《通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》應用圖解

出版說明

1 通風空調(diào)工程概論

1.1 通風空調(diào)工程的分類及組成

1.1.1 通風系統(tǒng)

(一)通風的概念與分類

(二)空氣中有害物濃度、衛(wèi)生標準和排放標準

(三)除塵系統(tǒng)

1.1.2 空調(diào)系統(tǒng)

(一)集中式空調(diào)系統(tǒng)

(二)局部式空調(diào)系統(tǒng)――空調(diào)機組

(三)混合式空調(diào)系統(tǒng)

1.1.3 空氣潔凈系統(tǒng)

(一)非單向流潔凈室

(二)單向流潔凈室

1.2 建筑工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范體系及特點

1.2.1 建筑工程施工質(zhì)量驗收標準體系

1.2.2 "十六字方針"內(nèi)容及理解

1.2.3 "2002年版驗收規(guī)范"的內(nèi)容、模式和特點

1.2.4 《通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》編制目的

與應用要求

1.3 建筑工程施工質(zhì)量驗收要求

1.3.1 建筑工程質(zhì)量驗收的劃分

1.3.2 建筑工程質(zhì)量要求與驗收規(guī)定

(一)建筑工程質(zhì)量驗收合格規(guī)定

(二)建筑工程的非正常驗收

(三)拒絕驗收的工程

1.3.3 建筑工程質(zhì)量驗收程序和組織

(一)建筑工程驗收的程序和內(nèi)容

(二)建筑工程質(zhì)量驗收組織

(三)工程質(zhì)量驗收意見分歧的解決

(四)建設工程竣工驗收備案

(五)建筑工程質(zhì)量驗收記錄

2 術(shù)語

2.1 通風與空調(diào)工程施工常用術(shù)語

2.2 建筑工程施工質(zhì)量驗收術(shù)語

3 基本規(guī)定

3.1 工程施工管理規(guī)定

3.1.1 通風與空調(diào)工程的劃分

3.1.2 對施工企業(yè)與施工人員的規(guī)定

3.1.3 現(xiàn)場質(zhì)量管理規(guī)定

3.2 工程質(zhì)量控制規(guī)定

3.2.1 材料及設備的進場驗收

3.2.2 施工過程質(zhì)量控制

3.2.3 工程質(zhì)量驗收規(guī)定

3.2.4 系統(tǒng)調(diào)試與檢測

(一)檢測條件

(二)檢測儀器的選用

(三)采樣點的規(guī)定

(四)采樣量的確定

(五)檢測采樣的規(guī)定

(六)記錄數(shù)據(jù)評價

(七)測試記錄

3.3 工程質(zhì)量保修規(guī)定

4 風管制作

4.1 基本規(guī)定

4.1.1 本章規(guī)范適用范圍

4.1.2 風管系統(tǒng)類別劃分

4.1.3 矩形風管彎管制作

(一)矩形彎頭的加工

(二)彎頭內(nèi)導流片的組裝

4.1.4 圓形風管彎管制作

4.1.5 風管連接要求

(一)咬口連接

(二)鉚釘連接

4.1.6 風管加固規(guī)定

(一)圓形風管加固

(二)矩形風管加固

(三)空氣潔凈系統(tǒng)風管加固

4.1.7 風管密封要求

(一)薄鋼板風管法蘭鉚接密封措施

(二)薄鋼板風管無法蘭連接密封措施

(三)空氣潔凈系統(tǒng)風管密封措施

4.2 金屬風管制作

4.2.1 金屬風管材料

(一)材料規(guī)格

(二)材料驗收

4.2.2 金屬風管制作

(一)不銹鋼風管加工制作

(二)鋁板風管加工制作

4.2.3 金屬風管連接

(一)金屬風管的連接形式及適用范圍

(二)矩形風管角鋼法蘭連接

(三)矩形風管薄鋼板法蘭連接

(四)矩形或圓形風管承插式連接

(五)矩形風管C形、S形插條連接

4.2.4 金屬風管加固

(一)風管加固形式與剛度等級

(二)加強筋規(guī)格與間距

(三)風管加固施工要求

4.2.5 鋁箔風管制作

(一)材料質(zhì)量要求

(二)風管制作

(三)風管法蘭連接

(四)風管加固

4.3 非金屬風管制作

4.3.1 非金屬風管材料

(一)非金屬風管板材規(guī)格要求

(二)聚氯乙烯塑料技術(shù)性能及硬聚氯乙烯塑料規(guī)格

(三)硬聚氯乙烯塑料板加工、儲存與運輸

4.3.2 非金屬風管連接

(一)法蘭結(jié)構(gòu)、規(guī)格與制作

(二)非金屬風管焊接連接

(三)非金屬風管套管連接

4.3.3 非金屬風管加固

(一)塑料風管的加固

(二)無機玻璃鋼風管的加固

4.3.4 硬聚氯乙烯風管制作

(一)硬聚氯乙烯風管手工焊接

(二)硬聚氯乙烯風管機械熱對擠焊接

4.3.5 有機玻璃鋼風管制作

(一)有機玻璃鋼風管制作方法分類

(二)有機玻璃鋼風管手糊成形

4.3.6 無機玻璃鋼風管制作

(一)材料質(zhì)量要求

(二)風管制作參數(shù)

