產(chǎn)品按GB/T19472.1-2004《埋地用聚乙烯（PE）結(jié)構(gòu)壁管道系統(tǒng)》要求進(jìn)行生產(chǎn)；PE雙壁波紋管主要有環(huán)剛度為SN4，SN8等級產(chǎn)品。產(chǎn)品顏色一般為黑色、也可由供需雙方商定；管材內(nèi)徑由DN22 5-DN1200。管材長度一般為6M2100433B
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1、結(jié)構(gòu)獨(dú)特，強(qiáng)度高，抗壓耐沖擊。
2、內(nèi)壁平滑，摩阻，過流量大。
3、連接方便，接頭密封好，無滲漏。
4、重量輕、施工快捷，降低費(fèi)用。
5、埋地使用壽命達(dá)五十年以上。
6、聚乙烯屬于碳?xì)渚酆衔铮肿訜o極性，耐酸堿腐蝕。
7、原料為綠色環(huán)保材料，無毒，不腐蝕，不結(jié)垢，可回收再利用。
8、適用溫度范圍寬，-10℃的環(huán)境中管道不破裂，輸送介質(zhì)的最高溫度為40℃。
9、綜合工程造價(jià)與混凝土基本相當(dāng)，運(yùn)營成本低。
10、土質(zhì)良好的情況下無須基礎(chǔ)。
礦井、建筑物的排水、通風(fēng)管道；
市政工程，住宅小區(qū)地下埋地排水、排污管道；
農(nóng)田水利灌溉輸水，排澇；污水處理廠、垃圾處理場排水輸送管；
化工通風(fēng)管及化工、礦山用于流體的輸送管；
管道檢查井的整體加工；高速公路預(yù)埋管道；
高壓電纜、郵電通信電纜保護(hù)套管等
PE雙壁波紋管是一種以聚乙烯為原材料，經(jīng)過擠出和特殊的成型工藝加工而成，內(nèi)壁光滑，外壁為封閉波紋型的一種新型輕質(zhì)管材。
80年代初在德國首先研制成功。經(jīng)過十多年的發(fā)展和完善，已經(jīng)由單一的品種發(fā)展到完整的產(chǎn)品系列。目前在生產(chǎn)工藝和使用技術(shù)上已經(jīng)十分成熟。由于其優(yōu)異的性能和相對經(jīng)濟(jì)的造價(jià)，在歐美等發(fā)達(dá)國家已經(jīng)得到了極大的推廣和應(yīng)用。在我國，PE雙壁波紋管的推廣和應(yīng)用正處在上升勢態(tài)階段，該產(chǎn)品經(jīng)國家化學(xué)建材檢測中心鑒定，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均達(dá)到使用標(biāo)準(zhǔn)。
PE雙壁波紋管具有重量輕、耐高壓、韌性好、施工快壽命長等特點(diǎn)，除了具有普通塑料管所具有的耐腐蝕性好，絕緣性高，內(nèi)壁光滑，流動阻力小等特點(diǎn)以外，還因采用了特殊的中空環(huán)形結(jié)構(gòu)，具有優(yōu)異的環(huán)剛度和良好的強(qiáng)度與韌性，及重量輕，耐沖擊性強(qiáng)，不易破損等特點(diǎn)。目前在發(fā)達(dá)國家的諸多領(lǐng)域已經(jīng)廣泛應(yīng)用，尤其是在美國，加拿大，日本以及歐洲許多國家，雙壁波紋管廣泛應(yīng)用于市政排水排污，農(nóng)業(yè)灌溉，煤礦通風(fēng)、化工、通信電纜護(hù)套等領(lǐng)域。實(shí)踐證明，在滿足工程應(yīng)用的強(qiáng)度和剛度要求下，采用雙壁波紋管結(jié)構(gòu)可節(jié)約原材料30%-50%，此外，對比混凝土管，鑄鐵管，有運(yùn)輸安裝方便，降低施工人員勞動強(qiáng)度及降低工程的總投資等優(yōu)勢， 雙壁波紋管已成為管道領(lǐng)域“以塑代鋼”的首選管材，它克服了混凝土管，鑄鐵管等安裝難度大、易銹蝕、水流阻力大、滋生細(xì)菌、壽命短的缺點(diǎn)。
你好，據(jù)我所知 HDPE雙壁波紋管的應(yīng)用范圍：主要應(yīng)用于工作壓力在0.6MPa以下的大型輸水，供水，排水，排污，排氣， 地鐵通風(fēng)，礦井通風(fēng)，農(nóng)田灌溉等。 PE雙壁波紋管應(yīng)用范圍：礦井、建筑物的排水、通...
