LED面板燈及其制造方法權(quán)利要求

1.一種LED面板燈，包括邊框、LED燈條（7）、擴(kuò)散板（3）、導(dǎo)光板（4）、反射層（5）和背板（8），所述邊框由兩個(gè)第一邊框型材條（11）和兩個(gè)第二邊框型材條（12）通過四個(gè)角連接件（2）拼接形成，兩個(gè)第二邊框型材條（12）相對設(shè)置，其特征在于，所述第一邊框型材條（11）形成有第一插孔；所述第二邊框型材條（12）包括型材主體（121），型材主體（121）內(nèi)形成有第二插孔（1210），型材主體（121）的上部和下部分別向邊框內(nèi)側(cè)延伸形成第一延伸邊（123）和第二延伸邊（124），第一延伸邊（123）的底部形成有第一上臺階面（1231）、第二上臺階面（1232）和第三上臺階面（1233），第一上臺階面（1231）低于第二上臺階面（1232），第二上臺階面（1232）低于第三上臺階面（1233），第二延伸邊（124）的頂部形成有第一下臺階面（1241）、第二下臺階面（1242）和第三下臺階面（1243），第一下臺階面（1241）高于第二下臺階面（1242），第二下臺階面（1242）高于第三下臺階面（1243），第一下臺階面（1241）和第一上臺階面（1231）上下對應(yīng)從而兩者之間形成夾持空間，第二下臺階面（1242）和第二上臺階面（1232）上下對應(yīng)從而兩者之間形成定位空間，第三下臺階面（1243）和第三上臺階面（1233）上下對應(yīng)從而兩者之間形成燈條槽，夾持空間、定位空間和燈條槽從邊框內(nèi)側(cè)向外依次設(shè)置；所述LED燈條（7）插設(shè)在所述燈條槽內(nèi)，LED燈條（7）的背面貼著型材主體（121），LED燈條（7）的正面固定LED燈（71），LED燈條（7）正面的兩頭各連有一定位塊（6），定位塊（6）的背面設(shè)有定位凸起（63），定位凸起（63）與設(shè)在LED燈條（7）正面的定位孔（72）插接定位，定位塊（6）緊配合固定在所述定位空間中；所述角連接件（2）具有第一插接臂（21）和第二插接臂（22）：第一插接臂（21）的根部與第二插接臂（22）連接，第一插接臂（21）的頭部插入第一邊框型材條（11）的第一插孔，并且，第一插接臂（21）的頂部與第一插孔的頂部內(nèi)壁具有至少三個(gè)不在同一直線上的接觸點(diǎn)，第一插接臂（21）的底部與第一插孔的底部內(nèi)壁具有至少三個(gè)不在同一直線上的接觸點(diǎn)；第二插接臂（22）的根部與第一插接臂（21）連接，第二插接臂（22）的頭部插入第二邊框型材條（12）的第二插孔（1210），并且，第二插接臂（22）的頂部與第二插孔（1210）的頂部內(nèi)壁（1211）具有至少三個(gè)不在同一直線上的接觸點(diǎn)，第二插接臂（22）的底部與第二插孔（1210）的底部內(nèi)壁（1212）具有至少三個(gè)不在同一直線上的接觸點(diǎn)；其中，第一插接臂（21）的根部比頭部大，第二插接臂（22）的根部比頭部大；所述擴(kuò)散板（3）、導(dǎo)光板（4）、反射層（5）和背板（8）的左右兩側(cè)分別被兩個(gè)第二邊框型材條（12）的第一延伸邊（123）和第二延伸邊（124）夾持，導(dǎo)光板（4）側(cè)邊插入夾持空間并被定位塊（6）限位，所述擴(kuò)散板（3）、導(dǎo)光板（4）、反射層（5）和背板（8）的前后兩側(cè)分別被兩個(gè)第一邊框型材條（11）夾持；其中，所述角連接件（2）的第一插接臂（21）和第二插接臂（22）相互垂直，并且第一插接臂（21）根部的寬度與第一邊框型材條（11）的第一插孔的寬度相匹配，第二插接臂（22）的根部的寬度與第二邊框型材條（12）的第二插孔（1210）的寬度相匹配。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種LED面板燈，其特征在于，所述第二邊框型材條（12）的型材主體（121）的下部向下延伸形成有第三延伸邊（122）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種LED面板燈，其特征在于，兩個(gè)第二邊框型材條（12）的第三延伸邊（122）上固定安裝支架（10），電源盒（9）安裝在相鄰的第一邊框型材條（11）與第二邊框型材條（12）上。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種LED面板燈，其特征在于，所述第一邊框型材條（11）與所述第二邊框型材條（12）結(jié)構(gòu)相同。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種LED面板燈，其特征在于，所述定位塊（6）通過兩個(gè)定位凸起（63）與LED燈條（7）上的兩個(gè)定位孔（72）插接實(shí)現(xiàn)定位連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種LED面板燈，其特征在于，所述定位塊（6）的正面設(shè)有凹槽（62），導(dǎo)光板（4）側(cè)邊插入至定位塊（6）的凹槽（62）內(nèi)。

