奧氏體不銹鋼波紋膨脹節(jié)失效分析
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4.5
采用化學(xué)成分分析、硬度測(cè)試和金相檢驗(yàn)等方法對(duì)某電廠多次發(fā)生泄漏的膨脹節(jié)進(jìn)行了檢測(cè),對(duì)其形成原因進(jìn)行分析。結(jié)果表明:膨脹節(jié)在服役環(huán)境下,其內(nèi)側(cè)蒸汽中攜帶的氯化鈉,在膨脹節(jié)的波峰內(nèi)側(cè)部位發(fā)生富集和濃縮,并在工作條件下,腐蝕裂紋從膨脹節(jié)內(nèi)側(cè)啟裂,以沿晶狀特征逐漸向外壁延伸穿透,最終形成穿透裂紋和點(diǎn)蝕坑,使波峰處材質(zhì)發(fā)生應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂而導(dǎo)致泄漏。
奧氏體不銹鋼波紋管膨脹節(jié)的腐蝕與防護(hù)
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對(duì)煉油廠催化裂化、重油催化裂化能量回收系統(tǒng)管道中使用的188型奧氏體不銹鋼波紋管膨脹節(jié)的腐蝕失效類(lèi)型及產(chǎn)生原因進(jìn)行了分析,并從工藝操作、不銹鋼的表面改性、選材、消除殘余應(yīng)力等方面對(duì)如何防止波紋管膨脹節(jié)的穿孔和開(kāi)裂進(jìn)行了闡述。
不銹鋼波紋管失效分析
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通過(guò)對(duì)某合成氨廠冰機(jī)冷凝器使用的波紋管宏觀分析、成分分析、金相分析、電鏡分析,同時(shí)結(jié)合生產(chǎn)工藝對(duì)波紋管失效的原因進(jìn)行探討。結(jié)果表明:材料中的夾雜物的存在是形成破損通道的主要原因。適當(dāng)提高不銹鋼中的cr含量,可以提高波紋管的耐蝕性。
M12奧氏體不銹鋼螺栓斷裂失效分析
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4.8
采用掃描電鏡、金相顯微鏡、布氏硬度計(jì)等檢測(cè)分析手段,對(duì)某不銹鋼離心泵體上安裝的m12不銹鋼螺柱斷裂原因進(jìn)行了分析。結(jié)果表明:泵體工作在受海水腐蝕的環(huán)境下,不銹鋼螺柱在有預(yù)緊力和外力的共同作用下,受到周?chē)K衏lˉ離子的侵入,造成嚴(yán)重的晶間腐蝕,使材料的脆性顯著增大,強(qiáng)度大大降低引起螺斷柱裂的主要原因是;螺柱表面產(chǎn)生的應(yīng)力腐蝕裂紋迅速向內(nèi)擴(kuò)展開(kāi)裂,最終導(dǎo)致螺柱脆斷失效。
供熱管道不銹鋼波紋管膨脹節(jié)失效分析
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4.7
針對(duì)供熱管道波紋管膨脹節(jié)在設(shè)計(jì)使用期限內(nèi)發(fā)生泄漏的實(shí)際問(wèn)題,以宏觀、微觀的方法分析研究了發(fā)生開(kāi)裂泄漏的波紋管的各種特征,分析了影響波紋管腐蝕問(wèn)題的加工、材料、環(huán)境因素,研究結(jié)果表明,波紋管在運(yùn)行中發(fā)生點(diǎn)腐蝕、應(yīng)力腐蝕和腐蝕疲勞。成型過(guò)程中的加工硬化和運(yùn)行過(guò)程中的變形強(qiáng)化、材料組織中的第二相和夾雜物、介質(zhì)環(huán)境中cl-和so42-含量對(duì)波紋管失效有較大影響。
DN50不銹鋼波紋軟管開(kāi)裂失效分析
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4.8
通過(guò)宏觀檢驗(yàn)、掃描電鏡觀察以及x射線能譜分析等手段,對(duì)某304奧氏體不銹鋼dn50波紋軟管開(kāi)裂原因進(jìn)行了分析。結(jié)果表明:軟管開(kāi)裂是由于腐蝕疲勞所致,軟管的管壁內(nèi)、外表面在腐蝕介質(zhì)和外界應(yīng)力的綜合作用下產(chǎn)生沿晶微裂紋和蜂窩狀腐蝕形貌,并受到交變應(yīng)力作用,因而發(fā)生雙向多源疲勞開(kāi)裂失效。
SUS304不銹鋼膨脹節(jié)腐蝕失效分析
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4.5
