T207低氫型合金焊條T237銅合金焊條

GBT3670-1995銅及銅合金焊條

連鑄機(jī)堆焊輥用合金焊條研制——試驗(yàn)研制了一種連鑄輥堆焊層補(bǔ)焊專用焊條，工藝性試驗(yàn)表明新研制的焊條抗氧化性、抗冷熱疲勞等性能優(yōu)良，應(yīng)用于生產(chǎn)，取得了良好的效果。　　

試驗(yàn)研制了一種連鑄輥堆焊層補(bǔ)焊專用焊條,工藝性試驗(yàn)表明新研制的焊條抗氧化性、抗冷熱疲勞等性能優(yōu)良,應(yīng)用于生產(chǎn),取得了良好的效果。

j607符合：gbe6015-d1 相當(dāng)：awse9015-d1 說明：j607是低氫鈉型藥皮的低合金高強(qiáng)度鋼焊條，采用直流反接，可進(jìn) 行全位置焊接。 用途：用于焊接中碳鋼及相應(yīng)強(qiáng)度的低合金高強(qiáng)度鋼結(jié)構(gòu)，如15mnvn等。 熔敷金屬化學(xué)成分：（%） cmnsispmo ≤0.121.25~1.75≤0.60≤0.035≤0.0350.25~0.45 熔敷金屬力學(xué)性能：（620℃×1小時） 熔敷金屬擴(kuò)散氫含量：≤4.0ml/100g（甘油法） x射線探傷要求：i級 參考電流： 焊條直徑(mm)2.02.53.24.05.0 焊接電流(a)60~8070~9090~120140~180170~210 注意事項： 1、焊前焊條須經(jīng)350℃烘焙1小時，隨用隨取。 2、焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。 3、

l109（型號e1100）是以純鋁為焊芯、藥皮為鹽基型的鋁焊條。用于焊接鋁板、 純鋁容器。 l209（型號e4043）是以鋁硅合金為焊芯、藥皮為鹽基型的鋁合金焊條其通用 性較大，特點(diǎn)是抗熱裂性能良好，焊縫金屬具有一定的機(jī)械強(qiáng)度。用于焊接鋁 板、鋁硅合金鑄件、鍛鋁、硬鋁等一般鋁合金。但不宜焊接鋁鎂合金。 l309（型號e3003）是以鋁錳合金為焊芯、藥皮為鹽基型的鋁合金焊條，其特 點(diǎn)是焊縫強(qiáng)度較高，耐腐蝕性能與鋁相近。用于焊接鋁錳合金、純鋁及其他鋁 合金的焊接等。 l409鋁鎂焊條型號：l409 藥皮類型:鹽基型 電源：直流 用途：焊接鋁錳合金。 材質(zhì)（熔敷金屬化學(xué)成分）： si0.5mn0.2-0.6mg3-3.5ag余量

gb／t5118－1995低合金鋼焊條 1主題內(nèi)容與適用范圍 2引用標(biāo)準(zhǔn) 3型號分類 3．1型號原則 3．2型號編制方法 3．3本標(biāo)準(zhǔn)中焊條型號舉例如下 4技術(shù)要求 4．1尺寸 4．2藥皮 4．3t型接頭角焊縫 4．4熔敷金屬化學(xué)成分 4．5力學(xué)性能 4．6焊縫射線探傷 4．7藥皮含水量或熔敷金屬擴(kuò)散氫含量 5試驗(yàn)方法 5．1試驗(yàn)用母材 5．2焊條烘干與焊接電流種類 5．3t型接頭角焊縫試驗(yàn) 5．4熔敷金屬化學(xué)分析 5．5力學(xué)性能試驗(yàn)

