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LNG由槽車運(yùn)至氣化站,利用LNG卸車增壓器使槽車內(nèi)壓力增高,將槽車內(nèi)LNG送至LNG低溫儲罐內(nèi)儲存。當(dāng)從LNG儲罐外排時(shí),先通過儲罐的自增壓系統(tǒng),使儲罐壓力升高,然后打開儲罐液相出口閥,通過壓力差將儲罐內(nèi)的LNG送至氣化器后,經(jīng)調(diào)壓、計(jì)量、加臭等工序送入市政燃?xì)夤芫W(wǎng)。當(dāng)室外環(huán)境溫度較低,空溫式氣化器出口的天然氣溫度低于5℃時(shí),需在空溫式氣化器出口串聯(lián)水浴式加熱器,對氣化后的天然氣進(jìn)行加熱。
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2001年,建成了我國第一座生產(chǎn)型的LNG裝置,淄博LNG氣化站同時(shí)建成投產(chǎn),揭開了中國LNG供氣的序幕。目前國內(nèi)已建成使用的LNG氣化站逾30座。隨著新疆LNG廠于2004年投產(chǎn),以及廣東沿海LNG\接收終端的建成投產(chǎn),LNG供應(yīng)在我國將形成南、中、西的供應(yīng)格局。加之LNG氣化工程的關(guān)鍵設(shè)備如低溫儲罐、氣化器、低溫閥門及運(yùn)輸設(shè)備的國產(chǎn)化,可以預(yù)見,在未來若干年我國將會迎來LNG氣化站建設(shè)的高峰。
截止2012年12月28日,全國在役、在建和規(guī)劃中的衛(wèi)星站總數(shù)約略超過663座。這些衛(wèi)星站的液態(tài)LNG儲存規(guī)模的區(qū)間從50立方米至5000立方米不等,其中最常見的站規(guī)模位于200-500立方米之間。從衛(wèi)星站的宏觀分布位置來看,地區(qū)經(jīng)濟(jì)的整體水平是該地區(qū)LNG衛(wèi)星站數(shù)量的首要取決因素:引領(lǐng)中國經(jīng)濟(jì)的廣東省和浙江省的LNG衛(wèi)星站數(shù)量排名分別位居各省區(qū)的第一和第二位。
1、LNG氣化站設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)
至今我國尚無LNG的專用設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn),在LNG氣化站設(shè)計(jì)時(shí),常采用的設(shè)計(jì)規(guī)范為:GB 50028—2006《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范》、GB50016-2006《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》、GB 50183—2004《石油天然氣工程設(shè)計(jì)防火規(guī)范》、美國NFPA—59A《液化天然氣生產(chǎn)、儲存和裝卸標(biāo)準(zhǔn)》。其中GB 50183—2004《石油天然氣工程設(shè)計(jì)防火規(guī)范》是由中石油參照和套用美國NFPA—59A標(biāo)準(zhǔn)起草的,許多內(nèi)容和數(shù)據(jù)來自NFPA—59A標(biāo)準(zhǔn)。由于NF-PA—59A標(biāo)準(zhǔn)消防要求高,導(dǎo)致工程造價(jià)高,目前難以在國內(nèi)實(shí)施。目前國內(nèi)LNG氣化站設(shè)計(jì)基本參照GB 50028—93《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范》(2002年版)設(shè)計(jì),實(shí)踐證明安全可行。
