壁厚相差較大的異種鋼管焊接方法

詳細(xì)分析了碳鋼滲鋁后焊接存在的問題,并提出滲鋁鋼管新的焊接方法

針對(duì)磁化后的油管焊接中容易產(chǎn)生磁偏吹的問題,采用合理焊接工藝達(dá)到了良好的焊接質(zhì)量。

本文詳細(xì)分析了碳鋼管滲鋁后焊接存在的問題,并提出滲鋁鋼管新的焊接方法。

焊接方法分享---鋁管的焊接方法 我們焊接工在做鋁管焊接的時(shí)候需要知道的一些知識(shí) 1.焊條不能用焊槍先加熱后蘸取焊粉，因?yàn)榇撕笚l熔點(diǎn)太低。 2.焊接一次性成功效果更佳，因鋁管熔旋切刀具點(diǎn)太低，第二次 再加熱時(shí)，鋁管極易變形。 3.內(nèi)膽必須放置濕毛巾，保護(hù)到位，因?yàn)楹附涌臻g很狹小，因此 務(wù)必注意冰箱的保護(hù)。 4.焊槍火焰不能過長，且必須用微火加熱，否則分散劑鋁管極易 熔化。 5.焊接完畢，要等尼龍絲專用漿料二、三分鐘管子冷卻后才水泥 儲(chǔ)存庫能接觸，否則焊點(diǎn)易漏。 6.焊條必須均勻涂抹焊劑，才能確保焊點(diǎn)的質(zhì)量。 7.焊接時(shí)間不能過長，因熔點(diǎn)太低時(shí)間過長容易導(dǎo)致鋁管管壁融 化或變薄，打壓極易泄漏。 8.焊條不能用焊槍先加熱后蘸取焊粉，因?yàn)榇撕笚l熔點(diǎn)太低。 更多信息請(qǐng)登錄中國鋁管交易網(wǎng)查詢。

常用不銹鋼焊接方法對(duì)不銹鋼最常用的焊接方法是手工焊（mma），其次是金屬極氣體保護(hù) 焊（mig/mag）和鎢極惰性氣體保護(hù)焊（tig）.雖然這些焊接方法對(duì)不銹鋼工業(yè)的大多數(shù) 人而言是熟悉的，但是我們認(rèn)為這個(gè)領(lǐng)域值得深入探討. 1、手工焊（mma）：手工焊是一種非常普遍的、易于使用的焊接方法.電弧的長度靠人的 手進(jìn)行調(diào)節(jié)，它決定于電焊條和工件之間縫隙的大小.同時(shí)，當(dāng)作為電弧載體時(shí)，電焊條也 是焊縫填充材料. 這種焊接方法很簡單，可以用來焊接幾乎所有材料.對(duì)于室外使用，它有很好的適應(yīng)性，即 使在水下使用也沒問題.大多數(shù)電焊機(jī)可以tig焊接.在電極焊中，電弧長度決定于人的手： 當(dāng)你改變電極與工件的縫隙時(shí)，你也改變了電弧的長度.在大多數(shù)情況下，焊接采用直流電， 電極既作為電弧載體，同時(shí)也作為焊縫填充材料.電極由合金或非合金金屬芯絲和焊條藥皮 組成.這層

滲鋁鋼的焊接一直是國內(nèi)外尚未解決的難題,阻礙著滲鋁鋼的推廣使用。詳細(xì)分析了碳鋼滲鋁后焊接存在的問題,提出了新的滲鋁鋼管焊接方法,使其焊縫區(qū)的性能基本上與滲鋁鋼母材性能相當(dāng)。當(dāng)鋼管壁厚∧12mm時(shí),宜采用釬焊法焊接;當(dāng)鋼管壁厚≥12mm時(shí),宜采用堆焊法焊接。