wc—c0硬質(zhì)合金焊條電弧焊研究——wc—c0硬質(zhì)合金焊條電弧焊研究

采用應(yīng)變開裂試驗(yàn)研究了nb對inconel690焊條熔敷金屬失塑裂紋敏感性的影響。結(jié)果表明,nb在熔敷金屬中主要以碳化物的形式存在于晶界上,起到了阻礙晶界滑移的作用,降低了材料ddc敏感性,但是當(dāng)含量超過一定值以后,出現(xiàn)了局部液化現(xiàn)象,其最佳含量為1.73%。

nb對690鎳合金焊條熔敷金屬ddc敏感性影響——要采用應(yīng)變開裂試驗(yàn)研究了nb對inconel690焊條熔敷金屬失塑裂紋敏感性的影響。結(jié)果表明，nb在熔敷金屬中主要以碳化物的形式存在于晶界上，起到了阻礙晶界滑移的作用，降低了材料ddc敏感性，但是當(dāng)含量超過一定值以后...

新型耐磨合金焊條在高爐料鐘上的應(yīng)用研究——就如何提南高妒料鐘、料斗的使用壽命進(jìn)行了有益的探索研辛6一種新型耐磨爭備坪備，在常溫務(wù)件下．直饕在善工作面上堆坪一層耐磨爭畬，玩提高了料鐘、料斗的使用壽爭，又減輕了工人的勞動強(qiáng)度+且大大降低了制建成奉...

銅和銅合金已被廣泛地應(yīng)用于各個工業(yè)部門中。銅是導(dǎo)電及導(dǎo)熱最好的電氣材料,而銅合金作為結(jié)構(gòu)材料,在化工容器、釀造設(shè)備、給水管、鍋爐及船舶用的部件上獲得了廣泛地應(yīng)用。長期以來,銅和銅合金的焊接主要是氣焊及碳極電弧焊,但焊縫的機(jī)械性能不高,并非都能滿足技術(shù)要求。后來,采用了金屬極手工電弧焊、情性氣體保護(hù)焊及焊劑層下熔化極自動焊。最近又發(fā)展了等離子焊等焊接方法,從而解決了或正在解決焊接中的各

GBT13814-92鎳及鎳合金焊條

1 gb／t13814－92鎳及鎳合金焊條 1、主題內(nèi)容與適用范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鎳及鎳合金鋼焊條型號分類、技術(shù)要求及試驗(yàn)方法等內(nèi)容。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于鎳及鎳合金鋼焊條。 2、引用標(biāo)準(zhǔn) gb700碳素結(jié)構(gòu)鋼gb790高溫合金化學(xué)分析方法 gb2652焊縫及熔敷金屬拉伸試驗(yàn)方法gb2653焊接接頭彎曲及壓扁試驗(yàn)方法 gb3323鋼熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級gb5123鎳的光譜分析方法 gb8647．1－8647．10鎳化學(xué)分析方法 3、型號 3.1型號編制方法 3.2型號表示方法如下所示： e□×－×× ┬┬┬┬ │││└焊條藥皮類型代號（見表1） ││└────同一合金系統(tǒng)焊條細(xì)分類序號（見表1） │└─────熔敷金屬中主要元素符號（見表1） └───────焊條代號 型號示例： enicrfe-1－15 ┬┬

1發(fā)明概述此發(fā)明為角焊用低氫型藥皮焊條。隨著造船行業(yè)中小型船產(chǎn)量的增加,彎曲部分的角焊縫數(shù)量大幅度增加,焊接時常常向上或向下傾斜,即使在水平焊時使用具有良好焊接工藝性能的焊條,在稍微傾斜5°時,焊接熔渣也會往下淌,使焊接工藝性能不穩(wěn)定,影響焊縫外觀及形狀。

一、前言為了適應(yīng)低、中碳合金高強(qiáng)度鋼焊接的需要,發(fā)展了屈服強(qiáng)度大于80kgf/mm~3的結(jié)構(gòu)鋼用840焊條。該焊條既具有高的強(qiáng)度又具有好的塑韌性包括好的低溫

