焊態(tài)，焊件焊接后不再進行焊后熱處理或其他冷加工、機加工而直接交付使用的供貨狀態(tài)。

《錫焊用液態(tài)焊劑(松香基)(GB/T 9491-2002)》自實施之日起代替原行業(yè)標準SJ/T 10946—1996。本標準由中華人民共和國信息產(chǎn)業(yè)部提出。本標準由信息產(chǎn)業(yè)部電子第四研究所歸口。本標準主要起草單位：中國電子技術(shù)標準化研究所、朝陽助焊劑廠等。本標準主要起草人：童曉明、劉筠、楊嘉驥、何秀坤、孫吟。

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5.11.2.1.2結(jié)果評定

取三塊（一組）試件的最小值作為焊接前的絕緣電阻值。

5.11.2.2焊接后的絕緣電阻

5.11.2.2.1試驗步驟

分別將0.3 mL焊劑試樣均勻地滴加在按5.10.1制備的三塊（一組）試件上，并在235 3℃的焊料槽上漂浮3 s（有線路面向下），然后放入40℃和相對濕度為90%～95%的試驗箱中保持96 h，在室溫和相對濕度為90%（有酒石酸鉀鈉飽和溶液的器皿）的條件下恢復1h，用高阻儀（量程為106Ω～1017Ω、電壓為d.c.500 V）按圖示分別測1—2、2—3、3—4和4—5點間的絕緣電阻（1 min后讀數(shù)），并記錄。

5. 11.2.2.2結(jié)果評定

取三塊（一組）試件的最小值作為焊接后的絕緣電阻。

5.11.2.3焊接后和加電試驗后的絕緣電阻

5.11.2.3.1焊劑處理

焊劑應(yīng)先在85℃±2℃、相對濕度85%±2%下保持168 h后，涂焊劑，有焊劑面向下，在245℃～260℃下保持4s±1s，波峰速度應(yīng)使接觸時間保持3s±1s，取下，有圖形面向上放置，在不清洗條件下放入試驗箱。

5.11.2.3.2試驗步驟

試驗應(yīng)在試驗箱內(nèi)進行。將三塊（一組）試樣放在溫度85℃±2℃，相對濕度20%的試驗箱內(nèi)3h；15 min內(nèi)將濕度慢慢升至85%±2%，至少保持1h（若用干燥器和巖溶液則保持24 h）；加偏壓d.c.40 V～d.c.50 V，分別在進箱后24 h、96 h和168 h測試試樣各點間的絕緣電阻，注意測試時撤銷偏壓，加與偏壓相反的試驗電壓d.c.100 V，并記錄。

評價96 h和168 h下所測的絕緣電阻值。如果失效，應(yīng)注明原因：如劃痕、橋接等。

5.11.2.3.3結(jié)果評定

取三塊（一組）試件的最小值作為焊接后和加電試驗后的絕緣電阻。

5.12銅板腐蝕性

5.12.1試樣

每次試驗用焊劑試樣中的固體含量應(yīng)為0.035 g～0.036 g，共5個焊劑試樣。

5.12.2材料和設(shè)備

a）焊料槽。

b）潮濕箱：能維持溫度50℃±2℃和相對濕度90%±2%。

c）空氣干燥箱。

d）顯微儀：至少放大20倍。

e）化學試劑：所有的化學試劑必須是試劑級：

過硫酸氨；

硫酸；

脫脂試劑、丙酮；

去離子水。

歸一化主要是為了簡化計算，常用的方式就是將每個自由度的主振型第一個元素變?yōu)?。模態(tài)質(zhì)量應(yīng)該是前乘振型矩陣的轉(zhuǎn)置，后乘振型矩陣得到的對角質(zhì)量矩陣，還有一種歸一化方法就是將這個對角質(zhì)量陣變成單位陣。

模態(tài)質(zhì)量有意義，反映了體系中有多少質(zhì)量對這階模態(tài)振型有大的影響，每一階是不同的。歸一化振型就是計算的振型（計算位移值）除以最大的值，變成最大值為1，反映體系各處相對變形。廣義質(zhì)量矩陣不是模態(tài)質(zhì)量。模態(tài)質(zhì)量計算還涉及到振型和振型參與系數(shù)。