一種新型環(huán)保增塑劑(可通過歐盟reach法規(guī)),以其產(chǎn)品價格低廉,產(chǎn)品性能優(yōu)異,可通過reach法規(guī)。而逐漸成為主流增塑劑。
中文名稱 | 合成植物酯 | 性????質(zhì) | 新型環(huán)保增塑劑 |
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特????點 | 價格低廉,產(chǎn)品性能優(yōu)異 | 機械性能 | 優(yōu)于DOP、DBP |
可廣泛用于人造革、聚氨酯、PVC 電纜料、塑料薄膜、塑料涼鞋、泡沫涼鞋、門窗與車窗封條、PVC 異型材、軟板、各種軟質(zhì)、硬質(zhì)管材、裝飾材料、發(fā)泡硬板等一切使用增塑劑的產(chǎn)品中,可以降低企業(yè)30%以上的生產(chǎn)成本,可打開對歐盟的貿(mào)易的環(huán)保壁壘。
1、與DOP、DBP、ATBC匹配使用效果更佳。
一般使用比例為DOP:合成植物酯=1:1
2、機械性能優(yōu)于DOP、DBP。
制品耐久性、柔軟性優(yōu)良
3、能抑制油脂的滲出。
4、與PVC相溶性好。
5、可縮短變攪時間,改善加工流動性。
6、不需要改變加工工藝條件。
在配方中等量代替即可
7、保證產(chǎn)品質(zhì)量,并能大大降低生產(chǎn)成本。
一種新型環(huán)保增塑劑(可通過歐盟reach法規(guī)),以其產(chǎn)品價格低廉,產(chǎn)品性能優(yōu)異,可通過reach法規(guī)。而逐漸成為主流增塑劑。
<可代替乙酰檸檬酸三丁酯-ATBC,鄰苯二甲酸二辛酯-DOP,二丁酯-DBP>
完全可以代替DOP 、DBP 作主增塑劑使用,它在幾個重要參數(shù)上優(yōu)于DOP 、DBP 。它具有增塑劑效率高,環(huán)保無毒,熱穩(wěn)定時間長,與聚合物相溶性好,揮發(fā)性低,能抑制滲出,增充劑容量大,制品光亮度高等優(yōu)點。
以下將合成植物酯與DOP/DBP/ATBC三種市面上較為常見的增塑劑做對比。
DOP是鄰苯二甲酸二辛酯----現(xiàn)在市場上最常見的通用型增塑劑;但隨著歐盟reach法規(guī)對鄰苯二甲酸鹽類的限制將逐漸退出主流增塑劑市場。
DBP是鄰苯二甲酸二丁酯----DBP 的揮發(fā)性很大,增塑效果也不如合成植物酯和DOP,而且DBP的異氧化物指標很高,在醫(yī)用方面是絕對不能用。
ATBC是目前市面較為常見的主流環(huán)保增塑劑,但其價格一直居高不下,無法降低企業(yè)生產(chǎn)成本。
合成植物酯是以植物油為原料(食用植物油的下腳料),具有無毒環(huán)保,可達醫(yī)療級要求,抑制冒油,增速效率高于DOP和DBP,熱穩(wěn)定時間長。配合DOP/DBP/ATBC(或者其他價位較高的增塑劑)使用,在不影響產(chǎn)品各個性能指標同時,大幅度降低企業(yè)生產(chǎn)成本。
合成植物酯增塑劑是由天然油脂與醇進行酯交換反應后,再進 行氯化反應生成的一類具有較高分子量的產(chǎn)品。本品與 PVC 相溶性 好,增塑效果優(yōu)良,是一種抗燃、無毒、環(huán)保的增塑劑。可提高產(chǎn)品 的抗老...
可廣泛用于PVC電纜料、皮革、合成革、透明料、軟硬管材、封邊條、亞克力板、橡膠、聚氨酯、泡沫涼鞋、軟板、涂料、膠水、粘合劑、裝飾材料等一切使用增塑劑的產(chǎn)品中。 項 目 合成植物酯 DOP 色澤...
預聚體的合成反應過程是一個聚醚多元醇與異氰酸酯的化學反應過程,業(yè)內(nèi)人士都知道反應過程中選用的物料溫度、反應時間對制成的預聚體性能有至關重要的影響。我們經(jīng)過研究還發(fā)現(xiàn),反應前投料方式的不同,對制成的預聚...