7.一種LED面板燈，包括邊框、LED燈條（7）、擴(kuò)散板（3）、導(dǎo)光板（4）、反射層（5）和背板（8），所述邊框由兩個(gè)第一邊框型材條（11）和兩個(gè)第二邊框型材條（12）通過四個(gè)角連接件（2）拼接形成，兩個(gè)第二邊框型材條（12）相對設(shè)置，其特征在于，所述第一邊框型材條（11）形成有第一插孔；所述第二邊框型材條（12）包括型材主體（121），型材主體（121）內(nèi)形成有第二插孔（1210），型材主體（121）的上部和下部分別向邊框內(nèi)側(cè)延伸形成第一延伸邊（123）和第二延伸邊（124），第一延伸邊（123）的底部形成有第一上臺階面（1231）、第二上臺階面（1232）和第三上臺階面（1233），第一上臺階面（1231）低于第二上臺階面（1232），第二上臺階面（1232）低于第三上臺階面（1233），第二延伸邊（124）的頂部形成有第一下臺階面（1241）、第二下臺階面（1242）和第三下臺階面（1243），第一下臺階面（1241）高于第二下臺階面（1242），第二下臺階面（1242）高于第三下臺階面（1243），第一下臺階面（1241）和第一上臺階面（1231）上下對應(yīng)從而兩者之間形成夾持空間，第二下臺階面（1242）和第二上臺階面（1232）上下對應(yīng)從而兩者之間形成定位空間，第三下臺階面（1243）和第三上臺階面（1233）上下對應(yīng)從而兩者之間形成燈條槽，夾持空間、定位空間和燈條槽從邊框內(nèi)側(cè)向外依次設(shè)置；所述LED燈條（7）插設(shè)在所述燈條槽內(nèi)，LED燈條（7）的背面貼著型材主體（121），LED燈條（7）的正面固定LED燈（71），LED燈條（7）正面的兩頭各連有一定位塊（6），定位塊（6）的背面設(shè)有定位凸起（63），定位凸起（63）與設(shè)在LED燈條（7）正面的定位孔（72）插接定位，定位塊（6）緊配合固定在所述定位空間中；所述角連接件（2）具有第一插接臂（21）和第二插接臂（22）：第一插接臂（21）的根部與第二插接臂（22）連接，第一插接臂（21）的頭部插入第一邊框型材條（11）的第一插孔；第二插接臂（22）的根部與第一插接臂（21）連接，第二插接臂（22）的頭部插入第二邊框型材條（12）的第二插孔（1210）；其中，第一插接臂（21）的根部比頭部大，第二插接臂（22）的根部比頭部大；所述擴(kuò)散板（3）、導(dǎo)光板（4）、反射層（5）和背板（8）的左右兩側(cè)分別被兩個(gè)第二邊框型材條（12）的第一延伸邊（123）和第二延伸邊（124）夾持，導(dǎo)光板（4）側(cè)邊插入夾持空間并被定位塊（6）限位，所述擴(kuò)散板（3）、導(dǎo)光板（4）、反射層（5）和背板（8）的前后兩側(cè)分別被兩個(gè)第一邊框型材條（11）夾持；其中，所述角連接件（2）的第一插接臂（21）和第二插接臂（22）相互垂直，并且第一插接臂（21）根部的寬度與第一邊框型材條（11）的第一插孔的寬度相匹配，第二插接臂（22）的根部的寬度與第二邊框型材條（12）的第二插孔（1210）的寬度相匹配；所述角連接件（2）為板材沖裁件；第一插接臂（21）的中間向上拱起，第一插接臂（21）拱起的頂部形成能夠與第一插孔的內(nèi)壁相抵的第一接觸面（212），第一插接臂（21）的頭部設(shè)有向下翹凸的第一凸出部（211），第一凸出部（211）的翹凸方向與第一插接臂（21）的插入方向相反從而能夠增加第一插接臂（21）從第一插孔中脫出的阻力；當(dāng)?shù)谝徊褰颖郏?1）插入第一邊框型材條（11）的第一插孔時(shí)，第一插接臂（21）的根部和第一凸出部（211）分別與第一插孔的一側(cè)內(nèi)壁相抵，第一插接臂（21）的第一接觸面（212）與第一插孔的另一側(cè)內(nèi)壁相抵；所述第二插接臂（22）的中間向上拱起，第二插接臂（22）拱起的頂部形成能夠與第二插孔的內(nèi)壁相抵的第二接觸面（222），第二插接臂（22）的頭部設(shè)有向下翹凸的第二凸出部（221），第二凸出部（221）的翹凸方向與第二插接臂（22）的插入方向相反從而能夠增加第二插接臂（22）從第二插孔（1210）中脫出的阻力；當(dāng)?shù)诙褰颖郏?2）插入第二邊框型材條（12）的第二插孔（1210）時(shí)，第二插接臂（22）的根部和第二凸出部（221）分別與第二插孔（1210）的一側(cè)內(nèi)壁相抵，第二插接臂（22）的第二接觸面（222）與第二插孔（1210）的另一側(cè)內(nèi)壁相抵。