鋼管焊接施工工藝方法 （一）焊條、焊劑及焊絲 1、根據(jù)16mn焊接性，選用j506焊條，ho8mna焊絲及nj431焊劑。 2、所有焊接材料均應(yīng)有出廠合格證書，焊條在極限抗拉強(qiáng)度屈服點(diǎn)和延伸等方面應(yīng)與 母材適應(yīng)。 3、到貨焊接材料按標(biāo)書規(guī)定作生產(chǎn)性焊接工藝試驗(yàn)，以證明每一批焊接材料的機(jī)械特 性符合規(guī)范要求。 4、焊接材料在使用前按廠家建議的條件烘烤及分類存放，隨焊隨取，洞內(nèi)施焊時(shí)，焊 工隨配保溫筒，隨用隨取，并蓋上保溫筒。 （二）鋼管的焊接（環(huán)縫） 1、焊接程序和工藝的選定 （1）鋼管焊接前經(jīng)過試驗(yàn)制定鋼管及其它部件的焊接程序和工藝，在開始焊接前30 天，遞交焊接程序的報(bào)告，報(bào)送監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，在焊接程序和工藝報(bào)告中，至少提供下 列資料： ⅰ、焊接程序（包括手工電弧焊、自動(dòng)埋弧焊等）； ⅱ、材料標(biāo)準(zhǔn)，焊接規(guī)范及焊接的厚度范圍； ⅲ、焊縫設(shè)計(jì)（如坡口角度和尺寸、根部間隙、可能

鋼管焊接施工方法 （1）檢驗(yàn)：鋼管在使用前，必須先進(jìn)行檢驗(yàn)，要求管節(jié)的材料、規(guī)格、壓 力等級(jí)、加工質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。在充分照明的條件下進(jìn)行目視外觀檢查，內(nèi) 外表面不得有裂縫、折疊、軋折、離層、發(fā)紋、結(jié)疤等缺陷。 （2）切割：管道切割前應(yīng)根據(jù)材質(zhì)不同和直徑大小選擇不同的切割方式， 如手工切割、機(jī)械切割、火焰切割等，但不得用電焊代替切割。切割的管口應(yīng)平 整，內(nèi)壁毛刺應(yīng)及時(shí)清除。切口質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：切口表面應(yīng)平整，無裂紋、 重皮、毛刺、凹凸、縮口、熔渣、氧化鐵及鐵屑；切口端面傾斜偏差不應(yīng)大于管 子外徑的1%。 （3）坡口：管道焊接前應(yīng)按設(shè)計(jì)文件和焊接工藝的要求進(jìn)行坡口。管道坡 口加工宜采用機(jī)械方法，也可采用等離子弧、氧乙炔等熱加工方法。采用熱加工 方法加工坡口后，應(yīng)除去坡口表面的氧化皮、熔渣及影響接頭質(zhì)量的表面層，并 將凹凸不平處打磨平整。 （4）組對(duì)：焊接接頭組對(duì)前

頁眉內(nèi)容 渭南市抽黃供水工程黨渭輸水線路試驗(yàn)段 合同編號(hào)：shxjh2014-02-10/chgs-dwsyd 鋼管焊接施工方案 批準(zhǔn)： 審核： 編制： 中國葛洲壩集團(tuán)股份有限公司 渭南抽黃供水項(xiàng)目部 二〇一四年七月 第一章、工程概況： 本標(biāo)段合同編號(hào)shxjh2014-02-10/chgs-dwsyd，樁號(hào)dw1（1+327.61）～dw4（12+265.41）， 起點(diǎn)位于黨睦鎮(zhèn)以西，林吉村以東，末點(diǎn)位于交口抽渭總干渠以北，藺店鎮(zhèn)永安坊村以西，試驗(yàn)段 全長10.94km。試驗(yàn)段輸水管線設(shè)計(jì)流量采用黨渭輸水設(shè)計(jì)流量3.25m3/s；試驗(yàn)段輸水管道選用單 根dn1800mm、0.6mpa抗硫酸鹽侵蝕預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管。 工程內(nèi)容，預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管的安裝，管件焊接及安裝。 第二章、施工準(zhǔn)備 1．熟悉圖紙及設(shè)計(jì)要求。 2．同業(yè)主、設(shè)計(jì)

