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本書首先介紹了交流伺服控制系統(tǒng)及編程的基礎知識,然后以實現(xiàn)無刷直流電動機控制、永磁同步電動機控制及異步電機控制技術為重點,介紹STM32芯片在交流伺服控制的應用。全書共七章,第1章概要介紹了交流伺服系統(tǒng)。第2章介紹了交流伺服控制系統(tǒng)基礎知識,包括STM32的結構及性能、存儲空間及時鐘、中斷系統(tǒng)、定時器及A/D轉(zhuǎn)換器。第3章圍繞電動機的控制技術方面編程需要,重點介紹了數(shù)據(jù)Q格式、電動機驅(qū)動的PWM信號、數(shù)字PI調(diào)節(jié)器、數(shù)字測速的編程實現(xiàn)方法。第4章針對控制系統(tǒng)的實現(xiàn),介紹了電壓空間矢量PWM(SVPWM)和旋轉(zhuǎn)變換控制技術。第5-7章以STM32的控制在實際應用分別對無刷直流電動機控制器、永磁同步電動機控制及異步電動機控制技術做了詳細介紹。
前言
第1 章 伺服控制系統(tǒng)概述 1
1. 1 伺服控制系統(tǒng)的基本概念 1
1. 1. 1 伺服控制系統(tǒng)的定義 1
1. 1. 2 伺服控制系統(tǒng)的組成 1
1. 1. 3 伺服控制系統(tǒng)性能的基本要求 1
1. 1. 4 伺服控制系統(tǒng)的種類 2
1. 2 電氣伺服控制系統(tǒng)的發(fā)展 2
1. 2. 1 電氣伺服控制系統(tǒng)的發(fā)展過程 2
1. 2. 2 驅(qū)動產(chǎn)品概況 3
1. 2. 3 發(fā)展趨勢 5
1. 3 交流伺服控制系統(tǒng) 6
1. 3. 1 交流伺服控制系統(tǒng)的驅(qū)動方式與
應用 8
1. 3. 2 交流伺服控制系統(tǒng)的應用前景 10
習題和思考題 11
第2 章 交流伺服控制系統(tǒng)基礎知識 12
2. 1 控制器芯片 12
2. 1. 1 STM32 系列芯片的結構及性能 12
2. 1. 2 STM32 的存儲空間及時鐘 13
2. 1. 3 STM32 的中斷系統(tǒng) 21
2. 1. 4 STM32 的定時器 25
2. 1. 5 STM32 的A-D 轉(zhuǎn)換器 26
2. 1. 6 STM32 應用舉例 30
2. 2 交流伺服控制系統(tǒng)功率變換電路 35
2. 2. 1 逆變電路 35
2. 2. 2 驅(qū)動電路 39
2. 2. 3 帶有死區(qū)的PWM 波形 40
2. 3 交流伺服電動機 41
2. 3. 1 同步型交流伺服電動機 41
2. 3. 2 感應型交流伺服電動機 41
2. 3. 3 兩種交流伺服電動機的比較 42
習題和思考題 42
第3 章 交流伺服控制系統(tǒng)中的編程
技術 45
3. 1 定點CPU 的數(shù)據(jù)Q 格式 45
3. 1. 1 Q 格式說明 45
3. 1. 2 電動機控制中電流采樣值的Q
格式處理 46
3. 2 PI 調(diào)節(jié)器的數(shù)字實現(xiàn)方法 47
3. 2. 1 模擬PI 調(diào)節(jié)器的數(shù)字化 47
3. 2. 2 改進的數(shù)字PI 算法 48
3. 2. 3 數(shù)字PI 調(diào)節(jié)器的舉例 49
3. 3 PWM 驅(qū)動信號 52
3. 3. 1 三相互補的PWM 驅(qū)動 52
3. 3. 2 無刷直流電動機的PWM 驅(qū)動 55
3. 4 數(shù)字測速 58
3. 4. 1 旋轉(zhuǎn)編碼器 58
3. 4. 2 數(shù)字測速方法的精度指標 59
3. 4. 3 M 法測速 60
3. 4. 4 T 法測速 61
3. 4. 5 M / T 法測速 62
3. 4. 6 M / T 法速度測量的實現(xiàn) 64
3. 4. 7 M / T 法例程 65
習題和思考題 69
第4 章 電壓空間矢量PWM 71
4. 1 電壓空間矢量PWM 控制技術 71
4. 1. 1 空間矢量的定義 71