"碩華塑料"專業(yè)生產(chǎn)七孔梅花管,五孔梅花管等,雙壁波紋管價(jià)格春季零利潤銷售
你好，這個(gè)價(jià)格一般在120元每米。質(zhì)量差點(diǎn)的有二三十的，看您的選擇了，希望能幫到你，謝謝
由于PE雙壁波紋管多是大口徑型規(guī)格，擠出成型用原料較多，所以一般廠家都采用雙螺桿擠出機(jī)(平行或錐形雙螺桿擠出機(jī)均可應(yīng)用)，PE雙壁波紋管成型過程主要經(jīng)過管材成型，管材切斷和擴(kuò)口等三個(gè)工藝流程，具體如下
混合篩后粉料-向擠出機(jī)上料-擠出機(jī)加熱塑化-擠出機(jī)頭分流-壓縮成雙層薄壁管狀-在模塊與定徑套間由壓縮空氣吹漲-內(nèi)外壁成型-冷卻水次序卻定型-連續(xù)牽引管材脫模
成型機(jī)勻速出管-切割機(jī)夾具卡緊并同行-切割刀盤旋轉(zhuǎn)并進(jìn)刀-切割管材-刀盤復(fù)位-夾具松開復(fù)位-小車回位等待下一指令
1、S1型(環(huán)剛度≥4KN/㎡)2、S2型(環(huán)剛度≥8KN/㎡)管材設(shè)計(jì)選型時(shí)，一般來講，無動荷載或管材埋深在0.7-5米左右，選用S1型;有動荷載的情況或管材埋深過淺及過深的情況下，選用S2型。如有特殊情況，可能就需要相關(guān)專業(yè)的工程師溝通，以保證管材選型的安全可靠。
DN110mm，DN125，DN150，DN220，DN225mm，DN250，DN300mm，DN400mm,DN500mm，DN600mm，DN700mm，DN800，DN1000，DN1200等多種種規(guī)格產(chǎn)品.
產(chǎn)品按GB/T19472.1-2004《埋地用聚乙烯（PE）結(jié)構(gòu)壁管道系統(tǒng)》要求進(jìn)行生產(chǎn)；PE雙壁波紋管主要有環(huán)剛度為SN4，SN8等級產(chǎn)品。產(chǎn)品顏色一般為黑色、也可由供需雙方商定；管材內(nèi)徑由DN22 5-DN1200。管材長度一般為6M2100433B
由于PE雙壁波紋管多是大口徑型規(guī)格，擠出成型用原料較多，所以一般廠家都采用雙螺桿擠出機(jī)（平行或錐形雙螺桿擠出機(jī)均可應(yīng)用），PE雙壁波紋管成型過程主要經(jīng)過管材成型，管材切斷和擴(kuò)口等三個(gè)工藝流程，具體如下
混合篩后粉料-向擠出機(jī)上料-擠出機(jī)加熱塑化-擠出機(jī)頭分流-壓縮成雙層薄壁管狀-在模塊與定徑套間由壓縮空氣吹漲-內(nèi)外壁成型-冷卻水次序卻定型-連續(xù)牽引管材脫模
成型機(jī)勻速出管-切割機(jī)夾具卡緊并同行-切割刀盤旋轉(zhuǎn)并進(jìn)刀-切割管材-刀盤復(fù)位-夾具松開復(fù)位-小車回位等待下一指令
1、S1型（環(huán)剛度≥4KN/㎡）2、S2型（環(huán)剛度≥8KN/㎡）管材設(shè)計(jì)選型時(shí)，一般來講，無動荷載或管材埋深在0.7－5米左右，選用S1型；有動荷載的情況或管材埋深過淺及過深的情況下，選用S2型。如有特殊情況，可能就需要相關(guān)專業(yè)的工程師溝通，以保證管材選型的安全可靠。
DN110mm，DN125，DN150，DN220，DN225mm，DN250，DN300mm，DN400mm,DN500mm，DN600mm，DN700mm，DN800，DN1000，DN1200等多種種規(guī)格產(chǎn)品.
