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7CrSiMnMoV鋼代號為CH,國內(nèi)開發(fā)的低合金火焰淬火冷作模具鋼,是一種空淬微變形鋼,可以通過火焰加熱空冷淬硬。
(質(zhì)量分?jǐn)?shù),%)C0.65~0.75、Cr0.90~1.20、Mo0.20~0.50、V0.15~0.30、Si0.85~1.15、Mn0.65~1.50。
①應(yīng)用于要求熱處理變形小而施以火焰加熱局部淬火的大型鑲塊模具。
②沖壓厚度小于7mm鋼板的沖壓模具、剪切下料模、切紙刀。
③陶土模及軋輥等。
④適用于制造高精度、較復(fù)雜模具。
⑤可用于代替T10A、9Mn2V、CrWMn、GCr15、Cr12MoV等制造對強韌性要求較高的冷作模具,如沖孔凸模、中薄鋼板(2~5mm厚)的修邊落料模等。
⑥適用于型腔模的推桿、推管,淬硬54~58HRC,加料室、柱塞淬硬50~55HRC。
7CrSiMnMoV鋼代號為CH,國內(nèi)開發(fā)的低合金火焰淬火冷作模具鋼,是一種空淬微變形鋼,可以通過火焰加熱空冷淬硬。東莞弘超模具商城該鋼的淬透性好,淬火溫度較低,熱處理變形小,價格低,具有較好的強度和韌性的配合。
強韌性好火焰淬火具有和整體淬火相近的硬度和各種性能。淬硬層下有高韌性基體作襯墊,工作時刃口不易產(chǎn)生開裂、崩刃現(xiàn)象。采用表面強化工藝后硬化層保留了一定的壓應(yīng)力(304MPa),可提高疲勞強度,使模具獲得較高的使用壽命。
淬火變形小當(dāng)模具全部加工成型后,在刃口用氧-乙炔火焰加熱至淬火溫度,然后空冷即達(dá)到淬火目的,不須其它加工,所以變形很小。
修復(fù)方便可焊性好,制造有偏差時可用相應(yīng)的焊條進行補焊,經(jīng)打磨修整即可達(dá)到理想的效果。
節(jié)省費用,降低成本由于只需氧-乙炔氣源,不受場地、裝備的限制,操作方便。省去整體淬火多次加熱回火的繁瑣工序,提高了生產(chǎn)率。初步統(tǒng)計結(jié)果,7CrSiMnMoV鋼采用火焰淬火工藝制造的模具與Cr12鋼模具相比省電約80%,勞動生產(chǎn)率提高約20%,熱處理總費用降低70%左右,模具壽命提高1.5倍以上。
在溫度820~1000℃進行淬火,可獲得≥60HRC和高硬度,該鋼的耐磨性盡管比Cr12MoV差,但比9Mn2V和T10A要好;抗彎強度、抗壓強度和沖擊韌性都優(yōu)于Cr12MoV和9Mn2V;熱處理后的變形量和常用的Cr12MoV、Cr12Mn2SiWMoV、Cr4W2MoV等鋼相當(dāng)。該鋼具有良好和強韌性和工藝性能,由于該鋼可以采用火焰加熱空冷淬硬,所以也用于制造要求表面火焰淬火的部分汽車模具。
裝修圖紙上符號Ch表示窗高。
CH完成面標(biāo)高(高度)
有機化合物甲烷。
淬火溫度8401~1000℃,油冷或空冷淬火,回火溫度160~200℃,硬度62HRC。
Q345CH型鋼——Q345CH型鋼價格
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常年接收: Q345B/Q345C/Q345D-h 型鋼期貨訂扎合同,以及現(xiàn)庫存 Q345CH型鋼—— Q345CH型鋼價格 -聊城市舜冶 金屬制品有限公司 類別 型號高 *寬 H*B H B t1 t2 kg/m 現(xiàn)貨廠商 HW 寬翼緣 100*100 100*100 100 100 6 8 17.2 日鋼 /萊鋼 /津西 125*125 125*125 125 125 6.5 9 23.8 日鋼 /萊鋼 /津西 150*150 150*150 150 150 7 10 31.9 日鋼 /萊鋼 /津西 175*175 175*175 175 175 7.5 11 40.42 日鋼 /萊鋼 /津西 200*200 200*200 200 200 8 12 50.5 日鋼 /萊鋼 /津西 200*204 200 204 12 12 56.7 日鋼 /萊鋼 /津西 250*250 250*25
ch2_鋼結(jié)構(gòu)的材料
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ch2_鋼結(jié)構(gòu)的材料
