中文名 | 炮塔銑床 | 外文名 | milling tool machine |
---|---|---|---|
自動(dòng)化程度 | 半自動(dòng) | 加工方式 | 工作臺(tái)移動(dòng)刀具旋轉(zhuǎn)切削 |
主軸類型 | R8/NT30/NT40 | 電源要求 | AC~380V |
進(jìn)給軸 | XYZ |
1、底座、機(jī)身、工作臺(tái)、中滑座、升降滑座等主要構(gòu)件均采用高強(qiáng)度材料鑄造而成,
并經(jīng)人工時(shí)效處理,保證機(jī)床長期使用的穩(wěn)定性。
2、銑頭配置炮塔銑床頭,且主軸裝有手動(dòng)和微動(dòng)兩種進(jìn)給方式,加工方便、準(zhǔn)確;
銑床頭可在垂直平面內(nèi)調(diào)整±45°,水平面內(nèi)回轉(zhuǎn) 360°,拓展機(jī)床加工范圍。
3、工作臺(tái)縱、橫向有手動(dòng)進(jìn)給、機(jī)動(dòng)進(jìn)給和機(jī)動(dòng)快進(jìn)三種,機(jī)動(dòng)進(jìn)給可獲得8種不同的進(jìn)給速度,
能滿足不同的加工要求;快速進(jìn)給可使工件迅速到達(dá)加工位置,縮短非加工時(shí)間。
4、升降臺(tái)Z向升降可通過手動(dòng)和機(jī)動(dòng)兩種方式來實(shí)現(xiàn),且手動(dòng)和機(jī)動(dòng)是互鎖的,消除了不安全因素。
5、工作臺(tái)X向行程可達(dá)800mm,且X、Y、Z三方向?qū)к壐苯?jīng)超音頻淬火、精密磨削及刮研處理,
提高精度,延長機(jī)床的使用壽命。
6、手動(dòng)潤滑裝置可對(duì)縱、橫、垂向的絲杠及導(dǎo)軌進(jìn)行強(qiáng)制潤滑,減小機(jī)床的磨損,保證機(jī)床的高效運(yùn)轉(zhuǎn);
同時(shí),冷卻系統(tǒng)通過調(diào)整噴嘴改變冷卻液流量的大小,滿足不同的加工需求。
7、機(jī)床操作系統(tǒng)通過支臂懸掛在機(jī)床的右上方,符合人體工程學(xué)原理,操作方便;
操作面板均使用形象化符號(hào)設(shè)計(jì),簡(jiǎn)單直觀。
8、炮塔銑床主軸可選用R8.NT30\NT40,
9、配改進(jìn)型電氣箱和控制器,帶有110V,220V輸出插座。
1、清潔:拆卸清洗各部刮油皮;擦拭各滑動(dòng)面和導(dǎo)軌面、擦拭工作臺(tái)及橫向、升降絲桿、擦拭走刀器及刀架。
2、潤滑:保持各油孔清潔暢通并加注32#潤滑油;在各導(dǎo)軌面及滑動(dòng)面及各絲桿處加注潤滑油;檢查油壺、油面、并加油至標(biāo)高位置。
3、扭緊:檢查并緊固壓板及鑲條螺絲;檢查并扭緊工作臺(tái)限位螺絲、走刀器傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、三球手柄、工作臺(tái)支架螺絲。
4、調(diào)整:檢查和調(diào)整銑頭皮帶、壓板及鑲條松緊適宜;檢查和調(diào)整限位擋塊及絲桿間隙。
5、防腐:除去各部銹蝕,保護(hù)噴漆面,勿碰撞;停用、備用設(shè)備的導(dǎo)軌面、滑動(dòng)絲桿手輪及其它暴露在外易生銹的部位涂油防腐 解讀詞條背后的知識(shí)
炮塔銑床亦可稱為搖臂銑床,搖臂銑,萬能銑。炮塔銑床結(jié)構(gòu)緊湊,體積小,靈活性高,銑頭能左右回轉(zhuǎn)90度,前后回轉(zhuǎn)45度,搖臂不僅能前后伸縮,并可在水平面內(nèi)作360度回轉(zhuǎn),大大提高了機(jī)床的有效工作范圍。
萬能搖臂銑床機(jī)身采用高級(jí)鑄鐵,經(jīng)人工時(shí)效處理后精度高,壽命長。升降臺(tái)均采用矩形導(dǎo)軌,接觸面多,剛性足。經(jīng)高頻處理和精磨削,滑道貼塑后,運(yùn)動(dòng)精度和壽命俱佳。萬能搖臂銑床 主軸采用鉻鉬合金制作,配以精密級(jí)角接觸軸承,經(jīng)調(diào)質(zhì)處理及精磨削,切削力強(qiáng),精度高。
炮塔銑床是一種輕型通用金屬切削機(jī)床,具有立、臥銑兩種功能,可銑削中、小零件的平面、斜面、溝槽和花鍵等。廣泛應(yīng)用于機(jī)械加工、模具、儀器、儀表等行業(yè)。
銑床(millingmachine)系指主要用銑刀在工件上加工各種表面的機(jī)床。通常銑刀旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)為主運(yùn)動(dòng),工件(和)銑刀的移動(dòng)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。它可以加工平面、溝槽,也可以加工各種曲面、齒輪等。銑床是用銑刀對(duì)...