PE雙壁波紋管
PE雙壁波紋管
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PE 雙壁波紋管 ? 目錄 1 簡介 2 生產(chǎn)線工藝流程 3 產(chǎn)品技術(shù)特點(diǎn) 4 應(yīng)用范圍 5 技術(shù)指標(biāo) 簡介 折疊 PE 雙壁波紋管 是一種以 聚乙烯 為原材料，經(jīng)過擠出和特殊 的成型工藝加工而成，內(nèi)壁光滑，外壁為封閉波紋型的一種新型輕質(zhì)管材。 研發(fā)歷程 折疊 80 年代初在 德國首先研制成功。經(jīng)過十多年的發(fā)展和完善，已經(jīng)由單一的品種發(fā)展到 完整的產(chǎn)品系列。 目前在生產(chǎn)工藝和使用技術(shù)上已經(jīng)十分成熟。 由于其優(yōu)異的性能和相對經(jīng) 濟(jì)的造價(jià)，在歐美等發(fā)達(dá)國家已經(jīng)得到了極大的推廣和應(yīng)用。在我國， PE 雙壁波紋管的推 廣和應(yīng)用正處在上升勢態(tài)階段， 該產(chǎn)品經(jīng)國家化學(xué)建材檢測中心鑒定， 各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo) 均達(dá)到 使用標(biāo)準(zhǔn)。 管材優(yōu)點(diǎn) 折疊 PE 雙壁波紋管具有重量輕、耐高壓、韌性好、施工快壽命長等特點(diǎn)，除了具有普通塑 料管所具有的耐腐蝕性好，絕緣性高，內(nèi)壁光滑，流動阻力小等特點(diǎn)以處，還因采用了特殊 的中空
康泰PE雙壁波紋管
康泰PE雙壁波紋管
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內(nèi)徑（內(nèi)徑 /mm） 環(huán)剛度等級 單價(jià)（元 /米） 膠圈（定價(jià) /元） 225 SN4 62.39 4.00 300 SN4 107.29 4.60 400 SN4 182.11 14.00 500 SN4 279.41 20.00 600 SN4 404.18 25.00 800 SN4 648.67 30.00 225 SN8 69.84 4.00 300 SN8 129.74 4.60 400 SN8 224.52 14.00 500 SN8 374.23 20.00 600 SN8 498.96 25.00 800 SN8 823.29 30.00 康泰PE雙壁波紋管價(jià)格表 注: 如包裝數(shù)有變動，以實(shí)際發(fā)貨外標(biāo)簽為準(zhǔn)。 備注
2)管壁較薄，工程造價(jià)低。重量輕，施工便捷。
3)磨阻系數(shù)小，流量大。良好的耐低溫，抗沖擊性能。
4)化學(xué)穩(wěn)定性佳。使用壽命長。在不受陽光紫外線的條件下，HDPE雙壁波紋管的使用年限可達(dá)50年以上。
5)優(yōu)異的耐磨性能。⑻適當(dāng)?shù)膿锨?。HDPE雙壁波紋管軸向可略微撓曲，不受地面一定程度不均勻沉降的影響;可以不用管件就直接鋪設(shè)在略微不直的溝槽內(nèi)。
3、分類:
1)按管徑分類:按外徑聚乙烯(PE)雙壁波紋管常用的有十種規(guī)格，見表1。
表1
公稱外徑de | 標(biāo)準(zhǔn)長度 | 公稱外徑dn | 標(biāo)準(zhǔn)長度 |
160、200、250、315、400 | 4000、6000 | 500、630、800 1000、1200 | 4000、6000 |
按內(nèi)徑聚乙烯(PE)雙壁波紋管常用的也有十一種規(guī)格，見表2。
表2
公稱內(nèi)徑di | 標(biāo)準(zhǔn)長度 | 公稱內(nèi)徑di | 標(biāo)準(zhǔn)長度 |
150、200、225、250、300、400 | 4000、6000 | 500、600、800 1000、1200 | 4000、6000 |