2、LNG氣化站的選址及總圖布置
① LNG氣化站選址
氣化站的位置與其安全性有著密切的關(guān)系,因此氣化站應(yīng)布置在交通方便且遠(yuǎn)離人員密集的地方,與周圍的建構(gòu)筑物防火間距必須符合《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范》GB 50028—2006的規(guī)定,而且要考慮容易接入城鎮(zhèn)的天然氣管網(wǎng),為遠(yuǎn)期發(fā)展預(yù)留足夠的空間。
② LNG氣化站總圖布置
合理布置氣化站內(nèi)的建構(gòu)筑物、工藝設(shè)施,可使整個(gè)氣化站安全、經(jīng)濟(jì)、美觀。站區(qū)總平面應(yīng)分區(qū)布置,即分為生產(chǎn)區(qū)(包括卸車、儲存、氣化、調(diào)壓等工藝區(qū))和輔助區(qū),生產(chǎn)區(qū)布置在站區(qū)全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)或上側(cè)風(fēng)側(cè),站內(nèi)建構(gòu)筑物的防火間距必須符合《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范》GB 50028—2006的規(guī)定。
3、LNG氣化站卸車工藝
LNG通過公路槽車或罐式集裝箱車從LNG液化工廠運(yùn)抵用氣城市LNG氣化站,利用槽車上的空溫式升壓氣化器對槽車儲罐進(jìn)行升壓(或通過站內(nèi)設(shè)置的卸車增壓氣化器對罐式集裝箱車進(jìn)行升壓),使槽車與LNG儲罐之間形成一定的壓差,利用此壓差將槽車中的LNG卸入氣化站儲罐內(nèi)。卸車結(jié)束時(shí),通過卸車臺氣相管道回收槽車中的氣相天然氣。
卸車時(shí),為防止LNG儲罐內(nèi)壓力升高而影響卸車速度,當(dāng)槽車中的LNG溫度低于儲罐中LNG的溫度時(shí),采用上進(jìn)液方式。槽車中的低溫LNG通過儲罐上進(jìn)液管噴嘴以噴淋狀態(tài)進(jìn)入儲罐,將部分氣體冷卻為液體而降低罐內(nèi)壓力,使卸車得以順利進(jìn)行。若槽車中的LNG溫度高于儲罐中LNG的溫度時(shí),采用下進(jìn)液方式,高溫LNG由下進(jìn)液口進(jìn)入儲罐,與罐內(nèi)低溫LNG混合而降溫,避免高溫LNG由上進(jìn)液口進(jìn)入罐內(nèi)蒸發(fā)而升高罐內(nèi)壓力導(dǎo)致卸車?yán)щy。實(shí)際操作中,由于目前LNG氣源地距用氣城市較遠(yuǎn),長途運(yùn)輸?shù)竭_(dá)用氣城市時(shí),槽車內(nèi)的LNG溫度通常高于氣化站儲罐中LNG的溫度,只能采用下進(jìn)液方式。所以除首次充裝LNG時(shí)采用上進(jìn)液方式外,正常卸槽車時(shí)基本都采用下進(jìn)液方式。
為防止卸車時(shí)急冷產(chǎn)生較大的溫差應(yīng)力損壞管道或影響卸車速度,每次卸車前都應(yīng)當(dāng)用儲罐中的LNG對卸車管道進(jìn)行預(yù)冷。同時(shí)應(yīng)防止快速開啟或關(guān)閉閥門使LNG的流速突然改變而產(chǎn)生液擊損壞管道。
