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第1章孔型設(shè)計理論基礎(chǔ)
11孔型設(shè)計的內(nèi)容與要求
12孔型設(shè)計的基本原則與設(shè)計程序
121孔型設(shè)計的基本原則
122孔型設(shè)計的程序
123坯料尺寸選擇
124軋制道次確定方法
125各道次變形量分配
126最大壓下量
13孔型形狀及分類
131孔型
132孔型分類
133孔型形狀
14孔型組成
141輥縫S
142孔型側(cè)壁斜度
143圓角
144鎖口t
145槽底凸度f
146孔型的輥環(huán)
15孔型在軋輥上的配置
151軋輥直徑
152上壓力與下壓力
153孔型中性線
154孔型在軋輥上的配置
16成品孔設(shè)計
第2章延伸孔型設(shè)計
21箱形孔型系統(tǒng)
211主要優(yōu)缺點
212箱形孔型中變形特點
213常見箱形孔型系統(tǒng)組成方案
214箱形孔型變形系數(shù)
215箱形孔型構(gòu)成
22菱方孔型系統(tǒng)
221菱方孔型系統(tǒng)主要優(yōu)缺點
222菱方孔型系統(tǒng)使用范圍
223菱方孔型系統(tǒng)變形系數(shù)
224變形特點
225孔型構(gòu)成
23菱菱孔型系統(tǒng)
231菱菱孔型系統(tǒng)主要優(yōu)缺點
232菱菱孔型系統(tǒng)使用范圍
24橢圓方孔型系統(tǒng)
241橢圓方孔型系統(tǒng)優(yōu)缺點
242孔型系統(tǒng)使用范圍
243橢圓方孔型系統(tǒng)變形系數(shù)
244變形特點
245橢圓方孔型系統(tǒng)構(gòu)成
25六角方孔型系統(tǒng)
251六角方孔型系統(tǒng)主要優(yōu)點
252六角方孔型系統(tǒng)使用范圍
253六角方孔型系統(tǒng)變形系數(shù)
254變形特點
255六角方孔型系統(tǒng)構(gòu)成
26橢圓圓孔型系統(tǒng)
261橢圓圓孔型系統(tǒng)主要優(yōu)缺點
262橢圓圓孔型系統(tǒng)使用范圍
263橢圓圓孔型系統(tǒng)變形系數(shù)
264變形特點
265橢圓圓孔型系統(tǒng)構(gòu)成
266橢圓圓孔型系統(tǒng)的變態(tài)孔型系統(tǒng)
27橢圓橢圓孔型系統(tǒng)
271橢圓立橢圓孔型系統(tǒng)主要優(yōu)缺點
272橢圓立橢圓孔型系統(tǒng)使用范圍
273橢圓立橢圓孔型系統(tǒng)變形系數(shù)
274橢圓立橢圓孔型系統(tǒng)構(gòu)成
28延伸孔型系統(tǒng)設(shè)計方法
281孔型系統(tǒng)選擇
282孔型系統(tǒng)選擇實例
283孔型系統(tǒng)尺寸計算
29延伸孔型設(shè)計實例
210無孔型軋制法
2101無孔型軋制及其經(jīng)濟(jì)意義
2102無槽軋制特性
2103無槽軋制的技術(shù)關(guān)鍵及解決途徑
2104無孔型軋制法壓下規(guī)程的設(shè)計原則
2105無孔型軋制法導(dǎo)衛(wèi)裝置設(shè)計特點
2106無孔型軋制的應(yīng)用
第3章簡單斷面型鋼孔型設(shè)計
31圓鋼孔型設(shè)計
311圓鋼孔型系統(tǒng)及其選擇
312圓鋼成品孔的構(gòu)成
313圓鋼成品前孔(K2)的構(gòu)成
314圓鋼成品再前孔(K3)的構(gòu)成
315萬能精軋孔型系統(tǒng)的確定