分析了杭州市熱力管道膨脹節(jié)腐蝕失效的原因。sus304不銹鋼波紋管在制作過(guò)程中的塑性變形造成的殘余應(yīng)力使得表面出現(xiàn)滑移臺(tái)階,導(dǎo)致鈍化膜破裂。cebf耐腐蝕涂層在高溫下起泡破損失去保護(hù)作用,該不銹鋼膨脹節(jié)在電化學(xué)腐蝕和殘余應(yīng)力雙重作用下腐蝕泄漏。為解決sus304不銹鋼波紋管應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂問(wèn)題提出了一些可行建議。
奧氏體不銹鋼過(guò)熱器常見(jiàn)失效形式分析
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4.5
介紹奧氏體不銹鋼過(guò)熱器氧化皮脫落堵塞爆管、應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂、原始缺陷開(kāi)裂3種常見(jiàn)失效形式,分析失效原因,并提出相應(yīng)的預(yù)防措施。
外壓型不銹鋼波紋管膨脹節(jié)開(kāi)裂分析
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4.6
奧氏體不銹鋼外壓軸向型波紋管膨脹節(jié)在使用較短時(shí)間后發(fā)生了開(kāi)裂。采用化學(xué)成分分析、金相檢驗(yàn)和斷口分析等方法對(duì)開(kāi)裂的原因進(jìn)行了分析。結(jié)果表明:波紋管膨脹節(jié)的工作介質(zhì)過(guò)熱蒸汽中含有腐蝕性氯離子,在服役環(huán)境下受到拉伸應(yīng)力的作用,導(dǎo)致其發(fā)生了應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂。
不銹鋼管波紋膨脹節(jié)與直管段L的關(guān)系
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4.4
1、不銹鋼管直管軸向位移量計(jì)算公式(參cjj154-2011/p19): △l=a×l×△t △t=0.65×△ts+0.10×△tg 2、不銹鋼管波形膨脹節(jié)補(bǔ)償量(參10s407-2/p62) 0.6mpa1.0mpa1.6mpa最高最低最高最低0.6mpa1.0mpa1.6mpa 15019.71//0.013312.9515030-257.2// 26522.9817.75140.013312.9515030-266.751.540.6 38026.0719.5914.070.013312.9515030-275.756.940.8 410027.8121.6513.240.013312.9515030-280.762.938.4 515036.69
奧氏體不銹鋼波紋管的熱處理
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4.4
一、奧氏體不銹鋼的特點(diǎn)奧氏體不銹鋼的標(biāo)準(zhǔn)組成是18%cr、8%ni。一般叫做18-8不銹鋼。以它做基準(zhǔn),根據(jù)使用目的變化c、ni、cr的含量,或添加ti、nb等元素,便可產(chǎn)生其它奧氏體不銹鋼,例如:1cr18、ni9ti、0cr18ni10ti、1cr18ni11n_b等。其化學(xué)成分如表1,用這些不銹鋼做彈性元件波紋管,與黃銅、磷銅等波紋管相比,具有耐高溫,高壓和耐蝕等特點(diǎn)。因此奧氏體不銹鋼波紋管的應(yīng)用越來(lái)越多。圖1是18%cr+ni及8%ni+cr的斷
不銹鋼波紋管膨脹節(jié)應(yīng)力腐蝕研究進(jìn)展
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4.5
波紋管膨脹節(jié)是現(xiàn)代動(dòng)力管網(wǎng)和設(shè)備進(jìn)行熱補(bǔ)償?shù)年P(guān)鍵部件之一,其作用除了位移補(bǔ)償外,還兼有減振降噪和密封的功能。波紋管膨脹節(jié)不僅廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、電力、原子能等工業(yè)部門(mén),還應(yīng)用于機(jī)車(chē)、船舶、城市燃?xì)夂兔裼貌块T(mén)。本文詳細(xì)闡述了不銹鋼波紋管組織結(jié)構(gòu)、形變馬氏體含量分布、殘余應(yīng)力分布。不銹鋼波紋管在加工、成型過(guò)程中,波峰波谷會(huì)發(fā)生塑性變形,一部分奧氏體組織轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體組織,馬氏體含量在波峰處最高,在波谷最低,均為拉應(yīng)力。試驗(yàn)研究結(jié)果表明,波峰殘余應(yīng)力大,波谷小,固溶處理后殘余應(yīng)力變?yōu)閴簯?yīng)力。殘余應(yīng)力越大,馬氏體含量越高,不銹鋼scc敏感性大;直徑小的波紋管,波峰曲率半徑小,變形量大,故其殘余應(yīng)力和形變馬氏體含量大,scc敏感性大,易開(kāi)裂。