4、LNG存儲
儲罐是LNG氣化站的主要設(shè)備,直接影響氣化站的正常生產(chǎn),也占有較大的造價(jià)比例。按結(jié)構(gòu)形式可分為地下儲罐、地上金屬儲罐和金屬預(yù)應(yīng)力混凝土儲罐。對于LNG儲罐,現(xiàn)有真空粉末絕熱型儲罐、正壓堆積絕熱型儲罐和高真空層絕熱型儲罐,中、小型氣化站一般選用真空粉末絕熱型低溫儲罐。儲罐分內(nèi)、外兩層,夾層填充珠光砂并抽真空,減小外界熱量傳入,保證罐內(nèi)LNG日氣化率低于0.3%
5、LNG的氣化
氣化裝置是氣化站向外界供氣的主要裝置,設(shè)計(jì)中我們通常采用空溫式氣化器,其氣化能力宜為用氣城鎮(zhèn)高峰小時(shí)計(jì)算流量的I.3~1.5倍,不少于2臺,并且應(yīng)有1臺備用。當(dāng)環(huán)境溫度較低時(shí),空溫式氣化器出口天然氣溫度低于5℃時(shí),應(yīng)將出口天然氣進(jìn)行二次加熱,以保證整個(gè)供氣的正常運(yùn)行。一般天然氣加熱器采用水浴式加熱器
6、BOG與EAG(安全放散氣體)的處理
BOG主要來源于LNG槽車回氣和儲罐每天0.3%的自然氣化?,F(xiàn)在常用的槽車容積為40m3,回收BOG的時(shí)間按照30min計(jì)算,卸完LNG的槽車內(nèi)氣相壓力約為0.55MPa,根據(jù)末端天然氣壓力的不同,回收BOG后槽車內(nèi)的壓力也不同,一般可以按照0.2MPa計(jì)算?;厥詹圮嚮貧庑枰狟OG加熱器流量為280m3/h,加LNG儲罐的自然蒸發(fā)量,則可計(jì)算出BOG加熱器流量。LNG的儲存溫度為-163℃,即BOG的溫度約為-163℃,為保證設(shè)備的安全,要將BOG加熱到15℃。根據(jù)流量和溫度可以確定BOG加熱器的規(guī)格。回收的BOG經(jīng)過調(diào)壓、計(jì)量、加臭后可以直接進(jìn)入管網(wǎng),如果用戶用氣非連續(xù)則需要設(shè)置BOG儲罐進(jìn)行儲存。
EAG主要是在設(shè)備或管道超壓時(shí)排放。當(dāng)LNG氣化為氣體天然氣時(shí),天然氣比常溫空氣輕時(shí)的臨界溫度為-110℃。為防止EAG在放散時(shí)聚集,則需將EAG加熱至高于-110℃后放散。容積為100m3的LNG儲罐選擇500m3/h的EAG加熱器,最大量放散時(shí)出口溫度不會低于-15℃。
LNG槽車通過卸車增壓器增加槽車內(nèi)的壓力,通過槽車與儲罐的壓力差,把LNG液體卸入站內(nèi)儲罐儲存。儲罐內(nèi)的液體自流進(jìn)入氣化器,氣化為氣體后,經(jīng)減壓、加臭,送入城市管網(wǎng)。為保證儲罐正常運(yùn)行,還要設(shè)置儲罐增...
LNG槽車通過卸車增壓器增加槽車內(nèi)的壓力,通過槽車與儲罐的壓力差,把LNG液體卸入站內(nèi)儲罐儲存。儲罐內(nèi)的液體自流進(jìn)入氣化器,氣化為氣體后,經(jīng)減壓、加臭,送入城市管網(wǎng)。為保證儲罐正常運(yùn)行,還要設(shè)置儲罐增...
LNG氣化站槽車卸車的工藝流程是怎樣的,具體的卸車過程是怎樣的
1. 確認(rèn)進(jìn)液管干線處于冷態(tài),否則應(yīng)利用上進(jìn)液(LNG貯罐上進(jìn)液或罐車上進(jìn)液)冷氣預(yù)冷進(jìn)液管。2. 監(jiān)護(hù)罐車按指示牌位倒車,倒車完畢,把指示牌放置車前,防止卸車時(shí)啟動(dòng)車輛。3. 卸車前關(guān)閉進(jìn)出液總管連...
