2×33000KVA硅鐵冶煉電爐啟動試生產(chǎn)方案

1 目錄 一、概述???????????????????????????1 二、設計依據(jù)及原則??????????????????????1 三、設計目標?????????????????????????1 四、設計參數(shù)?????????????????????????2 五、正壓反吸風除塵系統(tǒng)????????????????????2 ㈠概述??????????????????????????2 ㈡主要設備選型??????????????????????4 ㈢設備投資概算??????????????????????5 ㈣工期?????????????????????????6 一、概述 由于硅鐵爐煙氣危害性很大，煙塵中含≥10%的游離sio2，其煙塵粒 徑分布中0.02-0.25μm占80%，幾乎100%的煙塵均為可吸入顆

xx1×12500kva硅鐵項目安全現(xiàn)狀評價報告 1 前言 根據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《危險化學品安全管理條例》和《安 全生產(chǎn)許可證條例》及國家有關法律、法規(guī)的規(guī)定，為保證企業(yè)安全生產(chǎn)、 保護職工生命健康，受xx委托，xx（以下簡稱我公司），對該公司1×12500kva 硅鐵項目進行安全現(xiàn)狀評價。 評價工作按照《安全評價通則》和《危險化學品生產(chǎn)企業(yè)安全評價導則 （試行）》的規(guī)定，根據(jù)評價人員現(xiàn)場調(diào)查、檢查、了解和企業(yè)提供的資料， 依據(jù)國家法律、法規(guī)的有關規(guī)定和國家、行業(yè)技術標準、規(guī)范，結合項目的 工藝特點，對企業(yè)的裝置設備、工藝流程、廠址選擇、外部條件、平面布置 等實際運行期間狀況、安全管理現(xiàn)狀及企業(yè)的生產(chǎn)安全性進行了綜合分析評 價，并提出了有針對性的安全對策措施和建議，得出了安全現(xiàn)狀評價結論。 在本次安全現(xiàn)狀評價過程中，我公司得到了各級安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門 的指

xx1×12500kva硅鐵項目安全現(xiàn)狀評價報告 1 前言 根據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《危險化學品安全管理條例》和《安 全生產(chǎn)許可證條例》及國家有關法律、法規(guī)的規(guī)定，為保證企業(yè)安全生產(chǎn)、 保護職工生命健康，受xx委托，xx（以下簡稱我公司），對該公司1×12500kva 硅鐵項目進行安全現(xiàn)狀評價。 評價工作按照《安全評價通則》和《危險化學品生產(chǎn)企業(yè)安全評價導則 （試行）》的規(guī)定，根據(jù)評價人員現(xiàn)場調(diào)查、檢查、了解和企業(yè)提供的資料， 依據(jù)國家法律、法規(guī)的有關規(guī)定和國家、行業(yè)技術標準、規(guī)范，結合項目的 工藝特點，對企業(yè)的裝置設備、工藝流程、廠址選擇、外部條件、平面布置 等實際運行期間狀況、安全管理現(xiàn)狀及企業(yè)的生產(chǎn)安全性進行了綜合分析評 價，并提出了有針對性的安全對策措施和建議，得出了安全現(xiàn)狀評價結論。 在本次安全現(xiàn)狀評價過程中，我公司得到了各級安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門 的指

30t電爐除塵方案 1、設計原則： 根據(jù)我公司電爐除塵器已有的豐富經(jīng)驗，排煙罩采用天車通過式，即電爐 四周設置可移動的導流擋板，天車以上設備有內(nèi)罩和排煙罩，內(nèi)罩排出電爐上 方的主要煙塵，大罩與內(nèi)罩的間隙則排出內(nèi)罩未排出的煙塵。 除塵器采用長袋脈沖清灰布袋除塵器，濾材為防水、防油、滌淪針刺氈， 風機配有可調(diào)速裝置。 2、電爐的排煙量的確定： 電爐的除塵系統(tǒng)應能排除電爐產(chǎn)生周期中最大煙氣階段的煙氣，即電爐的 氧時產(chǎn)生的煙氣量，電爐排煙量是根據(jù)采用不同的罩子形式?jīng)Q定的。當采用廠 房上部大煙罩捕集煙氣時，其煙氣量已大大地超過了氧時產(chǎn)生的煙氣量。排煙 量要根據(jù)罩子尺寸和與電爐的垂直距離和煙氣擴散的狀況決定排煙量。 由電爐的三個電極空隙，爐口以及爐蓋不嚴處冒險出的煙塵向上形成一個 上升熱煙柱，一邊上升一邊擴散，屋頂罩的大小必須覆蓋上升熱煙柱直徑。 本方案僅對30t電爐排煙量作一個概括的計算。 設定