(三)風管質(zhì)量要求

4.4 復合材料風管制作

4.4.1 材料要求與制作規(guī)定

(一)復合風管制作材料

(二)風管制作技術(shù)要求

4.4.2 風管連接與加固

(一)復合材料風管連接

(二)復合材料風管加固

4.5 防火風管制作

4.5.1 材料規(guī)格要求

4.5.2 材料質(zhì)量驗收

4.6 磚、混凝土風道施工要求

4.6.1 變形縫構(gòu)造

4.6.2 水泥砂漿抹面

4.7 凈化空調(diào)系統(tǒng)風管安裝

4.7.1 法蘭墊料的選用

4.7.2 風管的安裝

4.8 風管質(zhì)量驗收

4.8.1 風管規(guī)格及尺寸

4.8.2 風管工藝性能檢測

4.8.3 風管制作驗收資料

5 風管部件與消聲器制作

5.1 基本規(guī)定

5.2 風管部件制作

5.2.1 風閥基本要求

5.2.2 插板風閥

(一)插板風閥構(gòu)造

(二)平、斜插板閥制作

(三)密閉式插板閥安裝

5.2.3 止回風閥

5.2.4 三通調(diào)節(jié)風閥

5.2.5 手動單葉片或多葉片調(diào)節(jié)風閥

5.2.6 電動、氣動調(diào)節(jié)風閥

5.2.7 風量平衡閥

5.2.8 凈化空調(diào)系統(tǒng)風閥

5.2.9 防火風閥與排煙閥

(一)防火閥分類及規(guī)格

(二)排煙閥分類及規(guī)格

(三)防火閥與排煙閥的制作

5.2.1 0風口

(一)風口的形式

(二)風口規(guī)格尺寸

(三)矩形空氣分布器的制作

(四)百葉式風口的制作

(五)旋轉(zhuǎn)式風口制作

(六)直片式送、吸風口散流器制作

(七)上吸式均流側(cè)吸罩制作

(八)槽邊吹、吸風罩制作

5.2.1 1風帽的制作

(一)風帽制作的一般要求

(二)圓筒形、傘形風帽制作

(三)滴水盤、槽制作

5.2.1 2導流葉片與檢查門

(一)防火板風管導流葉片設置

(二)復合材料風管導流葉片設置

(三)矩形彎管導流片制作

5.2.1 3柔性短管制作

(一)柔性短管制作材料

(二)帆布短管制作

(三)塑料布短管制作

5.3 消聲器制作

5.3.1 消聲器制作材料

(一)消聲器的種類

(二)消聲器制作選材

5.3.2 消聲器制作要求

6 風管系統(tǒng)安裝

6.1 基本規(guī)定

6.1.1 本章規(guī)范適用范圍

6.1.2 風管的連接

(一)風管排列法蘭連接

(二)風管連接的密封

(三)風口與管道的連接

6.1.3 支吊架安裝與固定

(一)預埋件與緊固件

(二)支、托、吊架生根固定及連接

(三)新型支架節(jié)點結(jié)構(gòu)形式

(四)吊架的安裝

6.2 風管安裝

6.2.1 風管安裝基本規(guī)定

(一)安裝前檢查

(二)風管吊裝與找正

(三)風管地溝敷設

6.2.2 非金屬風管安裝

(一)塑料風管的架設

(二)熱延伸的補償和振動的消除

6.2.3 復合材料風管的安裝

(一)支吊架選用及安裝

(二)風管與閥部件的連接及安裝

(三)風管嚴密性質(zhì)量要求

(四)風管安裝的其他要求

