涂裝工藝學

全書內(nèi)容豐富，技術內(nèi)容先進，實用性強，可供從事腐蝕與防護、涂料與涂裝的專業(yè)技術人員參考使用，也可作為大專院校相關專業(yè)的教材。

書名:涂裝工藝學

定價:28

頁數(shù):401

出版日期:2002-9-1

版次:

開本:32開

包裝:平裝

第一章 緒論

第一節(jié) 涂層的功能

第二節(jié) 涂料與涂裝技術發(fā)展簡史

第三節(jié) 涂料組成、分類和命名

一、涂料的組成

二、涂料的分類

三、涂料的編號與命名

第四節(jié) 涂裝基本要素

第五節(jié) 工業(yè)化涂裝類別

第二章 涂料品種與特性

第一節(jié) 硝基漆

第二節(jié) 醇酸樹脂漆

第三節(jié) 氨基烘漆

第四節(jié) 環(huán)氧樹脂漆

第五節(jié) 聚酯樹脂漆

第六節(jié) 丙烯酸樹脂漆

第七節(jié) 聚氨酯漆

第八節(jié) 氟樹脂漆

一、氟樹脂的特性

二、熱塑性氟樹脂

三、交聯(lián)性氟樹脂

第九節(jié) 有機硅樹脂漆

第十節(jié) 乙烯基樹脂漆

一、PVC涂料

二、氯醋共聚樹脂漆

三、磷化底漆

四、氯化聚丙烯涂料

五、高氯化聚乙烯

第十一節(jié) 現(xiàn)代環(huán)境性涂料

一、高固體分涂料

二、粉末涂料

三、水性涂料

四、光固化涂料

第十二節(jié) 特種涂料

一、潤滑涂料

二、示溫涂料

三、偽裝涂料

四、導電和防靜電涂料

五、防污涂料

六、防火涂料

第三章 涂料的選用

第一節(jié) 涂料選擇

一、根據(jù)被涂產(chǎn)品的使用環(huán)境條件來選擇

二、根據(jù)涂漆產(chǎn)品的材質(zhì)來選擇

三、選擇的涂料應滿足施工條件的要求

四、根據(jù)技術經(jīng)濟性來選擇涂料

五、復合涂層各涂料應配套使用

第二節(jié) 涂料用量估算

一、計算法求涂料需要量

二、統(tǒng)計法估計原材料消耗

三、實測法

第三節(jié) 涂料兌稀方法

第四節(jié) 涂層色彩設計

一、色彩的功能

二、色彩規(guī)劃

第四章 漆前表面處理

第一節(jié) 漆前表面處理的作用和方法

一、漆前表面處理的作用

二、漆前表面處理的方法和特點

三、漆前表面處理方法的選擇

第二節(jié) 除銹

一、化學除銹

二、機械除銹

三、除銹質(zhì)量等級

第三節(jié) 除油

一、表面活性和表面活性劑的性質(zhì)

二、清洗劑的除油機理

三、水基清洗劑組成和應用

第四節(jié) 磷化處理

一、磷化膜種類、組成與結(jié)構(gòu)

