PCG2817型烘干錘式破碎機(jī)的錘頭改革

0概述柳州有色冶煉股份有限公司采用自制的錘式破碎機(jī)粉碎鉛鋅礦4×104t/a。錘頭材質(zhì)45鋼,由于該材料的耐磨性差,平均使用壽命為25d。這樣不僅浪費(fèi)材料,而且影響正常生產(chǎn)。因此,公司決定成立qc小組尋找提高錘頭使用壽命的措施。

采用小電流、短道、斷續(xù)、錘擊的方法進(jìn)行奧氏體金屬隔離層堆焊,通過(guò)焊后觀(guān)察堆焊層情況、金相分析、沖擊指標(biāo)測(cè)試等方法,研究了在錘頭打擊面上用a302焊條打底后再堆焊d256焊條的工藝方法。試驗(yàn)結(jié)果表明:使用鉻鎳奧氏體鋼焊條打底堆焊45mn鋼時(shí),由于鉻鎳奧氏體對(duì)錳鋼的haz液化裂紋的"治愈"作用,不但可以得到?jīng)]有液化裂紋的焊接接頭,而且還具有良好耐磨性,又能承受沖擊載荷,經(jīng)試驗(yàn)證明,堆焊材料能夠滿(mǎn)足使用性能要求。

1存在問(wèn)題我廠(chǎng)石灰石破碎是一臺(tái)pcfφ1000×1000錘式破碎機(jī),在運(yùn)行過(guò)程中存在以下問(wèn)題:(1)錘頭材料采用高錳鋼zgmn13,由于它的屈服強(qiáng)度低,使用中易產(chǎn)生塑性流變。在破碎過(guò)程中,一般一付錘頭12個(gè),破碎5天就得更換方向,10天就得更換一付錘頭,運(yùn)行成本很大,運(yùn)轉(zhuǎn)率很低。

針對(duì)反擊式破碎機(jī)中錘頭因磨損而失效的特點(diǎn),研發(fā)了一種應(yīng)用于反擊式破碎機(jī)的組合型錘頭。該錘頭以合金鋼材料做錘柄,高鉻鑄鐵做耐磨塊,采用特殊的異形燕尾槽結(jié)構(gòu)連接錘柄與錘頭。錘頭連接面結(jié)合牢固、抗沖擊能力強(qiáng),而且耐磨塊可更換,不僅提高了錘頭一次性使用壽命,同時(shí)大幅度降低了錘頭綜合使用成本。

當(dāng)錘頭對(duì)礦石的打擊力正好發(fā)生在錘頭的碰撞中心(或稱(chēng)打擊中心)時(shí),就可以完全消除錘頭銷(xiāo)孔與銷(xiāo)軸之間的碰撞反力,降低錘頭磨損,提高破碎機(jī)效率。利用錘頭銷(xiāo)孔所受碰撞反力的計(jì)算公式,建立錘頭的有限元模型,通過(guò)對(duì)錘面上不同點(diǎn)打擊力加載,得出了錘面上各點(diǎn)的所受應(yīng)力,依據(jù)結(jié)果優(yōu)化錘頭結(jié)構(gòu)尺寸。

從分析錘式破碎機(jī)錘頭和襯板的工作條件出發(fā),論證了采用高鉻耐磨鑄鐵的合理性;介紹了錘頭和襯板化學(xué)成分的選擇。熔煉、鑄造和熱處理工藝,可作為同類(lèi)型產(chǎn)品或材料在制造過(guò)程中的參考。

針對(duì)現(xiàn)有pc600×400錘式破碎機(jī)錘頭存在的缺點(diǎn),對(duì)錘頭的形狀做了改進(jìn)設(shè)計(jì)。通過(guò)碰撞平衡計(jì)算,給出錘頭的設(shè)計(jì)尺寸。改進(jìn)設(shè)計(jì)的錘頭不但能較好地滿(mǎn)足碰撞的平衡條件,又可使其使用壽命延長(zhǎng)1倍,具有一定的推廣價(jià)值。

從分析錘式破碎機(jī)錘頭和襯板的工作條件出發(fā),論證了采用高鉻耐磨鑄鐵的合理性;介紹了錘頭和襯板化學(xué)成分的選擇。熔煉、鑄造和熱處理工藝,可作為同類(lèi)型產(chǎn)品或材料在制造過(guò)程中的參考。