1.工程概況： 1.1工程內(nèi)容： a、電源接某某變電站某某f31，將原某某f31站出線至俊怡御景花園開關房電纜#02 頭改至新建某某花園開關房，再由新建某某花園開關房依次新敷設zryjv22-3×300電纜 至新建某某花園2棟綜合房、7棟綜合房、6棟綜合房、4棟綜合房，同時將原某某f31俊怡 御景花園開關房至俊怡御景花園b2棟開關房電纜#01頭改至四季花園4棟綜合房并將俊怡 御景花園d棟綜合房g02柜的開關改為常閉，在某某花園2棟綜合房、7棟綜合房、4棟綜 合房內(nèi)分別安裝全絕緣全密封sf6開關柜4面，在某某花園6棟綜合房內(nèi)安裝全絕緣全密封 sf6開關柜3面(該部分由供電局投資)； b、由新建某某花園2棟綜合房分別新敷設zr-fy-yjv22-3×70電纜12米、15米至 本電房、新建某某花園2棟公變房的變壓器高壓側； c

100噸電弧爐及精煉爐除塵系統(tǒng) 初 步 方 案 二零一三年七月十八日 一、前提 在確保污染物排放標準的前提下，優(yōu)化、精心設計降低工 程投資。做到降低除塵電耗，減少運行成本。力求綜合效益的 先進性，保證設備長期穩(wěn)定運行,管理簡單方便。 1.1設計指標 捕集率≥95%(屋頂不冒黃煙) 排放濃度≤50mg/nm3。 崗位粉塵≤10mg/nm3。（扣除背景值） 二、系統(tǒng)工藝方案 2.1捕集形式 ⑴隨著電爐冶煉強度的增大（增加的油氧燒嘴、碳氧噴槍、 熱裝鐵水等），操作節(jié)奏的加快。使用單一的煙塵捕集方式已 是不能完全達到國家環(huán)保的要求。如單一的普通屋頂罩、單一 的第四孔、或是狗屋等等。根據(jù)啟航環(huán)保公司多年治理電爐煙 塵的實際經(jīng)驗，我公司認為，對于貴公司100噸電弧爐來說采 用天車通過式屋頂罩加第四孔內(nèi)排煙的形式才是最經(jīng)濟有效的 方式。 ２ 天車通過式屋頂罩為電爐煙氣的主要捕

杭鋼電爐移地改造工程于1999年4月16日投入試生產(chǎn),浙江省委副書記、省長柴松岳、副省長葉榮寶及省、市有關部門領導為試生產(chǎn)剪了彩。杭鋼80噸電爐工程是在原有3座5噸電爐進行移地改造基礎上建成的。該工程由杭鋼和(香港)昌興鋼鐵投資股份公司合資興建,總投資6億元,是杭鋼歷史上投資規(guī)模最大的技改項目,被列為浙江省重點

用含ｔｆｅ３７－３９％、ｓｉｏ２３８－４ｑ％的鐵硅石代替鋼屑作為含鐵材料冶煉７５％硅鐵，只要工藝操作措施得當不但爐況順行穩(wěn)定，而且可降低產(chǎn)品的鋁、鈣含量，具有較好的經(jīng)濟效益。

本文對50000kva硅錳鐵合金電爐電極殼的制作工藝技術進行的簡單的闡述。

我廠主要生產(chǎn)稀土中間合金,所產(chǎn)硅鐵主要供本廠自用,目前有二座1800kva礦熱爐生產(chǎn)75％硅鐵。由于我廠在硅鐵生產(chǎn)方面的操作和技術水平較差,常出現(xiàn)料面上升,無法控制,長期處于高料面操作狀況。由于料面高,經(jīng)常燒壞銅瓦,熱停爐事故頻繁發(fā)生,同時熱損失也大,因此不但產(chǎn)量低,電耗也較高。

