《現(xiàn)代泵理論與設(shè)計》是關(guān)醒凡教授在1995年出版的《現(xiàn)代泵技術(shù)手冊》的基礎(chǔ)上，集近年來國內(nèi)外泵發(fā)展之精華，取作者從事泵實踐之所長，編寫而成。在原書基礎(chǔ)上增加了關(guān)于軸流泵、斜流泵、全揚程泵、切線泵（部分流泵）、旋殼泵、射流泵、液環(huán)泵、誘導(dǎo)輪、水泵水輪機、流道式導(dǎo)葉、考慮密封間隙水動力臨界轉(zhuǎn)速計算方法、泵系統(tǒng)內(nèi)的水錘等內(nèi)容及大量技術(shù)資料。第25章的泵模型設(shè)計圖例，試驗表明性能優(yōu)良，具有較高的參考價值。

《現(xiàn)代泵理論與設(shè)計》可作為泵初學(xué)者的教材，泵設(shè)計、試驗、運轉(zhuǎn)工程師的參考資料，流體機械學(xué)科本科生、研究生的參考書。

關(guān)醒凡，教授，遼寧省阜新市人，江蘇大學(xué)流體機械及工程學(xué)科教授、博士生導(dǎo)師。1962年畢業(yè)于哈爾濱工業(yè)大學(xué)動力機械系水力機械專業(yè)，畢業(yè)后留校，并隨專業(yè)遷至東北重機學(xué)院、甘肅工業(yè)大學(xué)任教，1986年調(diào)江蘇理工大學(xué)，曾任江蘇理工大學(xué)流體機械研究所所長，全國高等學(xué)校動力機械及工程類專業(yè)教學(xué)指導(dǎo)委員會副主任等。

50年來連續(xù)不問斷地在第一線從事有關(guān)泵方面的教學(xué)和試驗研究工作。提出的無堵塞泵設(shè)計方法和主持開發(fā)的無堵塞泵產(chǎn)品，全國廣泛應(yīng)用。主持開發(fā)的泵三維水力設(shè)計軟件、泵技術(shù)支持及選型軟件、低揚程泵選型軟件，是我國目前主要的泵技術(shù)軟件。主持研究的系列軸流泵模型、斜流泵模型、貫流泵模型、雙向泵模型，到目前為止已用于南水北調(diào)工程14座泵站及許多大型工程。設(shè)計研究的單級泵模型、雙吸泵模型、多級泵模型、脫硫泵模型、螺旋離心泵模型、誘導(dǎo)輪等模型，全國百余家泵廠采用。先后獲國家科技進步二、三等獎各一項，國家教委科技進步一等獎一項，?。ú浚┘壙萍歼M步二等獎六項，?。ú浚┘壙萍歼M步三等獎十三項，國家級科技成果重點推廣項目一項，發(fā)明專利一項。

共出版專著15部，發(fā)表論文60余篇，其中《泵理論與設(shè)計》，《現(xiàn)代泵技術(shù)手冊》，《軸流泵和斜流泵水力模型設(shè)計試驗及工程應(yīng)用》，是全國泵行業(yè)主要科技參考書。

1989年被評為全國優(yōu)秀教師，1991年被評為機電部有突出貢獻的專家，1992年起享受政府特殊津貼，1997年被評為江蘇省優(yōu)秀學(xué)科帶頭人。

