軟瀝青釋義

軟瀝青，石油和地瀝青之間的過渡產(chǎn)物，由富含環(huán)烷烴和芳香烴的重質(zhì)石油氧化而成，棕黑色至黑色，黏稠狀液態(tài)到半固態(tài)，硬度小于1，相對密度近于1。在地下多呈脈狀產(chǎn)出,并且部位較深，接近油藏，在地面大量聚集時則多分布于瀝青湖或瀝青丘的中心部位。

（1）熱脹系數(shù)。溫度上升、瀝青材料的體積發(fā)生膨脹。瀝青在溫度上升1℃時的長度或體積的變化．分別稱為線脹系數(shù)或體脹系數(shù)，統(tǒng)稱熱脹系數(shù)。熱脹系數(shù)與瀝青路面的路用性能具有密切的關(guān)系，熱脹系數(shù)越大，瀝青路面在夏季越易泛油，冬季因收縮而易開裂。

（2）介電常數(shù)。瀝青的介電常數(shù)定義為瀝青作介質(zhì)時平行板電容器的電容與真空作介質(zhì)時平行板電容器的電容之比。介電常數(shù)與瀝青抵抗氧、雨、紫外線等的耐候性和抗滑性有關(guān)。

（3）溶解度。溶解度是指石油瀝青在三氯乙烯、四氯化碳或苯中溶解的百分率，它表示石油瀝青中有效物質(zhì)的含量，即純凈程度，那些不溶解的物質(zhì)會降低瀝青的性能（如黏性等）。 2100433B

瀝青延遲焦化所用的軟瀝青，可直接由煤焦油蒸餾得到，稱為直餾軟瀝青；也可用中溫瀝青和適量的脫晶蒽油以及延遲焦化自身所產(chǎn)的焦化輕油配制得到 。

瀝青延遲焦化工藝：預熱至270℃左右的軟瀝青進入餾分塔的上口或下口(視軟瀝青的軟化點而定) ，與來自焦化塔的高溫油氣換熱，油氣的重組分冷凝下來成為循環(huán)油，循環(huán)油和軟瀝青一起用泵從餾分塔塔底抽出，送入管式爐加熱。為了避免結(jié)焦，向管內(nèi)注入高壓水蒸氣。加熱到498-502℃左古的高溫軟瀝青和循環(huán)油，經(jīng)四通閥由底部進入焦化塔，在0.22-0.26MPa(表壓)下熱解聚合，生成焦炭和油氣。進料(共24小時)完畢后向焦化塔通蒸汽吹掃，然后通水冷卻，最后打開焦化塔頂蓋和底蓋，通過出焦裝置用13.72MPa的高壓水將瀝青焦切割破碎，焦塊與水一起排入焦坑。焦化塔為兩座，48小時一個周期。交替使用，從焦化塔頂部出來的高溫油氣進入餾分塔底部，與原料軟瀝青換熱后，未被冷凝的油氣上升，在塔中分餾為焦化重油和焦化輕油，分別由塔的測線采出。塔頂逸出的焦化煤氣片入焦化廠煤氣管網(wǎng)。循環(huán)油與進餾分塔的軟瀝青之比稱為循環(huán)比。循環(huán)比增大，則延遲焦產(chǎn)應增加，焦化電油產(chǎn)率降低，焦化輕油和氣體產(chǎn)率基本不變。循環(huán)比可用進塔軟瀝青溫度來調(diào)節(jié)。一般循環(huán)比控制在0.84左右。此時產(chǎn)品產(chǎn)率為：延遲焦64%，焦化重油21%，焦化輕油1.1%，焦化煤氣4%，焦化溫度和壓力也是重要的工藝參數(shù)。2100433B

延遲焦化法于1931年由美國標準油公司開發(fā)成功、用于從低品位的石油重質(zhì)油制取輕質(zhì)油和石油焦。60年火中期。美國魯瑪斯公司將這一技術(shù)用于以煤焦油軟瀝青為原料生產(chǎn)瀝青焦，于1968年在日本的日鐵化學公司建成第一套以煤焦油軟瀝青為原料的瀝青延遲焦化裝置，以后日本又建立了兩套。1985年，中國上海也有一套瀝青延遲焦化裝片投產(chǎn) 。