橡膠模具

橡膠模具主要用于需要強(qiáng)化成型壓力或傳遞成型壓力的工藝環(huán)境。在真空袋很難進(jìn)入復(fù)雜模腔的凹進(jìn)區(qū)時(shí)，橡膠模具就非常有用。例如，在加筋板上的垂直零件成型時(shí)，橡膠模具的膨脹使制件中垂直零件的側(cè)面受到工藝壓力。橡膠模具的應(yīng)用有兩種基本形式，即固定體積和可變體積。

在固定體積方法中零件和橡膠材料完全被包圍在一個(gè)翻性金屬框架中，橡膠的膨脹能有效使制件受到一個(gè)均勻的流體壓力。在可變體積方法中，一個(gè)真空袋或軟柔性勻壓板覆蓋在橡膠模具上，這樣就不再需要精確計(jì)算橡膠模具的容積。橡膠模具最基本的方式是作為真空袋與零件之間的簡(jiǎn)易模板，或者作為制件中難于壓實(shí)的部位的橡膠墊板。橡膠嵌入件通常用于復(fù)合材料架橋、真空袋導(dǎo)致制件不能充分壓實(shí)以及曲率半徑很小且真空袋可能

破裂的地方。橡膠模具最大的缺點(diǎn)是使用壽命短，在經(jīng)過(guò)30個(gè)先進(jìn)復(fù)合材料成型熱壓循環(huán)后，大多數(shù)橡膠模具就會(huì)發(fā)生嚴(yán)重的降解。2100433B

《橡膠模具設(shè)計(jì)手冊(cè)》融會(huì)了作者30余年來(lái)的理論研究成果和一線(xiàn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，其主要內(nèi)容包括：橡膠概述、橡膠基本成型工藝、橡膠模具設(shè)計(jì)的技術(shù)基礎(chǔ)、橡膠模具的設(shè)計(jì)方法、橡膠模具用鋼及其熱處理，重點(diǎn)對(duì)11大類(lèi)典型橡膠制品的模具設(shè)計(jì)方法作了說(shuō)明，并對(duì)概念不清和錯(cuò)誤的模具結(jié)構(gòu)進(jìn)行了剖析，特別是關(guān)于抽真空模具、自動(dòng)分型模具、側(cè)拉側(cè)頂模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)等內(nèi)容，在其他著述中都很少提及。

硅橡膠模具原料及配方

采 用專(zhuān)用模具硅橡膠，該品系以雙包裝形式出售，a組份是膠料，b組份是催化劑。配制時(shí)要考慮室溫、模具的強(qiáng)度和硬度，以此來(lái)確定ab組份的重量配制比例。室 溫在20－25度時(shí)，a：b=100：1.5。室溫低時(shí)（但不能低于10度）則適當(dāng)增加b組份0.1-0.3份。室溫偏高則減少b組0.1-0.3份。具 體方法是依據(jù)模具體積確定總用量，然后將a、b組份按比例稱(chēng)量準(zhǔn)確，置于器皿中攪拌均勻，即成。

硅橡膠模具制模：

將調(diào)配好的材料，倒入待仿制的清潔的實(shí)物上即可。為了節(jié)省材料，制得較薄的模具，也可分次涂刷。為增加模具的拉力可糊紗布之類(lèi)。在室溫20度條件下2小時(shí)就能固化為彈性體，一天后就可使用。

硅橡膠模具注意事項(xiàng)：

1、 b組份是催化劑，易受潮水解，故用后應(yīng)將蓋子蓋嚴(yán)。

2、 a、b組一經(jīng)混合，化學(xué)反應(yīng)；立即開(kāi)始，粘度逐漸上升，無(wú)法中止，為避免浪費(fèi)，應(yīng)根據(jù)用量，隨用隨配，配好后應(yīng)立即使用，不可延誤。

3、 a、b組的配合比，關(guān)系到化學(xué)反應(yīng)的速度和模具的性能。b組份越多，反應(yīng)越快，制品的強(qiáng)度和硬度越高，但韌度隨降低，因此，稱(chēng)量要求精確。

4、 配制前，應(yīng)將a組份料上下攪拌均勻，再稱(chēng)量。

5、 澆注法適宜于浮雕類(lèi)，涂刷法適用于立體類(lèi)模具的制作。澆注浮雕類(lèi)的模具應(yīng)先制作長(zhǎng)寬都大于原雕長(zhǎng)寬各4－6cm的邊框。邊框要平正，內(nèi)面要光滑。澆注時(shí)將邊框放置在干凈的玻璃板上，再將原件放在框中，每邊留出2－3cm的間隙。