從分析錘式破碎機(jī)錘頭和襯板的工作條件出發(fā),說(shuō)明了采用高鉻耐磨鑄鐵代替高錳鋼制作錘頭和襯板的合理性,介紹了高鉻耐磨鑄鐵化學(xué)成分的選擇,熔煉、鑄造和熱處理工藝,取得了較好效果。

針對(duì)錘式破碎機(jī)錘頭受力不均易損壞及溜槽中板耐磨性差的問(wèn)題,對(duì)錘頭進(jìn)行了外形設(shè)計(jì),并基于碰撞平衡定理進(jìn)行了尺寸計(jì)算,從選材與結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方面對(duì)溜槽中板進(jìn)行了改進(jìn)。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用表明:錘式破碎機(jī)經(jīng)改進(jìn)后錘頭與溜槽中板的使用壽命延長(zhǎng)了1倍,更換中板耗時(shí)也由4h降低到了2h。

本發(fā)明提供一種錘式破碎機(jī)用耐磨錘頭，包括高錳鋼吊耳以及高鉻鑄鐵錘頭體。生產(chǎn)方法包括熔煉、變質(zhì)處理、澆注以及熱處理。本發(fā)明生產(chǎn)的錘頭具有較高的硬度與耐磨性，減少錘頭在使用過(guò)程中的磨損，并且錘頭的韌性得到明顯提高，保證硬度與韌性的良好結(jié)合，

沖擊錘式破碎機(jī)是高產(chǎn)高效長(zhǎng)壁綜采工作面配備的關(guān)鍵設(shè)備之一,安裝在運(yùn)輸巷轉(zhuǎn)載機(jī)的中間段,對(duì)工作面運(yùn)出的大塊原煤及矸石等物料進(jìn)行初級(jí)破碎,以利于后續(xù)帶式輸送機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行。實(shí)際使用中,破碎機(jī)錘頭脫落情況時(shí)有發(fā)生,影響設(shè)備的正常運(yùn)行。筆者對(duì)錘頭的受力情況和各種聯(lián)接形式進(jìn)行分析,并提出改進(jìn)措施。1錘頭的結(jié)構(gòu)及工作原理錘軸總成是破碎機(jī)的主要工作部件,其結(jié)構(gòu)如圖

本發(fā)明提供一種錘式破碎機(jī)用耐磨錘頭，包括高錳鋼吊耳以及高鉻鑄鐵錘頭體。生產(chǎn)方法包括熔煉、變質(zhì)處理、澆注以及熱處理。本發(fā)明生產(chǎn)的錘頭具有較高的硬度與耐磨性，減少錘頭在使用過(guò)程中的磨損，并且錘頭的韌性得到明顯提高，保證硬度與韌性的良好結(jié)合，

河北工業(yè)大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）前期報(bào)告 1 河北工業(yè)大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）前期報(bào)告 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）題目： 錘式破碎機(jī)的設(shè)計(jì) 專(zhuān)業(yè)：機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化 學(xué)生信息： 學(xué)號(hào)： 姓名： 班級(jí)： 指導(dǎo)教師信息： 教師號(hào)： 姓名： 職稱(chēng)： 報(bào)告提交日期： 一 . 課題研究目的和意義 本課題為錘式破碎機(jī)設(shè)計(jì)，物料破碎是一個(gè)歷史悠久的話(huà)題 , 破碎機(jī)廣泛運(yùn)用于開(kāi)礦、 采石、 水利和化工等部門(mén)， 在這些部門(mén)中， 有大量的物料需要進(jìn)行破碎處理， 比如在礦石行 業(yè)中，從礦山開(kāi)采出來(lái)的礦石，其最大粒度一般在 200 至 1300mm 之間，這些原礦不能直 接在工業(yè)中應(yīng)用， 為使礦石中的有用礦物分離出來(lái)， 需要用破碎機(jī)將原礦破碎到要求達(dá)到的 粒度以便于分離。 除此之外， 有些大塊的物料由于體積

針對(duì)錘式破碎機(jī)箱體分離難度大、不便于檢修的現(xiàn)狀，從錘式破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)入手，分析了破碎機(jī)的工作原理及存在的問(wèn)題，對(duì)錘式破碎機(jī)的箱體結(jié)構(gòu)進(jìn)行了合理的設(shè)計(jì)，解決了箱體分離困難的問(wèn)題。