火焰淬火鋼是工業(yè)發(fā)達(dá)國家上世紀(jì)70年代開始研發(fā)使用的新型模具鋼,7CrSiMnMoV由我國首鋼特鋼研制的同類冷作鋼,代號CH-1,2000年納入國標(biāo)。
商業(yè)牌號
中國 |
GB/T 1299-2014 |
7CrSiMnMoV |
日本 |
大同制鋼 |
GO5 |
日立金屬 |
HMD5 |
|
高周波鋼業(yè) |
FH5 |
|
愛知制鋼 |
SX105V |
|
山陽特鋼 |
QF3 |
|
韓國 |
浦項特殊鋼 |
PST23F85 |
成分規(guī)范(GB/T 1299-2014)
C |
0.65~0.75 |
Cr |
0.90~1.20 |
Si |
0.85~1.15 |
Mo |
0.20~0.50 |
Mn |
0.65~1.05 |
V |
0.15~0.30 |
P |
≤0.030 |
S |
≤0.030 |
鋼種優(yōu)點
CH-1鋼屬火焰淬火鋼,用其制造大型、復(fù)雜的冷作模具。CH-1鋼可用于模具刃口部位,經(jīng)氧-乙炔火焰加熱到淬火溫度,然后空冷即達(dá)到淬硬目的。變形小,不需經(jīng)過其他加工。經(jīng)火焰淬火處理過的模具與碳素工具鋼、低合金模具鋼相比,具有較長的使用壽命,并可使模具生產(chǎn)周期縮短10%,成本降低10%~20%,熱處理節(jié)約能源80%左右,為沖模制造工藝實現(xiàn)高效、低成本、節(jié)能開辟了新途徑。
工藝性能
(1)鍛造工藝
CH-1鋼的合金含量低,無大量過剩碳化物,塑性變形抗力低,鍛造性能好。鍛造加熱溫度1150~1200℃,始鍛溫度1100~1150℃,終鍛溫度800~850℃。由于鋼的淬透性好,鍛后的表面硬度可達(dá)50HRC,因此鍛后應(yīng)緩冷。
(2)退火工藝
為防止脫碳,CH-1鋼的退火應(yīng)在保護氣氛中進行。常用的退火工藝是在820~840℃保溫后,以20~30℃/h的冷速緩慢冷到550℃左右,出爐空冷。若要求獲得滿意的粒狀珠光體組織,可在加熱保溫后緩冷至680~700℃,等溫3~6h,隨后再緩冷。
退火硬度為217~241HBS。
(3)淬火、回火工藝
推薦的整體淬火、回火工藝為:900~920℃溫度均熱保溫后油冷或在220℃硝鹽中分級淬火,在190~200℃回火1~3h,硬度為58~62HRC。
火焰淬火工藝:可用單頭或雙頭噴嘴火焰加熱空冷淬火,獲得58HRC的硬度。采用雙頭噴嘴時,淬硬層深度可達(dá)5~6mm;用單頭噴嘴時,淬硬層深度一般為2~3mm。
力學(xué)性能
與常用模具鋼9Mn2V、CrWMn、Cr12MoV比較,CH-1鋼的強韌性占明顯優(yōu)勢?;鹧娲慊鹉苁贡砻娅@得高硬度、心部高韌性、模具不易發(fā)生開裂、崩刃等,同時表面硬化層形成壓應(yīng)力,可顯著提高疲勞強度,延長模具使用壽命。
應(yīng)用范圍
采用火焰加熱淬火具有設(shè)備簡單、操作方便、生產(chǎn)率高等優(yōu)點,并解決了大型模具表面局部淬火的難題。CH-1鋼在標(biāo)準(zhǔn)件、軸承、電子電器、汽車等行業(yè)得到了廣泛應(yīng)用。用CH-1鋼代替T10A、9Mn2V、CrWMn、Cr12MoV鋼制作強韌性要求較高的落料模、沖孔模、切邊模、彎曲模、壓形模、拉深模、冷鐓模等冷作模具,可使壽命提高1~3倍以上。
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CH6AHRTA0B1VO
CH6AHRAOB1V1
CH6AHRTAOB2VO
CH6AHRTA1B2V1
CHBHRTAOB2V1
CHBHRTAOV2V1
CH6E 48*48方形
1、概述CH6系列數(shù)顯儀與各類模擬量輸出的傳感器、變送器配合,完成溫度、壓力、液位、成分等物理量的測量、變換、顯示和控制
4 誤差小于0.5%F.S,并具備調(diào)校、數(shù)字濾波功能
4 適用于標(biāo)準(zhǔn)電壓、電流、熱電阻、熱電偶等信號類型
4 2點報警輸出,上限報警或下限報警方式可選擇。報警靈敏度獨立設(shè)定
4 變送輸出(選項),能將測量、變換后的顯示值以標(biāo)準(zhǔn)電流、電壓形式輸出供其它設(shè)備使用