E06-1-1無機富鋅底漆

這是一種雙組份溶劑型無機富鋅硅酸鹽底漆，干膜含鋅的重量比為85%。符合sspcpaint20的成分 和性能要求。 鋅粉符合astmd520，第ⅱ類型標準。 這種金屬鋅底漆，可與多種高性能涂料系統(tǒng)和面漆配套使用，既適合新結(jié)構(gòu)的涂覆，也適合原有結(jié)構(gòu) 的維修保養(yǎng)，適用范圍包括橋梁、儲槽、管道、海上設(shè)施和鋼結(jié)構(gòu)。 為經(jīng)過正確處理的鋼底材提供極佳的防腐蝕保護，加涂適當?shù)拿嫫岷?，最高可以耐?40℃（1004°f）的 溫度。 這種底漆為快干型，可以用于多種氣候條件。 綠灰色 啞光 63% 50-80微米（2-3.2）密耳干膜厚，相當于79-127微米（3.2-5.1密耳）濕膜厚 在上述體積固體份和干膜厚75微米的條件下，8.4平方米/公升 在上述體積固體份和干膜厚3密耳的條件下，337平方英尺/美制加侖 考慮適當?shù)膿p耗系數(shù) 無氣噴涂、空氣噴涂 用in

storageand handling 貯存與管理 storage貯存storeincoolanddryconditionsbelowflashpoint 貯存于陰涼干燥處,低閃點貯存. packsize包裝規(guī)格a:30kgin20litercontainer甲：30公斤裝于20公升容器中 b:7.5kgin8litercontaine乙：7.5公斤裝于8公升容器中 flashpoint閃點greaterthan13℃大于13℃以上（混合物） specificgravity比重a

水性無機富鋅底漆 組成由高模數(shù)無機納米硅酸鹽、超微細鋅粉、防銹顏料和助劑等組成。 主要特性具有陰極保護作用，防銹性能優(yōu)異； 具有優(yōu)異的附著力和耐沖擊性能； 具有優(yōu)異的耐磨性； 具有良好的耐油性、耐水性和耐溶劑性能； 具有優(yōu)異的焊接性能和切割性能； 耐熱性突出，當電焊切割時，燒損面少，不影響焊接性能； 干燥時間快，涂層干燥30min后可耐水沖洗； 水性、無毒、零voc排放、不含有機揮發(fā)物質(zhì)； 能與大部分高性能防銹漆和面漆配套。 用途作為造船廠、重型機械廠等鋼材預處理流水線的車間底漆。用于礦山、井架、造船、港口碼頭、 鋼結(jié)構(gòu)、橋梁、鐵塔、石油管道、化工、冶金等行業(yè)的鋼結(jié)構(gòu)、設(shè)備表面等，作為基層防腐底漆。也可作為保養(yǎng)底漆和用作 鍍鋅板表面的防腐蝕底漆。 基本參數(shù)顏色灰色 光澤無光 固體份含量80％ 干膜厚度50μm 理論用量260g/m 2 干燥時間（25℃）

sdzinc2000 coscokansaipaint&chemicalsco.,ltd. sdzinc2000無機富鋅底漆2000 productdescriptionaself-curinginorganiczincrichcoatingbasedonalkylsilicatebinder &intendeduses 產(chǎn)品簡介烷基硅酸酯為基料的自干型無機富鋅涂料 features 產(chǎn)品特性 remarkablecorrosionresistance 極好的防腐性能 outstandingresistancetoimpact,mechanicalabrasionandorganicsolvent 優(yōu)良的耐沖擊、耐磨損和耐有機溶劑性能 excellentinitialhardness 極好的初始硬

簡要介紹了富鋅底漆的防腐蝕機理和研制過程,以及工藝參數(shù)的確定。

簡述了醇溶性無機富鋅底漆的研制及防腐機理,通過試驗證明水的加入量對醇溶性無機富鋅底漆的性能有顯著的影響,pvb的加入能顯著改善漆膜的性能,底漆與各種環(huán)氧、聚氨酯類中間漆、面漆的層間結(jié)合力良好。

水性無機富鋅底漆的研制 作者：劉佰平，劉金忠，liubai-ping，liujin-zhong 作者單位：青島博天涂料有限公司,山東青島,266111 刊名：中國涂料 英文刊名：chinacoatings 年，卷(期)：2014,29(12) 引用本文格式：劉佰平.劉金忠.liubai-ping.liujin-zhong水性無機富鋅底漆的研制[期刊論文]-中國涂料2014(12)

水性無機富鋅底漆是按日本外商產(chǎn)品技術(shù)要求條件,我廠委托重慶油漆廠涂料研究所研制的一種新產(chǎn)品。該產(chǎn)品系水作溶劑的一種無毒雙組份涂料。用它作防腐保護、裝飾涂層的效果最佳。下邊就我廠采用水性無機富鋅底漆的漆層性能試驗、施工工藝和應用作一概述。一、漆層性能試驗根據(jù)電子工業(yè)部82年批準下