目錄 第一章目標與任務,,,,,,,,,,,1 第二章組織與部門職責,,,,,,,,,2 第三章管理流程,,,,,,,,,,,,6 第四章區(qū)域試車方案,,,,,,,,,,10 破碎系統(tǒng)試車方案,,,,,,,,,,,,10 原料系統(tǒng)試車方案,,,,,,,,,,14 燒成系統(tǒng)試車方案,,,,,,,,,,22 煤磨系統(tǒng)試車方案,,,,,,,,,,26 第五章通用設備試車方案,,,,,,,,30 第六章耐火材料烘烤方案,,,,,,,,,,36 第七章球配方案,,,,,,,,,,,,,,40 第八章物資供應流程,,,,,,,,,,,,45 第九章質(zhì)量控制方案,,,

第1頁共26頁 鍋爐整套啟動調(diào)試方案 ---電力建設調(diào)試所 2014年11月28日 開封火電廠技改工程 1×135mw機組 調(diào)試作業(yè)指導書 ktf-gl101 技改#1機組工程1×135mw機組調(diào)試作業(yè)指導書 第2頁共27頁 工程名稱昌樂山水水泥余熱發(fā)電安裝工程 方案名稱鍋爐整套啟動調(diào)試方案 方案類型整套啟動 批準 年月日 會簽 建設單位： 年月日 監(jiān)理單位： 年月日 生產(chǎn)單位： 年月日 安裝單位： 年月日 審核 年月日 編寫 年月日 技改#1機組工程1×135mw機組調(diào)試作業(yè)指導書 第3頁共27頁 目次 1目的???????????????(04) 2依據(jù)??

本文簡述了鐵精粉配加適量粘結劑冷壓成型后,在硅鐵冶煉中部分或全部代替鋼屑入爐的爐況變化及生產(chǎn)技術指標對比。試驗結果表明,這一技術措施工藝可行,硅鐵質(zhì)量基本穩(wěn)定。

11.3電爐煉鋼冶煉工藝

技術文件陜西誠達 合同附件 3200kva電爐渣加熱爐 技術協(xié)議 賣方： 地址： 傳真： 電話： 買方： 地址： 電話： 合同號: 簽定地點: 簽定時間: 技術文件陜西誠達 3200kva高爐渣加熱爐 技術協(xié)議 買方： 賣方： 買、賣雙方經(jīng)充分協(xié)商就3200kva電爐渣加熱爐達成以下協(xié)議： 1.概述 1.1傳統(tǒng)的礦渣棉生產(chǎn)是以塊狀焦炭、塊狀高爐渣為主要原料,加人沖天爐內(nèi)進 行熔煉,熔化后的礦渣進入礦棉機甩絲制毯。是目前主流設備，但存在下列弊端: ·環(huán)境無污染； ·需要高質(zhì)量的焦炭； ·空氣對纖維有影響； 1.2由于作為沖天爐原料的高爐渣,原本從高爐、礦熱爐內(nèi)放出時是呈熔融狀態(tài) 的,經(jīng)過冷卻、破碎后才成為沖天爐原料,所以它在沖天爐內(nèi)是第二次熔融。而爐 渣潛熱沒有得到利用；顯然,礦熱爐渣出爐時直接將熔融渣裝入到加熱設備進行 調(diào)質(zhì)保溫制棉更具有

高硅低品位鐵礦不宜直接用于高爐煉鐵,而在冶煉硅鐵的過程中需要添加鋼屑,在小型礦熱爐用寧夏中衛(wèi)縣麥堆山鐵礦石代替鋼屑冶煉硅鐵進行了試驗,達到了預期目的。

春風油田排601-20區(qū)1×130t/h燃煤注汽站工程 2×1000m3儲罐腳手架搭設 施工方案 編制: 審核： 批準： 勝利油建公司新疆分公司 2014年4月6日 1編制說明及編制依據(jù) 1.1編制說明 2×1000m3儲罐內(nèi)、外防腐保溫施工為保證施工安全編制腳手架搭設 方案。 1.2編制依據(jù) 1.2.1《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》 1.2.2《建筑施工安全檢查標準》 1.2.3《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》 3.1施工措施 3.1.1儲罐內(nèi)部搭設滿堂承重支撐腳手架； 3.1.2儲罐外部搭設雙排結構腳手架； 4腳手架搭設 4.1材料要求 4.1.1鋼管 (1)鋼管采用ф48×3.6焊管，材質(zhì)q235-a級，鋼管的長度不得超過 6500mm(最大質(zhì)量≤25kg)。 (2)新鋼管的產(chǎn)品質(zhì)量合格證，質(zhì)量檢驗報告資料齊全，鋼管表