316規(guī)圓孔型設(shè)計
317圓鋼孔型設(shè)計實例
32月牙形鋼筋孔型設(shè)計
321月牙形鋼筋孔型系統(tǒng)
322成品孔(K1孔)構(gòu)成
323K2孔構(gòu)成
324成品再前孔(K3孔)構(gòu)成
33方鋼孔型設(shè)計
331方鋼的孔型系統(tǒng)
332成品孔的設(shè)計
333K2菱形孔設(shè)計
334K3方孔設(shè)計
335萬能孔型系統(tǒng)設(shè)計
34扁鋼孔型設(shè)計
341概述
342扁鋼孔型系統(tǒng)
343變形系數(shù)
344扁鋼立軋孔設(shè)計
345扁鋼凹形方孔設(shè)計
346扁鋼孔型設(shè)計實例
35角鋼孔型設(shè)計
351概述
352角鋼的孔型系統(tǒng)
353角鋼成品孔的構(gòu)成
354蝶式孔設(shè)計
355立軋孔設(shè)計
356切分孔的設(shè)計
357坯料選擇
3584mm×40mm×40mm角鋼的孔型設(shè)計實例
第4章復(fù)雜斷面孔型設(shè)計的一般問題
41復(fù)雜斷面主要特征
42復(fù)雜斷面金屬變形特點
421不均勻變形
422側(cè)壓
423軋件在凸緣軋槽中受力特點
424軋件在凸緣軋槽中速度差
425面積分布對軋件變形過程的影響
426開口腿和閉口腿的增長與拉縮
43復(fù)雜斷面孔型設(shè)計的一般原則
431異型孔延伸分配的一般原則
432異型斷面的孔型系統(tǒng)
433變形量分配
第5章復(fù)雜斷面型鋼孔型設(shè)計
51工字鋼孔型設(shè)計
511工字鋼孔型系統(tǒng)
512普通工字鋼孔型設(shè)計
513萬能工字形孔型設(shè)計
52H型鋼孔型設(shè)計
521熱軋H型鋼的種類和命名
522軋制H型鋼成形方式
523軋機配置與布置
524H型鋼變形系數(shù)
525熱軋H型鋼孔型設(shè)計
526萬能軋機壓下規(guī)程設(shè)計
527熱軋H型鋼孔型設(shè)計實例
53槽鋼孔型設(shè)計
531槽鋼孔型系統(tǒng)
532槽鋼孔型設(shè)計
54鋼軌孔型設(shè)計
541鋼軌尺寸公差的要求
542鋼軌孔型系統(tǒng)
543萬能鋼軌軋機布置
544鋼軌萬能孔型設(shè)計原則
545鋼軌萬能孔型設(shè)計
55球扁鋼孔型設(shè)計
551球扁鋼孔型系統(tǒng)
552球扁鋼孔型設(shè)計
第6章切分軋制
61切分軋制的類型及其工藝過程
611類型
612輥切的工藝過程
62切分軋制的特點與應(yīng)用
621切分軋制的特點
622切分軋制的應(yīng)用
63切分軋制原理與受力分析
631拉分法切分原理及受力分析
632扭轉(zhuǎn)法切分原理及受力分析
64切分孔型系統(tǒng)
641帶肋鋼筋和圓鋼的切分孔型系統(tǒng)
642鋼坯切分孔型
65切分軋制的變形系數(shù)
651切分帶上流動金屬總量的變化對寬展的影響
652軋件幾何尺寸對寬展的影響
66切分軋制孔型設(shè)計
661切分孔型設(shè)計的要求
662切分位置的選擇
663切分方法的選擇
664切分孔型系統(tǒng)的選擇
665圓鋼切分軋制孔型系統(tǒng)設(shè)計
第7章連軋孔型設(shè)計
71連續(xù)軋制的基本理論
711連軋常數(shù)
712連軋的三種狀態(tài)
713堆拉鋼系數(shù)
72Y型軋機孔型設(shè)計
721Y型軋機的結(jié)構(gòu)
722Y型軋機的孔型系統(tǒng)
