堆D802焊條是鈦鈣型藥皮,鑄造鈷鉻鎢合金焊芯的堆焊焊條,藥皮用浸涂法制成的堆焊用焊條,宜采用直流反接。
| 中文名稱 | D802焊條 | 型號(hào) | D802 |
|---|---|---|---|
| 性質(zhì) | 焊條 | 規(guī)格 | φmm 4.0 5.0 6.0 |
C Cr W Mn Si Fe Co 1.0~1.7 26.0~32.0 7.0~10.0 ≤2.0 ≤2.0 ≤3.0 余量
注意事項(xiàng):
1、焊前焊條須經(jīng)200℃左右烘1小時(shí)以上再行施焊接。
2、焊時(shí)盡可能采用短弧,并且焊條與工作保持垂直。
3、根據(jù)工作的大小和母材的種類須經(jīng)300~600℃預(yù)熱。宜采用小電流短弧焊接。
4、焊后應(yīng)在600~700℃回火1小時(shí)后在緩冷或?qū)⒐ぷ髁⒓捶湃敫稍锖蜔岬纳诚鋬?nèi)或草灰中緩冷,以避免裂紋。
5、堆焊層須經(jīng)粗磨,如發(fā)現(xiàn)缺陷時(shí),按上述步驟進(jìn)行焊補(bǔ)及緩冷。
堆焊金屬在1000℃仍具有良好的耐磨性及耐腐蝕性能。 堆焊層硬度HRC≥40參考電流(直流時(shí)焊條接正極) 電流(A) 120~160 140~190 150~210
d802焊條是63元一包,它的焊芯一般是一根具有一定長(zhǎng)度及直徑的鋼絲。焊接時(shí),焊芯有兩個(gè)作用:一是傳導(dǎo)焊接電流,產(chǎn)生電弧把電能轉(zhuǎn)換成熱能,二是焊芯本身熔化作為填充金屬與液體母材金屬熔合形成焊縫。以上價(jià)...
d802焊條價(jià)格20-100元不等,它分為d802銅焊條,鈷基堆焊焊條等,價(jià)格也會(huì)隨材質(zhì)的不同而不一樣。不過(guò)若是在廠家那批發(fā)的話,價(jià)格就會(huì)低很多。大概就這些了,希望可以幫到你。當(dāng)然具體還是要到相關(guān)店里...
適用于高溫高壓閥門(mén),高壓泵的軸套筒和內(nèi)套筒以及化纖設(shè)備的斬刀刃口,需耐高溫的螺旋等部位的堆焊。
D502閥門(mén)堆焊焊條
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頁(yè)數(shù): 3頁(yè)
評(píng)分: 4.4
D502閥門(mén)堆焊焊條 符合 GB EDCr-A1-03 說(shuō)明 : D502是鈦鈣型藥皮的 1Cr13型閥門(mén)堆焊焊條,可交直流兩用,焊 接工藝良好。堆焊金屬為 1Cr13半鐵素體高鉻鋼。堆焊層具有空淬特性, 一般不須進(jìn)行熱處理,硬度均勻,亦可在 750- 800℃退火軟化,當(dāng)加熱 至900- 1000℃空冷或油淬后,可重新硬化。 用途 : 這是一種通用性的表面堆焊用焊條,用于堆焊工作溫度在 450℃ 以下的碳鋼或合金鋼的軸及閥門(mén)等。 熔敷金屬化學(xué)成分 (%) 化學(xué)成 分 C S P Cr 其它元素總量 保證值 ≤0.15 ≤0.030 ≤0.040 10.0~16.0 ≤2.50 堆焊層硬度 : (焊后空冷) HRC≥40 參考電流 (AC、DC) 焊條直徑 (mm) φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0 焊接電流 (A) 50~80 80~120 120~160 160~200 注意事
D507MoNb閥門(mén)堆焊焊條
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評(píng)分: 4.8
D507MoNb閥門(mén)堆焊焊條 符合 GB EDCr-A1-15 說(shuō)明 : D507MoNb是低氫鈉型藥皮的 1Cr13型閥門(mén)堆焊焊條 ,采用直流反 接,由于藥皮中加入了適量的 Mo、Nb等強(qiáng)化穩(wěn)定元素,故堆焊金屬具 有較好的抗氧化性和抗裂紋性能。 用途 : 用于工作溫度在 450℃以下的中、低壓閥門(mén)密封面的堆焊。 熔敷金屬化學(xué)成分 (%) 化學(xué) 成分 C S P Mo Cr Nb 其它元素總量 保證 值 ≤0.1 5 ≤0.0 30 ≤0.0 40 ≤2.5 0 10.0~1 6.0 ≤0.50 ≤2.50 堆焊層硬度 : (焊后空冷) HRC≥37 參考電流 (DC+) 焊條直徑 (mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0 焊接電流 (A) 80~120 120~160 160~190 注意事項(xiàng) : 1.焊前焊條須經(jīng) 300- 350℃烘焙 1h。 2.焊前焊件不預(yù)熱,焊后不需熱處理。