無機富鋅底漆施工工藝 1無機富鋅涂料涂裝前表面處理 1.1打磨 ①所有氣割、剪切、機加工后的自由邊銳角均應打磨至r2； ②噴砂前應用砂輪打磨去氣割表面的割痕及火工矯正部位的硬化層，以使噴砂后 在這些部位能形成合適的表面粗糙度。 1.2除油 1.2.1噴砂前鋼材表面沾污的油脂必須清除干凈。 ①推薦使用具有中度堿性的水性清洗劑清除油污，然后以清水沖凈； ②杜絕用蘸有有機溶劑或洗滌劑的少量回絲擦拭大面積油污，以免擴大油脂沾污 面積。 1.2.2拋丸、噴砂過程中和施工后，鋼材表面必須避免油脂重新沾污。 ①噴砂用壓縮空氣必須裝有性能良好的油水分離器； ②除銹后的鋼材表面必須嚴格避免重復沾污油脂； ③質(zhì)量檢查人員和涂裝施工人員不可穿戴沾有油污的工作鞋、工作服、手套對未 涂裝的鋼結(jié)構(gòu)進行質(zhì)量檢查和涂裝施工。 1.3拋丸或噴砂除銹 1.3.1

無機富鋅底漆施工技術(shù) 相比鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，鋼結(jié)構(gòu)自重輕、結(jié)構(gòu)所占空間小，受到了建筑行業(yè)的 青睞。但是,鋼材作為建筑材料在耐腐蝕方面又存在著難以避免的缺陷。根據(jù)鋼 材的腐蝕機理，出現(xiàn)了多種防腐工藝與材料。 無機富鋅涂料是一種防腐效果優(yōu)異的涂料，主要防腐作用有：電化學防護、 屏蔽作用、涂膜自修復和鈍化作用。富鋅涂料中含有大量鋅粉，鋅的盡數(shù)活性比 鐵高，在腐蝕環(huán)境中鋅腐蝕氧化保護了鋼材，而鋅腐蝕氧化產(chǎn)生的各類含鋅氧化 物微膨脹，形成致密的一層膜，從而防止鐵表面與氧、水等有害介質(zhì)的進一步接 觸，起著物理屏蔽作用。 2無機富鋅底漆應用概況 我公司承接的印尼西爪哇電站鋼結(jié)構(gòu)、菲律賓馬利萬斯電站鋼結(jié)構(gòu)、老撾洪 沙電站鋼結(jié)構(gòu)、上海月星環(huán)球商業(yè)中心等多個項目的鋼結(jié)構(gòu)制作中，均使用了無 機富鋅涂料。通過對這幾個項目防腐涂裝施工中遇到的問題進行分析，在月星環(huán) 球商業(yè)中心鋼結(jié)構(gòu)防腐施工

w701無機硅酸鋅車間底漆(無機 富鋅底漆) 一、組成:由烷基硅酸酯、鋅粉顏料和添加劑等組成的雙組份無機鋅車間底漆。 二、主要特性: 2鋅粉具有陰極保護作用,防銹性能優(yōu)異。 2干性快,只需很短的時間即能搬運,堆放和涂裝后道油漆。 2具有優(yōu)異的焊接性能和切割性能。 2具有優(yōu)異的耐熱性,漆膜可經(jīng)受400℃的高溫。焊接切割時燒損面積小。 2優(yōu)良的低溫固化性能。 2具有優(yōu)異的耐沖擊性能,優(yōu)良的耐磨性和中等的柔韌性。 .能與大部分油漆體系配套。 三、用途:作為造船廠、重型機械廠等處鋼材預處理流水線作為車間底漆,亦可用作海上平臺、 碼頭鋼樁、礦井、鋼鐵支架、橋梁、大型鋼鐵結(jié)構(gòu)作高性能防銹漆之用。 四、性能及技術(shù)參數(shù): 1、顏色外觀:灰色無光 2、基本參數(shù):密度約1.98kg/m3(混合后)

探討了水性無機富鋅底漆的合成、性能、配套性及施工應用。

文章介紹全回轉(zhuǎn)拖輪無機富鋅底漆的涂裝技術(shù)工藝,及一整套施工技術(shù)、配套設(shè)備和涂裝質(zhì)量驗收要求等,為該公司拓寬造船形式、獨立進行涂裝作業(yè)打下良好的基礎(chǔ)。