合金溜槽堆焊焊條的正交設(shè)計——運(yùn)用正變法確定了合奎溜糟堆輝焊務(wù)的藥皮組或并研究了其工藝性能、冶金性能和堆焊層的機(jī)械性能。經(jīng)反復(fù)試驗(yàn)獲得了較為理想焊條藥皮配方，所設(shè)許的新焊條不但具有較佳的工藝性能。而且堆焊層中合金元素的含量選到了設(shè)計要求。

合金溜槽堆焊焊條的研制——合金溜槽堆焊焊條的研制

合金溜槽堆焊焊條設(shè)計及組織分析——設(shè)計了一種合金溜槽堆焊用焊條，利用sem對堆焊層精細(xì)組織進(jìn)行了觀察分析，利用x射線衍射儀對堆焊層的相組成物進(jìn)行了測定。試驗(yàn)結(jié)果表明：焊后的堆焊層組織為馬氏體+碳化物+殘余奧氏體。經(jīng)過熱處理后，堆焊層中殘余奧氏體的...

研究了一種新型合金溜槽堆焊焊條,用堆焊的方法修復(fù)已經(jīng)磨損的溜槽以及在低碳鋼槽體表面堆焊耐磨層,制造出新型高耐磨性的合金槽體。經(jīng)反復(fù)試驗(yàn)獲得了較為理想的焊條藥皮配方,所設(shè)計的新焊條不但具有較佳的工藝性能,而且堆焊層中合金元素的含量達(dá)到了設(shè)計要求。試驗(yàn)結(jié)果表明,在沖蝕磨損和磨料磨損的條件下,堆焊層具有良好的耐磨性能。

對mnnicrmo和7%nimo合金系的高強(qiáng)度焊條熔敷金屬進(jìn)行了試驗(yàn)研究。結(jié)果顯示,mnnicrmo系可在0.05%-0.07%碳含量條件下獲得屈服強(qiáng)度大于900mpa的高強(qiáng)度焊縫金屬,akv-50℃40-60j,焊縫屈強(qiáng)比0.93-0.98,強(qiáng)度穩(wěn)定;7%nimo合金系可在≤0.05%碳含量條件下獲得屈服強(qiáng)度大于900mpa的高強(qiáng)度焊縫金屬,akv-50℃50-80j,焊縫屈強(qiáng)比0.92-0.94,焊縫金屬塑性較差。從焊縫金屬組織類型、殘余奧氏體含量等角度分析了其原因,為高焊條熔敷金屬合金系的優(yōu)化選擇提供了必要的基礎(chǔ)。

隨著現(xiàn)代化煤化工業(yè)技術(shù)的蓬勃發(fā)展,對材料的耐磨損性能有了更高的要求,某些產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計要求在母材表面堆焊鈷基硬質(zhì)合金,而進(jìn)口堆焊焊條存在價格高、制造周期長等問題。為降低生產(chǎn)成本,需對鈷基硬質(zhì)合金堆焊焊條進(jìn)行國產(chǎn)化試驗(yàn)研究。通過實(shí)驗(yàn),掌握了國產(chǎn)鈷基硬質(zhì)合金堆焊焊條的焊接性,制定了合理的堆焊工藝,并通過堆焊層化學(xué)成分分析、剖面宏觀檢測以及表面硬度測定試驗(yàn),在保證產(chǎn)品堆焊質(zhì)量的前提下,滿足堆焊層的性能要求。

低氫型結(jié)構(gòu)鋼焊條的工藝性判定——利用漢諾成分析儀對低氫型結(jié)構(gòu)鋼焊條的焊接參數(shù)進(jìn)行測試分析，發(fā)現(xiàn)低氫型結(jié)構(gòu)鋼焊條短路過渡形態(tài)的特征與加權(quán)燃弧時間及過渡周期時間t3有關(guān)，據(jù)此建立低氫型結(jié)構(gòu)鋼焊條的特征信息對應(yīng)關(guān)系圖，為科學(xué)評價低氫型結(jié)構(gòu)鋼焊條的工藝...