8.一種LED面板燈，包括邊框、LED燈條（7）、擴(kuò)散板（3）、導(dǎo)光板（4）、反射層（5）和背板（8），所述邊框由兩個(gè)第一邊框型材條（11）和兩個(gè)第二邊框型材條（12）通過四個(gè)角連接件（2）拼接形成，兩個(gè)第二邊框型材條（12）相對設(shè)置，其特征在于，所述第一邊框型材條（11）形成有第一插孔；所述第二邊框型材條（12）包括型材主體（121），型材主體（121）內(nèi)形成有第二插孔（1210），型材主體（121）的上部和下部分別向邊框內(nèi)側(cè)延伸形成第一延伸邊（123）和第二延伸邊（124），第一延伸邊（123）的底部形成有第一上臺階面（1231）、第二上臺階面（1232）和第三上臺階面（1233），第一上臺階面（1231）低于第二上臺階面（1232），第二上臺階面（1232）低于第三上臺階面（1233），第二延伸邊（124）的頂部形成有第一下臺階面（1241）、第二下臺階面（1242）和第三下臺階面（1243），第一下臺階面（1241）高于第二下臺階面（1242），第二下臺階面（1242）高于第三下臺階面（1243），第一下臺階面（1241）和第一上臺階面（1231）上下對應(yīng)從而兩者之間形成夾持空間，第二下臺階面（1242）和第二上臺階面（1232）上下對應(yīng)從而兩者之間形成定位空間，第三下臺階面（1243）和第三上臺階面（1233）上下對應(yīng)從而兩者之間形成燈條槽，夾持空間、定位空間和燈條槽從邊框內(nèi)側(cè)向外依次設(shè)置；所述LED燈條（7）插設(shè)在所述燈條槽內(nèi)，LED燈條（7）的背面貼著型材主體（121），LED燈條（7）的正面固定LED燈（71），LED燈條（7）正面的兩頭各連有一定位塊（6），定位塊（6）的背面設(shè)有定位凸起（63），定位凸起（63）與設(shè)在LED燈條（7）正面的定位孔（72）插接定位，定位塊（6）緊配合固定在所述定位空間中；所述角連接件（2）具有第一插接臂（21）和第二插接臂（22）：第一插接臂（21）的根部與第二插接臂（22）連接，第一插接臂（21）的頭部插入第一邊框型材條（11）的第一插孔；第二插接臂（22）的根部與第一插接臂（21）連接，第二插接臂（22）的頭部插入第二邊框型材條（12）的第二插孔（1210）；其中，第一插接臂（21）的根部比頭部大，第二插接臂（22）的根部比頭部大；所述擴(kuò)散板（3）、導(dǎo)光板（4）、反射層（5）和背板（8）的左右兩側(cè)分別被兩個(gè)第二邊框型材條（12）的第一延伸邊（123）和第二延伸邊（124）夾持，導(dǎo)光板（4）側(cè)邊插入夾持空間并被定位塊（6）限位，所述擴(kuò)散板（3）、導(dǎo)光板（4）、反射層（5）和背板（8）的前后兩側(cè)分別被兩個(gè)第一邊框型材條（11）夾持；其中，所述角連接件（2）的第一插接臂（21）和第二插接臂（22）相互垂直，并且第一插接臂（21）根部的寬度與第一邊框型材條（11）的第一插孔的寬度相匹配，第二插接臂（22）的根部的寬度與第二邊框型材條（12）的第二插孔（1210）的寬度相匹配；所述角連接件（2）為板材沖裁件；第一插接臂（21）的中間向上拱起，第一插接臂（21）拱起的頂部形成能夠與第一插孔的內(nèi)壁相抵的第一接觸面（212）；當(dāng)?shù)谝徊褰颖郏?1）插入第一邊框型材條（11）的第一插孔時(shí)，第一插接臂（21）的根部和頭部分別與第一插孔的一側(cè)內(nèi)壁相抵，第一插接臂（21）的第一接觸面（212）與第一插孔的另一側(cè)內(nèi)壁相抵；所述第二插接臂（22）的中間向上拱起，第二插接臂（22）拱起的頂部形成能夠與第二插孔的內(nèi)壁相抵的第二接觸面（222）；當(dāng)?shù)诙褰颖郏?2）插入第二邊框型材條（12）的第二插孔（1210）時(shí)，第二插接臂（22）的根部和頭部分別與第二插孔（1210）的一側(cè)內(nèi)壁相抵，第二插接臂（22）的第二接觸面（222）與第二插孔（1210）的另一側(cè)內(nèi)壁相抵。

9.一種LED面板燈，包括邊框、LED燈條（7）、擴(kuò)散板（3）、導(dǎo)光板（4）、反射層（5）和背板（8），所述邊框由兩個(gè)第一邊框型材條（11）和兩個(gè)第二邊框型材條（12）通過四個(gè)角連接件（2）拼接形成，兩個(gè)第二邊框型材條（12）相對設(shè)置，其特征在于，所述第一邊框型材條（11）形成有第一插孔；所述第二邊框型材條（12）包括型材主體（121），型材主體（121）內(nèi)形成有第二插孔（1210），型材主體（121）的上部和下部分別向邊框內(nèi)側(cè)延伸形成第一延伸邊（123）和第二延伸邊（124），第一延伸邊（123）的底部形成有第一上臺階面（1231）、第二上臺階面（1232）和第三上臺階面（1233），第一上臺階面（1231）低于第二上臺階面（1232），第二上臺階面（1232）低于第三上臺階面（1233），第二延伸邊（124）的頂部形成有第一下臺階面（1241）、第二下臺階面（1242）和第三下臺階面（1243），第一下臺階面（1241）高于第二下臺階面（1242），第二下臺階面（1242）高于第三下臺階面（1243），第一下臺階面（1241）和第一上臺階面（1231）上下對應(yīng)從而兩者之間形成夾持空間，第二下臺階面（1242）和第二上臺階面（1232）上下對應(yīng)從而兩者之間形成定位空間，第三下臺階面（1243）和第三上臺階面（1233）上下對應(yīng)從而兩者之間形成燈條槽，夾持空間、定位空間和燈條槽從邊框內(nèi)側(cè)向外依次設(shè)置；所述LED燈條（7）插設(shè)在所述燈條槽內(nèi)，LED燈條（7）的背面貼著型材主體（121），LED燈條（7）的正面固定LED燈（71），LED燈條（7）正面的兩頭各連有一定位塊（6），定位塊（6）的背面設(shè)有定位凸起（63），定位凸起（63）與設(shè)在LED燈條（7）正面的定位孔（72）插接定位，定位塊（6）緊配合固定在所述定位空間中；所述角連接件（2）具有第一插接臂（21）和第二插接臂（22）：第一插接臂（21）的根部與第二插接臂（22）連接，第一插接臂（21）的頭部插入第一邊框型材條（11）的第一插孔；第二插接臂（22）的根部與第一插接臂（21）連接，第二插接臂（22）的頭部插入第二邊框型材條（12）的第二插孔（1210）；其中，第一插接臂（21）的根部比頭部大，第二插接臂（22）的根部比頭部大；所述擴(kuò)散板（3）、導(dǎo)光板（4）、反射層（5）和背板（8）的左右兩側(cè)分別被兩個(gè)第二邊框型材條（12）的第一延伸邊（123）和第二延伸邊（124）夾持，導(dǎo)光板（4）側(cè)邊插入夾持空間并被定位塊（6）限位，所述擴(kuò)散板（3）、導(dǎo)光板（4）、反射層（5）和背板（8）的前后兩側(cè)分別被兩個(gè)第一邊框型材條（11）夾持；其中，所述角連接件（2）的第一插接臂（21）和第二插接臂（22）相互垂直，并且第一插接臂（21）根部的寬度與第一邊框型材條（11）的第一插孔的寬度相匹配，第二插接臂（22）的根部的寬度與第二邊框型材條（12）的第二插孔（1210）的寬度相匹配；所述角連接件（2）為板材沖裁件；第一插接臂（21）的上表面設(shè)有不在同一直線上的至少三個(gè)向上翹凸的第一凸出部（211），第一凸出部（211）的翹凸方向與第一插接臂（21）的插入方向相反從而能夠增加第一插接臂（21）從第一插孔中脫出的阻力；當(dāng)?shù)谝徊褰颖郏?1）插入第一邊框型材條（11）的第一插孔時(shí)，第一插接臂（21）下表面與第一插孔的一側(cè)內(nèi)壁相抵，第一插接臂（21）的第一凸出部（211）與第一插孔的另一側(cè)內(nèi)壁相抵；所述第二插接臂（22）的上表面設(shè)有不在同一直線上的至少三個(gè)向上翹凸的第二凸出部（221），第二凸出部（221）的翹凸方向與第二插接臂（22）的插入方向相反從而能夠增加第二插接臂（22）從第二插孔（1210）中脫出的阻力；當(dāng)?shù)诙褰颖郏?2）插入第二邊框型材條（12）的第二插孔（1210）時(shí)，第二插接臂（22）的下表面與第二插孔（1210）的一側(cè)內(nèi)壁相抵，第二插接臂（22）的第二凸出部（221）與第二插孔（1210）的另一側(cè)內(nèi)壁相抵。

