防銹油水置換性試驗(yàn)法備案信息

備案號：0006-1996。

SH/T 0036-1990。2100433B

防銹油水置換性試驗(yàn)LVciier C11Sp18CPTTyQnt ti:9t lllr CUSt }7IC'VL'fllln} 0711測試防銹油排斥金屬表面上的水、面使本身 吸附在金屬表面仁的能力的一種方法。是置換型防銹油的質(zhì) 量指標(biāo)之一。

在金屬試片上滴一滴水使其潤濕，立即在滴水處滴上防銹油，放入潮濕箱，經(jīng)規(guī)定時(shí)間后，觀察潤濕處的銹蝕情況并進(jìn)行評定 。

方法概要：

將浸潤過蒸餾水的試片，浸入試樣中15s后，放入恒溫濕熱槽內(nèi)，在23°C±3°C下放置1h，以觀察試片上有無銹蝕、污斑。 2100433B

法鋁法在希臘圣尼古拉廠以當(dāng)?shù)氐囊凰?、硬鋁石混合型鋁土礦為原料，采用了一段分解法砂狀技術(shù)，完成了從粉狀到砂狀產(chǎn)品的過渡，其產(chǎn)出率達(dá)到了85~90g/L為國際上最高水平的產(chǎn)出率。

法鋁法的重要分解理論：分解過程是從晶核生產(chǎn)開始，接著直徑小于10μm 的極細(xì)晶核可以集結(jié)為團(tuán)粒。但在高固含下，直徑大于15μm的顆粒只能由結(jié)晶長大的機(jī)理繼續(xù)長大，集結(jié)成團(tuán)的機(jī)理可忽略不計(jì)。大于15μm 和以上各粒級(30~160μm)的結(jié)晶長大率極為緩慢，小于1μm/d,因?yàn)槊咳諒娜芤何龀龅臍溲趸X量與高固含的晶種表面積相比，為量甚微。

所以法鋁法的分解過程不但有晶核生成和極細(xì)晶核結(jié)成大于15μm 的顆粒，也有以后的結(jié)晶長大,共經(jīng)歷三種結(jié)晶機(jī)理。

法鋁法希臘廠1991年平均精液氧化鈉濃度為163.9g/L,氧化鋁濃度為192.6g/L,溶液中氧化鋁與氧化鈉質(zhì)量比RP 為1.175。用板式熱交換器將溫度從100℃降為60℃，泵人兩組各有13 臺(tái)( 另備用2 臺(tái))3000m、機(jī)械攪拌的分解槽，晶種固含量600g/L,末槽溫度45~50℃。分解后的漿液靠重力逐槽下流，兩組都匯人A槽，并在不同高度溢流至B槽,漿液分兩股從B槽流出，一股(占流量的70%~80%)轉(zhuǎn)到供應(yīng)晶種分離的周旋槽，送立盤過濾機(jī)。濾餅落人晶種槽，與進(jìn)人分解流程的精液混合,作為晶種泵人兩組分解槽。濾液即分解母液經(jīng)蒸發(fā)作為循環(huán)堿液。另一股(占流量的20 %~30% )進(jìn)人兩臺(tái)重力分級器,底流經(jīng)過濾、洗滌、送焙燒,溢流也進(jìn)人供應(yīng)晶種分離的周轉(zhuǎn)槽，與前一臺(tái)合并。