723孔型的設(shè)計計算步驟
724孔型設(shè)計
725孔型塞規(guī)直徑
73平立連軋機孔型設(shè)計
731平立布置連軋機孔型系統(tǒng)
732橢圓立橢圓孔型的設(shè)計
733橢圓圓孔型的設(shè)計
7445°無扭高速無扭線材軋機孔型設(shè)計
741孔型系統(tǒng)
742變形系數(shù)
743孔型尺寸的確定
744拉堆系數(shù)的選擇
75鋼坯連軋孔型設(shè)計
751鋼坯連軋生產(chǎn)的特色
752鋼坯連軋機
7532 4機架連軋機列的孔型設(shè)計實例
754六機架連軋機列的孔型設(shè)計實例
第8章計算機輔助孔型設(shè)計
81計算機輔助孔型設(shè)計發(fā)展現(xiàn)狀
811計算機在軋鋼生產(chǎn)中的應(yīng)用
812計算機輔助孔型設(shè)計的發(fā)展前景
82計算機輔助孔型設(shè)計中的數(shù)學(xué)模型
821寬展模型
822力學(xué)性能參數(shù)模型
823軋制力矩模型
824軋制能耗模型
825前滑模型
826軋件溫度場模型
83計算機輔助孔型設(shè)計系統(tǒng)
831計算機輔助孔型設(shè)計系統(tǒng)的類型
832計算機輔助孔型設(shè)計系統(tǒng)構(gòu)成
833計算機輔助孔型設(shè)計系統(tǒng)程序框圖
84簡單斷面孔型計算機輔助設(shè)計
841連軋機組坯料優(yōu)化計算機輔助設(shè)計
842螺紋鋼孔型計算機輔助設(shè)計
85復(fù)雜斷面孔型計算機輔助設(shè)計
851孔型的選擇及道次分配
852計算各道次的溫度場
853各道次力能參數(shù)的計算
854校核性能參數(shù)
855參數(shù)化繪圖
參考文獻(xiàn) 2100433B
《型鋼孔型設(shè)計》系統(tǒng)介紹了孔型設(shè)計的基本理論,詳細(xì)闡述了延伸孔型、簡單斷面型鋼、復(fù)雜斷面型鋼和連軋孔型的設(shè)計過程及計算方法,同時根據(jù)國內(nèi)外型鋼生產(chǎn)的最新進(jìn)展,介紹了切分軋制和無孔型軋制、計算機輔助孔型設(shè)計等方面內(nèi)容,反映了國內(nèi)外型鋼孔型設(shè)計最新進(jìn)展和方法,書中的示例可幫助讀者掌握各種設(shè)計方法。
《型鋼孔型設(shè)計》可供從事軋鋼生產(chǎn)、設(shè)計和研究部門的工程技術(shù)人員參考,也可作為金屬成形與控制專業(yè)的教學(xué)參考書。
閉孔型泡沫塑料一般的建材市場都有供應(yīng),閉孔泡沫塑料的泡孔是由泡壁和泡棱圍城的閉合結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)完整,泡孔之間相互鼓勵,互不相通。但在實際中,開孔結(jié)構(gòu)和閉孔結(jié)構(gòu)可能同時存在泡沫塑料現(xiàn),只是出現(xiàn)的幾率不同而已...
內(nèi)部具有很多微小氣孔的塑料。用機械法(在進(jìn)行機械攪拌的同時通入空氣或二氧化碳使其發(fā)泡)或化學(xué)法(加入發(fā)泡劑)制得。分閉孔型和開孔型兩類。閉孔型中的氣孔互相隔離,有漂浮性;開孔型中的氣孔互相連通,無漂浮...
內(nèi)部具有很多微小氣孔的塑料。用機械法(在進(jìn)行機械攪拌的同時通入空氣或二氧化碳使其發(fā)泡)或化學(xué)法(加入發(fā)泡劑)制得。分閉孔型和開孔型兩類。閉孔型中的氣孔互相隔離,有漂浮性;開孔型中的氣孔互相連通,無漂浮...