10.如權(quán)利要求1至9中任一項(xiàng)所述的一種LED面板燈的制作方法，其特征在于，包括如下步驟：

1）在LED燈條（7）的兩頭裝上定位塊（6），將LED燈條（7）插入第二邊框型材條（12）的燈條槽內(nèi)，LED燈條（7）上的定位塊（6）與邊框型材條（12）上的定位空間配合定位；將擴(kuò)散板（3）、導(dǎo)光板（4）、反射層（5）和背板（8）組合成導(dǎo)光板組件；在第一邊框型材條（11）的兩端分別插接一個(gè)角連接件（2）；

2）兩個(gè)帶有LED燈條（7）的第二邊框型材條（12）分別套在導(dǎo)光板組件的左右兩側(cè)并靠緊，此時(shí)，導(dǎo)光板組件的側(cè)邊被第二邊框型材條（12）的第一延伸邊（123）和第二延伸邊（124）夾緊并被定位塊（6）限位從而與LED燈條（7）上的LED燈（71）保持間隙；

3）兩個(gè)帶有角連接件（2）的第一邊框型材條（11）分別套在導(dǎo)光板組件的前后兩側(cè)，角連接件（2）的第二插接臂（22）插入第二邊框型材條（12）的第二插孔（1210），在兩個(gè)第二邊框型材條（12）保持靠緊導(dǎo)光板組件的同時(shí)，縮小兩個(gè)第一邊框型材條（11）之間的間距直至兩個(gè)第一邊框型材條（11）和兩個(gè)第二邊框型材條（12）拼合固定形成邊框。

《LED面板燈及其制造方法》屬于照明燈具領(lǐng)域，尤其涉及一種LED面板燈及其制造方法。

圖1是《LED面板燈及其制造方法》LED面板燈的爆炸圖；

圖2是定位塊與LED燈條的配合示意圖之一；

圖3是定位塊與LED燈條的配合示意圖之二；

圖4是該發(fā)明LED面板燈的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是LED燈條安裝結(jié)構(gòu)的示意圖；

圖6是第二邊框型材條的截面示意圖；

圖7是角連接件的第一個(gè)實(shí)施例；

圖8是角連接件的第二個(gè)實(shí)施例；

圖9是角連接件的第三個(gè)實(shí)施例。

LED面板燈及其制造方法專利目的

《LED面板燈及其制造方法》的目的之一是提供一種LED面板燈，發(fā)光面出光均勻，產(chǎn)品品質(zhì)好，不易產(chǎn)生漏光、光斑和暗影，產(chǎn)品一致性好，組裝調(diào)試方便，良品率高，生產(chǎn)效率高。