2000m3高爐開爐方案

鍋爐烘爐、煮爐及試運行方案 目錄 一、烘爐 二、煮爐 三、漏風試驗 四、沖管 五、蒸汽嚴密性試驗 六、安全閥調(diào)整 七、試運行 前言 鍋爐本體安裝結束，進入烘煮爐階段亦即鍋爐已基本進入了最后的調(diào)試階 段。為確保鍋爐調(diào)試順利進行，并確保鍋爐將來的運行質(zhì)量，特制定此方案，供 調(diào)試中參照執(zhí)行。同時，建設單位及安裝單位會同鍋爐廠及其他協(xié)作單位，成立 鍋爐啟動驗收小組負責鍋爐的啟動、調(diào)試、試運行的組織領導工作。以保證政令 貫通，各工種職責分明，相互協(xié)作，相互配合，確保啟動調(diào)試工作的順利進行。 確保鍋爐如期順利、優(yōu)質(zhì)的竣工投產(chǎn)。 一、烘爐 1、烘爐的目的： 由于新安裝的鍋爐，在爐墻材料中及砌筑過程中吸收了大量的水份，如與高 溫煙氣接觸，則爐墻中含有的水份因為溫差過大，急劇蒸發(fā)，產(chǎn)生大量的蒸汽， 進而由于蒸汽的急劇膨脹，使爐墻變形、開裂。所以，新安裝的鍋爐在正式投產(chǎn) 前，必須對爐墻進行

湖南工業(yè)大學 課程設計 資料袋 冶金工程學院（系、部）2012~2013學年第1學期 課程名稱金屬材料專業(yè)課程設計2指導教師王生朝職稱副教授 學生姓名xx專業(yè)班級金屬材料工程學號xxxxx 題目30×2000×6000（q235）中厚板生產(chǎn)規(guī)程設計 成績起止日期2013年1月7日～2013年1月18日 目錄清單 序號材料名稱資料數(shù)量備注 1課程設計任務書1份 2課程設計說明書1本 3課程設計圖紙0張 4 5 6 金屬材料專業(yè)課程設計2 設計說明書 30×2000×6000（q235）中厚板生產(chǎn)規(guī)程設計 起止日期：2013年1月7日至2013年1月18日 學生姓名xxxx 班級金屬材料093班 學號xxxxx

邢鋼煉鋼廠不銹鋼生產(chǎn)線已成功試產(chǎn)了00cr13si2含鈦高硅不銹鋼。

ddd發(fā)電廠300mw機組鍋爐整套啟動調(diào)試大綱 1設備概況 ddd發(fā)電廠1×300mw機組配套的hg-1025/18.2-ym6型鍋爐系哈爾濱鍋爐有 限責任公司引進美國abb-ce公司技術設計制造的亞臨界壓力、一次中間再熱， ⅱ型布置、控制循環(huán)汽包爐，鍋爐設計燃用煙煤，采用鋼球磨中間儲倉式熱風 送粉系統(tǒng)、部分擺式噴嘴、平衡通風、固態(tài)間斷排渣，鍋爐本體為全鋼架懸吊 結構。 鍋爐采用直流式燃燒器、四角布置、切園燃燒；每角燃燒器共有14只噴嘴， 其中一次風噴嘴4只、二次風噴嘴8只，三次風噴嘴2只。一、二次噴嘴采取間隔 布置，三次風位于最頂層。本爐設有兩層簡單機械霧化油槍和一層側點火空氣 霧化油槍，它們分別裝于第三、五層（自下向上數(shù)）和最上層一次風噴口邊的 前后墻上，各油槍均配有高能點火裝置，設計的主油槍入口額定工作壓力為 3.43mpa，油槍最大總出力為21.6噸／時，可滿