氣電立焊是由普通熔化極氣體保護焊和電渣焊發(fā)展而形成的一種熔化極氣體保護電弧焊方法。其優(yōu)點是：生產率高，成本低。與窄間隙焊的主要區(qū)別在于焊縫一次成形，而不是多道多層焊。

氣電立焊的能量密度比電渣焊高且更加集中，焊接技術卻基本相同。它利用類似于電渣焊所采用的水冷滑塊擋住熔融的金屬，使之強迫成形，以實現(xiàn)立向位置的焊接。通常采用外加單一氣體（如 CO₂ ）或混合氣體（如 Ar O₂ ）作保護氣體。

在焊接電弧和熔滴過渡方面，氣電立焊類似于普通熔化極氣體保護焊（如 CO₂ 焊， MAG 焊），而在焊縫成形和機械系統(tǒng)方面又類似于電渣焊。氣電立焊與電渣焊的主要區(qū)別在于熔化金屬的熱量是電弧熱而不是熔渣的電阻熱。

氣電立焊通常用于較厚的低碳鋼和中碳鋼等材料的焊接，也可用于奧氏體不銹鋼和其它金屬合金的焊接。板材厚度在 12~80mm 最適宜。如大于 80mm 時，難獲得充分良好的保護效果，導致焊縫中產生氣孔，熔深不均勻和未焊透。焊接接頭長度一般無限制，單層焊是最常用的焊接方法，但也可采用多層焊。

《高效焊接方法》主要介紹了常用高效化電弧焊技術的原理、特點及應用，包括高效非熔化極焊接技術（如A:TIG、熱絲TIG、VPPAW、KTIG等）、高效熔化極焊接技術（CMT、Tandem、TIME、AC:MIG、STT、MIG釬焊等）、高效埋弧焊技術（多絲、粉末、帶極等）、窄問隙焊接（TIG、GMA和SAW）、復合熱源（激光:電弧、PAW:MIG、雙面雙弧等）焊、電渣焊、氣電立焊和FSW。

該公司現(xiàn)有員工1700多名，各類專業(yè)技術人員160多人，各類特種工種技能人員680多人。擁有大型單面焊雙面成型埋弧橫焊機、正/倒裝兩用小車式數(shù)控自動氣電立焊機、正/倒裝兩用單面埋弧自動橫焊機等自動焊機98臺套以及液壓頂升設備等各類先進的施工設施設備566臺（套）。