LED面板燈及其制造方法技術(shù)方案

一種LED面板燈，包括邊框、LED燈條、擴(kuò)散板、導(dǎo)光板、反射層和背板，所述邊框由兩個(gè)第一邊框型材條和兩個(gè)第二邊框型材條通過四個(gè)角連接件拼接形成，兩個(gè)第二邊框型材條相對設(shè)置，所述第一邊框型材條形成有第一插孔；所述第二邊框型材條包括型材主體，型材主體內(nèi)形成有第二插孔，型材主體的上部和下部分別向邊框內(nèi)側(cè)延伸形成第一延伸邊和第二延伸邊，第一延伸邊的底部形成有第一上臺階面、第二上臺階面和第三上臺階面，第一上臺階面低于第二上臺階面，第二上臺階面低于第三上臺階面，第二延伸邊的頂部形成有第一下臺階面、第二下臺階面和第三下臺階面，第一下臺階面高于第二下臺階面，第二下臺階面高于第三下臺階面，第一下臺階面和第一上臺階面上下對應(yīng)從而兩者之間形成夾持空間，第二下臺階面和第二上臺階面上下對應(yīng)從而兩者之間形成定位空間，第三下臺階面和第三上臺階面上下對應(yīng)從而兩者之間形成燈條槽，夾持空間、定位空間和燈條槽從邊框內(nèi)側(cè)向外依次設(shè)置；所述LED燈條插設(shè)在所述燈條槽內(nèi)，LED燈條的背面貼著型材主體，LED燈條的正面固定LED燈，LED燈條正面的兩頭各連有一定位塊，定位塊的背面設(shè)有定位凸起，定位凸起與設(shè)在LED燈條正面的定位孔插接定位，定位塊緊配合固定在所述定位空間中；所述角連接件具有第一插接臂和第二插接臂：第一插接臂的根部與第二插接臂連接，第一插接臂的頭部插入第一邊框型材條的第一插孔，并且，第一插接臂的頂部與第一插孔的頂部內(nèi)壁具有至少三個(gè)不在同一直線上的接觸點(diǎn)，第一插接臂的底部與第一插孔的底部內(nèi)壁具有至少三個(gè)不在同一直線上的接觸點(diǎn)；第二插接臂的根部與第一插接臂連接，第二插接臂的頭部插入第二邊框型材條的第二插孔，并且，第二插接臂的頂部與第二插孔的頂部內(nèi)壁具有至少三個(gè)不在同一直線上的接觸點(diǎn)，第二插接臂的底部與第二插孔的底部內(nèi)壁具有至少三個(gè)不在同一直線上的接觸點(diǎn)；所述擴(kuò)散板、導(dǎo)光板、反射層和背板的左右兩側(cè)分別被兩個(gè)第二邊框型材條的第一延伸邊和第二延伸邊夾持，導(dǎo)光板側(cè)邊插入夾持空間并被定位塊限位，所述擴(kuò)散板、導(dǎo)光板、反射層和背板的前后兩側(cè)分別被兩個(gè)第一邊框型材條夾持。 作為優(yōu)選，第一插接臂的根部比頭部大，第二插接臂的根部比頭部大。

作為優(yōu)選，所述第二邊框型材條的型材主體的下部向下延伸形成有第三延伸邊。進(jìn)一步優(yōu)選，兩個(gè)第二邊框型材條的第三延伸邊上固定安裝支架，電源盒安裝在相鄰的第一邊框型材條與第二邊框型材條上。

作為優(yōu)選，所述第一邊框型材條與所述第二邊框型材條結(jié)構(gòu)相同。

作為優(yōu)選，所述定位塊通過兩個(gè)定位凸起與LED燈條上的兩個(gè)定位孔插接實(shí)現(xiàn)定位連接。

作為優(yōu)選，所述定位塊的正面設(shè)有凹槽，導(dǎo)光板側(cè)邊插入至定位塊的凹槽內(nèi)。

作為優(yōu)選，所述角連接件為板材沖裁件；第一插接臂的中間向上拱起，第一插接臂拱起的頂部形成能夠與第一插孔的內(nèi)壁相抵的第一接觸面，第一插接臂的頭部設(shè)有向下翹凸的第一凸出部，第一凸出部的翹凸方向與第一插接臂的插入方向相反從而能夠增加第一插接臂從第一插孔中脫出的阻力；當(dāng)?shù)谝徊褰颖鄄迦氲谝贿吙蛐筒臈l的第一插孔時(shí)，第一插接臂的根部和第一凸出部分別與第一插孔的一側(cè)內(nèi)壁相抵，第一插接臂的第一接觸面與第一插孔的另一側(cè)內(nèi)壁相抵；所述第二插接臂的中間向上拱起，第二插接臂拱起的頂部形成能夠與第二插孔的內(nèi)壁相抵的第二接觸面，第二插接臂的頭部設(shè)有向下翹凸的第二凸出部，第二凸出部的翹凸方向與第二插接臂的插入方向相反從而能夠增加第二插接臂從第二插孔中脫出的阻力；當(dāng)?shù)诙褰颖鄄迦氲诙吙蛐筒臈l的第二插孔時(shí)，第二插接臂的根部和第二凸出部分別與第二插孔的一側(cè)內(nèi)壁相抵，第二插接臂的第二接觸面與第二插孔的另一側(cè)內(nèi)壁相抵。

或者優(yōu)選，所述角連接件為板材沖裁件；第一插接臂的中間向上拱起，第一插接臂拱起的頂部形成能夠與第一插孔的內(nèi)壁相抵的第一接觸面；當(dāng)?shù)谝徊褰颖鄄迦氲谝贿吙蛐筒臈l的第一插孔時(shí)，第一插接臂的根部和頭部分別與第一插孔的一側(cè)內(nèi)壁相抵，第一插接臂的第一接觸面與第一插孔的另一側(cè)內(nèi)壁相抵；所述第二插接臂的中間向上拱起，第二插接臂拱起的頂部形成能夠與第二插孔的內(nèi)壁相抵的第二接觸面；當(dāng)?shù)诙褰颖鄄迦氲诙吙蛐筒臈l的第二插孔時(shí)，第二插接臂的根部和頭部分別與第二插孔的一側(cè)內(nèi)壁相抵，第二插接臂的第二接觸面與第二插孔的另一側(cè)內(nèi)壁相抵。

或者優(yōu)選，所述角連接件為板材沖裁件；第一插接臂的上表面設(shè)有不在同一直線上的至少三個(gè)向上翹凸的第一凸出部，第一凸出部的翹凸方向與第一插接臂的插入方向相反從而能夠增加第一插接臂從第一插孔中脫出的阻力；當(dāng)?shù)谝徊褰颖鄄迦氲谝贿吙蛐筒臈l的第一插孔時(shí)，第一插接臂下表面與第一插孔的一側(cè)內(nèi)壁相抵，第一插接臂的第一凸出部與第一插孔的另一側(cè)內(nèi)壁相抵；所述第二插接臂的上表面設(shè)有不在同一直線上的至少三個(gè)向上翹凸的第二凸出部，第二凸出部的翹凸方向與第二插接臂的插入方向相反從而能夠增加第二插接臂從第二插孔中脫出的阻力；當(dāng)?shù)诙褰颖鄄迦氲诙吙蛐筒臈l的第二插孔時(shí)，第二插接臂的下表面與第二插孔的一側(cè)內(nèi)壁相抵，第二插接臂的第二凸出部與第二插孔的另一側(cè)內(nèi)壁相抵。