...既然是想象,那幾發(fā)揮下啦 絲杠有普通換成滾珠絲杠3個(gè)軸電機(jī)換成伺副服電機(jī)控制系統(tǒng)和驅(qū)動(dòng)器也必須加上 水泵必須加上 自動(dòng)潤滑必須加上。主軸變頻器:自由控制轉(zhuǎn)速,必須加上 拆掉原本人力來操作的,比...
臥銑多用于齒輪,花鍵,開槽,切割等加工,立銑除多用于平面加工方面外,平面有高低曲直幾何形狀的工件,如模具類,立銑可大顯身手。
工作臺(tái)尺寸: 1372 x 305mm
左右行程:980mm
前后行程:420mm
上下行程:380mm
主軸電機(jī): 5HP
主軸錐孔: NST40
主軸直徑:105mm
主軸轉(zhuǎn)速: 80-5440rpm(16速)
立銑頭傾斜角度: 90°左-90°右
T型槽: 16mm x 3 x 65mm
伸出臂行程: 600mm
機(jī)器重量: 1700kg
格式:pdf
大?。?span id="6e60gve" class="single-tag-height">1.7MB
頁數(shù): 9頁
評(píng)分: 4.3
數(shù)控銑床 數(shù)控銑床引是在一般銑床的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的,兩者的加工工 藝基本相同, 結(jié)構(gòu)也有些相似, 但數(shù)控銑床是靠程序控制的自動(dòng)加工 機(jī)床,所以其結(jié)構(gòu)也與普通銑床有很大區(qū)別。 主要系統(tǒng)描述 主軸箱 包括主軸箱體和主軸傳動(dòng)系統(tǒng),用 于裝夾刀具并帶動(dòng)刀具旋轉(zhuǎn),主軸轉(zhuǎn)速 范圍和輸出扭矩對(duì)加工有直接的影響。 進(jìn)給伺服系統(tǒng) 由進(jìn)給電機(jī)和進(jìn)給執(zhí)行機(jī)構(gòu)組成, 按照程序設(shè)定的進(jìn)給速度實(shí)現(xiàn)刀具和工 件之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng),包括直線進(jìn)給運(yùn)動(dòng) 和旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。 控制系統(tǒng) 數(shù)控銑床運(yùn)動(dòng)控制的中心, 執(zhí)行數(shù)控加工程序控制機(jī)床進(jìn)行 加工。 輔助裝置 如液壓、氣動(dòng)、潤滑、冷卻系統(tǒng)、排屑和防護(hù)等裝置。 機(jī)床基礎(chǔ)件 通常是指底座、立柱、橫梁等,它是整個(gè)機(jī)床的基礎(chǔ)和框架 數(shù)控銑床的特點(diǎn) 1、零件加工的適應(yīng)性強(qiáng)、靈活性好, 能加工輪廓形狀特別復(fù)雜或難以控制 尺寸的零件,如模具類零件、殼體類 零件等。 2、能加工普通機(jī)床無法加工或很難加 工
格式:pdf
大小:1.7MB
頁數(shù): 4頁
評(píng)分: 4.4