6.2.4 無法蘭連接風管的安裝

(一)風管無法蘭連接

(二)風管安裝

6.2.5 凈化空調(diào)系統(tǒng)風管的安裝

(一)施工條件

(二)風管的安裝

(三)系統(tǒng)風管的檢漏

6.2.6 風管的防護

(一)硬聚氯乙烯塑料風管過墻保護

(二)硬聚氯乙烯塑料風管穿樓板保護

6.3 風管部件安裝

6.3.1 風管部件安裝基本規(guī)定

(一)安裝基本要求

(二)成品保護措施

(三)應注意的質(zhì)量問題

6.3.2 風帽安裝

6.3.3 風罩安裝

(一)風罩(排風罩)形式

(二)排風罩加工制作

(三)排風罩布置及安裝

6.3.4 風口安裝

(一)SAG型矩形聯(lián)動可調(diào)百葉風口安裝

(二)管式條縫散流器安裝

(三)FSQ球形旋轉(zhuǎn)風口安裝

6.3.5 防火閥、排煙閥安裝

(一)防火閥安裝

(二)排煙口、送風口安裝

6.3.6 密閉閥安裝

6.4 吸塵系統(tǒng)安裝

6.5 風管系統(tǒng)嚴密性檢驗

6.5.1 漏光檢測方法

6.5.2 漏風量測試方法

7 通風與空調(diào)設備安裝

7.1 基本規(guī)定

7.1.1 本章規(guī)范適用范圍

7.1.2 設備質(zhì)量與放線就位

(一)風機開箱檢查

(二)設備清洗、檢查

(三)基礎驗收、放線

7.2 通風機安裝

7.2.1 通風機安裝技術(shù)規(guī)定

(一)通風機的類型

(二)風機的搬運和吊裝

(三)離心式通風機安裝

(四)軸流式通風機安裝

(五)通風機的防振

(六)通風機安裝防護

7.2.2 通風機安裝質(zhì)量要求

7.3 風機盤管機組安裝

7.3.1 風機盤管機組的結(jié)構(gòu)形式

7.3.2 風機盤管機組的部件組成

7.3.3 風機盤管安裝工藝要求

7.3.4 機組試運轉(zhuǎn)

7.4 過濾器安裝

7.4.1 過濾器安裝技術(shù)規(guī)定

(一)過濾器分類及選用

(二)過濾器安裝基本要求

7.4.2 高效過濾器安裝

(一)高效過濾器結(jié)構(gòu)性能

(二)高效過濾器安裝工藝

(三)高效過濾器滲漏檢查

7.5 除塵器安裝

7.5.1 除塵器安裝通用規(guī)定

(一)除塵設備分類

(二)除塵器基礎驗收

(三)設備開箱檢查驗收

(四)設備安裝要求

7.5.2 靜電除塵器安裝

7.5.3 袋式除塵器安裝

(一)布袋式除塵器型號及技術(shù)性能

(二)脈沖袋式除塵器型號及外形尺寸

(三)除塵器安裝要點

7.5.4 除塵設備安裝質(zhì)量要求

7.6 消聲器安裝

(一)施工準確

(二)施工要點

7.7 空氣處理設備安裝

7.7.1 電加熱器安裝

7.7.2 加濕器安裝

(一)蒸汽噴管

(二)干式蒸汽加濕器

(三)電加濕器

7.7.3 去濕機安裝

7.8 換熱器安裝

7.8.1 空氣換熱器型號、性能及適用范圍

7.8.2 空氣換熱器的安裝步驟及方法

7.9 空氣處理室安裝

7.1 0空調(diào)機組安裝

7.1 0.1 單元式空調(diào)機組安裝

(一)分體式空調(diào)機組的組成及安裝(以掛墻式為例)