作為優(yōu)選，所述角連接件的第一插接臂和第二插接臂相互垂直。

上述LED面板燈的制作方法，包括如下步驟：

1）在LED燈條的兩頭裝上定位塊，將LED燈條插入第二邊框型材條的燈條槽內(nèi)，LED燈條上的定位塊與邊框型材條上的定位空間配合定位；將擴(kuò)散板、導(dǎo)光板、反射層和背板組合成導(dǎo)光板組件；在第一邊框型材條的兩端分別插接一個(gè)角連接件；

2）兩個(gè)帶有LED燈條的第二邊框型材條分別套在導(dǎo)光板組件的左右兩側(cè)并靠緊，此時(shí)，導(dǎo)光板組件的側(cè)邊被第二邊框型材條的第一延伸邊和第二延伸邊夾緊并被定位塊限位從而與LED燈條上的LED燈保持間隙；

3）兩個(gè)帶有角連接件的第一邊框型材條分別套在導(dǎo)光板組件的前后兩側(cè)，角連接件的第二插接臂插入第二邊框型材條的第二插孔，在兩個(gè)第二邊框型材條保持靠緊導(dǎo)光板組件的同時(shí)，縮小兩個(gè)第一邊框型材條之間的間距直至兩個(gè)第一邊框型材條和兩個(gè)第二邊框型材條拼合固定形成邊框。

LED面板燈及其制造方法改善效果

《LED面板燈及其制造方法》由于采用了以上的技術(shù)方案，設(shè)置定位塊與LED燈條進(jìn)行定位，再通過定位塊與邊框型材條上的相應(yīng)結(jié)構(gòu)進(jìn)行緊配合定位，從而不僅確保了導(dǎo)光板側(cè)入光面與LED燈條上的LED之間的間隙，而且確保了LED燈條上LED的中心高度與導(dǎo)光板的側(cè)入光面的中心高度一致，也解決了2014年12月之前的技術(shù)中依靠LED燈條直接邊框型材定位配合存在的要求LED電路板（燈條）加工精度高、插裝困難易損壞等問題。四個(gè)邊框型材條之間采用多點(diǎn)摩擦接觸扣緊的角連接件進(jìn)行拼接形成邊框，結(jié)構(gòu)簡單，方便組裝調(diào)試，確保了產(chǎn)品光學(xué)效果和一致性。因此，本方案的LED面板燈，發(fā)光面出光均勻，產(chǎn)品品質(zhì)好，不易產(chǎn)生漏光、光斑和暗影，產(chǎn)品一致性好，組裝調(diào)試方便，良品率高，生產(chǎn)效率高。

發(fā)光二極管作為發(fā)光器件，在照明燈具領(lǐng)域應(yīng)用越來越廣泛。LED具有耗電功率低，發(fā)光強(qiáng)度大，節(jié)能環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)，相比白熾燈和日光燈等傳統(tǒng)燈具而言，越來越受到用戶的偏愛。在家庭照明領(lǐng)域，LED吸頂燈已經(jīng)越來越普及。

2014年12月之前的技術(shù)中采用導(dǎo)光板的LED面板燈，在導(dǎo)光板的一面布設(shè)紋理，如帶絲印紋理、磨砂紋理或者凹凸?fàn)罴y理，在導(dǎo)光板的帶紋理面覆蓋一層反光層，然后在導(dǎo)光板的不帶紋理面覆蓋一層散光層，采用四邊鋁合金擠壓型材拼接形成邊框，導(dǎo)光板組件放置在邊框內(nèi)并且導(dǎo)光板側(cè)面放置LED燈條。截至2014年12月，市場上的LED面板燈結(jié)構(gòu)，組裝調(diào)試?yán)щy，生產(chǎn)效率低，面發(fā)光不夠均勻，易產(chǎn)生漏光、光斑和暗影，良品率低，產(chǎn)品一致性較差，使用壽命低。

如圖1、圖4所示的一種LED面板燈，包括邊框、LED燈條7、擴(kuò)散板3、導(dǎo)光板4、反射層5和背板8，所述邊框由兩個(gè)第一邊框型材條11和兩個(gè)第二邊框型材條12通過四個(gè)角連接件2拼接形成，兩個(gè)第二邊框型材條12相對設(shè)置；所述第一邊框型材條11形成有第一插孔； 如圖6所示的第二邊框型材條12，包括型材主體121，型材主體121內(nèi)形成有第二插孔1210，型材主體121的上部和下部分別向邊框內(nèi)側(cè)延伸形成第一延伸邊123和第二延伸邊124，第一延伸邊123的底部形成有第一上臺階面1231、第二上臺階面1232和第三上臺階面1233，第一上臺階面1231低于第二上臺階面1232，第二上臺階面1232低于第三上臺階面1233，第二延伸邊124的頂部形成有第一下臺階面1241、第二下臺階面1242和第三下臺階面1243，第一下臺階面1241高于第二下臺階面1242，第二下臺階面1242高于第三下臺階面1243，第一下臺階面1241和第一上臺階面1231上下對應(yīng)從而兩者之間形成夾持空間，第二下臺階面1242和第二上臺階面1232上下對應(yīng)從而兩者之間形成定位空間，第三下臺階面1243和第三上臺階面1233上下對應(yīng)從而兩者之間形成燈條槽，夾持空間、定位空間和燈條槽從邊框內(nèi)側(cè)向外依次設(shè)置；第一延伸邊123的左側(cè)形成有第一夾持凸邊1234，第二延伸邊124的左側(cè)形成有第二夾持凸邊1244，第一夾持凸邊1234和第二夾持凸邊1244上下錯(cuò)開設(shè)置從而與夾持空間配合一起可靠夾持定位導(dǎo)光板組件；所述第二邊框型材條12的型材主體121的下部向下延伸形成有第三延伸邊122，兩個(gè)第二邊框型材條12的第三延伸邊122上固定安裝支架10，電源盒9安裝在相鄰的第一邊框型材條11與第二邊框型材條12上。所述第一邊框型材條11與所述第二邊框型材條12結(jié)構(gòu)相同，兩者皆為鋁型材，上述結(jié)構(gòu)皆為型材直接成型結(jié)構(gòu)，不需要再行加工，不僅方便加工組裝，而且位置精度也更加準(zhǔn)確。

