取源部件

1、溫度取源部件與管道垂直安裝時，取源部件軸線應(yīng)與管道軸線相垂直；在管道的拐彎處安裝時，宜逆著物料流向，取源部件軸線應(yīng)與管道軸線相重合；與管道呈傾斜角度安裝時，宜逆著物料流向，取源部件軸線應(yīng)與管道軸線相交。

2、壓力取源部件與溫度取源部件在同一管段上時，應(yīng)安裝在溫度取源部件的上游側(cè)；在檢測溫度高于60度的液體，蒸汽和可凝性氣體的壓力時，就地安裝的壓力表取源部件應(yīng)帶有環(huán)形或U形冷凝彎。

3、在水平和傾斜的管道上安裝壓力取源部件時，測量氣體壓力時，取壓點上的方位在管道上半部；測量液體壓力時，取壓點的方位在管道的下半部，以及下半部與管道水平中心線成0～45度夾角的范圍內(nèi)。

4、節(jié)流裝置在水平和傾斜的管道上安裝時：測量氣體流量時，取壓口在管道的上半部；測量液體流量時，取壓口在管道的下半部與管道水平中心線成0～45度角的范圍內(nèi)；測量蒸汽時，取壓口在管道的上半部與管道水平中心線成0～45度角的范圍內(nèi)。

5、內(nèi)浮筒液位計和浮球液位計采用導(dǎo)向管或其他導(dǎo)向裝置時，導(dǎo)向管或?qū)蜓b置必須垂直安裝，并應(yīng)保持導(dǎo)向管內(nèi)液流暢通；安裝浮球式液位計儀表的法蘭短管必須保證浮球能在被測容器正常工作時的零位水位線處于同一高度；放射性物位測量取源部件的安裝應(yīng)考慮振動對測量的影響，注意射線的角度要避開檢修通道。

6、分析取源部件的安裝位置，應(yīng)選在壓力穩(wěn)定，能靈敏反映真實成分變化和取得具有代表性的分析樣品的地方。取樣點的周圍不應(yīng)有層流，渦流，空氣滲入，死角，物料堵塞或非生產(chǎn)過程的化學反應(yīng)。

取源部件與所在的工藝管道或設(shè)備有同樣的施工要求。取源部件的安裝包括一次點安裝（控制點）和部件焊接。取源部件安裝應(yīng)滿足施工驗收規(guī)范的規(guī)定。取源部件安裝是與工藝設(shè)備管道預(yù)制或安裝同時進行的，安裝完畢后與工藝管道同時試壓、吹掃、防腐、保溫。

應(yīng)遵守下列規(guī)定：

（1）工藝設(shè)備一般為預(yù)留孔，不準隨便開孔。

（2）取源部件的材質(zhì)應(yīng)與主設(shè)備或管道的材質(zhì)相符，并有檢驗報告。

（3）在壓力管道和設(shè)備上開孔，應(yīng)采用機械加工的方法。絕不允許用氣焊開孔。

（4）安裝取源部件時，不宜在焊縫及其邊緣上開孔與焊接。

（5）需要進行無損探傷的管道上部件及焊縫，都要按規(guī)定進行無損探傷。

（6）需要進行脫脂的工程，其取源部件及儀表的回路系統(tǒng)與介質(zhì)接觸部分都需要進行脫脂。

1.壓力取源部件的安裝位置應(yīng)選在被測物料流束穩(wěn)定的地方。

2.壓力取源部件與溫度取源部件在同一管段上時，應(yīng)安裝在溫度取源部件的上游側(cè)。

3.壓力取源部件的端部不應(yīng)超出設(shè)備或管道的內(nèi)壁。

4.當檢測帶有灰塵、固體顆?；虺恋砦锏然鞚嵛锪系膲毫r，在垂直和傾斜的設(shè)備和管道上，取源部件應(yīng)傾斜向上安裝，在水平管道上宜順物料流束成銳角安裝。

5.當檢測溫度高于60℃的液體、蒸汽和可凝性氣體的壓力時，就地安裝的壓力表的取源部件應(yīng)帶有環(huán)型或U型冷凝彎。

6.在水平和傾斜的管道上安裝壓力取源部件時，取壓點的方位應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）測量氣體壓力時，在管道的上半部；

2）測量液體壓力時，在管道的下半部與管道的水平中心線成0～45°夾角的范圍內(nèi)；

3）測量蒸汽壓力時，在管道的上半部，以及下半部與管道水平中心線成0～45°夾角的范圍內(nèi)。

7.在砌筑體上安裝取壓部件時，取壓管周圍應(yīng)用耐火纖維填塞嚴密，然后用耐火泥漿封堵。