二、磷化成膜機理

三、磷化膜的一般特性

四、磷化成膜影響因素

五、磷化工藝和設備

六、磷化膜的防護性能

第五節(jié) 氧化處理

一、化學氧化

二、鋁陽極氧化

第六節(jié) 塑料表面處理

一、塑料的特性

二、塑料表面處理方法

第五章 涂裝方法和裝備

第一節(jié) 空氣噴涂

一、空氣噴涂原理與特點

二、空氣噴涂設備

三、空氣噴涂操作方法

四、環(huán)保性空氣噴涂

五、加熱噴涂

第二節(jié) 高壓無氣噴涂

一、原理與特點

二、高壓噴涂設備

三、高壓噴涂工藝條件

四、改進型高壓噴涂

第三節(jié) 靜電噴涂

一、靜電噴涂原理

二、靜電涂裝特點

三、靜電涂裝的類型

四、靜電噴涂影響因素

五、靜電噴涂實例

第四節(jié) 粉末涂裝

一、粉末涂裝的特點

二、粉末涂裝方法

三、粉末靜電噴涂設備及工藝

第五節(jié) 電泳涂裝

一、電泳涂裝原理

二、電泳涂裝特點

三、電泳涂裝工藝參數(shù)控制

四、電泳涂裝設備

第六節(jié) 自泳涂裝

一、自泳涂裝原理

二、自泳涂裝特點

第七節(jié) 簾幕涂和輥涂

一、簾幕涂

二、輥涂

第八節(jié) 涂裝方法選擇

第九節(jié) 噴漆室

一、噴漆室分類

二、各類噴漆室的特征

第六章 涂料干燥與成膜

第一節(jié) 涂料成膜機理

一、非轉(zhuǎn)化型涂料

二、轉(zhuǎn)化型涂料

第二節(jié) 涂膜干燥方法

第三節(jié) 烘干設備

一、烘干室種類及烘干過程

二、對流式烘干設備

三、熱輻射烘干設備

四、涂膜干燥方式的選擇

第七章 涂漆工藝

第一節(jié) 制定涂漆工藝的基本原則

第二節(jié) 汽車車身涂漆工藝

一、汽車涂層標準

二、汽車涂料選擇

三、確定漆前處理劑和工藝方式

四、選擇涂裝方法和設備

五、選擇干燥方式

六、汽車涂漆工藝實例

第三節(jié) 汽車零部件涂漆工藝

第四節(jié) 農(nóng)業(yè)機械涂漆工藝

第五節(jié) 摩托車涂漆工藝

第六節(jié) 塑料涂漆工藝

一、塑料種類與特性

二、塑料涂層附著力的影響因素

三、塑料涂漆工藝

四、最新塑料涂漆方法

第七節(jié) 木材涂飾

一、干燥

二、除毛刺

三、除松脂

四、漂白

五、著色

六、填孔

七、木器涂漆工藝

第八節(jié) 美術涂飾

一、大理石紋的涂飾

二、皺紋漆的涂飾

三、錘紋漆涂飾

四、裂紋漆的涂飾

五、結(jié)晶漆的涂飾

六、彩紋涂飾(浮漆涂飾法)

七、印花涂飾

八、絨面涂飾

九、浮雕漆涂飾

十、閃光漆涂飾

十一、粉末涂飾

第九節(jié) 建筑涂料施工

一、概述

二、建筑涂料施工工藝

第十節(jié) 重防腐蝕涂漆工藝'

一、重防腐蝕涂層的構(gòu)成

二、重防腐蝕涂料種類

三、重防腐蝕涂層施工

第十一節(jié) 綠色涂料與涂裝技術

一、超臨界CO2清洗

二、無廢液排放的磷化技術

三、超臨界CO2噴涂技術

四、高紅外輻射固化技術

第八章 涂裝質(zhì)量評價

第一節(jié) 涂裝質(zhì)量標準制定

第二節(jié) 涂料性能測試

一、外觀

二、粘度(GB/T1723-93)

三、細度(GB/T6753.1-86)

四、固體分

第三節(jié) 涂料施工性能測定

一、干燥性

二、遮蓋力

三、厚度

四、流平與流掛性

五、打磨性(GB/T1770-89)

六、重涂性

第四節(jié) 涂膜性能測試

一、涂膜外觀

二、硬度

三、沖擊強度

四、柔韌性

五、附著力

六、杯突實驗(GB/T9753~88)

七、耐磨性

八、抗石擊性

九、耐水性

十、耐汽油性

十一、耐化學性

十二、耐洗刷性

十三、耐濕熱性

十四、鹽霧試驗

十五、大氣老化試驗

十六、人工加速老化試驗

十七、漆膜耐候性評級(GB/T1766~95)

第五節(jié) 漆前處理質(zhì)量檢測與評價

一、除銹

二、除油

三、磷化

四、鋁表面鈍化

第六節(jié) 涂膜缺陷與對策

一、流掛

二、橘紋

三、顆粒

四、露底

五、咬底

六、發(fā)白

七、拉絲

八、縮孔

九、氣泡與氣孔

十、針孔

十一、發(fā)花

十二、浮色

十三、滲色

十四、閃光漆色調(diào)不均勻

十五、光澤低

十六、剝落

第九章 涂裝污染治理與安全、衛(wèi)生

第一節(jié) 概述

第二節(jié) 廢水治理

一、廢水治理方法

二、漆前廢水治理

三、電泳涂漆廢水治理

第三節(jié) 廢氣治理

一、廢氣治理方法

二、低VOC排放涂裝體系

第四節(jié) 涂裝作業(yè)安全、衛(wèi)生

一、概述

二、涂裝作業(yè)安全

三、涂裝作業(yè)衛(wèi)生

第十章 涂裝車間布置

第一節(jié) 涂裝車間的布置設計

一、車間廠房布置設計的條件和依據(jù)