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聚氨酯合成原料介紹 1. 概述 聚氨基甲酸酯是指分子主鏈中含有氨基甲酸酯重復單元鏈 ( -OOCNH-)的聚合物的統(tǒng)稱, 簡稱聚氨酯( PU)。 絕大多數(shù) PU是由多異氰酸酯和含有活潑氫原子的物質(zhì)如多元醇,加聚反應 而成。其化學反應表達式如圖 1所示: 圖 1 聚氨酯合成反應表達式 由于 PU所用原料品類繁多,加工方法各異,性能范圍寬廣,因而應用領域不斷拓展,已 成為世界六大發(fā)展合成材料之一。根據(jù) IAL Consultants (London)的調(diào)查統(tǒng)計和預測,其最終 產(chǎn)品全球生產(chǎn)量持續(xù)增長。按最終產(chǎn)品類別分,其分別產(chǎn)量如表 1所示。 表 1 全球 PU產(chǎn)品產(chǎn)量 (以 t計) 產(chǎn)品類別 2000年 2005年 年均增長率 (%) 2010年 年均增長率 (%) CASE 3484940 4792195 6.7 5877100 4.1 粘合劑 476000 592370 4.7 669
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以聚醚多元醇PPG1000與MDI-50反應合成的端NCO基聚氨酯(PU)預聚體為復膜膠的主劑;以聚醚多元醇PPG400為反應介質(zhì),以總質(zhì)量分數(shù)60%的甲基丙烯酸甲酯(MMA)、丙烯酸丁酯(BA)及丙烯酸羥乙酯(2-HEA)為共聚單體,合成的低黏度共聚物作為固化劑。將主劑與固化劑按異氰酸酯指數(shù)1.4配制成聚氨酯-丙烯酸酯復膜膠??疾炝薔CO含量、固化劑反應溫度、丙烯酸酯配比等因素對復膜膠性能的影響。研究表明,主劑NCO基質(zhì)量分數(shù)為16%,固化劑丙烯酸酯共聚物的理論玻璃化轉變溫度為-10℃、聚合溫度為110℃且固化劑總羥值為160 mgKOH/g時,得到的聚氨酯-丙烯酸酯復膜膠用于聚丙烯復合薄膜表現(xiàn)出優(yōu)異的粘接性能。
1、 概述 :
合成植物酯可替代二辛酯(DOP)/二丁酯(DBP)或者ATBC/DOTP等較貴增塑劑使用,以降低企業(yè)生產(chǎn)成本,提高產(chǎn)品利潤。
2、性能 :
合成植物酯與PVC樹脂粉有著非常優(yōu)異的相溶性。 抑制析出冒油,淺黃無異味,抗低溫性能優(yōu)異,零下18度不結晶,冬天正常使用。生產(chǎn)出的塑料制品具有較高的機械性能、優(yōu)異的膠凝能力,耐皂化和低的遷移性,電阻性能良好,低溫時有顯著的穩(wěn)定性。
3、使用方法:
保持原有的配方生產(chǎn)成本可降低30%左右??筛鶕?jù)自己產(chǎn)品性能的需要, 配方和加工工藝不需做任何改變,直接將DOP替換成,替代率在30%-100%之間。與DOP、DBP配合使用,效果更佳。
4、應用范圍:
可廣泛用于PVC電纜料、皮革、合成革、透明料、軟硬管材、封邊條、亞克力板、橡膠、聚氨酯、泡沫涼鞋、軟板、涂料、膠水、粘合劑、裝飾材料等一切使用增塑劑的產(chǎn)品中。
通過SGS機構ROHS、PAHs、17P、REACH認證。
典型應用:合成植物酯被用作基于聚氯乙烯(PVC)、聚氨酯(PU)、天然橡膠(NR)、 苯橡膠(SBR)、丁腈橡膠(NBR)和氯丁橡膠(CR)的各種制品的增塑劑。
顆粒類:電纜料顆粒、透明顆粒、軟管顆粒搪塑類:搪塑玩具 (可出口歐盟等國家)
蘸塑類:PVC類一次性手套和其他蘸塑類產(chǎn)品
擠出類:汽車工業(yè)用的型材,連接件,管件,耐候和耐堿金屬的型材以及吹塑膜
注塑類:塑料涼鞋、泡沫涼鞋等注塑類發(fā)泡類:發(fā)泡軟硬板、發(fā)泡拖鞋
涂層類:人造革、充氣類產(chǎn)品、防護布用涂料,雨衣,浴室踏墊等聚氨酯:PU人造革、保溫材料等
其 他:涂料、各種膠水
二辛酯合成植物酯
合成植物酯可替代二辛酯(DOP)/二丁酯(DBP)或者ATBC/DOTP 等較貴增塑劑使用,以降低企業(yè)生產(chǎn)成本,提高產(chǎn)品利潤。
合成植物酯與PVC樹脂粉有著非常優(yōu)異的相溶性。 抑制析出冒油,淺黃無異味,抗低溫性能優(yōu)異,零下18度不結晶,冬天正常使用。生產(chǎn)出的塑料制品具有較高的機械性能、優(yōu)異的膠凝能力,耐皂化和低的遷移性,電阻性能良好,低溫時有顯著的穩(wěn)定性。
保持原有的配方生產(chǎn)成本可降低30%左右??筛鶕?jù)自己產(chǎn)品性能的需要, 配方和加工工藝不需做任何改變,直接將DOP替換成,替代率在30%-100%之間。與DOP、DBP配合使用,效果更佳。
可廣泛用于PVC電纜料、皮革、合成革、透明料、軟硬管材、封邊條、亞克力板、橡膠、聚氨酯、泡沫涼鞋、軟板、涂料、膠水、粘合劑、裝飾材料等一切使用增塑劑的產(chǎn)品中。
項 目 | 合成植物酯 | DOP | |
色澤<Pt-Co法> | 60~80 | 30~40 | |
比重D | 1.08~1.135 | 0.985 | |
閃點<開皿式> | 190~200 | 200 | |
酯含量% | 99 | 99.5 | |
熱穩(wěn)定性 | 70分鐘 | 53分鐘 | |
增 塑 性 能 | 煤油抽出損失(%24h230) | 3 | 4.4 |
伸長率% | 276 | 260 | |
揮發(fā)損失(%24h) | 2.3 | 3.8 | |
環(huán)保指標 | 通過(Rohs、PaHs、17p)認證 |
項 目 | 合成植物酯 | DOP |
色澤 | 45~75 | 30~40 |
比重D | 1.08~1.135 | 0.985 |
閃點 | 195~200 | 200 |
酯含量% | 99 | 99.5 |
熱穩(wěn)定性 | 70分鐘 | 53分鐘 |
煤油抽出損失 | 3 | 4.4 |
伸長率% | 276 | 260 |
揮發(fā)損失 | 2.3 | 3.8 |