如圖5所示的LED燈條安裝結(jié)構(gòu)，所述LED燈條7插設(shè)在所述燈條槽內(nèi)，LED燈條7的背面貼著型材主體121，LED燈條7的正面固定LED燈71，如圖2、圖3所示，LED燈條7正面的兩頭各連有一定位塊6，定位塊6的背面設(shè)有兩個(gè)定位凸起63，兩個(gè)定位凸起63與設(shè)在LED燈條7正面的兩個(gè)定位孔72插接定位，定位塊6緊配合固定在所述定位空間中；所述定位塊6的正面設(shè)有凹槽62，導(dǎo)光板4側(cè)邊插入至定位塊6的凹槽62內(nèi)。所述定位塊6為塑料件，具有較高的配合尺寸精度和一定可變形程度，能夠保證較高的定位精度和緊配合程度。

如圖7、圖8、圖9所示的角連接件2，具有第一插接臂21和第二插接臂22：第一插接臂21的根部與第二插接臂22連接，第一插接臂21的頭部插入第一邊框型材條11的第一插孔，并且，第一插接臂21的頂部與第一插孔的頂部內(nèi)壁具有至少三個(gè)不在同一直線上的接觸點(diǎn)，第一插接臂21的底部與第一插孔的底部內(nèi)壁具有至少三個(gè)不在同一直線上的接觸點(diǎn)；第二插接臂22的根部與第一插接臂21連接，第二插接臂22的頭部插入第二邊框型材條12的第二插孔1210，并且，第二插接臂22的頂部與第二插孔1210的頂部內(nèi)壁1211具有至少三個(gè)不在同一直線上的接觸點(diǎn)，第二插接臂22的底部與第二插孔1210的底部內(nèi)壁1212具有至少三個(gè)不在同一直線上的接觸點(diǎn)；其中，第一插接臂21的根部比頭部大，第二插接臂22的根部比頭部大，頭部具有導(dǎo)向作用，更加方便插接配合和調(diào)整。所述角連接件2的第一插接臂21和第二插接臂22相互垂直，并且，第一插接臂21根部的寬度與第一邊框型材條11的第一插孔的寬度相匹配，即第一插接臂21根部的兩側(cè)邊與第一邊框型材條11的第一插孔的兩側(cè)內(nèi)壁配合定位，這樣第一插接臂21根部與第一插孔不僅在上下方向上具有定位固定，而且在左右方向上也同樣具有定位固定；同樣地，第二插接臂22的根部的寬度與第二邊框型材條12的第二插孔1210的寬度相匹配，這樣第二插接臂22的根部與第二插孔不僅在上下方向上具有定位固定，而且在左右方向上也同樣具有定位固定；從而實(shí)現(xiàn)了插接臂根部側(cè)向定位和直角拼接作用，進(jìn)一步確保了邊框拼接的直角形狀和牢固程度。所述角連接件2為板材沖裁件，加工方便并可以保證角連接件上的結(jié)構(gòu)精度。

圖7所示的為該發(fā)明角連接件的第一個(gè)實(shí)施例：第一插接臂21的中間向上拱起，第一插接臂21拱起的頂部形成能夠與第一插孔的內(nèi)壁相抵的第一接觸面212，第一插接臂21的頭部兩側(cè)各設(shè)有一個(gè)向下翹凸的第一凸出部211，第一凸出部211的翹凸方向與第一插接臂21的插入方向相反從而能夠增加第一插接臂21從第一插孔中脫出的阻力；當(dāng)?shù)谝徊褰颖?1插入第一邊框型材條11的第一插孔時(shí)，第一插接臂21的根部213和第一凸出部211分別與第一插孔的一側(cè)內(nèi)壁相抵，第一插接臂21的第一接觸面212與第一插孔的另一側(cè)內(nèi)壁相抵；所述第二插接臂22的中間向上拱起，第二插接臂22拱起的頂部形成能夠與第二插孔的內(nèi)壁相抵的第二接觸面222，第二插接臂22的頭部兩側(cè)各設(shè)有一個(gè)向下翹凸的第二凸出部221，第二凸出部221的翹凸方向與第二插接臂22的插入方向相反從而能夠增加第二插接臂22從第二插孔1210中脫出的阻力；當(dāng)?shù)诙褰颖?2插入第二邊框型材條12的第二插孔1210時(shí)，第二插接臂22的根部223和第二凸出部221分別與第二插孔1210的一側(cè)內(nèi)壁相抵，第二插接臂22的第二接觸面222與第二插孔1210的另一側(cè)內(nèi)壁相抵。這樣，插接臂通過沖壓形成的拱形變形和向下翹凸的凸出部分別與插孔內(nèi)壁脹緊扣緊連接，沖壓形成的凸出部具有彈性和倒齒作用，使得插接臂易插入而不易脫開充分保證了連接牢固。為了進(jìn)一步保證連接可靠，凸出部與插孔內(nèi)壁優(yōu)選為面接觸；為了方便前期插接調(diào)整和后期固定牢固，插接臂的凸出部、拱起頂部接觸面和根部三者與插孔內(nèi)壁形成的脹緊力要遠(yuǎn)大于凸出部和拱起頂部接觸面兩者與插孔內(nèi)壁形成的脹緊力。