金屬波紋膨脹節(jié)
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4.3
. .. 膨脹節(jié) 一、名詞解釋 膨脹節(jié)又稱(chēng)補(bǔ)償器,伸縮節(jié)(器)。是現(xiàn)代管道工程系統(tǒng)不可缺少的 重要環(huán)節(jié)。適用于各行各業(yè),只要有管道的地方就有膨脹節(jié),如:石 化、儀表、航天、化工、電力、水泥、冶金,鋼廠,建筑,制藥,供 熱,市政工程,天然氣等。 二、膨脹節(jié)的作用 管道系統(tǒng)在停機(jī)和開(kāi)機(jī)兩種不同狀態(tài)下,會(huì)因溫度變化,造成管道的 熱膨脹或冷收縮。如果這些膨脹和收縮得不到補(bǔ)償(消除或平衡), 就會(huì)造成系統(tǒng)的嚴(yán)重?fù)p壞,使系統(tǒng)不能正常工作。膨脹節(jié)就是用來(lái)吸 收這些膨脹和冷收縮的。 三、產(chǎn)品分類(lèi) 1、按材質(zhì)分:金屬膨脹節(jié)/非金屬膨脹節(jié) 2、按形狀分:圓形膨脹節(jié)/矩形膨脹節(jié) 3、按有無(wú)約束分:有約束膨脹節(jié)/無(wú)約束膨脹節(jié) 解釋?zhuān)河屑s束就是膨脹節(jié)自身能夠吸收內(nèi)壓推力(也叫盲板力),無(wú) 約束就是膨脹節(jié)的內(nèi)壓推力(也叫盲板力)由固定支架來(lái)吸收 4、按形式分:?jiǎn)问脚蛎浌?jié)/復(fù)式膨脹節(jié) 例如:?jiǎn)问姐q鏈型
奧氏體不銹鋼盤(pán)管失效分析(20201029115835)
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4.6
奧氏體不銹鋼盤(pán)管失效分析(20201029115835)
奧氏體不銹鋼輸油管道焊縫的應(yīng)力腐蝕失效分析
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4.5
某渣油管道的材質(zhì)為奧氏體不銹鋼,在設(shè)備檢修時(shí)發(fā)現(xiàn)其接頭上共有兩處產(chǎn)生焊縫開(kāi)裂失效。利用檢測(cè)設(shè)備對(duì)管道焊縫的化學(xué)成分及腐蝕物、金相組織、斷口、機(jī)械性能測(cè)試、無(wú)損檢測(cè)分析、焊接問(wèn)題等項(xiàng)目進(jìn)行分析,結(jié)果表明:應(yīng)力腐蝕是管道失效的原因,而較差的焊接質(zhì)量使接頭形成了應(yīng)力源和腐蝕源。
奧氏體不銹鋼常用鋼.
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4.6
奧氏體不銹鋼常用鋼.
奧氏體不銹鋼專(zhuān)題介紹 (2)
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4.6
第1頁(yè)共16頁(yè) 技術(shù)人員培訓(xùn) 第四講:奧氏體不銹鋼專(zhuān)題 1.概述 2.奧氏體不銹鋼的成分 3.奧氏體不銹鋼的組織 3.1鐵素體相的形成 3.2馬氏體轉(zhuǎn)變 3.3碳化物(氮化物)的沉淀析出 3.4金屬間相 4.奧氏體不銹鋼的性能 4.1奧氏體不銹鋼的物理性能 4.2奧氏體不銹鋼的力學(xué)性能 4.3.奧氏體不銹鋼的焊接性能 4.4.奧氏體不銹鋼的耐蝕性能 5.奧氏體不銹鋼的應(yīng)用 1.概述 奧氏體不銹鋼1913年在德國(guó)問(wèn)世,在不銹鋼中一直扮演著最重要的角色,其生產(chǎn)量和使用量約 占不銹鋼總產(chǎn)量及用量的70%。鋼號(hào)也最多,當(dāng)今我國(guó)常用奧氏體不銹鋼的牌號(hào)就有40多個(gè),最常 見(jiàn)的就是18-8型。 定義:常溫下具有奧氏體組織的不銹鋼。 分類(lèi):fe-cr-ni(主體) fe-cr-mn 國(guó)內(nèi)外牌號(hào)對(duì)比: 類(lèi)型typegb(中國(guó))astm(美國(guó))jis(日本)
(新)奧氏體不銹鋼 (2)
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4.3