(二)整體式空調(diào)機組的分類及安裝

(三)窗式空氣調(diào)節(jié)器安裝

7.1 0.2 組合式、柜式空調(diào)機組安裝

(一)機組的形式

(二)機組性能考核要求

(三)組合式空調(diào)機組安裝

(四)新風空調(diào)器安裝

7.1 1潔凈室空氣凈化設備安裝

7.1 1.1 潔凈工作臺的安裝

7.1 1.2 生物安全柜的安裝

7.1 1.3 風口機組的安裝

7.1 1.4 傳遞窗的安裝

7.1 2裝配式潔凈室的安裝

7.1 2.1 裝配式潔凈室構(gòu)造

7.1 2.2 塑料地面的鋪設

7.1 2.3 板壁的安裝

8 空調(diào)制冷系統(tǒng)安裝

8.1 基本規(guī)定

8.1.1 本章規(guī)范適用范圍

8.1.2 設備規(guī)格與搬運要求

8.2 制冷設備與制冷機組安裝

8.2.1 制冷設備安裝

(一)基礎施工與驗收

(二)設備就位與初平

(三)精平與基礎抹面

(四)設備拆卸與清洗

(五)冷凝器安裝

(六)蒸發(fā)器安裝

(七)制冷劑泵安裝

8.2.2 制冷機組安裝

(一)活塞式制冷機組安裝

(二)螺桿式制冷機組安裝

(三)離心式壓縮機組安裝

(四)溴化鋰吸收式冷水機組安裝

8.2.3 制冷設備與機組試驗

8.3 制冷系統(tǒng)管道及閥門安裝

8.3.1 基本規(guī)定

8.3.2 制冷系統(tǒng)管道安裝

(一)制冷系統(tǒng)管道的布置

(二)制冷管道的除銹及切割

(三)制冷系統(tǒng)管道連接

(四)制冷系統(tǒng)管道架空敷設

(五)制冷系統(tǒng)管道地下敷設

8.3.3 制冷管道試驗

(一)制冷管道系統(tǒng)的氣密性試驗

(二)制冷管道系統(tǒng)的真空試驗

8.3.4 制冷系統(tǒng)閥門安裝

(一)閥門清洗與檢查

(二)閥門壓力試驗

(三)閥門安裝

8.4 燃油燃氣管道及設備安裝

8.4.1 燃油系統(tǒng)管道與設備設置要

8.4.2 燃油管道安裝

8.4.3 燃氣管道安裝

8.4.4 油泵、制冷劑泵安裝

8.5 制冷系統(tǒng)吹掃

9 空調(diào)水系統(tǒng)管道與設備安裝

9.1 基本規(guī)定

9.1.1 空調(diào)水系統(tǒng)的類型

9.1.2 水系統(tǒng)典型圖例

9.2 管道連接

9.2.1 管道焊接

9.2.2 管道螺紋連接

9.2.3 管道法蘭連接

9.2.4 管道與空調(diào)制冷設備的連接

9.3 管道安裝

9.3.1 基本規(guī)定

(一)管道安裝條件

(二)管道安裝原則與要求

9.3.2 支、吊架安裝

9.3.3 金屬管道安裝

(一)管道連接

(二)管子的檢查和清洗

(三)管材的下料切割

(四)管道敷設

9.3.4 鋼塑復合管安裝

9.3.5 空調(diào)用蒸汽管道安裝

9.3.6 管道部件安裝

9.3.7 管道系統(tǒng)水壓試驗

(一)試驗管路連接

(二)灌水前的檢查

(三)水壓試驗

9.4 閥門安裝

9.4.1 閥門安裝一般要求

9.4.2 電動調(diào)節(jié)閥安裝

9.4.3 平衡閥安裝

9.5 補償器安裝

9.5.1 管道熱伸長量的確定