熱軋H型鋼孔型設(shè)計(畢業(yè)設(shè)計)
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頁數(shù): 25頁
熱軋 H 型鋼孔型設(shè)計 1 第 1章 概 述 H 型鋼是一種截面面積分配更加優(yōu)化、強重比更加合理的經(jīng)濟(jì)斷面高效型 材,因其斷面與英文字母 “H”相同而得名。 H 型鋼具有抗彎能力強、施工簡單、 節(jié)約成本和結(jié)構(gòu)重量輕等優(yōu)點,已被廣泛應(yīng)。 一 . H 型鋼的優(yōu)點 H 型鋼是一種新型經(jīng)濟(jì)建筑用鋼。 H 型鋼截面形狀經(jīng)濟(jì)合理, 力學(xué)性能好, 軋制時截面上各點延伸較均勻、內(nèi)應(yīng)力小,與普通工字鋼比較,具有截面模數(shù) 大、重量輕、節(jié)省金屬的優(yōu)點,可使建筑結(jié)構(gòu)減輕 30-40% ;又因其腿內(nèi)外側(cè) 平行,腿端是直角,拼裝組合成構(gòu)件,可節(jié)約焊接、鉚接工作量達(dá) 25% 。常用 于要求承截能力大,截面穩(wěn)定性好的大型建筑(如廠房、高層建筑等) ,以及橋 梁、船舶、起重運輸機械、設(shè)備基礎(chǔ)、支架、基礎(chǔ)樁等 . 二. H 型鋼的研制 平行腿工字鋼(80mmX80mm )最初是由德國格拉茨廠用普通三輥軋機 軋制成的,質(zhì)量
閉口及C形冷彎型鋼的孔型設(shè)計
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頁數(shù): 5頁
閉口冷彎型鋼不可避免存在空彎,輥型構(gòu)成除側(cè)曲外還要加上壓輥。這樣不易產(chǎn)生橫向位移,彎曲角不易改變.為使成品斷面有相同的內(nèi)圓角半徑,上部閉合小邊自由彎曲的彎曲角應(yīng)比底部彎曲角大4-8°.在自由彎曲時位于彎曲部位的即將發(fā)生彎曲變形的直線區(qū)段金屬應(yīng)平均分在每一條邊上,各架圓角半徑均取相同數(shù)值,即比成品半徑小1-2 mm。
--在熱軋型鋼生產(chǎn)中,為了得到要求的產(chǎn)品形狀及尺寸,鋼坯在一系列由上下軋輥的兩個軋槽所組成的環(huán)形孔稱孔型??仔驮O(shè)計是指型鋼軋制的工具設(shè)計。其任務(wù)是使鋼錠或鋼坯經(jīng)過若干道次的軋制獲得所需要的斷面形狀、尺寸和一定的產(chǎn)品性能??仔驮O(shè)計包括三個部分:1)斷面孔型設(shè)計,確定軋件在每一軋制道次斷面形狀與尺寸。2)軋輥孔型設(shè)計,確定孔型在軋輥上的布置和各軋機上的分配。3)軋輥導(dǎo)板設(shè)計,指保證軋件順利進(jìn)出軋輥孔型的導(dǎo)位裝置設(shè)計。
--孔型軋制主要在多機架的連軋機上進(jìn)行,也可以在普通橫列式軋機往復(fù)實現(xiàn)單道次的成品軋制。使用孔型軋制可以提高產(chǎn)品表面質(zhì)量,提高產(chǎn)品斷面形狀和尺寸精度,減少軋輥和電能消耗,容易軋出用二輥孔型難以軋出或軋不出的型鋼。例如,在軋制窗框鋼時使用的三輥孔型。不僅減小了切槽深度,而且減小了軋件的不均勻變形,減少了輥面速度差,減少了纏輥的可能性,使長腿和短腿可同時增長,明顯改善軋件的變形條件。使用多輥孔型對生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)斷面鋼材有重要的意義。
