中文名 | 污水處理廠鼓式螺壓污泥濃縮設(shè)備 | 標準號 | JB/T 11832-2014 |
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技術(shù)歸口 | 機械工業(yè)環(huán)境保護機械標準化技術(shù)委員會 | 發(fā)布日期 | 2014-05-12 |
批準發(fā)布部門 | 工業(yè)和信息化部 | 實施日期 | 2014-10-01 |
王紹康、孫再冉等。 2100433B
北京世紀國瑞環(huán)境工程技術(shù)有限公司、機械科學(xué)研究總院等。
污水進入廠區(qū)先通過①截流井(讓廠能處理的污水進入廠區(qū)進行處理)進入②粗格柵(打撈較大的渣滓),再依次通過③污水泵(提升污水的高度)、④細格柵(打撈較小的渣滓)、⑤沉沙池(以重力分離為基礎(chǔ),將污水的比重...
污水處理廠大量污泥,要看是什么成分的污泥。如果是生活污水的污泥,可以做成肥料,如果是工業(yè)廢水的污泥,通常含有重金屬,各種無法生化降解的污染物,壓濾減量后,只能到垃圾填埋場填埋。
污水處理廠污泥成分主要是可溶解的有機生物,和不可溶解的無機物,包括一些生物質(zhì)需要消耗的有機營養(yǎng)物質(zhì),以及有味氣體。從化學(xué)角度講就是一些陰陽離子還有一些大分子有機物,以及小分子的無機物。污水處理廠一般分...
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團島污水處理廠升級改造項目中,污泥濃縮單元采用臥螺沉降離心濃縮設(shè)備(簡稱離心濃縮機)。結(jié)果表明離心濃縮機可以達到處理量80 m3/h以上,濃縮后達到出泥含水率95%及1~2 kg TDS藥耗的目標值。該文就工程中存在的問題和需要改進的內(nèi)容作了論述。
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0 設(shè)計題目:活性污泥法曝氣 池及二沉池設(shè)計 學(xué)生姓名: 學(xué)號: 學(xué) 院: 專 業(yè): 指導(dǎo)教師: 老師 2013年 6月 目錄 資源與環(huán)境工程學(xué)院 環(huán)境工程 1 一、設(shè)計概述 ................................................................................................................3 1、設(shè)計任務(wù) ..............................................................................................................3 2、設(shè)計依據(jù) ....................................................................
鼓式制動也叫塊式制動,是靠制動塊在制動輪上壓緊來實現(xiàn)剎車的。鼓式制動是早期設(shè)計的制動系統(tǒng),其剎車鼓的設(shè)計1902年就已經(jīng)使用在馬車上了,直到1920年左右才開始在汽車工業(yè)廣泛應(yīng)用。鼓式制動器的主流是內(nèi)張式,它的制動塊(剎車蹄)位于制動輪內(nèi)側(cè),在剎車的時候制動塊向外張開,摩擦制動輪的內(nèi)側(cè),達到剎車的目的。相對于盤式制動器來說,鼓式制動器的散熱要差許多,鼓式制動器的制動力穩(wěn)定性差,在不同路面上制動力變化很大,不易于掌控。而由于散熱性能差,在制動過程中會聚集大量的熱量。制動塊和輪鼓在高溫影響下較易發(fā)生極為復(fù)雜的變形,容易產(chǎn)生制動衰退和振抖現(xiàn)象,引起制動效率下降。另外,鼓式制動器在使用一段時間后,要定期調(diào)校剎車蹄的空隙,甚至要把整個剎車鼓拆出清理累積在內(nèi)的剎車粉。當(dāng)然,鼓式制動器也并非一無是處,它造價便宜,剎車力大,而且符合傳統(tǒng)設(shè)計。四輪轎車在制動過程中,由于慣性的作用,前輪的負荷通常占汽車全部負荷的70%-80%,前輪制動力要比后輪大,后輪起輔助制動作用,因此轎車生產(chǎn)廠家為了節(jié)省成本,就采用前盤后鼓的制動方式。不過對于重型車來說,由于車速一般不是很高,剎車蹄的耐用程度也比盤式制動器高,制動力大,因此許多重型車仍使用四輪鼓式的設(shè)計。