4. 1. 2 電壓與磁鏈空間矢量的關系 72
4. 1. 3 PWM 逆變器基本輸出電壓矢量 73
4. 1. 4 正六邊形空間旋轉(zhuǎn)磁場 74
4. 1. 5 期望電壓空間矢量的合成與
實現(xiàn) 75
4. 2 SVPWM 三個關鍵問題的解決 76
4. 3 SVPWM 編程實例 86
習題和思考題 91
Ⅴ
第5 章 無刷直流電動機控制技術 92
5. 1 無刷直流電動機的結構和工作原理 92
5. 1. 1 無刷直流電動機的結構 92
5. 1. 2 無刷直流電動機的霍爾傳感器
位置檢測 93
5. 1. 3 無刷直流電動機的工作原理 96
5. 1. 4 三相多槽多極對電機結構 98
5. 1. 5 無刷直流電動機的雙閉環(huán)調(diào)速
系統(tǒng) 99
5. 2 無刷直流電動機控制系統(tǒng) 100
5. 2. 1 硬件電路 100
5. 2. 2 控制系統(tǒng)程序設計 105
5. 2. 3 電動機起動分析 105
5. 2. 4 STM32 的TIM1 與TIM2 中斷 106
5. 2. 5 具體程序 106
5. 2. 6 程序分析 110
5. 3 無刷直流電動機無霍爾傳感器控制
方法與實現(xiàn) 113
5. 3. 1 采用無位置傳感器控制的
必要性 113
5. 3. 2 無刷直流電動機無位置傳感器
控制方法 114
5. 3. 3 無刷直流電動機無位置傳感器
控制原理框圖 114
5. 3. 4 無霍爾傳感器控制軟件編程
設計 114
5. 4 無刷直流電動機相序測定方法 118
5. 5 無刷直流電動機的制動 119
習題和思考題 121
第6 章 永磁同步電動機控制技術 122
6. 1 永磁同步電動機控制原理 122
6. 1. 1 永磁同步電動機的數(shù)學模型 123
6. 1. 2 永磁同步電動機矢量控制原理 126
6. 2 永磁同步電動機控制的硬件設計 127
6. 2. 1 永磁同步電動機驅(qū)動器的總體
硬件電路 127
6. 2. 2 與無刷直流電動機硬件的差別 128
6. 3 永磁同步電動機控制的軟件設計 129
6. 3. 1 軟件設計總體結構 129
6. 3. 2 合成電壓矢量幅值及其與d 軸
夾角的計算 133
6. 3. 3 電動機轉(zhuǎn)子實時角度的計算 137
6. 3. 4 定時器中斷程序分析 138
習題和思考題 142
第7 章 異步電動機矢量控制技術 143
7. 1 異步電動機動態(tài)數(shù)學模型 143
7. 1. 1 異步電動機動態(tài)數(shù)學模型的
性質(zhì) 143
7. 1. 2 異步電動機三相原始數(shù)學模型 144
7. 2 坐標變換控制的基本思想 148
7. 3 坐標變換 149
7. 4 異步電動機在兩相坐標系上的動態(tài)
數(shù)學模型 152
7. 5 異步電動機在兩相坐標系上的狀態(tài)
方程 155
7. 6 異步電動機按轉(zhuǎn)子磁鏈定向的矢量
控制系統(tǒng) 158
7. 6. 1 按轉(zhuǎn)子磁鏈定向同步旋轉(zhuǎn)坐標系
中的狀態(tài)方程 159
7. 6. 2 按轉(zhuǎn)子磁鏈定向矢量控制的基本
思想 160
7. 6. 3 按轉(zhuǎn)子磁鏈定向矢量控制系統(tǒng)的
實現(xiàn) 161
7. 6. 4 磁鏈開環(huán)轉(zhuǎn)差型矢量控制
系統(tǒng)———間接定向 161
7. 7 CPU 在異步電動機矢量控制系統(tǒng)中的
實現(xiàn) 162
7. 7. 1 控制系統(tǒng)總體設計 162
7. 7. 2 編程分析 163
7. 8 兩個常見問題 173
習題和思考題 180
附錄 縮略語對照表 181
參考文獻 1842100433B
plc與伺服控制系統(tǒng)有什么區(qū)別,自動控制里是否都需要兩者
PLC是可編程序邏輯控制器(Programmable Logic Controler)的英文簡稱,指的僅僅是硬件,可以通過編程直接控制外部設備..伺服控制系統(tǒng)是一種控制方法和手段的綜合, 是硬件和軟件...
