特種加工（高職楊武成）

第1章概述1

1.1特種加工的產(chǎn)生原因1

1.2特種加工的定義及分類(lèi)2

1.3特種加工對(duì)制造業(yè)的影響5

1.4特種加工的發(fā)展趨勢(shì)6

習(xí)題與思考題6

第2章電火花加工7

2.1電火花加工概述7

2.1.1電火花加工的產(chǎn)生7

2.1.2電火花加工的特點(diǎn)7

2.1.3電火花加工的分類(lèi)8

2.1.4電火花加工在當(dāng)前制造業(yè)中的應(yīng)用現(xiàn)狀及趨勢(shì)10

2.2電火花加工的機(jī)理11

2.2.1電火花加工的基本原理11

2.2.2電火花加工的形成條件12

2.2.3電火花加工的機(jī)理13

2.3電火花加工的基本規(guī)律17

2.3.1影響材料放電腐蝕的因素17

2.3.2影響加工速度的主要因素20

2.3.3影響工具相對(duì)損耗的主要因素23

2.3.4影響表面粗糙度和加工精度的主要因素25

2.3.5電火花加工后的表面層狀態(tài)27

2.4電火花加工的設(shè)備28

2.4.1電火花加工機(jī)床的分類(lèi)、型號(hào)及結(jié)構(gòu)28

2.4.2電火花加工的脈沖電源31

2.4.3自動(dòng)進(jìn)給調(diào)節(jié)系統(tǒng)38

2.5電火花加工工藝43

2.5.1電火花加工工藝43

2.5.2電火花加工的工藝步驟52

2.5.3電火花加工中應(yīng)注意的一些問(wèn)題52

2.6電火花加工應(yīng)用實(shí)例54

2.6.1電機(jī)轉(zhuǎn)子沖孔落料模的電火花加工54

2.6.2去除斷在工件中的鉆頭和絲錐的電火花加工55

2.6.3塑料葉輪注塑模的電火花加工57

習(xí)題與思考題58

第3章電火花線(xiàn)切割加工59

3.1電火花線(xiàn)切割加工概述59

3.1.1電火花線(xiàn)切割加工的原理59

3.1.2電火花線(xiàn)切割加工的特點(diǎn)60

3.1.3電火花線(xiàn)切割加工的分類(lèi)及應(yīng)用61

3.1.4電火花線(xiàn)切割加工的機(jī)床63

3.2電火花線(xiàn)切割加工的工藝規(guī)律68

3.2.1主要工藝指標(biāo)68

3.2.2電參數(shù)對(duì)工藝指標(biāo)的影響69

3.2.3非電參數(shù)對(duì)工藝指標(biāo)的影響70

3.2.4合理選擇電火花線(xiàn)切割加工的工藝指標(biāo)76

3.3電火花線(xiàn)切割加工的編程77

3.3.1編程原理77

3.3.23B程序編程77

3.3.3ISO程序編程82

3.3.4自動(dòng)編程85

3.4電火花線(xiàn)切割加工工藝86

3.4.1電火花線(xiàn)切割加工的工藝過(guò)程86

3.4.2電火花線(xiàn)切割加工的常規(guī)步驟94

3.4.3線(xiàn)切割加工的工藝技巧94

3.5電火花線(xiàn)切割加工的應(yīng)用實(shí)例98

3.5.1六方套的電火花線(xiàn)切割加工98

3.5.2少齒數(shù)齒輪的電火花線(xiàn)切割加工103

習(xí)題與思考題105

第4章電化學(xué)加工107

4.1電化學(xué)加工的原理及分類(lèi)107

4.1.1電化學(xué)加工的原理107

4.1.2電化學(xué)加工的分類(lèi)及特點(diǎn)111

4.2電解加工及電解磨削112

4.2.1電解加工112

4.2.2電解磨削135

4.3電鑄加工、電鍍加工及電刷鍍加工140

4.3.1電鑄加工141

4.3.2電鍍加工143

4.3.3電刷鍍加工143

4.4電化學(xué)加工的應(yīng)用實(shí)例145

習(xí)題與思考題146

第5章激光加工147

5.1激光加工的原理及特點(diǎn)147

5.1.1激光加工的原理147

5.1.2激光加工的特點(diǎn)147

5.2激光加工的設(shè)備148

5.3激光加工的應(yīng)用149

5.3.1常用的激光加工工藝149

5.3.2激光加工應(yīng)用實(shí)例152