4.2、奧氏體不銹鋼 4.2.1、常見(jiàn)鋼種的化學(xué)成份與性能 1、1cr17ni7 (1)化學(xué)成分 1cr17ni7鋼的化學(xué)成分列于表4-2 表4-21cr17ni7鋼的化學(xué)成分,% csimnspcrni ≤0.15≤1.00≤2.00≤0.030≤0.03516.00-18.006.00-8.00 (2)力學(xué)性能 1cr17ni7不銹鋼的固溶態(tài)及不同程度冷軋態(tài)下的室溫力學(xué)性能示于表4-3。在固溶狀態(tài)下,該鋼種和其他 奧氏體不銹鋼一樣,強(qiáng)度較低而塑性很好。但經(jīng)過(guò)冷變形加工,強(qiáng)度明顯 表4-31cr17ni7鋼室溫力學(xué)性能 試樣狀態(tài) бb,mpa ≥ б0.2,mpa ≥ δ5,% ≥ ψ,% ≥ hv ≤ 固溶態(tài)5152054060200 1/4硬化(1/4h)86051525 1/2硬化(
不銹鋼波形膨脹節(jié)
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4.5
隨著船舶行業(yè)蓬勃發(fā)展,船舶工業(yè)工藝技術(shù)和船舶設(shè)備的發(fā)展也日新月異,為了使廣大讀者更好地了解造船方面的相關(guān)知識(shí),我編輯部自本期起將逐步介紹一些船舶知識(shí)拾零,以饗讀者,希望能起到拋磚引玉的作用,廣大讀者若有好的素材,也可踴躍參與投稿。
奧氏體不銹鋼 (3)
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4.7
奧氏體不銹鋼 (3)
奧氏體不銹鋼專(zhuān)題
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4.5
技術(shù)人員培訓(xùn) 第四講:奧氏體不銹鋼專(zhuān)題 技術(shù)本部 2003-05-27 1.概述 2.奧氏體不銹鋼的成分 3.奧氏體不銹鋼的組織 3.1鐵素體相的形成 3.2馬氏體轉(zhuǎn)變 3.3碳化物(氮化物)的沉淀析出 3.4金屬間相 4.奧氏體不銹鋼的性能 4.1奧氏體不銹鋼的物理性能 4.2奧氏體不銹鋼的力學(xué)性能 4.3.奧氏體不銹鋼的焊接性能 4.4.奧氏體不銹鋼的耐蝕性能 5.奧氏體不銹鋼的應(yīng)用 1.概述 奧氏體不銹鋼1913年在德國(guó)問(wèn)世,在不銹鋼中一直扮演著最重要的角色, 其生產(chǎn)量和使用量約占不銹鋼總產(chǎn)量及用量的70%。鋼號(hào)也最多,當(dāng)今我國(guó)常用 奧氏體不銹鋼的牌號(hào)就有40多個(gè),最常見(jiàn)的就是18-8型。 定義:常溫下具有奧氏體組織的不銹鋼。 分類(lèi):fe-cr-ni(主體) fe-cr-mn 國(guó)內(nèi)外牌號(hào)對(duì)比: 類(lèi)型typegb(中國(guó))astm(美國(guó))jis(日
奧氏體不銹鋼專(zhuān)題介紹
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第1頁(yè)共16頁(yè) 技術(shù)人員培訓(xùn) 第四講:奧氏體不銹鋼專(zhuān)題 1.概述 2.奧氏體不銹鋼的成分 3.奧氏體不銹鋼的組織 3.1鐵素體相的形成 3.2馬氏體轉(zhuǎn)變 3.3碳化物(氮化物)的沉淀析出 3.4金屬間相 4.奧氏體不銹鋼的性能 4.1奧氏體不銹鋼的物理性能 4.2奧氏體不銹鋼的力學(xué)性能 4.3.奧氏體不銹鋼的焊接性能 4.4.奧氏體不銹鋼的耐蝕性能 5.奧氏體不銹鋼的應(yīng)用 1.概述 奧氏體不銹鋼1913年在德國(guó)問(wèn)世,在不銹鋼中一直扮演著最重要的角色,其生產(chǎn)量和使用量約 占不銹鋼總產(chǎn)量及用量的70%。鋼號(hào)也最多,當(dāng)今我國(guó)常用奧氏體不銹鋼的牌號(hào)就有40多個(gè),最常 見(jiàn)的就是18-8型。 定義:常溫下具有奧氏體組織的不銹鋼。 分類(lèi):fe-cr-ni(主體) fe-cr-mn 國(guó)內(nèi)外牌號(hào)對(duì)比: 類(lèi)型typegb(中國(guó))astm(美國(guó))jis(日本)
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職位:消防預(yù)結(jié)算設(shè)計(jì)員
擅長(zhǎng)專(zhuān)業(yè):土建 安裝 裝飾 市政 園林