選擇特殊符號(hào)
選擇搜索類型
請(qǐng)輸入搜索
性能指標(biāo) |
均聚POM |
共聚POM |
25%GFPOM |
相對(duì)密度 |
1.43 |
1.41 |
1.61 |
吸水率,% |
0.25 |
0.21 |
— |
成型收縮率,% |
1.5~3 |
1.5~3.5 |
— |
拉伸強(qiáng)度,MPa |
70 |
62 |
130 |
斷裂伸長(zhǎng)率,% |
40 |
60 |
— |
彎曲強(qiáng)度,MPa |
90 |
98 |
182 |
拉伸彈性模量,MPa |
3160 |
2830 |
8300 |
彎曲彈性模量,MPa |
2880 |
2600 |
7600 |
壓縮強(qiáng)度,MPa |
127 |
110 |
— |
剪切強(qiáng)度,MPa |
67 |
54 |
— |
缺口沖擊強(qiáng)度,(J/m) |
76 |
65 |
86 |
洛氏硬度 |
M94 |
M81 |
— |
摩擦因數(shù) |
— |
0.15 |
— |
疲勞極限,MPa |
35 |
31 |
— |
熱變形溫度(1.82MPa),℃ |
110 |
124 |
163 |
長(zhǎng)期使用溫度,℃ |
80 |
100 |
— |
線膨脹系數(shù),(×10K) |
7.5 |
8.5 |
2.6 |
熱導(dǎo)率[W/(m·K)] |
0.23 |
0.23 |
— |
體積電阻率,Ω·cm |
10 |
10 |
3.8×10 |
介電常數(shù)(10Hz) |
3.8 |
2.7 |
— |
介電損耗角正切值(10Hz) |
0.005 |
0.007 |
— |
介電強(qiáng)度(kV/mm) |
20 |
20 |
— |
耐電弧,s |
220 |
240 |
— |
⒈增強(qiáng)POM
主要增強(qiáng)材料為玻璃纖維、玻璃球或碳纖維等,并且玻璃纖維最常用,增強(qiáng)后的力學(xué)性能可提高2~3倍,熱變形溫度提高50℃以上。
⒉高潤(rùn)滑POM
在POM中加入石墨、F4、二硫化鉬、潤(rùn)滑油及低分子量PE等,可提高其潤(rùn)滑性能。例如,在POM中加入5份F4,可降低摩擦因數(shù)60%,耐磨性提高1~2倍。再如,在POM中加入液體潤(rùn)滑油,可大幅度提高耐磨性和極限PV值。為提高由油的分散效果,需加入炭黑、氫氧化鋁硫酸鋇、乙丙橡膠等吸油載體。加入5%油POM的摩擦性提高72%,極限PV值可達(dá)3.9MPa·m/s(純POM為0.213MPa·m/s),為其他工程塑料的3~20倍。
聚甲醛是一種表面光滑、有光澤的硬而致密的材料,淡黃或白色,薄壁部分呈半透明。燃燒特性為容易燃燒,離火后繼續(xù)燃燒,火焰上端呈黃色,下端呈藍(lán)色,發(fā)生熔融滴落,有強(qiáng)烈的刺激性甲醛味、魚腥臭。聚甲醛為白色粉末,一般不透明,著色性好, 比重1.41-1.43克/立方厘米,成型收縮率1.2-3.0%,成型溫度170-200℃ ,干燥條件80-90℃ 2小時(shí)。POM的長(zhǎng)期耐熱性能不高,但短期可達(dá)到160℃,其中均聚POM短期耐熱比共聚POM高10℃以上,但長(zhǎng)期耐熱共聚POM反而比均聚POM高10℃左右??稍?40℃~100℃溫度范圍內(nèi)長(zhǎng)期使用。POM極易分解,分解溫度為240度。分解時(shí)有刺激性和腐蝕性氣體發(fā)生,故模具鋼材宜選用耐腐蝕性的材料制作。
(1)POM是結(jié)晶型塑料,密度為1.42g/cm3,它的鋼性很好,俗稱“賽鋼”.