①LNG場站的工藝特點(diǎn)為“低溫儲存、常溫使用”。儲罐設(shè)計(jì)溫度達(dá)到負(fù)196攝氏度(LNG常溫下沸點(diǎn)在負(fù)162攝氏度),而出站天然氣溫度要求不低于環(huán)境溫度10攝氏度。
②場站低溫儲罐、低溫液體泵絕熱性能要好,閥門和管件的保冷性能要好。
③LNG站內(nèi)低溫區(qū)域內(nèi)的設(shè)備、管道、儀表、閥門及其配件在低溫工況條件下操作性能要好,并且具有良好的機(jī)械強(qiáng)度、密封性和抗腐蝕性。
④因低溫液體泵啟動(dòng)過程是靠變頻器不斷提高轉(zhuǎn)速從而達(dá)到提高功率增大流量和提供高輸出壓力,所以低溫液體泵要求提高頻率和擴(kuò)大功率要快,通常在幾秒至十幾秒內(nèi)就能滿足要求,而且保冷絕熱性能要好。
⑤氣化設(shè)備在普通氣候條件下要求能抗地震,耐臺風(fēng)和滿足設(shè)計(jì)要求,達(dá)到最大的氣化流量。
⑥低溫儲罐和過濾器的制造及日常運(yùn)行管理已納入國家有關(guān)壓力容器的制造、驗(yàn)收和監(jiān)查的規(guī)范;氣化器和低溫?zé)N泵在國內(nèi)均無相關(guān)法規(guī)加以規(guī)范,在其制造過程中執(zhí)行美國相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),在壓力容器本體上焊接、改造、維修或移動(dòng)壓力容器的位置,都必須向壓力容器的監(jiān)查單位申報(bào)。
LNG已成為目前無法使用管輸天然氣供氣城市的主要?dú)庠椿蜻^渡氣源,也是許多使用管輸天然氣供氣城市的補(bǔ)充氣源或調(diào)峰氣源。LNG氣化站是一個(gè)接收、儲存和分配LNG衛(wèi)星站,也是城鎮(zhèn)或燃?xì)馄髽I(yè)把LNG從生產(chǎn)廠家轉(zhuǎn)往用戶的中間調(diào)節(jié)場所。LNG氣化站憑借其建設(shè)周期短以及能迅速滿足用氣市場需求的優(yōu)勢,已逐漸在我國東南沿海眾多經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)、能源緊缺的中小城市建成,成為永久供氣設(shè)施或管輸天然氣到達(dá)前的過渡供氣設(shè)施。
LNG氣化站工藝流程
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頁數(shù): 10頁
LNG 氣化站工藝流程相關(guān)知識 (絕密資料) 一、設(shè)計(jì)參數(shù) ——設(shè)計(jì)壓力 LNG 槽車卸車壓力: 0.6Mpa LNG 儲罐設(shè)計(jì)壓力: 0.84Mpa,最高工作壓力 0.8Mpa; BOG、EAG 系統(tǒng):設(shè)計(jì)壓力 1.6MPa,最高工作壓力 1.2MPa; 空溫氣化器系統(tǒng):設(shè)計(jì)壓力 1.6MPa,最高工作壓力 1.2MPa; ——設(shè)計(jì)溫度 LNG 部分: -196℃ LNG 空溫式氣化器后: -20℃-+60℃ ——設(shè)計(jì)流量 二、工藝流程(概述) LNG槽車將液化天然氣運(yùn)至氣化站,在卸車臺通過卸車增壓氣化 器對槽車儲罐增壓, 利用壓差將 LNG送至氣化站的 低溫 LNG儲罐。非 工作條件下,槽車儲罐內(nèi) LNG的儲存溫度為 -162℃,壓力略高于常壓; 工作條件下,儲罐增壓器將儲罐內(nèi)的 LNG增壓到 0.40MPa(氣相空間 表壓)以上,增壓后的低溫 LNG流入主空溫式氣化器,與空氣換熱后
LNG氣化站工藝流程分解
