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第一部分常規(guī)制造技術(shù)實習(xí)
鑄造實習(xí)報告(1)
鑄造實習(xí)報告(2)
鍛造實習(xí)報告
沖壓實習(xí)報告
焊接實習(xí)報告
車工實習(xí)報告(1)
車工實習(xí)報告(2)
車工實習(xí)報告(3)
車工實習(xí)報告(4)
銑工實習(xí)報告(1)
銑工實習(xí)報告(2)
磨工實習(xí)報告
鉗工實習(xí)報告
第二部分先進制造技術(shù)實驗
數(shù)控車床實驗報告(1)
數(shù)控車床實驗報告(2)
數(shù)控銑床實驗報告
數(shù)控加工中心實驗報告
數(shù)控實驗臺實驗報告
電火花成形加工實驗報告(1)
電火花成形加工實驗報告(2)
數(shù)控電火花線切割實驗報告(1)
數(shù)控電火花線切割實驗報告(2)
激光加工實驗報告
超聲波加工實驗報告
快速原型制造實驗報告
碳鋼的熱處理及性能分析實驗報告
常用鋼鐵材料的組織觀察實驗報告
碳鋼的熱處理及性能分析復(fù)習(xí)題
常用鋼鐵材料的組織觀察復(fù)習(xí)題
第三部分附錄
附錄1機械制造實習(xí)課程的有關(guān)規(guī)定
附錄2機械制造實習(xí)課程基本知識考試大綱
附錄3機械制造實習(xí)課程沿革與工程實踐教學(xué)理念2100433B
本書可供理工科大學(xué)、高職高專院校電視大學(xué)、職工大學(xué)和函授大學(xué)的機類、近機類專業(yè)選用,也可用作機械加工領(lǐng)域的技術(shù)培訓(xùn)教材。
不難學(xué)
工程圖學(xué)、C語言及程序設(shè)計、理論力學(xué)、材料力學(xué)、流體力學(xué),電工技術(shù)、微機原理及接口技術(shù)、機械原理、機械制造技術(shù)、機電傳動與控制、傳熱學(xué)、工程控制技術(shù)、機械CAD技術(shù)、機械設(shè)計、機械制造裝備設(shè)計、現(xiàn)代測...
1、機械工程及自動化專業(yè)就業(yè)形勢很好,機械有關(guān)的很多企業(yè)都可以去,甚至管理的也可以。學(xué)生畢業(yè)后可從事工業(yè)生產(chǎn)部門的機械產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)、加工制造、工裝模具設(shè)計、生產(chǎn)過程管理、數(shù)控技術(shù)應(yīng)用、工業(yè)自動生產(chǎn)維護...
機械制造實驗報告金相制備實驗
格式:pdf
大?。?span id="tri1ar8" class="single-tag-height">57KB
頁數(shù): 6頁
實驗項目名稱: 金相試樣制備 一、 實驗?zāi)康暮鸵螅ū靥睿?1. 掌握金相試樣制備的基本方法 二、 實驗內(nèi)容和原理(必填) 2.1 概述 隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展, 研究金屬材料內(nèi)部組織的手段也在不斷增加。 然而光學(xué)金相顯微 分析仍然是最基本的方法。 光學(xué)金相顯微分析的第一步是制備試樣,將待觀察的試樣表面磨制成光亮無痕的鏡面, 然后經(jīng)過浸蝕才能分析組織形態(tài)。如因制備不當,在觀察面上出現(xiàn)劃痕、凹坑、水跡、變形 層或浸蝕過深過淺都會影響正確的分析。因此制備出高質(zhì)量的試樣對組織分析是很重要的。 金相試樣制備過程一般包括:取樣、粗磨、細磨、拋光和浸蝕五個步驟。 1) 取樣 從需要檢測的金屬材料和零件上截取試樣稱為 "取樣 "。取樣的部位和磨面的選擇必須根 據(jù)分析要求而定。截取方法有多種,對于軟材料可以用鋸、車、刨等方法;對于硬材料可以 用砂輪切片機或線切割機等切割的方法, 對于硬而脆的材料可以用錘擊的方
《機械制造工藝學(xué)》實驗報告(10頁)優(yōu)質(zhì)版
格式:pdf
大?。?span id="grfulha" class="single-tag-height">57KB
頁數(shù): 5頁
中北大學(xué) 《機械制造工藝學(xué)》實驗報告 姓 名: 學(xué) 號: 學(xué)院(系): 專 業(yè): 2011年 12月 實驗一 剛度實驗 一.實驗?zāi)康?1.了解機床(包括夾具)—工件—刀具所組成的工藝系統(tǒng)是一彈性系統(tǒng); 2.了解機床剛度對加工精度的影響; 3.熟悉機床動剛度的測定方法; 4.鞏固和驗證所學(xué)工藝系統(tǒng)剛度和誤差復(fù)映的概念。 二.實驗內(nèi)容 用動載荷測定法測定機床部件剛度。 三.實驗記錄 1.實驗條件: 機床名稱、型號及規(guī)格: C620-1 普通車床。 刀具名稱及材料:硬質(zhì)合金外圓車刀。幾何形狀及參數(shù): K r =45° ,r 0=10° ,λ s=0° 走刀量: 0.1 量具: 175-200 千分尺、游標卡 毛坯(試件)材料: 45號鋼 2.實驗記錄及結(jié)果: 表 1 尺 寸 及 位置 毛坯 零件 = 零件 毛坯 D1(mm) D 2(mm) 1 2D D毛坯 d1(mm) d2(mm) d1