(2)它具有耐疲勞、耐蠕變、耐磨、耐熱、耐沖擊等優(yōu)良的性能,且摩擦系數(shù)小,自潤(rùn)滑性好.
(3)POM不易吸濕,吸水率為0.22~0.25%,在潮濕的環(huán)境中尺寸穩(wěn)定性好,其收縮率為2.1%(較大),注塑時(shí)尺寸較難控制,熱變形溫度為172℃,聚甲醛有均聚甲醛兩種,性能不同(均聚甲醛耐溫性好一點(diǎn)).
POM強(qiáng)度、剛度高,彈性好,減磨耐磨性好。其力學(xué)性能優(yōu)異,比強(qiáng)度可達(dá)50.5MPa,比剛度可達(dá)2650MPa,與金屬十分接近。POM的力學(xué)性能隨溫度變化小,共聚POM比均聚POM的變化稍大一點(diǎn)。POM的沖擊強(qiáng)度較高,但常規(guī)沖擊不及ABS和PC;POM對(duì)缺口敏感,有缺口可使沖擊強(qiáng)度下降90%之多。POM的疲勞強(qiáng)度十分突出,10交變載荷作用后,疲勞強(qiáng)度可達(dá)35MPa,而PA和PC僅為28MPa。POM的蠕變性與PA相似,在20℃、21MPa、3000h時(shí)僅為2.3%,而且受溫度的影響很小。POM的摩擦因數(shù)小,耐磨性好(POM>PA66>PA6>ABS>HPVC>PS>PC),極限PV值很大,自潤(rùn)滑性好。POM制品對(duì)磨時(shí),高載荷作用時(shí)易產(chǎn)生類似尖叫的噪聲。
POM的電絕緣性較好,幾乎不受溫度和濕度的影響;介電常數(shù)和介電損耗在很寬的溫度、濕度和頻率范圍內(nèi)變化很??;耐電弧性極好,并可在高溫下保持。POM的介電強(qiáng)度與厚度有關(guān),厚度0.127mm時(shí)為82.7kV/mm,厚度為1.88mm時(shí)為23.6kV/mm。
POM不耐強(qiáng)堿和氧化劑,對(duì)烯酸及弱酸有一定的穩(wěn)定性。POM的耐溶劑性良好,可耐烴類、醇類、醛類、醚類、汽油、潤(rùn)滑油及弱堿等,并可在高溫下保持相當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)穩(wěn)定性。吸水性小,尺寸穩(wěn)定性好。
POM的耐候性不好,長(zhǎng)期在紫外線作用下,力學(xué)性能下降,表面發(fā)生粉化和龜裂。
結(jié)晶料,熔融范圍窄,熔融和凝固快,料溫稍低于熔融溫度即發(fā)生結(jié)晶。流動(dòng)性中等。吸濕小,可不經(jīng)干燥處理。
POM:即聚甲醛,聚甲醛學(xué)名聚氧化聚甲醛(簡(jiǎn)稱POM)又稱賽鋼、特鋼。它是以甲醛等為原料聚合所得。POM-H(聚甲醛均聚物),POM-K(聚甲醛共聚物)是高密度、高結(jié)晶度的熱塑性工程塑料。具有良好的物...
POM是聚氧化聚甲醛的簡(jiǎn)稱,是繼尼龍之后發(fā)展出來的一種新的優(yōu)良樹脂品種,具有很好的綜合性能。比如說:1、POM有很高的硬度和鋼性;2、POM有很好的抗蠕變和應(yīng)力松馳能力;3、POM有優(yōu)良的耐磨性、自潤(rùn)...
POM塑料(聚甲醛)(賽鋼~特靈)英文名稱:Polyoxymethylene(Polyformaldehyde)合成樹脂中的一種,又名聚甲醛樹脂、POM塑料、賽鋼料等;是一種白色或黑色塑料顆粒,具有高...
.可代替大部分有色金屬、汽車、機(jī)床、儀表內(nèi)件、軸承、緊固件、齒輪、彈簧片、管道、運(yùn)輸帶配件、電水煲、泵殼、瀝水器、水龍頭等.