在磨削加工中,隨著加工精度的提高,高速磨削和強力磨削技術(shù)飛速發(fā)展,除了選擇合理的磨削參數(shù)以外,還必須提高磨削液的循環(huán)質(zhì)量。
凈化裝置分為過濾式和動力式兩種類型。過濾式靠過濾介質(zhì)清除雜質(zhì),如濾網(wǎng)式、線隙式、片式和紙帶式過濾機。動力式靠某種力(如離心力、磁力或重力)分離出雜質(zhì),如離心式、渦旋式和磁性式分離器等。
加工非鐵磁性材料,如不銹鋼,廢液只有非鐵磁性雜質(zhì),一般采用紙帶過濾機。紙帶過濾機比較常見的類型分為重力式紙帶過濾機、鼓式紙帶過濾機和負壓式紙帶過濾機。
鼓式過濾機是一種通用配套過濾設(shè)備,主要用于金屬磨削加工或其它加工中的冷卻液過濾,也適用于毛胚零件清洗系統(tǒng)的清洗液、工業(yè)用水、有機溶液及其他溶液中雜質(zhì)的清除。它是節(jié)省資源、防止公害的關(guān)鍵設(shè)備。
系列鼓式過濾機是依靠液體自身的重力透過濾布,隔離雜物,從而達到凈化液體目的。其優(yōu)勢是液池深度加大,濾布的利用率更高,占地空間少,運營成本更低。
主要由以下幾部分組成:液箱、廢布箱、過濾無紡布(通稱紙帶)、傳動結(jié)構(gòu)、鼓盤、發(fā)訊機構(gòu)、減速機及液泵等。傳動機構(gòu)上的鏈條、絲網(wǎng)是呈圓弧面狀態(tài)的,鋪在它們上面的無紡布也呈圓弧面狀態(tài),液池深度加深。工作時攜有雜質(zhì)的污液通過水流緩沖裝置流到無紡布上時,雜質(zhì)被濾布隔形成濾餅,濾餅越來越厚,污液液面上升,浮起液位控制器發(fā)訊,減速機啟動,拖動濾布,污物及臟布落入臟紙箱,從而實現(xiàn)濾布的自動更換;濾布更新后污液液面下降,減速機停止轉(zhuǎn)動,機器進入下一步過濾循環(huán)。過濾后的純凈液體由液泵輸送至主機。
如果鼓式式紙帶過濾機和磁性分離器配合使用,形成二級過濾,效果更好,運營成本更低。
1、過濾區(qū):此區(qū)內(nèi)的過濾室與分配頭上Ⅰ室相通,Ⅰ室與真空系統(tǒng)相連。濾液在真空作用下通過濾布進入過濾室,經(jīng)過濾機分配頭排出機外。濾漿中的固相被截留在濾布表面,形成濾餅層。為防止固相沉降,在濾漿槽內(nèi)設(shè)有擺動式攪拌漿。
2、洗滌及脫水區(qū):洗滌液通過噴嘴均勻地噴灑在濾布上,在真空作用下,排擠并帶走殘留在濾餅中的濾液和溶于洗滌液的其他雜質(zhì),經(jīng)分配頭的Ⅱ室排出。為提高過濾機脫液效果和防止空氣大量流入過濾機機內(nèi),使真空度下降,可在區(qū)內(nèi)設(shè)置濾餅的平整裝置,如壓滾、壓帶等。
3、卸料區(qū):壓縮空氣通過分配頭Ⅲ室進入?yún)^(qū)內(nèi)各濾室,近使濾餅與濾布分離,隨后由刮刀將料刮下。
4、再生區(qū):為除去堵塞在濾布孔隙中的顆粒,減少過濾阻力,使壓縮空氣或蒸汽由分配頭Ⅵ室進入?yún)^(qū)內(nèi)各濾室,吹落濾布上的顆粒,使濾布得到再生。
簡單可靠,自動運行;
適用于雜質(zhì)含量少或中等情況的金屬如鐵、銅、鋁、鎳或非金屬如玻璃、橡膠、塑料、陶瓷、晶體等的過濾;
單機流量從200升/分到2000升/分;
過濾介質(zhì)為水基冷卻液或低粘度油;
廣泛用于食品、醫(yī)藥、有機化學(xué)及廢水處理等工業(yè)部門。過濾機與懸浮液接觸之處,均采用不銹鋼制造,具有良好的耐腐蝕性。本類過濾機結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小,操作連續(xù)、自動運行,無級調(diào)速,維修方便,是一種性能良好,可靠實用的過濾機。
主要由轉(zhuǎn)鼓、槽體、平面分配閥、洗滌裝置、剝漿裝置、洗網(wǎng)裝置、傳動裝置、和螺旋輸送機等組成,可以單臺使用也可以串聯(lián)成組使用。洗漿機轉(zhuǎn)鼓的整個鼓面分為數(shù)個格室,每個格室通過濾液流道與閥座端面的對應(yīng)格室相連,閥芯將整個端面分為真空區(qū)、剝漿區(qū)和排氣區(qū)。轉(zhuǎn)鼓在盛有漿料的槽體內(nèi)旋轉(zhuǎn),每轉(zhuǎn)一周,每個排液口先后通過真空過濾區(qū)、剝漿區(qū)、和排氣區(qū),由于真空抽吸作用漿料中的液體從濾液流道、分配閥抽走,漿料吸附在鼓體外表面,由刮刀剝落,實現(xiàn)漿料的吸濾、搏漿和排氣過程。