《大設計》無所不在。在會議室和戰(zhàn)場上;在工廠車間中也在超市貨架上;在自家的汽車和廚房中;在廣告牌和食品包裝上;甚至還出現(xiàn)在電影道具和電腦圖標中。然而,設計卻并非只是我們?nèi)粘I瞽h(huán)境中的一種常見現(xiàn)象,它...
本書分為上篇“平面構成”和下篇“色彩構成”兩個部分,每一部分的最后章節(jié)選編了一些本校歷年來學生的優(yōu)秀作品作為參考,圖文并茂、深入淺出。此外,本書最后部分附有構成運用范例及題型練習,可供自考學生參考。本...
雷達天線伺服控制系統(tǒng)
格式:pdf
大小:270KB
頁數(shù): 14頁
自 動 控 制 原 理 課 程 設 計 1 概 述 用來精確地跟隨或復現(xiàn)某個過程的反饋控制系統(tǒng)。又稱隨動系統(tǒng)。在很多情況下,伺 服系統(tǒng)專指被控制量(系統(tǒng)的輸出量)是機械位移或位移速度、加速度的反饋控制系統(tǒng), 其作用是使輸出的機械位移(或轉(zhuǎn)角)準確地跟蹤輸入的位移(或轉(zhuǎn)角) 。伺服系統(tǒng)的結 構組成和其他形式的反饋控制系統(tǒng)沒有原則上的區(qū)別。它是由若干元件和部件組成的并具 有功率放大作用的一種自動控制系統(tǒng)。位置隨動系統(tǒng)的輸入和輸出信號都是位置量,且指 令位置是隨機變化的,并要求輸出位置能夠朝著減小直至消除位置偏差的方向,及時準確 地跟隨指令位置的變化。位置指令與被控量可以是直線位移或角位移。隨著工程技術的發(fā) 展,出現(xiàn)了各種類型的位置隨動系統(tǒng)。由于發(fā)展了力矩電機及高靈敏度測速機,使伺服系 統(tǒng)實現(xiàn)了直接驅(qū)動, 革除或減小了齒隙和彈性變形等非線性因素, 并成功應用在雷達天線。 伺服系統(tǒng)的精度主要決定
雷達天線伺服控制系統(tǒng)要點
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頁數(shù): 14頁
自 動 控 制 原 理 課 程 設 計 1 概 述 用來精確地跟隨或復現(xiàn)某個過程的反饋控制系統(tǒng)。又稱隨動系統(tǒng)。在很多情況下,伺 服系統(tǒng)專指被控制量(系統(tǒng)的輸出量)是機械位移或位移速度、加速度的反饋控制系統(tǒng), 其作用是使輸出的機械位移(或轉(zhuǎn)角)準確地跟蹤輸入的位移(或轉(zhuǎn)角) 。伺服系統(tǒng)的結 構組成和其他形式的反饋控制系統(tǒng)沒有原則上的區(qū)別。它是由若干元件和部件組成的并具 有功率放大作用的一種自動控制系統(tǒng)。位置隨動系統(tǒng)的輸入和輸出信號都是位置量,且指 令位置是隨機變化的,并要求輸出位置能夠朝著減小直至消除位置偏差的方向,及時準確 地跟隨指令位置的變化。位置指令與被控量可以是直線位移或角位移。隨著工程技術的發(fā) 展,出現(xiàn)了各種類型的位置隨動系統(tǒng)。由于發(fā)展了力矩電機及高靈敏度測速機,使伺服系 統(tǒng)實現(xiàn)了直接驅(qū)動, 革除或減小了齒隙和彈性變形等非線性因素, 并成功應用在雷達天線。 伺服系統(tǒng)的精度主要決定
機電一體化的伺服控制系統(tǒng)的結構,類型繁多,但從自動控制理論的角度來分析,伺服控制系統(tǒng)一般包括控制器,被控對象,執(zhí)行環(huán)節(jié),檢測環(huán)節(jié),比較環(huán)節(jié)等五部分。
比較環(huán)節(jié)是將輸入的指令信號與系統(tǒng)的反饋信號進行比較,以獲得輸出與輸入間的偏差信號的環(huán)節(jié),通常由專門的電路或計算機來實現(xiàn)。
控制器通常是計算機或PID控制電路,其主要任務是對比較元件輸出的偏差信號進行變換處理,以控制執(zhí)行元件按要求動作。
執(zhí)行環(huán)節(jié)的作用是按控制信號的要求,將輸入的各種形式的能量轉(zhuǎn)化成機械能,驅(qū)動被控對象工作.機電一體化系統(tǒng)中的執(zhí)行元件一般指各種電機或液壓,氣動伺服機構等。
機械參數(shù)量包括位移,速度,加速度,力,和力矩為被控對象。
檢測環(huán)節(jié)是指能夠?qū)敵鲞M行測量并轉(zhuǎn)換成比較環(huán)節(jié)所需要的量綱的裝置,一般包括傳感器和轉(zhuǎn)換電路。
伺服系統(tǒng)的分類方法很多,常見的分類方法有以下三種.