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LNG氣化站工藝流程 LNG卸車工藝 系統(tǒng): EAG系統(tǒng) 安全放散氣體 BOG 系統(tǒng) 蒸發(fā)氣體 LNG 系統(tǒng) 液態(tài)氣態(tài) LNG通過公路槽車 或罐式集裝箱車 從 LNG液 化工廠 運(yùn)抵用氣城市 LNG氣化站,利用槽車上的 空溫式升壓 氣化器 對槽車儲罐進(jìn)行升壓 (或通過站內(nèi)設(shè)置的 卸車增壓氣 化器對罐式集裝箱車進(jìn)行升壓 ),使槽車 與 LNG儲罐之間形 成一定的壓差 ,利用此壓差將槽車中的 LNG卸入氣化站儲罐 內(nèi)。卸車結(jié)束時(shí),通過 卸車臺氣相管道 回收槽車中的氣相天 然氣。 卸車時(shí),為防止 LNG儲罐內(nèi)壓力升高而影響卸車速度, 當(dāng)槽車中的 LNG溫度低于儲罐中 LNG的溫度時(shí),采用 上進(jìn)液 方式。槽車中的低溫 LNG通過儲罐 上進(jìn)液管噴嘴 以噴淋狀態(tài) 進(jìn)入儲罐,將 部分氣體冷卻為液體 而降低罐內(nèi)壓力,使卸車 得以順利進(jìn)行。若槽車中的 LNG溫度高于 儲罐中 LNG
2020年8月3日,西藏拉薩開發(fā)區(qū)加氣站液化天然氣(LNG)加注功能改造項(xiàng)目順利投運(yùn),成為西藏自治區(qū)首座具備LNG加注功能的加氣站,填補(bǔ)了拉薩市車用LNG的空白。
天然氣經(jīng)凈化處理(脫除CO2、硫化物、重?zé)N、水等雜質(zhì))后,在常壓下深冷至-162℃,由氣態(tài)變成液態(tài),稱為液化天然氣,液化天然氣的體積約為相同質(zhì)量的天然氣體積的1/620,重量約為同體積水的45%左右。
LNG加氣站是供應(yīng)液化天然氣LNG的加注站,共分四種類型,一般將其分成為
1、撬裝式加氣站
2、標(biāo)準(zhǔn)式加氣站
3、L-CNG加氣站
4、移動(dòng)式撬裝加氣站
1、機(jī)動(dòng)靈活,占地少。不依賴天然氣管網(wǎng),只需用LNG槽車來運(yùn)載LNG作為氣源。站內(nèi)所有工藝設(shè)備都安裝在一個(gè)橇塊上,整體尺寸較小(外形尺寸長×寬×高為12m×2.5m×3.31m);控制系統(tǒng)安裝在一個(gè)改裝的標(biāo)準(zhǔn)集裝箱內(nèi)(外形尺寸長×寬×高為6m×2.5m×3m);充裝LNG前加氣站整體總質(zhì)量只有21.8t,非常適于用汽車搬運(yùn)。可根據(jù)市場需求隨時(shí)改變加氣站地點(diǎn),在城市尤為適宜。
2、安全、環(huán)保,能耗低。LNG已經(jīng)經(jīng)過了凈化處理,無須壓縮、冷卻、脫水、脫硫等電力消耗較大的裝置,整個(gè)生產(chǎn)工藝中省去了天然氣凈化設(shè)備和空氣壓縮機(jī),大大減少了配套設(shè)施,不僅節(jié)約了設(shè)備造價(jià),而且縮短了建設(shè)期。
3、自動(dòng)化程度高,易操作。配有自動(dòng)控制系統(tǒng),數(shù)據(jù)采集、可燃?xì)怏w監(jiān)測、超壓停泵及低壓開泵等過程都自動(dòng)完成,簡單易操作。
主要適應(yīng)于加氣在3-5萬m3/天,加氣量比較大的的情況下采用此類加氣站,
占地面積在5-7畝左右,主要用于車輛較多、充裝量較大的重型卡車或大城市的城際大巴。 3-5萬m3/天標(biāo)準(zhǔn)加氣站主要設(shè)備 按雙泵雙液機(jī)設(shè)備配置 。
L-CNG加氣站綜合性能比較強(qiáng),既能充裝LNG,又能充裝CNG。
在LNG價(jià)格比較優(yōu)惠的地區(qū)及較大的城市能充分發(fā)揮其效能。
移動(dòng)式撬裝站主要用于暫時(shí)沒有條件建站的情況下,用戶要求加氣比較急,使用該設(shè)備。
特點(diǎn)是所有的設(shè)備都安裝在移動(dòng)汽車上,機(jī)動(dòng)性強(qiáng)。缺點(diǎn)是儲氣量比較小,儲罐在13、30立方左右。