無機富鋅底漆 一、產(chǎn)品概述：這是在常規(guī)科冠無機富鋅底漆的基礎(chǔ)上，加入快干助劑、特種穩(wěn) 銹添加劑、轉(zhuǎn)銹劑、成膜劑等，經(jīng)先進工藝制備而成的雙組份底漆。具有優(yōu)良的 陰極保護作用，漆膜附著力、防腐性能、抗沖擊強度優(yōu)以及良好的固銹作用，可 耐400℃的高溫。 二、適用范圍：廣泛用于鋼結(jié)構(gòu)廠房、水工設(shè)備、鉆井架、海上鋼鐵設(shè)施及大型 油罐、水罐、埋地管道化工設(shè)備、石油設(shè)備、電力設(shè)備、橋梁、管道等鋼鐵結(jié)構(gòu) 的防銹底漆。 三、主要特點： 1、漆膜中含大量鋅粉，具有陰極保護作用，有優(yōu)異的防銹性能。涂層有優(yōu)異的 附著力、硬度高、耐腐蝕性能優(yōu)異、耐溶劑和耐候性（包括熱、干濕交替循環(huán)） 堪稱防銹之冠，被稱為長效防腐涂料。 2、使用方便，常溫固化，具有良好的施工性能。 四、產(chǎn)品技術(shù)要求： 五、施工參數(shù)： 1、無機富鋅底漆的使用壽命和防腐效果，在很大程度上取決于施工前的表面處 理質(zhì)量。最好將鋼鐵表面經(jīng)

介紹了影響無機富鋅底漆性能的因素,并對幾種富鋅底漆性能進行了對比。

水性無機富鋅底漆施工指導書 一、涂裝前表面處理 1、除油 1.1工件表面噴砂或拋丸前必須徹底清除油污。 1.2推薦使用中等堿性的水性清潔劑，除去油污后再用清水洗凈，不要使用有機溶劑。 1.3涂裝前，必須嚴格防止在起吊、運輸、檢驗等各個工序環(huán)節(jié)中工件重新沾污油脂。 2、打磨 2.1噴砂或拋丸前，要用砂輪打磨以除去工件表面的焊瘤、飛濺、以及火工矯正部位的硬化層。 2.2所有氣割、剪切或機械加工后的自由邊銳角均應打磨到r2。 3、噴砂或拋丸 3.1構(gòu)件涂裝作業(yè)前，鋼材表面必須用噴砂或拋丸除銹，其清潔度必須達到gb8923-88sa2? 級，表面粗糙度應控制在40-70微米范圍內(nèi)。 3.2噴砂用的壓縮空氣必須裝有性能良好的油水分離器，壓縮空氣氣壓不得低于0.5mpa。 3.3噴砂或拋丸用的磨料推薦使用含75%鋼丸與25%棱角鋼砂的混合料，磨料粒徑選用 0.8-1.7mm，亦可加

水性無機富鋅底漆涂裝工藝以及驗收 水性無機富鋅底漆涂裝工藝以及驗收 1．涂裝前表面處理 1.1打磨 ①所有氣割、剪切、機加工后的自由邊銳角均應打磨至r2； ②噴砂前應用砂輪打磨去氣割表面的割痕及火工矯正部位的硬化層，以使噴砂后在 這些部位能形成合適的表面粗糙度。 1.2除油 1.2.1噴砂前鋼材表面沾污的油脂必須清除干凈。 ①推薦使用具有中度堿性的水性清洗劑清除油污，然后以清水沖凈； ②杜絕用蘸有有機溶劑或洗滌劑的少量回絲擦拭大面積油污，以免擴大油脂沾污面 積。 1.2.2拋丸、噴砂過程中和施工后，鋼材表面必須避免油脂重新沾污。 ①噴砂用壓縮空氣必須裝有性能良好的油水分離器； ②除銹后的鋼材表面必須嚴格避免重復沾污油脂； ③質(zhì)量檢查人員和涂裝施工人員不可穿戴沾有油污的工作鞋、工作服、手套對未涂 裝的鋼結(jié)構(gòu)進行質(zhì)量檢查和涂裝施工。 1.3拋丸或噴砂除銹 1.3.1

水性無機富鋅底漆是以無機硅酸鹽為基料、金屬鋅為主要防銹顏料,添加多種填料和助劑而成的一種重防腐涂料。除了具有環(huán)保特性外,還具有其他一些特殊性能?，F(xiàn)已廣泛用于暴露在海洋大氣、高溫等各種環(huán)境中各種鋼結(jié)構(gòu)的長效防腐,包括輪船、集裝箱、海洋平臺、各類海岸設(shè)施、橋梁、貯罐、塔架、管線、各類大型建筑的鋼鐵構(gòu)件等,取得令人滿意的效果。發(fā)展歷史和現(xiàn)狀

溶劑型無機富鋅底漆以正硅酸乙酯的水解液為固化劑。研究了正硅酸乙酯水解的各種因素，如水解度、催化劑、水解介質(zhì)、水解溫度、催化劑滴加速度等對水解液性能的影響。

水性無機富鋅涂料是以無機硅酸鹽為基料、金屬鋅為底漆的重防腐涂料,具有良好的環(huán)保特性和附著力、耐候性、耐磨性、耐熱性等性能。自固化無機富鋅涂料是現(xiàn)在的研究重點,其中硅酸鋰自固化無機富鋅涂料耐水、耐溫性好,自干速度快,但價格較貴。天津化工研究設(shè)計院研制的wz系列水性硅酸鋰富鋅涂料性能與國外產(chǎn)品相當,價格低于進口產(chǎn)品。該院目前正在開發(fā)低表面處理的無機富鋅涂料。

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