配套教材
該教材有配套教材——《機械制造實習(xí)與實驗報告》。
書名 |
書號 |
出版社 |
出版時間 |
作者 |
---|---|---|---|---|
《機械制造實習(xí)與實驗報告》 |
9787302312970 |
清華大學(xué)出版社 |
2013.03.01 |
傅水根、武靜 |
課程資源
該教材配有教師版的“機械制造實習(xí)課程沿革與工程實踐教學(xué)理念”以及“機械制造實習(xí)課程教學(xué)方案(機械類)”。
第1篇機械制造基礎(chǔ)知識 1工程材料與熱處理基礎(chǔ)知識 1.1工程材料 1.2鋼的熱處理與表面處理 復(fù)習(xí)思考題 2機械制造基礎(chǔ)知識 2.1機械制造概述 2.2機械制造工藝基礎(chǔ)知識 2.3量具及測量基礎(chǔ)知識 復(fù)習(xí)思考題 第2篇常規(guī)制造技術(shù)實習(xí) 3鑄造實習(xí) 3.1型砂和造型 3.2造芯 3.3合型、熔煉和澆注 3.4落砂、清理和缺陷分析 3.5砂型鑄造工藝簡介 3.6特種鑄造 復(fù)習(xí)思考題 4鍛壓實習(xí) 4.1鍛造生產(chǎn)過程 4.2自由鍛 4.3板料沖壓 復(fù)習(xí)思考題 5焊接實習(xí) 5.1焊條電弧焊 5.2氣體保護電弧焊 5.3氣焊與熱切割 5.4其他焊接方法 5.5焊接變形與焊接缺陷分析 5.6典型焊接結(jié)構(gòu)制造工藝簡介 復(fù)習(xí)思考題 6車工實習(xí) 6.1車工概述 6.2普通臥式車床 6.3車刀刃磨及其安裝 6.4車床附件及工件安裝 6.5車床操作要點 6.6基本車削工作 6.7典型零件車削工藝簡介 6.8車工綜合訓(xùn)練 復(fù)習(xí)思考題 |
7銑工與刨工實習(xí) 7.1銑工概述 7.2普通銑床 7.3銑刀及其安裝 7.4銑床附件及工件安裝 7.5基本銑削工作 7.6齒輪齒形加工簡介 7.7刨工實習(xí)簡介 復(fù)習(xí)思考題 8磨工實習(xí) 8.1磨工概述 8.2砂輪 8.3磨床 8.4基本磨削工作 復(fù)習(xí)思考題 9鉗工實習(xí) 9.1鉗工概述 9.2劃線 9.3鋸削 9.4銼削 9.5鉆孔、擴孔和鉸孔 9.6攻螺紋和套螺紋 9.7刮削與研磨 9.8裝配 復(fù)習(xí)思考題 第3篇先進制造技術(shù)實習(xí) 10材料先進成形技術(shù)實習(xí) 10.1先進鑄造實習(xí)——消失模鑄造 10.2先進焊接實習(xí) 10.3數(shù)控沖壓實習(xí) 復(fù)習(xí)思考題 11數(shù)控加工技術(shù)實習(xí) 11.1數(shù)控加工概述 11.2數(shù)控車削實習(xí) 11.3數(shù)控銑削實習(xí) 復(fù)習(xí)思考題 12特種加工技術(shù)實習(xí) 12.1數(shù)控電火花成形實習(xí) 12.2數(shù)控電火花線切割實習(xí) 12.3激光加工實習(xí) 12.4旋轉(zhuǎn)超聲波加工實習(xí) 12.5快速原型制造實習(xí) 復(fù)習(xí)思考題 參考文獻 |
(注:目錄排版順序為從左列至右列)
承繼了原清華大學(xué)機械類金工實習(xí)教材的優(yōu)點,借鑒了兄弟院校實踐教學(xué)改革的成功經(jīng)驗,在介紹機械制造基礎(chǔ)知識和常用機械制造方法的基礎(chǔ)上,將踐教學(xué)改革的成功經(jīng)驗寫入教材,如在實習(xí)中拓展了新材料、新技術(shù)和新工藝的內(nèi)涵,加強了綜合性訓(xùn)練或創(chuàng)新實踐訓(xùn)練等;
符合教育部工程材料及機械制造基礎(chǔ)課程教學(xué)指導(dǎo)組2008年修訂的《普通高等學(xué)校機械制造實習(xí)教學(xué)基本要求》和2008年修訂的《重點高等工科院校工程材料及機械制造基礎(chǔ)系列課程改革指南》的精神;
該教材采用國家技術(shù)標準和法定計量單位;
為便于學(xué)生自學(xué)和增強實踐教學(xué)中的安全意識,每章前增加了“導(dǎo)學(xué)”和“安全警示”兩部分提示性內(nèi)容,每章的思考題中,也增加了有關(guān)安全的內(nèi)容。