二、車間廠房的布置設計

三、生產(chǎn)輔助設施的布置和設計

第二節(jié) 油漆車問對涂裝環(huán)境的要求

一、采光和照明

二、溫度和濕度

三、空氣清潔度

四、通風換氣

五、防火防爆

六、涂裝車間地面

第三節(jié) 廠房布置設計步驟

一、廠房布置草圖

二、廠房布置圖

三、廠房布置設計實例

第十一章 涂裝工藝技術經(jīng)濟指標

第十二章 涂裝工程驗收

第一節(jié) 涂裝工程驗收總則

第二節(jié) 涂裝設備的制造施工與驗收

第三節(jié) 管路系統(tǒng)的施工驗收

第四節(jié) 風機與泵的安裝驗收

一、風機安裝驗收

二、泵安裝驗收

三、風機與泵的驗收

第五節(jié) 設備、管道的保溫施工和驗收

第六節(jié) 輸送設備的安裝驗收

第七節(jié) 電控系統(tǒng)的安裝施工驗收

一、低壓電器

二、控制盤

三、外部配線

第八節(jié) 涂裝設備試運轉(zhuǎn)

第九節(jié) 涂裝設備性能驗收項目

一、前處理設備

二、電泳設備

三、噴漆室

四、流平室

五、烘道

參考文獻

第1章 緒論

1.1 發(fā)展歷程

1.2 粉末涂料與涂裝工藝分類

1.3 粉末涂料的特點和發(fā)展方向

1.4 粉末涂料的技術和市場發(fā)展動態(tài)

第2章 粉末涂料原材料

2.1 環(huán)氧樹脂

2.2 聚酯樹脂

2.3 丙烯酸樹脂

2.4 固化劑及固化促進劑

2.5 流平及流平劑

2.6 消光及消光劑

2.7 粉末涂料用其他助劑

2.8 顏料與填料

第3章 粉末涂料

3.1 熱固性粉末涂料

3.2 熱塑性粉末涂料

第4章 粉末涂料的涂裝工藝

4.1 概述

4.2 涂裝前的表面預處理

4.3 流化床涂裝法

4.4 靜電涂裝法

4.5 其他涂裝法

4.6 鋼管涂裝工藝

4.7 木材粉末涂料工藝

4.8 輸送系統(tǒng)和固化爐

4.9 粉末涂料技術發(fā)展動態(tài)

第5章 檢測與安全

5.1 粉末涂料成膜前的性能試驗

5.2 粉末涂料成膜后的性能試驗

5.3 安全生產(chǎn)及環(huán)境保護

附錄

參考文獻

第一章 緒論

第一節(jié) 涂層的功能

第二節(jié) 涂料與涂裝技術發(fā)展簡史

第三節(jié) 涂料組成

第四節(jié) 涂料的分類和命名

第五節(jié) 涂裝基本要素

第六節(jié) 工業(yè)化涂裝類別

第二章 涂料品種與特性

第一節(jié) 硝基纖維素涂裝

第二節(jié) 醇酸樹脂涂料

第三節(jié) 氨基烘漆

第四節(jié) 環(huán)氧樹脂涂料

第五節(jié) 聚酯樹脂涂料

第六節(jié) 丙烯酸樹脂涂料

第七節(jié) 聚氨酯涂料

第八節(jié) 氟樹脂涂料

第九節(jié) 有機胿樹脂涂料

第十節(jié) 乙烯基樹脂涂料

第十一節(jié) 現(xiàn)代環(huán)境型涂料

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本書先簡要概括了涂料組成及分類,涂料各組分的作用;介紹了涂裝材料,包括傳統(tǒng)溶劑型涂料、環(huán)保型涂料、各類建筑涂料、特種涂料及其性能與涂料配方。然后重點從原理、工藝與設備系統(tǒng)地闡述了鋼鐵、鋁合金及塑料表面的涂裝前處理;各類涂裝方法和噴涂室的原理、特點及選用;涂料干燥成膜工藝方法與設備;針對各類代表性的產(chǎn)品和材質(zhì),介紹了相應的涂裝工藝,其中以汽車車身涂裝為例,全面介紹了整個涂裝工藝的制定,從理論到實施方法介紹了塑料涂裝工藝;對現(xiàn)場施工的重防腐蝕涂裝工藝也作了重點介紹。最后還介紹了涂料與涂層檢測及涂裝質(zhì)... [顯示全部]