習(xí)題與思考題152

第6章超聲波加工153

6.1超聲波加工的原理及特點(diǎn)153

6.1.1超聲波簡(jiǎn)介153

6.1.2超聲波加工的原理154

6.1.3超聲波加工的特點(diǎn)155

6.2超聲波加工的設(shè)備及其組成部分155

6.2.1超聲發(fā)生器155

6.2.2超聲振動(dòng)系統(tǒng)156

6.2.3機(jī)床本體159

6.2.4磨料工作液及其冷卻循環(huán)系統(tǒng)159

6.3超聲波加工的工藝參數(shù)及其影響因素160

6.3.1加工速度及其影響因素160

6.3.2加工精度及其影響因素162

6.3.3表面質(zhì)量及其影響因素163

6.3.4工具磨損163

6.4超聲波加工的應(yīng)用164

6.4.1超聲波的型孔、型腔加工164

6.4.2超聲波切割165

6.4.3超聲清洗166

6.4.4超聲焊接167

6.4.5超聲波復(fù)合加工168

習(xí)題與思考題170

第7章電子束和離子束加工171

7.1電子束加工171

7.1.1電子束加工的原理及特點(diǎn)171

7.1.2電子束加工的裝置172

7.1.3電子束加工的應(yīng)用174

7.2離子束加工177

7.2.1離子束加工的原理及特點(diǎn)177

7.2.2離子束加工的裝置178

7.2.3離子束加工的應(yīng)用179

習(xí)題與思考題184

第8章其他特種加工185

8.1快速成型技術(shù)185

8.1.1光敏樹(shù)脂液相固化成型186

8.1.2選擇性激光粉末燒結(jié)成型188

8.1.3薄片分層疊加成型189

8.1.4熔絲堆積成型190

8.2化學(xué)加工191

8.2.1化學(xué)蝕刻加工191

8.2.2光刻加工192

8.2.3化學(xué)鍍膜193

8.3水射流加工193

8.3.1水射流加工的原理及特點(diǎn)193

8.3.2水射流加工的設(shè)備195

8.3.3水射流加工的應(yīng)用196

8.4其他常見(jiàn)特種加工技術(shù)簡(jiǎn)介197

8.4.1等離子體加工197

8.4.2擠壓珩磨加工199

8.4.3磨料噴射加工200

8.4.4磁性磨料研磨加工202

8.4.5復(fù)合加工概述204

習(xí)題與思考題205

參考文獻(xiàn)206

本書(shū)共8章，內(nèi)容包括概述、電火花加工、電火花線(xiàn)切割加工、電化學(xué)加工、激光加工、超聲波加工、電子束和離子束加工、其他特種加工等。

重點(diǎn)介紹了電火花加工、電火花線(xiàn)切割加工、電化學(xué)加工的原理、工藝規(guī)律、加工工藝及其應(yīng)用實(shí)例等。根據(jù)高職高專(zhuān)教學(xué)要求，本書(shū)兼顧特種加工理論和具體加工工藝，理論講述與實(shí)例分析并重，力爭(zhēng)使讀者能學(xué)以致用、融會(huì)貫通。

本書(shū)適合作為高職高專(zhuān)院校模具、機(jī)械制造、機(jī)電、數(shù)控技術(shù)應(yīng)用等專(zhuān)業(yè)的特種加工課程的教材，也可作為電火花成型加工、線(xiàn)切割加工等機(jī)床操作工的職業(yè)培訓(xùn)用書(shū)，還可供從事模具制造等機(jī)械制造行業(yè)的專(zhuān)業(yè)人員參考。

圖書(shū)目錄

第4版前言

第3版序言

第2版序言

第1版前言

本書(shū)所用主要符號(hào)

第一章 概論

第一節(jié) 特種加工的產(chǎn)生及發(fā)展

第二節(jié) 特種加工的分類(lèi)

第三節(jié) 特種加工對(duì)材料可加工性和結(jié)構(gòu)工藝性等的影響

思考題和習(xí)題

第二章 電火花加工

第一節(jié) 電火花加工的基本原理及其分類(lèi)

第二節(jié) 電火花加工的機(jī)理

第三節(jié) 電火花加工中的一些基本規(guī)律

第四節(jié) 電火花加工用的脈沖電源

第五節(jié) 電火花加工的自動(dòng)進(jìn)給調(diào)節(jié)系統(tǒng)

