寶鋼熱軋工藝設(shè)備簡(jiǎn)介

設(shè)備安裝過(guò)去都是采用“研磨法”安裝墊板。為使鋼墊板與混凝土基礎(chǔ)的接觸面積達(dá)到60～70%的設(shè)計(jì)要求,須用人工研磨混凝土。這種研磨費(fèi)時(shí)費(fèi)工,一般一個(gè)人研磨一塊放置240×480mm的混凝土需2～4天,且精度還不能達(dá)到設(shè)計(jì)要求。后來(lái)在武鋼一米七熱軋工程開始采用“座漿法”進(jìn)行設(shè)備安裝。

介紹寶鋼熱軋基板熱鍍鋅的發(fā)展,闡述熱軋基板熱鍍鋅的工藝特點(diǎn)及各工藝要點(diǎn)對(duì)基板性能、表面特性的影響;同時(shí)介紹熱軋基板熱鍍鋅的應(yīng)用及使用中的一些常見問題。

介紹寶鋼熱軋基板熱鍍鋅的發(fā)展，闡述熱軋基板熱鍍鋅的工藝特點(diǎn)及各工藝要點(diǎn)對(duì)基板性能、表面特性的影響；同時(shí)介紹熱軋基板熱鍍鋅的應(yīng)用及使用中的一些常見問題。

寶鋼熱軋廠主軋線自今年4月份進(jìn)入設(shè)備功能考核以來(lái),加熱爐、粗軋機(jī)、卷取機(jī)和運(yùn)輸鏈系統(tǒng),除少數(shù)設(shè)備功能還在準(zhǔn)備考核之外,大部分設(shè)備都已進(jìn)行了考核。并于8月8日和9日相繼進(jìn)行了大難度的x系列焊管鋼極限規(guī)格及特薄、特厚極限規(guī)格的考核。首次試軋成x-42、x-52、x-60及x-70等x系列焊管用鋼卷以及1.2×900mm特薄及25.4×1900mm特厚鋼卷,圓滿地完成了極限規(guī)格的考核任務(wù)。

大型設(shè)備基礎(chǔ)施工采用\"分塊跳倉(cāng)\"施工方法,控制有害裂縫的產(chǎn)生。

介紹了邯鋼熱軋薄板鍍鋅線工藝設(shè)備特點(diǎn)、主要設(shè)備性能及主要性能參數(shù)。

首鋼遷鋼熱軋分廠工藝設(shè)備介紹20061101

簡(jiǎn)述了穿孔機(jī)、軋管機(jī)和減定徑機(jī)的主要機(jī)型,分析了不同生產(chǎn)設(shè)備的變形特點(diǎn)和應(yīng)用的發(fā)展趨勢(shì).對(duì)鋼管企業(yè)新建熱軋無(wú)縫鋼管生產(chǎn)線的設(shè)備選型提出了建議.

結(jié)合遷鋼公司2號(hào)熱軋卷開平生產(chǎn)線工藝設(shè)備優(yōu)化升級(jí)情況，簡(jiǎn)述了精矯直機(jī)、碎斷剪、測(cè)量輥、液壓系統(tǒng)、輥道及蓋板等設(shè)備的改造內(nèi)容及應(yīng)用效果。通過(guò)一系列的設(shè)備改造，擴(kuò)大了產(chǎn)品品種和規(guī)格，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，進(jìn)一步提升了遷鋼公司開平板的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，滿足了市場(chǎng)需求。

今年以來(lái)，寶鋼不銹熱軋廠霞點(diǎn)推進(jìn)軋輥關(guān)鍵運(yùn)營(yíng)指標(biāo)的合理有效控制，4至9月份軋輥庫(kù)存費(fèi)用同比降幅達(dá)11．8％，有效地降低了資源占用資金的成本。今年，軋輥降庫(kù)是寶鋼不銹熱軋廠軋輥管理推進(jìn)的重點(diǎn)工作之一，該廠通過(guò)優(yōu)化軋輥采購(gòu)，以及軋輥國(guó)產(chǎn)化推進(jìn)和提高中間輥使用效率三大舉措的有效落實(shí)，軋輥降庫(kù)工作取得明顯的突破；通過(guò)合理編制軋輥采購(gòu)汁劃，做到庫(kù)存結(jié)構(gòu)的合理化。

通過(guò)開展全員勞動(dòng)競(jìng)賽和項(xiàng)目攻關(guān)，寶鋼不銹熱軋廠軋線回爐率得到明顯改善。今年以來(lái)，與去年同期相比下降了15．63％，有效降低了工序成本。

介紹了青島特殊鋼鐵二三高線的生產(chǎn)工藝,重點(diǎn)介紹采用的達(dá)涅利雙模塊軋機(jī)、雙管吐絲機(jī)和輪廓儀等新工藝裝備特點(diǎn),生產(chǎn)線可穩(wěn)定生產(chǎn)5.0~7.0mm的簾線鋼、冷鐓鋼等線材產(chǎn)品.