[求助]這幾種曝氣量的計(jì)算方法差異較大,哪種較準(zhǔn)確啊 最近我也正好有差不多的問題，比較長，問題如下：曝氣量的計(jì) 算有多種方法,我試著按各種方法算了一次,發(fā)現(xiàn)差異較大,現(xiàn)發(fā)上來, 請(qǐng)大家評(píng)評(píng),用哪種方法較準(zhǔn)確。 參數(shù):水量:46噸/小時(shí),cod:1200mg/l,無bod數(shù)據(jù),按 bod=0.5*cod=600mg/l計(jì)。 方法一:按氣水比計(jì)算: 接觸氧化池15:1,則空氣量為:15×46=690m3/h 活性污泥池10:1,則空氣量為:10×46=460m3/h 調(diào)節(jié)池5:1,則空氣量為:5×46=230m3/h 合計(jì)空氣量為:690+460+230=1380m3/h=23m3/min 方法二:按去除1公斤bod需1.5公斤o2計(jì)算： 每小時(shí)bod去除量為0.6kg/m3×1100m3/d

異種鋼焊接的稀釋率對(duì)焊接質(zhì)量有影響,通過焊縫的稀釋率與接頭坡口形式、焊接工藝關(guān)系試驗(yàn)與分析,采用試驗(yàn)推薦的坡口形式及焊接參數(shù)可將焊縫稀釋率控制在所要求的范圍內(nèi)。

管材的連接方式 （1）熱熔對(duì)接 a.熱熔對(duì)接的原理 熱熱熔對(duì)接是將待接pe管段界面，利用加熱板加熱熔融后相互對(duì)接融合， 經(jīng)冷卻固定而連接在一起的方法。 b.準(zhǔn)備 a.對(duì)接管段均應(yīng)材質(zhì)一致，應(yīng)盡量采用同一廠配套材料； b.對(duì)接管段外徑、壁厚應(yīng)一致； c.待焊管材和管件的內(nèi)外表面尤其是端口附近應(yīng)光滑平整，無異狀； d.管材的尺寸偏差等應(yīng)滿足要求； e.對(duì)接管段均應(yīng)具有與焊機(jī)匹配的良好的加工與焊接性能； f.檢查焊接系統(tǒng)及電源匹配情況，清理加熱板，將焊機(jī)各部件的電源接通， 并且應(yīng)有接地保護(hù)； g.按焊機(jī)給出的焊接工藝參數(shù)設(shè)置加熱板溫度至焊接溫度；若是自動(dòng)焊機(jī)， 還應(yīng)設(shè)置吸熱時(shí)間與冷卻時(shí)間等參數(shù)。 c.熱熔對(duì)接的操作要點(diǎn) a.焊接流程 b.焊接條件 (a)導(dǎo)致pe熔融流動(dòng)的焊接溫度； (b)焊接壓力； (c)壓力及溫度的作用時(shí)間。 c.焊接工藝曲線 d.裝夾焊管 (a)打開機(jī)架，

1 1．卡儂頭的連接方法：3#腳冷端（黑線） 1#腳接地端（屏蔽） 2#腳熱端（紅或白線） 2．jk頭（非平衡或叫單聲道）的連接方法： 屏蔽+黑線屏蔽+黑線熱端（紅或白線） 熱端（紅或白線） 3．jk頭（平衡或叫立體聲道）的連接方法： 熱端（紅或白線） 屏蔽屏蔽冷端（黑線） 熱端（+）冷端（—） 4．梅花頭（rca）的連接方法： 屏蔽+黑線熱端（芯線） 屏蔽+黑線熱端（芯線） 5．q9（bnc）頭（焊接）的連接方法： 屏蔽 芯線 6．vga（15針）頭的連接方法： 顏色定義：r（紅）、g（綠）、b（蘭）、h（黑）、v（黃） 2 r（紅）g（綠）b（蘭） 12345 610 r屏蔽 g屏蔽1112131415h+v屏蔽 b屏蔽 h（黑）v（黃） 7．串口232（9針）頭的連接方法： 2#腳tx發(fā)送，3#腳