第六節(jié) 電火花加工機(jī)床

第七節(jié) 電火花穿孔成形加工

第八節(jié) 其它電火花加工

思考題和習(xí)題

第三章 電火花線(xiàn)切割加工

第一節(jié) 電火花線(xiàn)切割加工原理、特點(diǎn)及應(yīng)用范圍

第二節(jié) 電火花線(xiàn)切割加工設(shè)備

第三節(jié) 電火花線(xiàn)切割控制系統(tǒng)和編程技術(shù)

第四節(jié) 影響線(xiàn)切割工藝指標(biāo)的因素

第五節(jié) 線(xiàn)切割加工藝及其擴(kuò)展應(yīng)用

思考題和習(xí)題

第四章 電化學(xué)加工

第一節(jié) 電化學(xué)加工原理及分類(lèi)

第二節(jié) 電解加工

第三節(jié) 電解磨削

第四節(jié) 電鑄、涂鍍及復(fù)合鍍加工

思考題和習(xí)題

第五章 激光加工

第一節(jié) 激光加工的原理和特點(diǎn)

第二節(jié) 激光加工的基本設(shè)備

第三節(jié) 激光加工工藝及應(yīng)用

思考題和習(xí)題

第六章 電子束和離子束加工

第一節(jié) 電子束加工

第二節(jié) 離子束加工

思考題和習(xí)題

第七章 超聲加工

第一節(jié) 超聲加工的基本原理和特點(diǎn)

第二節(jié) 超聲加工設(shè)備及其組成部分

第三節(jié) 超聲加工速度、精度、表面質(zhì)量及其影響因素

第四節(jié) 超聲加工的應(yīng)用

思考題和習(xí)題

第八章 快速成形技術(shù)

第一節(jié) 光敏樹(shù)脂液相固化成形

第二節(jié) 選擇性激光粉末燒結(jié)成形

第三節(jié) 薄片分層疊加成形

第四節(jié) 熔絲堆積成形

思考題和習(xí)題

第九章 其它特種加工

第一節(jié) 化學(xué)加工

第二節(jié) 等離子體加工

第三節(jié) 擠壓珩磨

第四節(jié) 水射流切割

第五節(jié) 磁性磨料研磨加工和磁性磨料電解研磨加工

第六節(jié) 鋁合金微弧氧化表面陶瓷化處理技術(shù)

思考題和習(xí)題

參考文獻(xiàn)

第十章 特殊、復(fù)雜、典型難加工零件的特種加工技術(shù)

參考文獻(xiàn)

信息反饋表

特種加工技術(shù)主要研究激光和加工控制、電子信息技術(shù)、金屬材料和熱處理等方面的基礎(chǔ)知識(shí)和專(zhuān)業(yè)技能，在特種加工技術(shù)領(lǐng)域進(jìn)行電子產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)、激光成套設(shè)備的工程安裝、光電子產(chǎn)品生產(chǎn)管理、激光成套設(shè)備維護(hù)與檢修等。常見(jiàn)的特種加工方法有：火花加工、超聲波加工、激光加工等。

本書(shū)《特種加工技術(shù)》作為機(jī)械類(lèi)特種加工教材全面介紹了特種加工概述、電火花成形加工技術(shù)、電火花線(xiàn)切割加工技術(shù)、電化學(xué)加工、快速成型加工技術(shù)、激光加工技術(shù)、等離子體加工技術(shù)。全書(shū)注重實(shí)用性，強(qiáng)調(diào)動(dòng)手操作。作為特種加工技術(shù),其加工過(guò)程與傳統(tǒng)的機(jī)械加工完全不同。它是直接利用電能、熱能、化學(xué)能及光能等作為加工能源，以便于實(shí)現(xiàn)加工過(guò)程的自動(dòng)化。在加工操作中，依靠脈沖電源輸出的脈沖電壓加在工件與電極上，使之形成放電通道，產(chǎn)生火花放電。工件與電極之間的間隙脈沖放電所產(chǎn)生的局部瞬時(shí)高溫將工件表面材料熔化甚至汽化，逐步蝕除工件以達(dá)到加工的目的。便于加工在機(jī)械加工中難以加工甚至是無(wú)法加工的材料。隨著特種加工的迅速發(fā)展，解決了大量傳統(tǒng)切削加工難以實(shí)現(xiàn)或無(wú)法實(shí)現(xiàn)的加工問(wèn)題，在機(jī)械、電子、航空航天及國(guó)防工業(yè)中得到了廣泛應(yīng)用。目前特種加工已成為機(jī)械制造業(yè)中不可缺少的重要部分。