自行高炮炮塔空調(diào)對(duì)改善武器系統(tǒng)人機(jī)環(huán)境,提高武器系統(tǒng)的戰(zhàn)斗力和作戰(zhàn)效能有重要作用。炮塔空調(diào)的控制要適合炮塔內(nèi)乘員的操作。控制面板上除制冷、風(fēng)扇、風(fēng)扇速度等控制開關(guān)外,還應(yīng)有工作指示燈和故障指示燈。炮塔空調(diào)設(shè)計(jì)應(yīng)考慮到電磁兼容性、三防、抗沖擊振動(dòng)、高溫、凝露等特殊工況及控制系統(tǒng)的保護(hù)等問題。針對(duì)某自行高炮戰(zhàn)技指標(biāo)要求,對(duì)其安裝的ZJ WL20A炮塔空調(diào)進(jìn)行了設(shè)計(jì)計(jì)算,指出了炮塔空調(diào)總體設(shè)計(jì)與使用中存在的難點(diǎn)與改進(jìn)方法。
搖臂炮塔銑床亦可稱為,搖臂銑,萬能銑,炮塔銑床是一種輕型通用金屬切削機(jī)床,具有立、臥銑兩種功能,可銑削中、小零件的平面、斜面、溝槽和花鍵等。廣泛應(yīng)用于機(jī)械加工、模具、儀器、儀表等行業(yè)。
1、底座、機(jī)身、工作臺(tái)、中滑座、升降滑座等主要構(gòu)件均采用高強(qiáng)度材料鑄造而成,X6332B炮塔銑床并經(jīng)人工時(shí)效處理,保證機(jī)床長期使用的穩(wěn)定性。
2、銑頭配置炮塔銑床頭,且炮塔銑床主軸裝有手動(dòng)和微動(dòng)兩種進(jìn)給方式,加工方便、準(zhǔn)確;炮塔銑床銑床頭可在垂直平面內(nèi)調(diào)整±45°,水平面內(nèi)回轉(zhuǎn) 360°,拓展機(jī)床加工范圍。
3、炮塔銑床工作臺(tái)縱、橫向有手動(dòng)進(jìn)給、機(jī)動(dòng)進(jìn)給和機(jī)動(dòng)快進(jìn)三種,機(jī)動(dòng)進(jìn)給可獲得8種不同的進(jìn)給速度,能滿足不同的加工要求;快速進(jìn)給可使工件迅速到達(dá)加工位置,縮短非加工時(shí)間。
4、升降臺(tái)Z向升降可通過手動(dòng)和機(jī)動(dòng)兩種方式來實(shí)現(xiàn),且炮塔銑床手動(dòng)和機(jī)動(dòng)是互鎖的,消除了不安全因素。
5、炮塔銑床工作臺(tái)X向行程可達(dá)800mm,且X、Y、Z三方向?qū)к壐苯?jīng)超音頻淬火、精密磨削及刮研處理,提高精度,延長機(jī)床的使用壽命。
6、手動(dòng)潤滑裝置可對(duì)縱、橫、垂向的絲杠及導(dǎo)軌進(jìn)行強(qiáng)制潤滑,減小機(jī)床的磨損,保證機(jī)床的高效運(yùn)轉(zhuǎn);同時(shí),炮塔銑床冷卻系統(tǒng)通過調(diào)整噴嘴改變冷卻液流量的大小,滿足不同的加工需求。
7、機(jī)床操作系統(tǒng)通過支臂懸掛在機(jī)床的右上方,炮塔銑床符合人體工程學(xué)原理,操作方便;操作面板均使用形象化符號(hào)設(shè)計(jì),簡(jiǎn)單直觀。
工作臺(tái)尺寸: 1372 x 305mm
左右行程:980mm
前后行程:420mm
上下行程:380mm
主軸電機(jī): 5HP
主軸錐孔: NST40
主軸直徑:105mm
主軸轉(zhuǎn)速: 80-5440rpm(16速)
立銑頭傾斜角度: 90°左-90°右
T型槽: 16mm x 3 x 65mm
伸出臂行程: 600mm
機(jī)器重量: 1700kg