(1)按被控量參數(shù)特性分類.
(2)按驅(qū)動元件的類型分類.
伺服控制系統(tǒng)按所用控制元件的類型可分為機電伺服系統(tǒng)、液壓伺服系統(tǒng)(液壓控制系統(tǒng)) 和氣動伺服系統(tǒng)。
(3)按控制原理分類.
伺服系統(tǒng)可分為開環(huán)控 制伺服系統(tǒng)、閉環(huán)控制伺服系統(tǒng)和半閉環(huán)控制伺服系統(tǒng)。
常見的四種伺服控制系統(tǒng)如下:
(1) 液壓伺服控制系統(tǒng)
液壓伺服控制系統(tǒng)是以電機提供動力基礎,使用液壓泵將機械能轉(zhuǎn)化為壓力,推動液壓油。通過控制各種閥門改變液壓油的流向,從而推動液壓缸做出不同行程、不同方向的動作,完成各種設備不同的動作需要。液壓伺服控制系統(tǒng)按照偏差信號獲得和傳遞方式的不同分為機-液、電-液、氣-液等,其中應用較多的是機-液和電-液控制系統(tǒng)。按照被控物理量的不同,液壓伺服控制系統(tǒng)可以分為位置控制、速度控制、力控制、加速度控制、壓力控制和其他物理量控制等。液壓控制系統(tǒng)還可以分為節(jié)流控制(閥控)式和容積控制(泵控)式。在機械設備中,主要有機-液伺服系統(tǒng)和電-液伺服系統(tǒng)。
(2) 交流伺服控制系統(tǒng)
交流伺服控制系統(tǒng)包括基于異步電動機的交流伺服系統(tǒng)和基于同步電動機的交流伺服系統(tǒng)。除了具有穩(wěn)定性好、快速性好、精度高的特點外,具有一系列優(yōu)點。它的性能指標可以從調(diào)速范圍、定位精度、穩(wěn)速精度、動態(tài)響應和運行穩(wěn)定性等方面來衡量。
(3) 直流伺服控制系統(tǒng)
交流伺服控制系統(tǒng)的工作原理是建立在電磁力定律基礎上。與電磁轉(zhuǎn)矩相關的是互相獨立的兩個變量主磁通與電樞電流,它們分別控制勵磁電流與電樞電流,可方便地進行轉(zhuǎn)矩與轉(zhuǎn)速控制。另一方面從控制角度看,直流伺服的控制是一個單輸入單輸出的單變量控制系統(tǒng),經(jīng)典控制理論完全適用于這種系統(tǒng),因此,它憑借控制簡單,調(diào)速性能優(yōu)異,在數(shù)控機床的進給驅(qū)動中曾占據(jù)著主導地位。
(4) 電液伺服控制系統(tǒng)
它是一種由電信號處理裝置和液壓動力機構組成的反饋控制系統(tǒng)。最常見的有電液位置伺服系統(tǒng)、電液速度控制系統(tǒng)和電液力(或力矩)控制系統(tǒng)。
以上是我們常用到的四種伺服系統(tǒng),他們的工作原理和性能以及可以應用的范圍都有所區(qū)別,各有自己的特點和優(yōu)缺點。因此在選擇或者購買的時候,就需要根據(jù)系統(tǒng)的需要以及需要控制的參數(shù)和實現(xiàn)的性能,通過計算后在選擇合適的產(chǎn)品。
伺服控制系統(tǒng)最初用于船舶的自動駕駛、火炮控制和指揮儀中,后來逐漸推廣到很多領域,特別是自動車床、天線位置控制、導彈和飛船的制導等。
采用伺服系統(tǒng)主要是為了達到下面幾個目的:
① 以小功率指令信號去控制大功率負載?;鹋诳刂坪痛婵刂凭褪堑湫偷睦印?/p>
② 在沒有機械連接的情況下,由輸入軸控制位于遠處的輸出軸,實現(xiàn)遠距同步傳動。
③ 使輸出機械位移精確地跟蹤電信號,如記錄和指示儀表等。