現(xiàn)從事泵模型和有關(guān)泵創(chuàng)新技術(shù)的研究。

第1章工程流體力學(xué)基本定理1

第2章概論18

2.1泵的定義和分類18

2.2葉片式泵的過流部件和結(jié)構(gòu)形式19

2.3泵的用途24

第3章泵的基本理論26

3.1泵的基本參數(shù)26

3.2泵內(nèi)的各種損失及泵的效率29

3.3液體在葉輪中運動的分析31

3.4泵基本方程式37

3.5有限葉片數(shù)和無限葉片數(shù)理論揚程的差別40

3.6泵特性曲線和幾何參數(shù)對泵特性的影響45

3.7用速度系數(shù)表示流量揚程曲線51

第4章泵的相似理論53

4.1相似理論的基本概念53

4.2泵相似定律55

4.3比轉(zhuǎn)速56

4.4無因次特性曲線和泵特性曲線的繪制方法59

4.5泵相似理論的應(yīng)用63

4.6切割葉輪外徑泵參數(shù)的變化——切割定律66

4.7修削葉片進、出口對泵性能的影響69

4.8泵的工作范圍和型譜70

4.9泵相似理論應(yīng)用71

第5章泵汽蝕的理論和計算74

5.1泵汽蝕現(xiàn)象概述74

5.2泵發(fā)生汽蝕的理論關(guān)系——汽蝕基本方程式78

5.3泵汽蝕相似定律、汽蝕比轉(zhuǎn)速和托馬汽蝕系數(shù)82

5.4泵汽蝕余量的計算方法87

5.5裝置汽蝕余量的計算方法91

5.6汽蝕試驗和臨界汽蝕余量93

5.7吸入真空度和汽蝕余量的關(guān)系95

5.8計算例題96

5.9提高泵抗汽蝕性能和防止泵發(fā)生汽蝕的措施99

5.10特殊液體的汽蝕——汽蝕熱力學(xué)相似準(zhǔn)則106

5.11影響汽蝕破壞的因素和汽蝕破壞的試驗方法109

5.12海拔高度和大氣壓力及常用液體的汽化壓力111

第6章泵的應(yīng)用工程和選型113

6.1泵運轉(zhuǎn)時的工況點、泵站和泵裝置效率113

6.2沿程損失和局部阻力損失115

6.3泵裝置揚程計算例題120

6.4泵的串聯(lián)和并聯(lián)運轉(zhuǎn)123

6.5向分支、匯合管路供水125

6.6泵運轉(zhuǎn)工況的調(diào)節(jié)127

6.7泵的啟動特性136

6.8泵全特性曲線139

6.9泵系統(tǒng)內(nèi)的水錘145

6.10泵允許的最小運轉(zhuǎn)流量154

6.11管口和基礎(chǔ)上的負(fù)荷157

6.12水壓脈動、飛逸轉(zhuǎn)速和慣轉(zhuǎn)時間162

6.13自吸罐和過載限制器166

6.14輸送特殊液體時泵的性能變化168

6.15轉(zhuǎn)動慣量及電機有關(guān)性能數(shù)據(jù)170

6.16低揚程泵模型試驗結(jié)果和選型方法176

6.17泵技術(shù)支持和選型軟件184

第7章泵試驗186

7.1有關(guān)術(shù)語和參數(shù)的定義186

7.2泵試驗裝置和條件的若干規(guī)定188

7.3泵試驗設(shè)備191

7.4流量的測量與計算199

7.5揚程的測量與計算214

7.6汽蝕余量的測量與計算219

7.7轉(zhuǎn)矩、電測功率和轉(zhuǎn)速的測量與計算222

7.8泵振動的測量與評價228

7.9泵噪聲的測量與評價232

7.10試驗不確定度的分析與計算234

第8章離心泵和混流泵的水力設(shè)計241

8.1泵主要參數(shù)和結(jié)構(gòu)方案的確定241

8.2泵軸徑和葉輪輪轂直徑的初步計算249

8.3葉輪主要尺寸的確定方法250

8.4葉輪軸面投影圖的繪制264

8.5葉片設(shè)計理論和型線微分方程式265

8.6葉片數(shù)的計算和選擇269

8.7葉片厚度和角度及其幾何關(guān)系270

8.8葉片進出口安放角的選擇和計算274

8.9葉片繪型277

8.10二元理論葉片設(shè)計方法298

第9章壓水室、吸水室和過渡流道的水力設(shè)計303

9.1壓水室的類型和作用原理303

9.2螺旋形壓水室的設(shè)計與計算305

9.3環(huán)形和準(zhǔn)環(huán)形壓水室的設(shè)計313

9.4導(dǎo)葉的類型和結(jié)構(gòu)形式314

9.5徑向?qū)~的設(shè)計與計算316

9.6流道式導(dǎo)葉的設(shè)計324

9.7反導(dǎo)葉導(dǎo)流器的設(shè)計332

9.8空間導(dǎo)葉的設(shè)計339

9.9吸水室的設(shè)計347

9.10雙渦殼及過渡流道的設(shè)計351

9.11設(shè)計圖例356

9.12面積比原理359

9.13葉輪和壓水室的匹配對泵性能的影響360

第10章全揚程泵、恒揚程泵、旋殼泵等的設(shè)計方法363

10.1全揚程泵363

10.2恒揚程泵（切線泵或部分流泵）367

10.3旋殼泵376

10.4高抗汽蝕性能葉輪380

10.5半開式和開式葉輪381

第11章 抗磨蝕泵和無堵塞泵設(shè)計要點383

11.1固液兩相流體的物理性質(zhì)383

11.2兩相流泵的基本方程385

11.3泵的磨損與防護387

11.4兩相流泵的選型計算389

11.5渣漿泵390

11.6引黃河水大型水泵395

11.7脫硫泵398

11.8無堵塞泵的種類和特點399

11.9單流道泵的設(shè)計401

11.10雙流道泵的設(shè)計404

11.11螺旋離心泵的設(shè)計408

11.12旋流泵的設(shè)計412