熱軋帶鋼生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)介

寶鋼對(duì)熱軋機(jī)進(jìn)行現(xiàn)代化改造和擴(kuò)建

3月23日上午8時(shí)許，由上海寶冶集團(tuán)承擔(dān)的福欣特殊鋼工程繼退火酸洗區(qū)第一臺(tái)行車順利吊裝后，熱軋區(qū)行車也成功吊裝，意味著熱軋區(qū)設(shè)備安裝工作正式開始。

不銹鋼熱軋線粗軋區(qū)簡(jiǎn)介

不銹鋼熱軋卷開平設(shè)備介紹 目前市場(chǎng)上對(duì)于不銹鋼熱軋鋼卷的加工基本都為開平加工和少量的分條加工。開平加工 作為一種簡(jiǎn)單的粗加工，其普及率相當(dāng)高，據(jù)統(tǒng)計(jì)，僅無(wú)錫南方市場(chǎng)和東方市場(chǎng)及周邊部分 不銹鋼加工中心，共有不銹鋼熱軋開平設(shè)備20臺(tái)，按每臺(tái)設(shè)備單班月加工能力3000噸計(jì)， 兩市場(chǎng)年開平熱軋卷能力可以達(dá)到14.4萬(wàn)噸。 相對(duì)于冷軋開平，無(wú)論是從尺寸精度、板型、表面各方面指標(biāo)，熱軋開平的要求較低， 所以對(duì)設(shè)備的精度要求也較低。目前市場(chǎng)上的熱軋開平設(shè)備，基本以國(guó)產(chǎn)設(shè)備為主，而且大 部分設(shè)備都已經(jīng)非常破舊。 作為開平設(shè)備，首先最為關(guān)注的自然是剪切能力，目前市場(chǎng)上大部分的熱軋開平設(shè)備都 能剪切3~16mm厚度的熱軋鋼卷，而市場(chǎng)上流通的熱軋不銹鋼卷，很少有厚度超過(guò)14mm的， 所以設(shè)備的剪切厚度基本是滿足市場(chǎng)需求的。 剪切能力的第二標(biāo)準(zhǔn)是剪切寬度，近些年來(lái)，市場(chǎng)上有大量

今年以來(lái)，寶鋼不銹著力提升熱軋產(chǎn)線品種規(guī)格拓展能力。截至目前，累計(jì)開發(fā)新牌號(hào)38個(gè)、新規(guī)格176個(gè)，一批極限規(guī)格產(chǎn)品已形成批量生產(chǎn)能力。

8月17日下午，太鋼寬幅不銹鋼熱軋白板（no．1）聯(lián)合剪切線合同簽字儀式，在公司主樓一樓會(huì)議室舉行。

隨著社會(huì)的快速發(fā)展和人們生活水平的提高，我國(guó)的工業(yè)經(jīng)濟(jì)有了快速的發(fā)展。鋼鐵是我國(guó)工業(yè)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的基礎(chǔ)，有了鋼鐵，才能夠制造出各種工業(yè)產(chǎn)品。在制造各種工業(yè)產(chǎn)品的過(guò)程中，需要一些軋鋼的機(jī)械設(shè)備。隨著一些熱軋薄板廠的興建，推動(dòng)了軋鋼機(jī)械設(shè)備的快速發(fā)展。像熱薄板廠中的軋鋼設(shè)備中的軸瓦對(duì)于相關(guān)設(shè)備的運(yùn)行具有不可替代的作用，為此需要做好對(duì)軸瓦檢修和維護(hù)的工作，才能夠延長(zhǎng)軸瓦的使用壽命，節(jié)約設(shè)備成本。從現(xiàn)今的情況來(lái)看，熱軋薄板廠的軋鋼設(shè)備合金軸瓦的維護(hù)和檢修還存在著一些問題，本文主要論述了這些問題，并針對(duì)這些問題提出了相應(yīng)的解決辦法。

敘述了礦業(yè)公司硫酸廠生產(chǎn)規(guī)模由2萬(wàn)t/a擴(kuò)大3萬(wàn)t/a的工藝設(shè)備技術(shù)改造的主要內(nèi)容。同時(shí)分析了改造后存在的問題及下一步的打算。

萊鋼特鋼廠熱軋生產(chǎn)線采用橫列式布置,設(shè)備裝備與工藝技術(shù)水平落后,生產(chǎn)出的合金鋼大棒材尺寸精度低,尺寸廢品率高。通過(guò)對(duì)軋線ф650mm×1/ф550mm×1/ф550mm×4進(jìn)行半連軋布置、精軋機(jī)組應(yīng)用高剛度軋機(jī)等改造,提高了合金鋼大棒的尺寸精度,使尺寸廢品率從0.6%降低到0.25%。