D802鈷基焊條
說(shuō)明:堆D802、812是鈦鈣型藥皮,鑄造鈷鉻鎢合金焊芯的堆焊焊條,藥皮用浸涂法制成的堆焊用焊條,宜采用直流反接。堆焊金屬在1000℃仍具有良好的耐磨性及耐腐蝕性能。
用途:適用于高溫高壓閥門(mén),高壓泵的軸套筒和內(nèi)套筒以及化纖設(shè)備的斬刀刃口等部位的堆焊。
焊縫金屬化學(xué)成分(%)
C Cr W Mn Si Fe Co
0.7~1.44 26.0~32.0 3.0~6.0 ≤2.0 ≤2.0 ≤3.0 余量
根據(jù)不同情況,電焊條有三種分類方法:按焊條用途分類、按藥皮的主要化學(xué)成分分類、按藥皮熔化后熔渣的特性分類。按照焊條的用途,有兩種表達(dá)形式,一為原機(jī)械工業(yè)部編制的的,可以將電焊條分為:結(jié)構(gòu)鋼焊條、耐熱鋼焊條、不銹鋼焊條、堆焊焊條、低溫鋼焊條、鑄鐵焊條、鎳和鎳合金焊條、銅及銅合金焊條、鋁及鋁合金焊條以及特殊用途焊條。二為國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,為碳鋼焊條,低合金焊條、不銹鋼焊條、堆焊焊條、鑄鐵焊條、銅及銅合金焊條、鋁及鋁合金焊條。二者沒(méi)有原則區(qū)別,前者用商業(yè)牌號(hào)表示,后者用型號(hào)表示。如果按照焊條藥皮的主要化學(xué)成分來(lái)分類,可以將電焊條分為:氧化鈦型焊條、氧化鈦鈣型焊條、鈦鐵礦型焊條、氧化鐵型焊條、纖維素型焊條、低氫型焊條、石墨型焊條及鹽基型焊條。如果按照焊條藥皮熔化后,熔渣的特性來(lái)分類,可將電焊條分為酸性焊條和堿性焊條。酸性焊條藥皮的主要成分為酸性氧化物,如二氧化硅、二氧化鈦、三氧化二鐵等。堿性焊條藥皮的主要成分為堿性氧化物,如大理石、螢石等。電焊條的分類方法很多,可分別按用途、熔渣的堿度、焊條藥皮的主要成分、焊條性能特征等不同角度對(duì)電條進(jìn)行分類。按用途分類我國(guó)現(xiàn)行的焊條分類方法,主要是根據(jù)焊條國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和原機(jī)械工業(yè)部編制的《焊接材料產(chǎn)品樣本》。焊條型號(hào)按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)分為8類,焊條牌號(hào)按用途分為10類。
主要是根據(jù)焊接熔渣的堿度,即按熔渣中堿性氧化物與酸性氧化物的比例來(lái)劃分。
藥皮中含有大量的TiO2、SiO2等酸性造渣物及一定數(shù)量的碳酸鹽等,熔渣氧化性強(qiáng),熔渣堿度系數(shù)小于1。酸性焊條焊接工藝性好,電弧穩(wěn)定,可交、直流兩用,飛濺小、熔渣流動(dòng)性和脫渣性好,熔渣多呈玻璃狀,較疏松、脫渣性能好,焊縫外表美觀。酸性焊條的藥皮中含有較多的二氧化硅、氧化鐵及氧化鈦,氧化性較強(qiáng),焊縫金屬中的氧含量較高,合金元素?zé)龘p較多,合金過(guò)渡系數(shù)較小,熔敷金屬中含氫量也較高,因而焊縫金屬塑性和韌性較低。
藥皮中含有大量的堿性造渣物(大理石、螢石等),并含有一定數(shù)量的脫氧劑和滲合金劑。堿性焊條主要靠碳酸鹽(如CaCO3等)分解出CO2作保護(hù)氣體,弧柱氣氛中的氫分壓較低,而且螢石中的氟化鈣在高溫時(shí)與氫結(jié)合成氟化氫(HF),降低了焊縫中的含氫量,故堿性焊條又稱為低氫型焊條。采用甘油法測(cè)定時(shí),每100g熔敷金屬中的擴(kuò)散氫含量,堿性焊條為1~8mL,酸性焊條為17~50mL。堿性渣中CaO數(shù)量多,熔渣脫硫的能力強(qiáng),熔敷金屬的抗熱裂紋的能力較強(qiáng)。而且,堿性焊條由于焊縫金屬中氧和氫含量低,非金屬夾雜物較少,具有較高的塑性和沖擊韌性。堿性焊條由于藥皮中含有較多的螢石,電弧穩(wěn)定性差,一般多采用直流反接,只有當(dāng)藥皮中含有較多量的穩(wěn)弧劑時(shí),才可以交、直流兩用。堿性焊條一般用于較重要的焊接結(jié)構(gòu),如承受動(dòng)載荷或剛性較大的結(jié)構(gòu)。
按性能分類的焊條,都是根據(jù)其特殊使用性能而制造的專用焊條,如超低氫焊條、低塵低毒焊條、立向下焊條、躺焊焊條、打底層焊條、高效鐵粉焊條、防潮焊條、水下焊條、重力焊條等。
有碳鋼電焊條、纖維素電焊條、低合金鋼電焊條、不銹鋼電焊條、低溫鋼電焊條、鉬及鉻鉬耐熱鋼電焊條、鎳及鎳合金電焊條、堆焊電焊條、鑄鐵電焊條。