2)采用承插式橡膠圈連接和雙承口橡膠圈連接。
4、設(shè)計(jì)選用要點(diǎn):
1)埋地塑料排水管道要按柔性管的理論(管土共同發(fā)揮作用)進(jìn)行設(shè)計(jì)。同時(shí)在設(shè)計(jì)狀態(tài)下管道垂直方向的變化不得大于管直徑的5%。
2) 管材環(huán)剛度的選擇是塑料管道設(shè)計(jì)的一項(xiàng)重要指標(biāo)，因此應(yīng)從管道埋深、地面荷載、溝槽回填土的性質(zhì)和壓實(shí)系數(shù)以及施工荷載等綜合考慮確定。盲目采用高環(huán)剛度不經(jīng)濟(jì)。對車行道下埋深小于1.0m的管道，還應(yīng)考慮管道變形對路面的影響。
3)適用于的埋地排水和通訊套管用，亦可用于工業(yè)排水、排污管。
4)外觀:管材內(nèi)外壁不允許有氣泡、凹陷、明顯的雜質(zhì)和不規(guī)格波紋。管材的兩端應(yīng)平整、與軸線垂直并位于波谷區(qū)。管材波谷區(qū)內(nèi)外壁應(yīng)緊密熔接，不應(yīng)出現(xiàn)脫開現(xiàn)象。管材顏色應(yīng)均勻一致，外層一般為黑色。
5) 規(guī)格尺寸 :管材用公稱外徑(DN/OD外徑系列)表示尺寸，也可用公稱內(nèi)徑(DN/ID內(nèi)徑系列)表示尺寸。外徑系列、內(nèi)徑系列管材的尺寸應(yīng)符合表3、表4的規(guī)定，且承口的最小平均內(nèi)徑應(yīng)不小于管材的最大平均外徑。管材和連接件的承口壁厚應(yīng)符合GB/T 19472.1-2004標(biāo)準(zhǔn)中的相關(guān)規(guī)定。
表3 外徑系列管材的尺寸 (mm)
公稱外徑DN | 最小平均外徑 dem，min | 最大平均外徑 dem，max | 最小平均內(nèi)徑dim，min | 最小層壓壁厚emin | 最小內(nèi)層壁厚e1，min |
110 | 109.4 | 110.4 | 90 | 1.0 | 0.8 |
125 | 124.3 | 125.4 | 105 | 1.1 | 1.0 |
160 | 159.1 | 160.5 | 134 | 1.2 | 1.0 |
200 | 198.8 | 200.6 | 167 | 1.4 | 1.1 |
250 | 248.5 | 250.8 | 209 | 1.7 | 1.4 |
315 | 313.2 | 316.0 | 263 | 1.9 | 1.6 |
400 | 397.6 | 401.2 | 335 | 23 | 2.0 |
500 | 497.0 | 501.5 | 418 | 2.8 | 2.8 |
630 | 626.3 | 631.9 | 527 | 3.3 | 3.3 |
800 | 795.2 | 802.4 | 669 | 4.1 | 4.1 |
1000 | 994.0 | 1003.0 | 837 | 5.0 | 5.0 |
1200 | 1192.8 | 1203.6 | 1005 | 5.0 | 5.0 |
表4 內(nèi)徑系列管材的尺寸 (mm)
公稱內(nèi)徑DN/ID | 最小平均內(nèi)徑dim，min | 最小層壓壁厚emin | 最小內(nèi)層壁厚e1，min |
110 | 95 | 1.0 | 0.8 |
125 | 120 | 1.2 | 1.0 |
160 | 145 | 1.3 | 1.0 |
200 | 195 | 1.5 | 1.1 |
225 | 220 | 1.7 | 1.4 |
250 | 245 | 1.8 | 1.5 |
300 | 294 | 2.0 | 1.7 |
400 | 392 | 2.5 | 2.3 |
500 | 490 | 3.0 | 3.0 |
600 | 588 | 3.5 | 3.5 |
800 | 785 | 4.5 | 4.5 |
1000 | 985 | 5.0 | 5.0 |
