1、不會產生大面積高溫：由于儲能焊施焊的形式是通過點焊形成面的施焊過程，所以最大的優(yōu)點是對于一些不能采用高溫焊接、怕熱變形退火的工件的局部硬傷可以修補； 2、焊接點能達到冶金結合：儲能焊施焊的焊炬通過焊材和工件之間瞬間溫度可以達到1000多攝氏度，因此可以使焊接點達到冶金結合的效果；

3、焊材形狀可以適應損傷面從而達到施工時基準面損傷小、補后加工余量小：由于儲能焊的焊材可以是不銹鋼片，彈簧鋼片等導電材質，所以施焊之前可以根據要焊位置裁剪成相符合的形狀，便可以達到不動基準面的修補，再由于施焊速度很慢，從而使補后加工余量小。

其特點是：結合強度為冶金結合，且焊后工件不變形，不退火，是一種修復模具等局部硬傷微量焊接的新技術。在廣泛的機械修復中，儲能焊的應用適合于那些無法動熱的工件的局部硬傷，比如小的碰傷、單一拉痕、淺凹坑等比較適合。

1、大面積施焊效率很低： 因為焊炬為點接觸焊接，并且要通過人工滾動，焊炬與工件的接觸點以每秒2-3次的速度高頻脈沖放電施焊，也就是說儲能焊的焊接速度最快只能是每秒焊接2-3個和焊炬的接觸點面積相同的點（即每秒焊接大概2-3平方毫米的點），所以大面積焊接效率很低；

2、焊層密布針孔狀砂眼：由于施焊的時候無法達到象像電弧焊那樣的熔池，手工滾動焊炬無法使工件施焊位置達到100%的飽和焊接，所以會形成一定的密布整個焊層的孔隙位置，表現在焊層焊即為針孔狀砂眼；

3、上以點接觸的形式放電而形成宏觀的“焊層”，這種沒有通過整體熔融的“焊層”和真正通過高溫和基體整體熔融的焊層是完全不同的，其缺點是結合力、連接力、致密度、耐沖刷度，光潔度，焊層和基體的冶金結合度等等是遠遠差于真正的熔融的焊層的。

在宏觀的機械修復技術中，儲能焊所占的比例相對較低，其發(fā)明設計的主要目的是為了彌補傳統(tǒng)表面技術修復手段的禁區(qū)，所以儲能焊只是一種在采用其它修補技術無法解決的情況才采用的技術，在實際的宏觀修復業(yè)務中優(yōu)先采用的應該是其它實際使用效果很成熟的表面技術，所以我們初次接觸表面修復技術的朋友要從客觀理性的角度看待這種技術，切不可盲目濫用。

儲能焊接，利用儲能式電阻焊機,將小功率的電能存儲起來,焊接時瞬時放電,形成強大的電流脈沖進行焊接的方法。在精密加工中有廣泛應用。適用于焊接低碳鋼、不銹鋼等小零件,以及銅與銅合金、鋁與鋁合金等有色金屬薄板。