混凝土的真空作業(yè)，就是在混凝土澆筑振搗完畢而尚未凝固之前，采用真空方法產(chǎn)生負壓，并作用在混凝土拌和物上，將其中多余的水分抽出來使混凝土密實。這樣做，不僅能夠提高混凝土的早期強度和縮短拆模期限，而且還可以提高混凝土的抗壓、抗?jié)B、抗磨、抗凍等物理力學性能，減少收縮率。一些資料表明，ld強度可以提高40%~60%，7~9d即可達到28d強度。

真空作業(yè)所用的設備包括真空泵、真空罐、集水罐及連接各個真空模板的連接器等。

真空盤(即真空模板)用于水平的混凝土澆筑面，它的表面有一層濾布，下有細眼和粗眼的鐵絲網(wǎng)各一層。這些粗、細絲網(wǎng)都釘在真空盤的邊框上。盤的背面有一個吸水管嘴，控制約lrrr2的抽水面積。模板的板縫及正面的四周都用瀝青和橡皮條密封，使其不漏氣。

真空模板用于垂直或傾斜的混凝土表面，除了具有較多的吸水管嘴外，其他構造與真空盤完全相同，只要架立固定起來即可。

進行真空作業(yè)時，混凝土經(jīng)平倉振搗后，立即把真空盤覆蓋上，并進行真空抽水。真空作業(yè)的吸水深度與吸真空的時間有關，一般當真空度在500mm汞柱、吸水深度為10~20cm時，吸真空的時間需10~20min。當澆筑大體積混凝土應用真窒模板時，采用真空度600mm汞柱，吸水時間需40~45min。從經(jīng)濟角度考慮，真空度以450~600mm汞柱為宜。真空作業(yè)雖然只是把表層混凝土的水分吸出，但在建筑物中，如壩的迎水面、溢流面、護垣、消力池及陡坡等部位，表層混凝土的抗?jié)B、抗凍、抗磨性能的提高，可以大大提高整個建筑物的耐久性能。如果抽水后的混凝土尚未開始初凝，可進行第二次振搗，這樣還將更進一步提高混凝土的密實性。

1. 將切割好的混凝土試件垂直碼放于真空室內(nèi)，試件間要留有空隙，如果試件 分兩層，則上層與下層之間應通氣。

2. 調(diào)整液位開關高度，試驗水位應高過所裝混凝土試塊的高度。使之剛好垂直 放于最上層試樣表面。應注意，液位開關不能水平放于試件上面，也不能讓 試件夾位。

3. 固定真空室蓋之前，首先要確認蓋邊緣的黑色密封橡膠圈是平滑的、不附著 異物，否則會影響真空室的密閉性。

4. 將真空室上蓋固定好，應注意，螺母要對角擰，平衡擰緊。當真空室內(nèi)負壓 逐漸增大時，檢查螺母是否松動，如有松動，要及時擰緊。

5. 打開飽水機機箱的左側門將邊接真空室底部進水電磁閥門的膠管的另一端放 入盛有蒸餾水的容器內(nèi)中。

6. 將電源插頭插入預置的插座中。

7. 智能混凝土真空飽水機開啟電源開關，啟動儀器開始工作。

8. 將試件無水真空狀態(tài) 3 小時后，上水電磁閥自動開啟自動上水到液位計設定 位置后，上水電磁閥自動關閉，1 小時后，進氣閥自動打開進氣，進氣 2-3 分鐘后自動關閉。至真空室內(nèi)為常壓狀態(tài)，按要求使試件在常壓下再浸水 18 個小時，此時可關閉電源開關，即可取出下一階段的試驗之用。

9. 試件取出后應及時進行放水操作，放水完畢，切斷電源。

10. 智能混凝土真空飽水機完成混凝土真空飽水飽鹽后，應及時放水并清洗真空室，不允許溶液長時間 滯留在真空室中，清洗完畢后用軟布擦干

混凝土智能真空飽水機專門為電通量測定儀、擴散系數(shù)方法檢測設備的前期飽水而設計，其作用為將標準混凝土試樣放入該飽水設備中進行全自動真空飽水，也可用于飽和Ca(OH)2使用。該設備強抗腐蝕性，全不銹鋼機體，也可以用于飽和4 Mol/L NaCl之飽鹽使用。