1200 | 1185 | 5.0 | 5.0 |
6)管材的物理力學(xué)性能應(yīng)符合表5的規(guī)定。
表5 管材的物理力學(xué)性能
項(xiàng)目 | 指標(biāo) | |
環(huán)剛度(kN/m) | SN2 | ≥2 |
SN4 | ≥4 | |
(SN6.3) | ≥6.3 | |
SN8 | ≥8 | |
(SN12.5) | ≥12.5 | |
SN16 | ≥16 | |
沖擊性能 | TIR≤10% | |
環(huán)柔性 | 試樣圓滑，無反向彎曲，無破裂，兩壁無脫開 | |
烘箱試驗(yàn) | 無氣泡、無分層，無開裂 | |
蠕變比率 | ≤4 | |
連接密封性試驗(yàn) | 無破裂，無滲漏 | |
注:括號內(nèi)數(shù)值為非首選的環(huán)剛度等級 |
7) 材料:生產(chǎn)管材所用的材料應(yīng)以聚乙烯(PE)樹脂為主，其中可加入為提高管材加工性能的其他材料，聚乙烯(PE)樹脂含量(質(zhì)量分?jǐn)?shù))應(yīng)在80%以上。原料應(yīng)滿足表6的要求。彎曲模量應(yīng)≥800MPa;拉伸強(qiáng)度應(yīng)≥20.7MPa。
表6
項(xiàng)目 | 要求 |
耐內(nèi)壓(80℃，環(huán)應(yīng)力3.9MPa，165h) 耐內(nèi)壓(80℃，環(huán)應(yīng)力2.8MPa，1000h) | 無破壞，無滲漏 |
熔體質(zhì)量質(zhì)量流動速率(5kg，190℃) | MFR≤1.6g/10min |
熱穩(wěn)定性(200℃) | OIT≥20min |
密度 | ≥930kg/m(基礎(chǔ)樹脂) |
用相應(yīng)的擠出料加工的實(shí)壁管進(jìn)行試驗(yàn) |
8)連接方式:管材可使用彈性密封圈連接方式，也可使用其他連接方式。
9)管材采用彈性密封圈連接時(shí)，應(yīng)按GB/T 19472.1-2004標(biāo)準(zhǔn)中的要求進(jìn)行系統(tǒng)適用性的測試。
10)工程設(shè)計(jì)應(yīng)符合國家有關(guān)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程要求。
11) 管道基礎(chǔ)
(1) 管道應(yīng)采用土弧基礎(chǔ)。對一般土質(zhì)，應(yīng)在管底以下原狀土地基或經(jīng)回填夯實(shí)的地基上鋪設(shè)一層厚度為100mm的中粗砂基礎(chǔ)層;當(dāng)?shù)鼗临|(zhì)較差時(shí)，可采用鋪墊厚度不小于200mm的砂礫基礎(chǔ)層，也可分二層鋪設(shè)，下層用粒徑為5~32mm的碎石，厚度100~150mm，上層中粗砂，厚度不小于50mm?；A(chǔ)密度應(yīng)符合本規(guī)程表11.2.2的規(guī)定。對軟土地基，當(dāng)?shù)鼗休d力小于設(shè)計(jì)要求或由于施工降水等原因，地基原狀土被擾動面影劇院響地基承載能力時(shí)，必須先對地基進(jìn)行加固處理，在達(dá)到規(guī)定的地基承載能力后，再鋪設(shè)中粗砂基礎(chǔ)層。
(2) 在管道設(shè)計(jì)土弧基礎(chǔ)支承角范圍內(nèi)的腋角部位，必須采用中粗砂或砂礫土回填密實(shí)?；靥罘秶坏眯∮谥С薪?α加30，回填密實(shí)度應(yīng)符合技術(shù)規(guī)程的規(guī)定。
(3) 管道基礎(chǔ)中在承插式接口、套筒連接等部位的凹槽，宜在鋪設(shè)管道時(shí)隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深度可按管道接頭尺寸確定。在接頭完成后，應(yīng)立即用中粗砂回填密度。
(4) 對由于管道荷載、地層土質(zhì)變化等因素可能產(chǎn)生管道縱向不均勻沉降的地段，應(yīng)在管道敷設(shè)前對地基進(jìn)行加固處理。
