功能梯度多孔形狀記憶合金的相變機(jī)理與力學(xué)性能分析項目摘要

功能梯度多孔形狀記憶合金兼?zhèn)湫螤钣洃洸牧虾凸δ芴荻炔牧系碾p重優(yōu)越性，具有廣泛的應(yīng)用前景。本課題針對在熱-機(jī)械力共同作用下功能梯度多孔NiTi形狀記憶合金材料的復(fù)雜相變問題進(jìn)行分析，揭示材料細(xì)觀結(jié)構(gòu)、孔隙率、溫度、應(yīng)力等因素對材料產(chǎn)生相變的影響; 結(jié)合細(xì)觀力學(xué)和熱動力學(xué)理論, 建立一種能準(zhǔn)確表征功能梯度多孔NiTi形狀記憶合金熱學(xué)與力學(xué)等宏觀性能的本構(gòu)模型; 在該理論框架下系統(tǒng)地對具有不同孔隙梯度函數(shù)材料的熱傳導(dǎo)、變形與應(yīng)力分布和吸能特性等問題進(jìn)行具體分析，展示該材料與單一的致密形狀記憶合金或傳統(tǒng)功能梯度材料相比具有更加獨(dú)特的優(yōu)越性，進(jìn)而為改進(jìn)和發(fā)展材料制備工藝、以及材料力學(xué)性能的優(yōu)化設(shè)計提供理論依據(jù); 編制適用于模擬功能梯度多孔NiTi形狀記憶合金相變機(jī)理和力學(xué)特性的計算程序，并通過試驗測試獲得試驗數(shù)據(jù)與其進(jìn)行比較，驗證理論的正確性與有效性。

功能梯度多孔形狀記憶合金兼?zhèn)湫螤钣洃洸牧虾凸δ芴荻炔牧系碾p重優(yōu)越性，具有廣泛的應(yīng)用前景。本課題針對在熱-機(jī)械力共同作用下功能梯度多孔NiTi形狀記憶合金材料的復(fù)雜相變問題進(jìn)行分析，揭示材料細(xì)觀結(jié)構(gòu)、孔隙率、溫度、應(yīng)力等因素對材料產(chǎn)生相變的影響; 結(jié)合細(xì)觀力學(xué)和熱動力學(xué)理論, 建立一種能準(zhǔn)確表征功能梯度多孔NiTi形狀記憶合金熱學(xué)與力學(xué)等宏觀性能的本構(gòu)模型; 在該理論框架下系統(tǒng)地對具有不同孔隙梯度函數(shù)材料的熱傳導(dǎo)、變形與應(yīng)力分布和吸能特性等問題進(jìn)行具體分析，展示該材料與單一的致密形狀記憶合金或傳統(tǒng)功能梯度材料相比具有更加獨(dú)特的優(yōu)越性，進(jìn)而為改進(jìn)和發(fā)展材料制備工藝、以及材料力學(xué)性能的優(yōu)化設(shè)計提供理論依據(jù); 編制適用于模擬功能梯度多孔NiTi形狀記憶合金相變機(jī)理和力學(xué)特性的計算程序，并通過試驗測試獲得試驗數(shù)據(jù)與其進(jìn)行比較，驗證理論的正確性與有效性。 2100433B