(1)POM加工前可不用干燥,最好在加工過程中進(jìn)行預(yù)熱(80℃左右),對(duì)產(chǎn)品尺寸的穩(wěn)定性有好處.
(2) POM的加工溫度很窄(0~215℃),在炮筒內(nèi)停留時(shí)間稍長(zhǎng)或溫度超過220℃時(shí)就會(huì)分解,產(chǎn)生刺激性強(qiáng)的甲醛氣體.
(3) POM料注塑時(shí)保壓壓力要較大(與注射壓力相近),以減少壓力降.螺桿轉(zhuǎn)速不能過高,殘量要少;
(4) POM產(chǎn)品收縮率較大,易產(chǎn)生縮水或變形.POM比熱大,模溫高(80~100℃),產(chǎn)品脫模時(shí)很燙,需防止?fàn)C傷手指.
(5) POM宜在“中壓、中速、低料溫、較高模溫”的條件下成型加工,精密制品成型時(shí)需用控制模溫
(6)具高機(jī)械強(qiáng)度和剛性
(7)最高的疲勞強(qiáng)度
(8)環(huán)境抵抗性、耐有機(jī)溶劑性佳
(9)耐反覆沖擊性強(qiáng),良好的電氣性質(zhì),復(fù)原性良好,具自已潤(rùn)滑性、耐磨性良好,尺寸安定性優(yōu).
POM塑料
(聚甲醛)(賽鋼~特靈)
英文名稱:Polyoxymethylene(Polyformaldehyde)
POM(聚甲醛樹脂)定義:聚甲醛是一種沒有側(cè)鏈、高密度、高結(jié)晶性的線型聚合物。按其分子鏈中化學(xué)結(jié)構(gòu)的不同,可分為均聚甲醛和共聚甲醛兩種。兩者的重要區(qū)別是:均聚甲醛密度、結(jié)晶度、熔點(diǎn)都高,但熱穩(wěn)定性差,加工溫度范圍窄(約10℃),對(duì)酸堿穩(wěn)定性略低;而共聚甲醛密度、結(jié)晶度、熔點(diǎn)、強(qiáng)度都較低,但熱穩(wěn)定性好,不易分解,加工溫度范圍寬(約50℃),對(duì)酸堿穩(wěn)定性較好。是具有優(yōu)異的綜合性能的工程塑料。有良好的物理、機(jī)械和化學(xué)性能,尤其是有優(yōu)異的耐摩擦性能。俗稱賽鋼或奪鋼,為第三大通用塑料。 適于制作減磨耐磨零件,傳動(dòng)零件,以及化工,儀表等零件。
合成樹脂中的一種,又名聚甲醛樹脂、POM塑料、賽鋼料等;是一種白色或黑色塑料顆粒,具有高硬度、高鋼性、高耐磨的特性。主要用于齒輪,軸承,汽車零部件、機(jī)床、儀表內(nèi)件等起骨架作用的產(chǎn)品。
適于制作減磨耐磨零件,傳動(dòng)零件,以及化工,儀表等零件。剛性、高耐磨的特性。主要用于齒輪,軸承,汽車零部件、機(jī)床、儀表內(nèi)件等起骨架作用的產(chǎn)品。
常見塑料的性能參數(shù)與對(duì)比
格式:pdf
大?。?span id="vskulqe" class="single-tag-height">266KB
頁數(shù): 14頁
塑料材料的性能對(duì)比表 塑料名稱 代號(hào) 性能 用途 使用溫度 ℃ 流動(dòng) 性 摩擦 系數(shù) 屈服強(qiáng) 度 拉伸強(qiáng) 度 彎曲 強(qiáng)度 壓縮 強(qiáng)度 斷裂伸長(zhǎng) 率 沖擊 強(qiáng)度 缺口沖 擊強(qiáng)度 洛氏 硬度 收縮 率 吸水率 線膨 脹系 數(shù) 丙稀腈、丁二稀、苯乙烯 ABS 綜合性能較好,硬度高,耐沖 擊。絕緣性、化學(xué)穩(wěn)定性良 好,表面可電鍍、噴涂。