熔化極惰性氣體保護(hù)電弧焊是一種焊接作業(yè)方式。
FCAW-S是自保護(hù)藥芯焊絲,不用保護(hù)氣體。FCAW-G是氣保護(hù)藥芯焊絲,要用保護(hù)氣體,按照保護(hù)氣體類別,一般可選用純CO2,富氬和純氬等。
FCAW-S是自保護(hù)藥芯焊絲,不用保護(hù)氣體。FCAW-G是氣保護(hù)藥芯焊絲,要用保護(hù)氣體,按照保護(hù)氣體類別,一般可選用純CO2,富氬和純氬等。
各位前輩CO2氣體保護(hù)焊的控制要點(diǎn)有哪些?與電弧焊的區(qū)別?
首先應(yīng)保證CO2氣體充足,才能沒有氣孔; 控制電壓、電流,可以針對(duì)不同焊縫使用不同電壓、電流; 焊絲質(zhì)量要好、要經(jīng)常維修導(dǎo)電嘴,才能不經(jīng)常堵塞導(dǎo)電嘴; 與電弧焊的區(qū)別是:CO2保護(hù)焊是利用CO2氣體來(lái)...
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在要求很高的石油化工行業(yè)管道焊接應(yīng)用場(chǎng)合,熔化極氣體保護(hù)電弧焊(GMAW)廣泛應(yīng)用于金屬焊接.在這些場(chǎng)合中,除了在一種材料兩面進(jìn)行的焊接外,其他場(chǎng)合均采用留隙焊根焊接.通過(guò)采用先進(jìn)的電源技術(shù),可以在沒有銅襯墊的情況下進(jìn)行外部焊接.介紹了一種提高管道環(huán)焊質(zhì)量和效率的新焊接工藝,簡(jiǎn)稱“Wise Root+”.焊接試驗(yàn)結(jié)果表明,這種新焊接工藝對(duì)改善電弧穩(wěn)定性、控制飛濺、熔透成形和焊接速度均具有積極作用,獲得了光滑、均勻的根部焊道以及完全焊透和側(cè)面熔合效果.焊接速度是鎢極惰性氣體保護(hù)焊(GTAW)的3~4倍.
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以唐山松下CO2氣體保護(hù)焊送絲裝置為例,詳細(xì)介紹了送絲裝置的結(jié)構(gòu)和功能,送絲裝置連接方法,并介紹了送絲電機(jī)的選用、調(diào)速電路的采用、送絲裝置的維護(hù)和保養(yǎng)。
等離子-熔化極惰性氣體保護(hù)電弧焊plasma-MIGwelding,利用等離子弧和熔化極惰性氣體保護(hù)電弧相聯(lián)合作為熱源的一種焊接方法簡(jiǎn)稱“等離子-MIG焊”。
這種焊接方法是利用連續(xù)送進(jìn)的焊絲與工件之間燃燒的電弧作熱源,由焊炬噴嘴噴出的氣體保護(hù)電弧來(lái)進(jìn)行焊接的。熔化極氣體保護(hù)電弧焊通常用的保護(hù)氣體有:氬氣、氦氣、co2氣或這些氣體的混合氣。以氬氣或氦氣為保護(hù)氣時(shí)稱為熔化極惰性氣體保護(hù)電弧焊(在國(guó)際上簡(jiǎn)稱為mig焊);以惰性氣體與氧化性氣體(o2,co2)混合氣為保護(hù)氣體時(shí),或以co2氣體或co2 o2混合氣為保護(hù)氣時(shí),或以co2氣體或co2 o2混合氣為保護(hù)氣時(shí),統(tǒng)稱為熔化極活性氣體保護(hù)電弧焊(在國(guó)際上簡(jiǎn)稱為mag焊)。熔化極氣體保護(hù)電弧焊的主要優(yōu)點(diǎn)是可以方便地進(jìn)行各種位置的焊接,同時(shí)也具有焊接速度較快、熔敷率高等優(yōu)點(diǎn)。熔化極活性氣體保護(hù)電弧焊可適用于大部分主要金屬,包括碳鋼、合金鋼。熔化極惰性氣體保護(hù)焊適用于不銹鋼、鋁、鎂、銅、鈦、鋯及鎳合金。利用這種焊接方法還可以進(jìn)行電弧點(diǎn)焊。2100433B
熔化極氣體保護(hù)電弧焊(英語(yǔ):gas metal arc welding),簡(jiǎn)稱氣體保護(hù)電弧焊、氣體保護(hù)焊,可指熔化極惰性氣體保護(hù)電弧焊和熔化極活性氣體保護(hù)電弧焊。指用外加氣體作為電弧介質(zhì)并保護(hù)電弧和焊接區(qū)的一種電弧焊。是一種自動(dòng)或半自動(dòng)的工藝,其中自動(dòng)焊接需連續(xù)送入焊絲,由焊炬的噴嘴送進(jìn)氬氣或氦氣作保護(hù)。焊接電源可采用直流和交流電兩種。按電弧劃分可分為球形弧、射流電弧、脈沖射流電弧及短路電弧焊接。
熔化極氣體保護(hù)電弧焊發(fā)展之初主要用于鋁和有色金屬的焊接,然后其焊接效率高的特點(diǎn)使其在上世紀(jì)40年代以來(lái)在鋼鐵領(lǐng)域得到發(fā)展。