9.5.2 管道自然補償

9.5.3 套筒式補償器

9.5.4 波形補償器

9.6 冷卻塔安裝

9.6.1 冷卻塔的形式

9.6.2 冷卻塔本體安裝

9.6.3 薄膜式淋水裝置的安裝

9.6.4 布水裝置的安裝

9.6.5 通風設備的安裝

9.6.6 收水器的安裝

9.7 水泵安裝

9.7.1 臥式離心泵安裝

9.7.2 立式離心泵安裝

9.7.3 水泵管路安裝

9.8 其他附屬設備安裝

9.8.1 膨脹水箱

9.8.2 分水器和集水器

9.8.3 室溫調(diào)節(jié)器

9.8.4 水過濾器

10 防腐與絕熱

10.1 防腐工程施工

10.1.1 材料要求

(一)常用的油漆及選用

(二)對油漆材質(zhì)的要求

10.1.2 施工條件與施工要求

(一)作業(yè)條件

(二)涂漆的方式

(三)涂漆施工程序

(四)涂漆施工要點

10.1.3 風管及支吊架防腐施工

(一)去污與除銹

(二)管道涂漆要求

(三)涂刷油漆注意事項

10.2 絕熱工程施工

10.2.1 材料要求

(一)常用保溫材料性能

(二)絕熱材料質(zhì)量

10.2.2 施工條件

(一)絕熱工程施工條件

(二)絕熱工程施工程序

10.2.3 風管絕熱層結(jié)構(gòu)

(一)矩形風管巖棉(或玻璃棉)氈、板保溫釘固定結(jié)構(gòu)

(二)矩形風管板材綁扎式保溫結(jié)構(gòu)

(三)矩形風管板材及木龍骨式保溫結(jié)構(gòu)

(四)矩形風管散材、氈材及木龍骨保溫結(jié)構(gòu)

(五)矩形風管聚苯乙烯泡沫塑料板粘接保溫結(jié)構(gòu)

(六)空調(diào)圓形風管保溫結(jié)構(gòu)

10.2.4 風管及部件絕熱施工

(一)工藝流程

(二)保溫材料裁切

(三)保溫釘粘接與保溫材料鋪覆

(四)各類保溫材料做法

(五)纏玻璃絲布

(六)外殼防護

10.2.5 管道絕熱層施工

(一)絕熱厚度與材料選用

(二)管件及管道附件保溫處理

(三)交叉管道的保溫

(四)硬質(zhì)材料絕熱施工

(五)管道支撐(支吊架、支座)部位施工

10.2.6 管道防潮層施工

(一)防潮層的形式

(二)防潮層施工注意事項

10.3 金屬保護殼施工

10.3.1 材料選用要求

10.3.2 保護層施工規(guī)定

11 系統(tǒng)調(diào)試

11.1 系統(tǒng)調(diào)試基本要求

11.1.1 測試儀器和儀表

(一)測溫儀表

(二)測定相對濕度的儀表

(三)測風速儀表

(四)測風壓的儀表

(五)調(diào)試儀表要求

11.1.2 系統(tǒng)調(diào)試實施單位

11.1.3 系統(tǒng)調(diào)試項目與檢查要求

11.1.4 系統(tǒng)調(diào)試前后對承包單位的工作要求

(一)試運轉(zhuǎn)、調(diào)試應具備的條件

(二)調(diào)試前的工作準備

(三)試運轉(zhuǎn)和調(diào)試程序

(四)資料的整理及移交

11.2 設備單機試運轉(zhuǎn)及調(diào)試

(一)風機試運轉(zhuǎn)

(二)水泵試運轉(zhuǎn)

(三)冷卻塔試運行

(四)制冷設備試運轉(zhuǎn)