(5) 聚乙烯排水管管道地基處理宜采用砂樁、塊石灌注樁等復(fù)合地基處理方法。不得采用打入樁、混凝土墊塊、混凝土條基等剛性地基處理措施。
12)選擇管材、管件應(yīng)參照國家現(xiàn)行有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。
13)主要適用場合:建筑較大區(qū)域排水工程。
4、施工、安裝要點(diǎn):
1)管道應(yīng)敷設(shè)在原狀土地基或經(jīng)開槽處理后回填密實(shí)的地基上。
2)溝槽槽底凈寬度可按管徑大小，土質(zhì)條件、埋設(shè)深度施工工藝等確定。
3)開挖溝槽時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制基底高程，不得擾動基面。
4)可參考國家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖集04S520《埋地塑料排水管道施工》設(shè)計(jì)選用。
5、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn):
GB/T 19472.1-2004《埋地用聚乙烯(PE)結(jié)構(gòu)壁管道系統(tǒng)(第一部分:聚乙烯雙壁波紋管材)》
CECS 164:2004《埋地聚乙烯排水管道工程技術(shù)規(guī)程》
6、工程標(biāo)準(zhǔn):
《最新建筑給排水工程設(shè)計(jì)施工安裝與質(zhì)量驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范全書》
7、相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖:04S520埋地塑料排水管道施工
PE雙壁波紋管簡介 高密度聚乙烯(HDPE)雙壁波紋管是一種具有環(huán)狀結(jié)構(gòu)外壁和平滑內(nèi)壁的新型管材，80年代初在德國首先研制成功。經(jīng)過二十多年的發(fā)展和完善，已經(jīng)由單一的品種發(fā)展到完整的產(chǎn)品系列。目前在生產(chǎn)工藝和使用技術(shù)上已經(jīng)十分成熟。由于其優(yōu)異的性能和相對經(jīng)濟(jì)的造價(jià)，在歐美等發(fā)達(dá)國家已經(jīng)得到了極大的推廣和應(yīng)用。在我國，HDPE雙壁波紋管的推廣和應(yīng)用正處在上升勢態(tài)階段，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均達(dá)到使用標(biāo)準(zhǔn)。 HDPE管道生產(chǎn)工藝特點(diǎn)
·數(shù)字化全線集中控制
·雙機(jī)共擠，雙層分流
·全真空覆帶式送進(jìn)
·隨機(jī)擴(kuò)口一次成型 HDPE雙壁波紋管產(chǎn)品規(guī)格
雙壁波紋管(HDPE)產(chǎn)品規(guī)格:DN225mm，DN300mm，DN400mm,DN500mm，DN600mm，DN800mm共六種。
雙壁波紋管材是以高密度聚乙烯為原料的一種新型輕質(zhì)管材，具有重量輕、耐高壓、韌性好、施工快壽命長等特點(diǎn)，其優(yōu)異的管壁結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，與其他結(jié)構(gòu)的管材相比，成本大大降低。并且由于連接方便、可靠，在國內(nèi)外得到廣泛應(yīng)用。大量替代混凝土管和鑄鐵管。外觀：黑色。執(zhí)行GB/T 19472.1－2004《埋地用聚乙烯（PE）結(jié)構(gòu)壁管道系統(tǒng)第一部分：聚乙烯雙壁波紋管管材》。彈性密封符合HG/T 3091-2000的要求 。
埋地用聚乙烯(PE)雙壁波紋管特點(diǎn)