ZrO₂在1150℃左右發(fā)生單斜←正方結(jié)構(gòu)的馬氏體相變，并伴有3%~5%的體積脹縮。當(dāng)彌散在陶瓷基體中的ZrO₂粒子發(fā)生相變時，伴隨相轉(zhuǎn)變的體積變化受到周圍基體的限制，使相變受阻導(dǎo)致相變點溫度降低。相變溫度降低的程度與ZrO₂粒子的尺寸有關(guān)，當(dāng)ZrO₂粒子的尺寸小于某一個臨界值D_e時，馬氏體相變點可以低于常溫。高溫的正方ZrO2相可以保持在室溫。在室溫下，當(dāng)含有正方結(jié)構(gòu)的ZrO₂粒子的陶瓷中產(chǎn)生裂紋時，裂紋尖端附近由于應(yīng)力集中而高于臨界值時，裂紋尖端附近的正方ZrO₂粒子會因應(yīng)力誘發(fā)而進(jìn)行馬氏體相變。由于相變需消耗大量功，因此正方ZrO₂向單斜的ZrO₂馬氏體轉(zhuǎn)變使裂紋尖端應(yīng)力松弛，從而阻礙裂紋的進(jìn)一步擴(kuò)展。此外，馬氏體相變的體積膨脹使周圍基體受壓，促使其他裂紋閉合。顯然，馬氏體相變的存在使裂紋擴(kuò)展從純脆性變?yōu)榫哂幸欢ㄋ苄?。此外，材料系統(tǒng)中相變一般伴隨有微裂紋的產(chǎn)生，微裂紋也被作為消耗能量的機(jī)理類似于相變，故材料得到韌化。這就是所謂的應(yīng)力誘發(fā)相變和相變韌化，或稱相變誘發(fā)韌性。當(dāng)裂紋經(jīng)過后，裂紋兩側(cè)產(chǎn)生一個寬為W的相變區(qū)，顯然相變區(qū)W愈寬則增韌效果愈好。ZrO₂粒子的尺寸愈大則所需的相變誘發(fā)外力愈小，因而相變區(qū)W愈寬。

相變的類型很多，根據(jù)相變的某種屬性的特征可作粗線條的分類：根據(jù)熱力學(xué)函數(shù)可分為一級相變、二級相變；根據(jù)對抗?jié)q落的穩(wěn)定性分為連續(xù)相變、非連續(xù)相變；根據(jù)新相生長時的控制環(huán)節(jié)，可分為擴(kuò)散控制的相變和界面控制的相變；根據(jù)新相生成時原子遷移的特點，分為有擴(kuò)散相變（散漫移動式相變）、無擴(kuò)散相變（行列移動式相變）等。還有，由傳質(zhì)控制的相變，或由傳熱控制的相變（凝固）等。當(dāng)然，有些相變不是這樣截然劃分所能概括的。礦物學(xué)家和陶瓷材料科學(xué)家在傳統(tǒng)上將相變分為重構(gòu)型相變和位移型相變，前者指相變時將原有的化學(xué)鍵拆開重新結(jié)合成新鍵而構(gòu)成新晶體，后者則指相變時僅涉及結(jié)合鍵的長度和夾角大小的改變 。2100433B

在介質(zhì)中通過相變發(fā)生熱轉(zhuǎn)移，水到冰，水到氣，或冰到水等相變過程都伴隨有熱轉(zhuǎn)移。

熱轉(zhuǎn)移機(jī)理沸騰

在沸騰液體中熱轉(zhuǎn)移是復(fù)雜的，但對技術(shù)應(yīng)用是重要的。

低溫?zé)o沸騰出現(xiàn)，熱轉(zhuǎn)移率由單相機(jī)制控制。當(dāng)表面溫度增加，區(qū)部出現(xiàn)沸騰，蒸氣泡成核，長大進(jìn)入周圍冷液體，并收縮。次冷核沸騰，這是很有效的熱轉(zhuǎn)移機(jī)理。高泡率時，泡間出現(xiàn)干涉，表面溫度增加不快；溫度再高，出現(xiàn)最大熱通。溫度下降的過程更不易研究。

熱轉(zhuǎn)移機(jī)理凝聚

蒸氣遇冷，改變它的相到液體就發(fā)生凝聚。和沸騰一樣，凝聚在工業(yè)中也是很重要的。在凝聚過程中，蒸氣的潛熱必定要放出，其量與相同壓力下液體氣化所吸的熱相同。

凝聚有幾種類型：

形成霧時，均勻凝聚

與次冷液體直接接觸時凝聚

與冷璧或熱交換器直接接觸時的凝聚。這是工業(yè)應(yīng)用最一般的模式。

當(dāng)液體膜在次冷表面形成時，造成膜凝聚。

當(dāng)次冷表面形成液滴時，造成液滴形式凝聚。而一般發(fā)生在液體不潤濕表面時，液滴凝聚難于穩(wěn)定維持；所以工業(yè)設(shè)備通常設(shè)計為膜式凝聚模式。