第1頁共3頁 竭誠為您提供優(yōu)質(zhì)文檔/雙擊可除 焊接鋼管壁厚偏差規(guī)范 篇一：焊接鋼管壁厚偏差 20xx新的精密焊管厚度允許偏差-國標(biāo)焊接鋼管壁厚規(guī) 格表作者：stpg370發(fā)布于：20xx-11-0818:49:2920xx新的 精密焊管厚度允許偏差-國標(biāo)焊接鋼管壁厚規(guī)格表 焊接鋼管厚度要求-焊接鋼管厚度允許偏差-國標(biāo)焊接 鋼管壁厚規(guī)格表 國標(biāo)焊接鋼管壁厚規(guī)格表公稱口徑（mm）（in） 61./881/4103/8151/2203/42513211/44011/25026521/2803 10041255150 6 普通鋼管壁厚（mm）理論重量（kg/m） 20.392.250.622.250.322.751.262.751.633.252.423.253. 133.53.843.54.883.756.6448.34 410.854.515.04

史上最全的焊接鋼管的不同形式與焊接方法

1實(shí)驗(yàn)用鋼管材料和焊接方法 實(shí)驗(yàn)材料為長城特鋼1cr18ni9tiφ14×3mm不銹鋼管，鋼管化學(xué)成分見表1 表11cr18ni9tiφ14×3mm不銹鋼管化學(xué)成分（%） csimnspcrni ≤0.15≤1.00≤2.00≤0.030≤0.03517.00～ 19.00 8.00～10.00 焊材選用與母材化學(xué)成分和力學(xué)性能相同或相近的焊絲 2焊接工藝及方法 焊接方法：采用tig焊接方法 2.1焊前準(zhǔn)備 焊接前用機(jī)械方法加工坡口，并用專用砂輪片對(duì)坡口面的毛刺進(jìn)行清理，然后接著用丙酮或 其他有機(jī)溶劑清除坡口面及近表面的油污等。 2.2焊接設(shè)備、保護(hù)氣的選用及要求 2.2.1焊接設(shè)備 選用ws5—400系列直流氬弧焊機(jī)，要求焊機(jī)具有高頻或高壓引弧功能，提前供氣和滯后停 氣功能要人為可

手工電弧焊作業(yè)指導(dǎo)書 施工單位中國建筑第五工程局有限公司工程名稱二期供水工程等水務(wù)工程bt項(xiàng)目 分項(xiàng)工程名稱異種鋼焊接編號(hào) 施工班組施工班組實(shí)施時(shí)間 一、準(zhǔn)備工作 1.1檢查管口清理質(zhì)量，對(duì)管內(nèi)雜物進(jìn)行清理。 1.2保證所有設(shè)備的完好性。如對(duì)口器的調(diào)試、調(diào)管機(jī)的起升制動(dòng)情況等。 1.3所有參加施工的焊工必須通過焊工入場考試，焊工必須在考試合格的項(xiàng)目內(nèi)進(jìn)行管道的焊接。 1.4焊接接頭組對(duì)前，用手工或機(jī)械方法清理其內(nèi)外表面，在坡口兩側(cè)20mm范圍內(nèi)不 得有油漆、毛刺、銹斑、氧化皮及其他對(duì)焊接過程有害的物質(zhì)。 1.5異種鋼焊縫與母體的化學(xué)成分、金相組織、物理性能及力學(xué)性能都有較大的差別, 焊接時(shí)必須采取一定的特殊工藝措施才能獲得滿意的焊接接頭。考慮異種鋼焊接工藝時(shí) 必須根據(jù)這些特定的條件來確定焊接方法、焊接材料、工藝參數(shù)以及其他的措施。 1.6異種鋼焊接材料的焊

1Cr13與20異種鋼管焊接

西氣東輸二線工程采用的x80級(jí)管線鋼管由多家管廠供應(yīng),為制定該級(jí)管線鋼管鋪設(shè)時(shí)的焊接工藝,對(duì)鋼管的化學(xué)成分進(jìn)行了檢測,計(jì)算了裂紋敏感系數(shù);并通過x80鋼斜y型坡口焊接裂紋試驗(yàn)、x80鋼插銷冷裂紋試驗(yàn),對(duì)不同的鋼管進(jìn)行了焊接性差異評(píng)價(jià)。評(píng)價(jià)結(jié)果表明,國產(chǎn)x80級(jí)管線鋼管,雖然多家生產(chǎn),但質(zhì)量是有保證的,焊接性差異不大。