型鋼作為與社會基本建設(shè)有著密切聯(lián)系的功能性構(gòu)造材料,具有斷面形狀復(fù)雜化、產(chǎn)品品種規(guī)格和軋制方式多樣化的特點。型鋼的孔型設(shè)計作為制定型鋼軋制工藝的重要內(nèi)容,關(guān)系著型鋼生產(chǎn)的各個方面,一直是型鋼工藝的重要環(huán)節(jié)和重點研究的方面。理論與實踐經(jīng)驗的緊密結(jié)合一直是型鋼孔型設(shè)計的特色和難點。編者在查閱并參考國內(nèi)外大量的相關(guān)資料,結(jié)合近年型鋼生產(chǎn)的新工藝、新技術(shù)以及在多年教學(xué)、科研及設(shè)計實踐的基礎(chǔ)上,對本書的編寫內(nèi)容進(jìn)行了精心的組織和編排,力求使內(nèi)容既反映傳統(tǒng)孔型設(shè)計的經(jīng)典理論、設(shè)計方法和型鋼生產(chǎn)多年積累的生產(chǎn)實踐經(jīng)驗,又結(jié)合當(dāng)今型鋼生產(chǎn)的新技術(shù)和發(fā)展趨勢以及軋鋼專業(yè)學(xué)生的培養(yǎng)目標(biāo)和知識結(jié)構(gòu)的需要。
本書系統(tǒng)介紹了孔型設(shè)計的基本知識、延伸孔型設(shè)計、具有代表性的簡單斷面和復(fù)雜斷面型鋼的孔型設(shè)計以及導(dǎo)衛(wèi)裝置設(shè)計。另外,隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步,與環(huán)境相協(xié)調(diào)的鋼鐵生產(chǎn)工藝技術(shù)的開發(fā)不斷加強,型鋼生產(chǎn)在解決高生產(chǎn)性的多品種生產(chǎn)與低成本化的矛盾以實現(xiàn)型鋼軋制的連續(xù)化、自動化及高質(zhì)量化方面出現(xiàn)了不少新工藝、新技術(shù)和新方法。本書補充了三輥Y型軋機和規(guī)圓機孔型設(shè)計的相關(guān)知識,在延伸孔型一章中,結(jié)合長材無頭軋制和自由規(guī)程軋制的技術(shù)發(fā)展,補充了無孔型軋制方面新的研究動態(tài)和無孔型軋機技術(shù)在棒線連軋中的應(yīng)用。棒材連軋的切分軋制技術(shù)是近年各小型型鋼連軋機組正在大力推廣應(yīng)用的一項高效節(jié)能的鋼筋生產(chǎn)新技術(shù),本書在切分軋制孔型設(shè)計一章中,結(jié)合近年各廠切分軋制的生產(chǎn)實踐,對切分原理、孔型系統(tǒng)分析、切分孔型和切分導(dǎo)衛(wèi)裝置設(shè)計、切分軋制中的相關(guān)工藝與調(diào)整等方面都做了詳細(xì)的闡述和分析。再有,隨著造船和汽車工業(yè)的發(fā)展,對復(fù)雜斷面的球扁鋼、不等邊角鋼和輪輞鋼的品種規(guī)格的需求不斷增加,本書加強了對球扁鋼、輪輞鋼和不等邊角鋼軋制變形特點和孔型系統(tǒng)的分析以及對具體的孔型設(shè)計方法的探索和研究。同時,在型鋼萬能軋制法孔型設(shè)計和計算機輔助孔型設(shè)計方面,本書也做了全面的較為詳細(xì)的介紹。此外,作為教材,為了使學(xué)生更好地掌握各種型鋼品種的設(shè)計方法,本書多處增加了具體產(chǎn)品的設(shè)計實例,并且每章對重點內(nèi)容設(shè)置了思考題。2100433B
《高等學(xué)校規(guī)劃教材·型鋼孔型設(shè)計》:高等學(xué)校規(guī)劃教材?!陡叩葘W(xué)校規(guī)劃教材·型鋼孔型設(shè)計》可作為高等學(xué)校冶金專業(yè)本??频慕虒W(xué)用書,也可作為冶金企業(yè)技術(shù)人員的培訓(xùn)教材。