無毒 。但耐熱、耐候性差。它與 372有機(jī)玻璃的熔接性良好, 制成雙色塑件。 家電外殼、儀表盤 外殼、手機(jī)外殼、 汽車外殼、減磨耐 磨件(如齒輪), 發(fā)泡處理后可作包 裝用。是用得最多 的工程塑料。 -40~90 一 般 35~62 69 69 3~60 7 R65~ 115 0.3~ 0.8 0.2~ 0.45 8 氨基樹脂 AF 丙烯酸 -苯乙烯 -丙烯睛 ASA 是個(gè)有極好耐候性的產(chǎn)品。它 的機(jī)械性能與 ABS相仿,不同 的是ASA的性能受室外氣候的 影響要
塑料性能解析
格式:pdf
大?。?span id="uykj2zp" class="single-tag-height">266KB
頁數(shù): 9頁
頁眉內(nèi)容 塑料性能解析 橡塑包括 PE、PP、PVC、ABS、PC、PA、POM、PBT 、PET、TPE、TPO、TPR、 TPU 等材料;這些材料,一般都需要進(jìn)行常規(guī)或特定的測(cè)試:如老化測(cè)試,其中包括:人 工氣候老化試驗(yàn)(氙弧燈、碳弧燈、紫外燈)、自然氣候暴曬試驗(yàn)、鹽霧試驗(yàn)、濕熱試驗(yàn)、 高低溫試驗(yàn)、臭氧試驗(yàn)、熱氧老化試驗(yàn)等; 力學(xué)性能、電學(xué)性能方面的測(cè)試,包括:拉伸、撕裂、彎曲、壓縮、沖擊、熱變形溫 度、維卡軟化溫度、熔融指數(shù)、氧指數(shù)、表面電阻、體積電阻、擊穿電壓、光澤、透光率、 霧度、燃燒性能等。 但真正系統(tǒng)完整的資料,能找到的估計(jì)并不多,所以就有了這篇文章的目的。這篇文 章對(duì)于銷售而言,可以快速了解塑料的基本性質(zhì);對(duì)于做品質(zhì)的朋友,能加深對(duì)于自己工 作的一認(rèn)識(shí);對(duì)于研發(fā)的朋友,也有一些參考性的建議。 機(jī)械力學(xué)性能 1.密度與比重 塑料的比重是在一定的溫度下 ,秤量試樣的重量與同體積
⒈增強(qiáng)POM
主要增強(qiáng)材料為玻璃纖維、玻璃球或碳纖維等,并且玻璃纖維最常用,增強(qiáng)后的力學(xué)性能可提高2~3倍,熱變形溫度提高50℃以上。
⒉高潤(rùn)滑POM
在POM中加入石墨、F4、二硫化鉬、潤(rùn)滑油及低分子量PE等,可提高其潤(rùn)滑性能。例如,在POM中加入5份F4,可降低摩擦因數(shù)60%,耐磨性提高1~2倍。再如,在POM中加入液體潤(rùn)滑油,可大幅度提高耐磨性和極限PV值。為提高由油的分散效果,需加入炭黑、氫氧化鋁硫酸鋇、乙丙橡膠等吸油載體。加入5%油POM的摩擦性提高72%,極限PV值可達(dá)3.9MPa·m/s(純POM為0.213MPa·m/s),為其他工程塑料的3~20倍。
POM塑膠原料是一種表面光滑、有光澤的硬而致密的材料,淡黃或白色,薄壁部分呈半透明。燃燒特性為容易燃燒,離火后繼續(xù)燃燒,火焰上端呈黃色,下端呈藍(lán)色,發(fā)生熔融滴落,有強(qiáng)烈的刺激性甲醛味、魚腥臭。聚甲醛為白色粉末,一般不透明,著色性好, 比重1.41-1.43克/立方厘米,成型收縮率1.2-3.0%,成型溫度170-200℃ ,干燥條件80-90℃ 2小時(shí)。POM的長(zhǎng)期耐熱性能不高,但短期可達(dá)到160℃,其中均聚POM短期耐熱比共聚POM高10℃以上,但長(zhǎng)期耐熱共聚POM反而比均聚POM高10℃左右??稍?40℃~100℃溫度范圍內(nèi)長(zhǎng)期使用。POM極易分解,分解溫度為240度。分解時(shí)有刺激性和腐蝕性氣體發(fā)生。故模具鋼材宜選用耐腐蝕性的材料制作。