總結(jié)了近年來(lái)我國(guó)冶鑄工作者研制的生產(chǎn)錘頭新型抗磨鑄鐵材料,敘述了奧-貝球鐵、馬-貝球鐵、高釩高耐磨合金鑄鐵、高鉻鉬鎳合金鑄鐵、wmnnbta抗磨鑄鐵及高鉻鑄鐵的二次硬化熱處理、低鉻硼耐磨鑄鐵的生產(chǎn)工藝。

優(yōu)秀設(shè)計(jì) 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 題目：800800錘式破碎機(jī)設(shè)計(jì) 系別 專(zhuān)業(yè)名稱(chēng) 班級(jí)學(xué)號(hào) 學(xué)生姓名 指導(dǎo)教師 二o**年六月二號(hào) 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）任務(wù)書(shū) i、畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)題目： 800800錘式破碎機(jī)設(shè)計(jì) ii、畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)使用的原始資料(數(shù)據(jù))及設(shè)計(jì)技術(shù)要求： 1.破碎機(jī)的破碎對(duì)象是：石灰石、煤塊、焦碳、石膏等軟物料； 2.生產(chǎn)能力：30m3/h； 3.轉(zhuǎn)子的直徑d=800mm，轉(zhuǎn)子的長(zhǎng)度l=800mm； 4.最大物料給料粒度：小于150mm； 5、最大排料粒度不能超過(guò)：10mm。 iii、畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)工作內(nèi)容及完成時(shí)間： 1.查閱相關(guān)資料，外文資料翻譯（6000字符以上），撰寫(xiě)開(kāi)題報(bào)告。 第1周—第2周 2．運(yùn)動(dòng)及動(dòng)力參數(shù)計(jì)算第3周—第4周 3．總裝圖設(shè)計(jì)第5周—第8周 4.主要零、部件強(qiáng)

隨著我國(guó)廢鋼鐵需求和汽車(chē)生產(chǎn)鋼鐵消耗的急劇增加,源自報(bào)廢汽車(chē)回收金屬中的薄板金屬回收利用的理論研究和相應(yīng)設(shè)備的設(shè)計(jì)日趨重要。通過(guò)對(duì)金屬破碎過(guò)程的宏觀(guān)、微觀(guān)機(jī)理的分析,并配以相應(yīng)的實(shí)驗(yàn),利用非線(xiàn)性有限元軟件ansys中的ansys/ls-dyna模塊對(duì)實(shí)驗(yàn)金屬破碎過(guò)程進(jìn)行了動(dòng)態(tài)仿真,得出了錘擊式金屬破碎機(jī)破碎過(guò)程的相關(guān)結(jié)論。

為提高高鉻鑄鐵錘頭抗斷裂能力，提出采用高鉻鑄鐵和碳鋼復(fù)合鑄造工藝生產(chǎn)錘頭。工業(yè)試驗(yàn)表明，高鉻鑄鐵復(fù)合錘頭用于破碎熱燒結(jié)礦，使用安全又可靠，使用壽命達(dá)到高錳鋼3倍以上。

為提高高鉻鑄鐵錘頭抗斷裂能力,提出采用高鉻鑄鐵和碳鋼復(fù)合鑄造工藝生產(chǎn)錘頭,工業(yè)試驗(yàn)表明,高鉻鑄鐵復(fù)合錘頭用于破碎熱燒結(jié)礦,使用安全又可靠,使用壽命達(dá)到高錳鋼3倍以上。

通過(guò)對(duì)錘式破碎機(jī)空載啟動(dòng)功率的影響因子進(jìn)行仿真分析,得出破碎軸組空載消耗設(shè)計(jì)的指導(dǎo)性理論,主要對(duì)破碎軸組轉(zhuǎn)動(dòng)慣量和破碎機(jī)啟動(dòng)時(shí)長(zhǎng)2個(gè)影響因子進(jìn)行分析,最終擬合出指導(dǎo)性的計(jì)算公式和理論。

四川省廣旺礦務(wù)局寶輪院煤礦矸磚廠(chǎng)經(jīng)過(guò)兩年多的摸索,于1996年5月成功地改制了兩臺(tái)篩板錘式破碎機(jī),經(jīng)過(guò)一個(gè)多月的生產(chǎn)運(yùn)行,該機(jī)每臺(tái)每小時(shí)產(chǎn)3mm以下的細(xì)料18～20t,使用效果好.