11.13紙漿泵的設(shè)計420

11.14切割攪拌結(jié)構(gòu)的應(yīng)用420

第12章 自吸泵、射流泵和水環(huán)泵設(shè)計要點424

12.1自吸泵的種類和工作原理424

12.2內(nèi)混式和外混式自吸泵設(shè)計要點425

12.3自吸泵結(jié)構(gòu)形式428

12.4射流泵的設(shè)計要點430

12.5水環(huán)泵的設(shè)計要點436

第13章 旋渦泵設(shè)計441

13.1旋渦泵的特點及應(yīng)用441

13.2旋渦泵的分類和典型結(jié)構(gòu)443

13.3旋渦泵的設(shè)計與計算447

13.4旋渦泵幾何參數(shù)對性能的影響451

13.5旋渦泵設(shè)計例題451

第14章 誘導(dǎo)輪設(shè)計455

14.1提高泵抗汽蝕性能的原因455

14.2誘導(dǎo)輪的基本理論456

14.3誘導(dǎo)輪幾何參數(shù)的選擇457

14.4誘導(dǎo)輪的設(shè)計與計算460

14.5誘導(dǎo)輪與主葉輪的匹配及改善誘導(dǎo)輪小流量工況的措施462

14.6誘導(dǎo)輪設(shè)計例題463

第15章 斜流泵設(shè)計471

15.1我國斜流泵模型發(fā)展概況471

15.2葉輪主要尺寸和軸面圖的確定474

15.3方格網(wǎng)保角變換法設(shè)計斜流泵葉片481

15.4扭曲三角形法設(shè)計斜流泵葉片486

15.5錐面展開法設(shè)計斜流泵葉片490

第16章 軸流泵設(shè)計492

16.1我國軸流泵模型發(fā)展概況492

16.2液體在葉輪中的運動分析494

16.3流動方程和設(shè)計理論497

16.4幾何參數(shù)選擇499

16.5軸流泵汽蝕及nD值502

16.6升力法設(shè)計軸流泵及存在的問題504

16.7泵效率計算和選擇507

16.8線性環(huán)量分布和流線法設(shè)計軸流泵葉片509

16.9軸流泵導(dǎo)葉的設(shè)計與計算522

第17章 水泵水輪機和能量回收水力透平531

17.1水泵水輪機531

17.2水泵水輪機基本原理535

17.3能量回收用水力透平及結(jié)構(gòu)形式538

17.4能量回收用水力透平的選型和設(shè)計541

第18章泵進出水流道547

18.1泵裝置的類型和對流道的設(shè)計要求547

18.2進水流道的型式與選擇549

18.3出水流道的型式與選擇557

18.4斷流方式562

第19章泵軸向力、徑向力及其平衡564

19.1產(chǎn)生軸向力的原因及計算方法564

19.2軸向力的平衡方法572

19.3平衡鼓和平衡盤的設(shè)計與計算578

19.4對稱布置葉論多級泵的軸向力及平衡措施591

19.5浮動葉輪軸向力自平衡裝置592

19.6新型軸向力平衡裝置593

19.7徑向力及其平衡596

第20章 泵中的能量損失分析計算及提高泵性能的措施600

20.1泵的能量平衡試驗600

20.2機械損失分析與計算602

20.3水力損失分析與計算606

20.4容積損失分析與計算611

20.5改善泵特性和提高泵效率及抗汽蝕性能的措施619

第21章泵零件強度和軸臨界轉(zhuǎn)速的計算624

21.1軸的強度計算624

21.2鍵、聯(lián)軸器、葉輪和平衡盤的強度計算632

21.3泵體的強度計算636

21.4泵體聯(lián)接螺栓的強度計算646

21.5多級泵穿杠和中段密封凸緣寬度的強度計算651

21.6泵進出口法蘭的強度計算655

21.7軸臨界轉(zhuǎn)速的基本概念656

21.8軸臨界轉(zhuǎn)速的計算方法661

21.9軸臨界轉(zhuǎn)速的簡便計算方法670

21.10考慮密封間隙水動力臨界轉(zhuǎn)速的計算方法672

第22章泵的軸封679

22.1機械密封的基本原件和工作原理679

22.2機械密封的結(jié)構(gòu)形式及選擇680

22.3機械密封的設(shè)計與計算686

22.4機械密封輔助元件和冷卻及沖洗696

22.5機械密封的材料選擇700

22.6副葉輪密封707

22.7浮動環(huán)密封714

22.8螺旋密封717

22.9填料密封723

第23章泵典型結(jié)構(gòu)729

23.1核電用泵729

23.2磁力泵和屏蔽泵736

23.3高溫泵和低溫泵740

23.4高壓多級泵743

23.5長軸泵和潛水泵746

23.6常用泵的典型結(jié)構(gòu)753

23.7葉輪口環(huán)密封結(jié)構(gòu)形式759

第24章泵用材料及選擇761

24.1材料選擇時應(yīng)考慮的因素761

24.2金屬材料的應(yīng)用761

24.3非金屬材料的應(yīng)用767

24.4泵主要零件的材料選擇768

第25章水力模型及設(shè)計軟件771

25.1水力模型771

25.2三維泵水力設(shè)計軟件805

25.3部分界面806

第26章技術(shù)資料808

26.1法蘭標(biāo)準(zhǔn)808

26.2單位的換算821

26.3水和常用流體的性質(zhì)825

26.4噴嘴（消防）噴射的高度和距離828

26.5軸封、軸承冷卻水量829

26.6泵試驗臺管路圖830

26.7泵常用公式一覽表833

全國部分泵企業(yè)產(chǎn)品名錄834

參考文獻843

作者介紹847 2100433B