圖8所示的為該發(fā)明角連接件的第二個(gè)實(shí)施例：第一插接臂21的上表面設(shè)有不在同一直線上的四個(gè)向上翹凸的第一凸出部211，第一凸出部211的翹凸方向與第一插接臂21的插入方向相反從而能夠增加第一插接臂21從第一插孔中脫出的阻力；當(dāng)?shù)谝徊褰颖?1插入第一邊框型材條11的第一插孔時(shí)，第一插接臂21下表面與第一插孔的一側(cè)內(nèi)壁相抵，第一插接臂21的第一凸出部211與第一插孔的另一側(cè)內(nèi)壁相抵；所述第二插接臂22的上表面設(shè)有不在同一直線上的四個(gè)向上翹凸的第二凸出部221，第二凸出部221的翹凸方向與第二插接臂22的插入方向相反從而能夠增加第二插接臂22從第二插孔1210中脫出的阻力；當(dāng)?shù)诙褰颖?2插入第二邊框型材條12的第二插孔1210時(shí)，第二插接臂22的下表面與第二插孔1210的一側(cè)內(nèi)壁相抵，第二插接臂22的第二凸出部221與第二插孔1210的另一側(cè)內(nèi)壁相抵。這樣，插接臂通過沖壓形成的多個(gè)向下翹凸的凸出部分別與插孔內(nèi)壁脹緊扣緊連接，沖壓形成的凸出部具有彈性和倒齒作用，使得插接臂易插入而不易脫開充分保證了連接牢固。為了進(jìn)一步保證連接可靠，凸出部與插孔內(nèi)壁優(yōu)選為面接觸；為了方便前期插接調(diào)整和后期固定牢固，多個(gè)凸出部中靠近插接臂根部的凸出部的高度更高。

圖9所示的為該發(fā)明角連接件的第三個(gè)實(shí)施例：第一插接臂21的中間向上拱起，第一插接臂21拱起的頂部形成能夠與第一插孔的內(nèi)壁相抵的第一接觸面212；當(dāng)?shù)谝徊褰颖?1插入第一邊框型材條11的第一插孔時(shí)，第一插接臂21的根部213和頭部214分別與第一插孔的一側(cè)內(nèi)壁相抵，第一插接臂21的第一接觸面212與第一插孔的另一側(cè)內(nèi)壁相抵；所述第二插接臂22的中間向上拱起，第二插接臂22拱起的頂部形成能夠與第二插孔的內(nèi)壁相抵的第二接觸面222；當(dāng)?shù)诙褰颖?2插入第二邊框型材條12的第二插孔1210時(shí)，第二插接臂22的根部223和頭部224分別與第二插孔1210的一側(cè)內(nèi)壁相抵，第二插接臂22的第二接觸面222與第二插孔1210的另一側(cè)內(nèi)壁相抵。這樣，插接臂通過沖壓形成的拱形變形與插孔內(nèi)壁脹緊連接，易插入而不易脫開充分保證了連接牢固。為了方便前期插接調(diào)整和后期固定牢固，插接臂的頭部、拱起頂部接觸面和根部三者與插孔內(nèi)壁形成的脹緊力要遠(yuǎn)大于頭部和拱起頂部接觸面兩者與插孔內(nèi)壁形成的脹緊力。

如圖1、圖4所示，所述擴(kuò)散板3、導(dǎo)光板4、反射層5和背板8的左右兩側(cè)分別被兩個(gè)第二邊框型材條12的第一延伸邊123和第二延伸邊124夾持，導(dǎo)光板4側(cè)邊插入夾持空間并被定位塊6限位，所述擴(kuò)散板3、導(dǎo)光板4、反射層5和背板8的前后兩側(cè)分別被兩個(gè)第一邊框型材條11夾持。

上述LED面板燈的制作方法，包括如下步驟：

1）在LED燈條7的兩頭裝上定位塊6，將LED燈條7插入第二邊框型材條12的燈條槽內(nèi)，LED燈條7上的定位塊6與邊框型材條12上的定位空間配合定位；將擴(kuò)散板3、導(dǎo)光板4、反射層5和背板8組合成導(dǎo)光板組件；在第一邊框型材條11的兩端分別插接一個(gè)角連接件2； 2）兩個(gè)帶有LED燈條7的第二邊框型材條12分別套在導(dǎo)光板組件的左右兩側(cè)并靠緊，此時(shí)，導(dǎo)光板組件的側(cè)邊被第二邊框型材條12的第一延伸邊123和第二延伸邊124夾緊并被定位塊6限位從而與LED燈條7上的LED燈71保持間隙；

3）兩個(gè)帶有角連接件2的第一邊框型材條11分別套在導(dǎo)光板組件的前后兩側(cè)，角連接件2的第二插接臂22插入第二邊框型材條12的第二插孔1210，在兩個(gè)第二邊框型材條12保持靠緊導(dǎo)光板組件的同時(shí)，縮小兩個(gè)第一邊框型材條11之間的間距直至兩個(gè)第一邊框型材條11和兩個(gè)第二邊框型材條12拼合固定形成邊框。

4）再在兩個(gè)第二邊框型材條12的第三延伸邊122上固定安裝支架10，電源盒9安裝在相鄰的第一邊框型材條11與第二邊框型材條12上。

2020年7月17日，《LED面板燈及其制造方法》獲得安徽省第七屆專利獎(jiǎng)優(yōu)秀獎(jiǎng)。 2100433B