11.3 系統(tǒng)無生產(chǎn)負荷的聯(lián)合試運轉(zhuǎn)及調(diào)試

11.3.1 基本規(guī)定

(一)試運轉(zhuǎn)及調(diào)試條件

(二)試運轉(zhuǎn)測試項目

(三)試運轉(zhuǎn)質(zhì)量控制內(nèi)容

11.3.2 通風工程系統(tǒng)無生產(chǎn)負荷聯(lián)動試運轉(zhuǎn)及調(diào)試

(一)試運轉(zhuǎn)前的檢查

(二)試運轉(zhuǎn)過程中的檢測項目

11.3.3 空調(diào)工程系統(tǒng)無生產(chǎn)負荷聯(lián)動試運轉(zhuǎn)及調(diào)試

(一)制冷系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)及調(diào)試

(二)空調(diào)系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)及調(diào)試

11.4 系統(tǒng)調(diào)試檢測要求

11.4.1 防排煙系統(tǒng)

(一)防排煙系統(tǒng)的風量測定

(二)防排煙系統(tǒng)試運行要求

11.4.2 凈化空調(diào)系統(tǒng)

(一)風量或風速的測試

(二)室內(nèi)空氣潔凈度等級的測試

(三)單向流潔凈室截面平均速度及速度不均勻度的檢測

(四)靜壓差的檢測

11.4.3 控制和監(jiān)測設備

(一)系統(tǒng)投運前的準備工作

(二)空調(diào)自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)控制線路檢查

(三)調(diào)節(jié)器及檢測儀表單體性能校驗

(四)自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)及檢測儀表聯(lián)動校驗

12 竣工驗收

12.1 竣工驗收的概念及要求

12.1.1 通風與空調(diào)工程竣工驗收的概念

(一)竣工驗收的依據(jù)

(二)竣工驗收的標準

12.1.2 通風與空調(diào)工程竣工驗收的實施

(一)施工單位對工程質(zhì)量的自檢

(二)監(jiān)理單位對工程質(zhì)量的驗收

(三)試車檢驗與工程交接

12.2 觀感質(zhì)量檢查

12.3 通風與空調(diào)工程竣工驗收資料

12.3.1 隱蔽工程質(zhì)量檢查要求

12.3.2 竣工驗收資料檢查內(nèi)容

13綜合效能的測定與調(diào)整

13.1 通風與空調(diào)工程綜合效能測定與調(diào)整要求

13.2 通風與空調(diào)工程綜合效能試驗項目

13.2.1 通風、除塵系統(tǒng)

(一)空氣含塵濃度的測定

(二)高效過濾器的泄漏檢測

13.2.2 空調(diào)系統(tǒng)綜合效能試驗

(一)通風與空調(diào)系統(tǒng)風量的測試與調(diào)整

(二)空調(diào)系統(tǒng)噪聲測定與調(diào)整

(三)空調(diào)、潔凈房間內(nèi)氣流組織的測定與調(diào)整

(四)空調(diào)系統(tǒng)綜合效果測定

13.3 凈化空調(diào)系統(tǒng)綜合效能試驗

13.3.1 潔凈度的檢測與調(diào)整

13.3.2 單向流潔凈室平均風速及風速不均勻度的測定

13.3.3 空氣潔凈系統(tǒng)技術(shù)要求

參考文獻

《通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范應用圖解》內(nèi)容包括:概論、術(shù)語、基本規(guī)定、風管制作、風管部件與消聲器制作、風管系統(tǒng)安裝、通風與空調(diào)設備安裝、空調(diào)制冷系統(tǒng)安裝、空調(diào)水系統(tǒng) 管道與設備安裝、防腐與絕熱、系統(tǒng)調(diào)試、竣工驗收、綜合效能的測定與調(diào)整。全書采用與規(guī)范條文對照的形式，以圖表為主，輔以文字說明，系統(tǒng)闡述通風空調(diào)工程質(zhì)量達標方法和工藝措施。

《〈電梯工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范〉應用圖解》以現(xiàn)行國家標準GB50310-2002《電梯工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》為依據(jù)，圍繞電梯工程施工工藝要點編寫完成，共分7章內(nèi)容;包括:概論;術(shù)語;基本規(guī)定;電力驅(qū)動的曳引式或強制式電梯安裝工程;液壓電梯安裝工程;自動扶梯、自動人行道安裝工程;分部(子分部)工程質(zhì)量驗收。全書以圖表為主，輔以文字說明，闡述內(nèi)容系統(tǒng)全面，表達方式形象、直觀，具有極強的實用性和可操作性。