POM塑膠原料強(qiáng)度、剛度高,彈性好,減磨耐磨性好。其力學(xué)性能優(yōu)異,比強(qiáng)度可達(dá)50.5MPa,比剛度可達(dá)2650MPa,與金屬十分接近。POM的力學(xué)性能隨溫度變化小,共聚POM比均聚POM的變化稍大一點(diǎn)。POM的沖擊強(qiáng)度較高,但常規(guī)沖擊不及ABS和PC;POM對(duì)缺口敏感,有缺口可使沖擊強(qiáng)度下降90%之多。POM的疲勞強(qiáng)度十分突出,10交變載荷作用后,疲勞強(qiáng)度可達(dá)35MPa,而PA和PC僅為28MPa。POM的蠕變性與PA相似,在20℃、21MPa、3000h時(shí)僅為2.3%,而且受溫度的影響很小。POM的摩擦因數(shù)小,耐磨性好(POM>PA66>PA6>ABS>HPVC>PS>PC),極限PV值很大,自潤(rùn)滑性好。POM制品對(duì)磨時(shí),高載荷作用時(shí)易產(chǎn)生類似尖叫的噪聲。
POM塑膠原料的電絕緣性較好,幾乎不受溫度和濕度的影響;介電常數(shù)和介電損耗在很寬的溫度、濕度和頻率范圍內(nèi)變化很小;耐電弧性極好,并可在高溫下保持。POM的介電強(qiáng)度與厚度有關(guān),厚度0.127mm時(shí)為82.7kV/mm,厚度為1.88mm時(shí)為23.6kV/mm。
POM塑膠原料不耐強(qiáng)堿和氧化劑,對(duì)烯酸及弱酸有一定的穩(wěn)定性。POM的耐溶劑性良好,可耐烴類、醇類、醛類、醚類、汽油、潤(rùn)滑油及弱堿等,并可在高溫下保持相當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)穩(wěn)定性。吸水性小,尺寸穩(wěn)定性好。
POM塑膠原料的耐候性不好,長(zhǎng)期在紫外線作用下,力學(xué)性能下降,表面發(fā)生粉化和龜裂。
結(jié)晶料,熔融范圍窄,熔融和凝固快,料溫稍低于熔融溫度即發(fā)生結(jié)晶。流動(dòng)性中等。吸濕小,可不經(jīng)干燥處理。
POM塑膠原料(聚甲醛)(賽鋼~特靈)
英文名稱:Polyoxymethylene(Polyformaldehyde)
POM塑膠原料(聚甲醛樹脂)定義:聚甲醛是一種沒有側(cè)鏈、高密度、高結(jié)晶性的線型聚合物。按其分子鏈中化學(xué)結(jié)構(gòu)的不同,可分為均聚甲醛和共聚甲醛兩種。兩者的重要區(qū)別是:均聚甲醛密度、結(jié)晶度、熔點(diǎn)都高,但熱穩(wěn)定性差,加工溫度范圍窄(約10℃),對(duì)酸堿穩(wěn)定性略低;而共聚甲醛密度、結(jié)晶度、熔點(diǎn)、強(qiáng)度都較低,但熱穩(wěn)定性好,不易分解,加工溫度范圍寬(約50℃),對(duì)酸堿穩(wěn)定性較好。是具有優(yōu)異的綜合性能的工程塑料。有良好的物理、機(jī)械和化學(xué)性能,尤其是有優(yōu)異的耐摩擦性能。俗稱賽鋼或奪鋼,為第三大通用塑料。 適于制作減磨耐磨零件,傳動(dòng)零件,以及化工,儀表等零件。