中文名 | 離心澆鑄法 | 定????義 | 利用離心力成型管狀或空心筒狀制品的方法 |
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合金的離心澆鑄會根據(jù)轉(zhuǎn)速的不同而呈現(xiàn)元素的分層現(xiàn)象,所有通常情況下我們會計算出一個合理的轉(zhuǎn)速,來保證既不元素明顯分層,又能具有較強(qiáng)的物理性能。該法不應(yīng)混同于旋轉(zhuǎn)鑄塑,旋轉(zhuǎn)鑄塑是借助于物料重力而分布在模壁上的。2100433B
您好,我看到您的問題很久沒有人來回答,但是問題過期無人回答會被扣分的并且你的懸賞分也會被沒收!所以我給你提幾條建議:一,你可以選擇在正確的分類下去提問,這樣知道你問題答案的人才會多一些,回答的人也會多...
1. 離心式泵: (1) 離心式清水泵:單級單吸懸臂式離心泵、單級雙吸中開式離心泵、立式離心泵、多級離心泵、鍋爐給水泵、冷凝水泵、熱水循環(huán)泵; (2) 離心油泵:臥式離心油泵、高速切線泵、...
離心管就是一個簡單的可以承受高轉(zhuǎn)速壓力的管子,比如離一些樣品,分離出上清沉淀。離心超濾管會有一個類似于內(nèi)管和外管的兩個部分,內(nèi)管中是帶有一定分子量的膜,當(dāng)高速離心時,分子量比它小的就漏到下面的管子(即...
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1.引言 大約25年前,離心澆鑄的玻璃纖維增強(qiáng)塑料管道首次在瑞士使用時,它們用做渦輪機(jī)管道,并在瑞典的纖維素工業(yè)中用做廢水管。這種管道具有較強(qiáng)的耐化學(xué)品腐蝕的性能、靜態(tài)負(fù)載能力、內(nèi)部光潔和輕質(zhì)。 目前,澆鑄管的應(yīng)用領(lǐng)域很廣泛,可有效地用于廢水處理、飲用水、灌溉、海水排泄和工業(yè)用管道等。在筒體、貯罐、水槽、浮標(biāo)和浮管橋的制造中它們也用做主要部件。
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針對市場上巴氏合金離心澆鑄機(jī)存在的不足,設(shè)計了一種新型數(shù)控巴氏合金離心澆鑄機(jī)。實踐證明該機(jī)能改善巴氏合金軸瓦的力學(xué)性能,降低了生產(chǎn)成本,提高了設(shè)備的工作效率,節(jié)能效果明顯,設(shè)備操作簡單、抗干擾能力強(qiáng)。
將蠟制成所要制作的型器 樣式,后將耐高溫細(xì)泥漿淋至蠟型表面,并撒細(xì)沙在泥漿表層,反復(fù)多次,使之形成完整的型殼,干燥后加溫使蠟質(zhì)熔出,形成型腔,用以澆鑄銅液(即:紫銅加鉛、鋅、錫等金屬元素的溶液)。完成澆鑄后,經(jīng)去殼、打磨、做舊,一件精美絕倫的仿古青銅器就展現(xiàn)于您的面前。
我國是于上世紀(jì)五、六十年代開始將熔模精密鑄造應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)。其后這種先進(jìn)的精密鑄造工藝得到巨大的發(fā)展,相繼在航空、汽車、機(jī)床、船舶、內(nèi)燃機(jī)、氣輪機(jī)、電訊儀器、武器、醫(yī)療器械以及刀具等制造工業(yè)中被廣泛采用,同時也用于工藝美術(shù)品的制造。
所謂熔模精密鑄造工藝,簡單說就是用易熔材料(例如蠟料或塑料)制成可熔性模型(簡稱熔?;蚰P停?,在其上涂覆若干層特制的耐火涂料,經(jīng)過干燥和硬化形成一個整體型殼后,再用蒸汽或熱水從型殼中熔掉模型,然后把型殼置于砂箱中,在其四周填充干砂造型,最后將鑄型放入焙燒爐中經(jīng)過高溫焙燒(如采用高強(qiáng)度型殼時,可不必造型而將脫模后的型殼直接焙燒),鑄型或型殼經(jīng)焙燒后,于其中澆注熔融金屬而得到鑄件。
熔模精密鑄造最大的優(yōu)點就是由于熔模鑄件有著很高的尺寸精度和表面光潔度,所以可減少機(jī)械加工工作,只是在零件上要求較高的部位留少許加工余量即可,甚至某些鑄件只留打磨、拋光余量,不必機(jī)械加工即可使用。由此可見,采用熔模精密鑄造方法可大量節(jié)省機(jī)床設(shè)備和加工工時,大幅度節(jié)約金屬原材料。
熔模精密鑄造方法的另一優(yōu)點是,它可以精密鑄造各種合金的復(fù)雜的鑄件,特別可以精密鑄造高溫合金鑄件。如噴氣式發(fā)動機(jī)的葉片,其流線型外廓與冷卻用內(nèi)腔,用機(jī)械加工工藝幾乎無法形成。用熔模精密鑄造工藝生產(chǎn)不僅可以做到批量生產(chǎn),保證了鑄件的一致性,而且避免了機(jī)械加工后殘留刀紋的應(yīng)力集中。