五、各種焊接方法及設(shè)備1 1什么是手弧焊？它有什么缺點(diǎn)？ 用手工操縱焊條進(jìn)行焊接的電弧焊方法稱為手弧焊，它是利用焊條和焊件之間產(chǎn)生的電弧將 焊條和焊件局部加熱到熔化狀態(tài)，焊條端部熔化后的熔滴和熔化的線母材融合一起形成熔 池，隨著電弧向前移動(dòng)，熔池液態(tài)金屬逐步冷卻結(jié)晶，形成焊縫，見圖1。 手弧焊的優(yōu)點(diǎn)是使用的設(shè)備簡單，方法簡便靈活，適應(yīng)性強(qiáng)，對(duì)大部分金屬材料的焊接均適 用。缺點(diǎn)是生產(chǎn)率較低，特別是在焊接厚板多層焊時(shí)，焊接質(zhì)量不夠穩(wěn)定；可焊最小厚度為 1.0mm，一般易掌握的最小焊接厚度為1.5mm；對(duì)焊工的操作技術(shù)要求高，焊接質(zhì)量在一 定程度上決定于焊工的操作技術(shù)；對(duì)于活潑金屬（ti、nb、zr等）和難熔金屬（如mo）由 于其保護(hù)效果較差，焊接質(zhì)量達(dá)不到要求，不能采用手弧焊。另外對(duì)于低熔點(diǎn)金屬（如pb、 sn、zn）及其合金由于電弧溫度太高，也不可能

工程分包合同 甲方： 乙方： 根據(jù)《中華人民共和國合同法》、《中華人民共和國建筑法》及《建設(shè)工程施工合同管理辦法》 等法律、法規(guī)規(guī)定，結(jié)合本工程具體情況，本著協(xié)商一致、等價(jià)有償、誠實(shí)守信原則，簽訂本建設(shè) 工程合同，以供雙方共同遵守。 一、工程概況： 1、工程名稱： 2、工程地點(diǎn)： 3、工程內(nèi)容及承包范圍：管道鋪設(shè)、焊接、測漏直至完工使用。 二、工期： 本工程從2018年4月5日開始，2018年5月20日前完工。 三、工程質(zhì)量： 1、乙方必須嚴(yán)格按甲方提出的技術(shù)要求和現(xiàn)行施工規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)施工，并甲方現(xiàn)場代表的監(jiān)督、 檢查、檢驗(yàn)。乙方應(yīng)為檢查人員提供便利條件并給予積極配合。對(duì)不合格的部分按甲方代表的要求 限期返工修改，乙方自行承擔(dān)由自身原因?qū)е路倒ば薷牡馁M(fèi)用。乙方不得自行改變施工要求及降低 工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 2、若因乙方工程質(zhì)量達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)或因技術(shù)素質(zhì)差、勞動(dòng)力不足，或因工

蘭州市七里河區(qū)脫貧攻堅(jiān)農(nóng)村飲水安全 鞏固提升工程（六標(biāo)段) 管道安裝專項(xiàng)施工方案 審定: 審核: 編制: 甘肅正德工程建設(shè)集團(tuán)有限公司 二0一八年八月 目錄 第一節(jié)編制依據(jù) 第二節(jié)工程概況 第三節(jié)管道安裝工程 第四節(jié)安全技術(shù)措施 第五節(jié)環(huán)境保護(hù)措施 第六節(jié)安全管理措施 第七節(jié)施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全措施 第一節(jié)編制依據(jù) 1、依據(jù)招標(biāo)文件、設(shè)計(jì)圖紙。 2、依據(jù)我公司有關(guān)項(xiàng)目施工工程質(zhì)量、技術(shù)、安全等管理文件。 3、依據(jù)施工現(xiàn)場踏勘情況。 4、依據(jù)我公司同類工程的施工綜合經(jīng)驗(yàn)。 5、依據(jù)我公司對(duì)工程的施工總體部署和管理目標(biāo)。 6、依據(jù)我公司的技術(shù)力量、機(jī)械設(shè)備條件。 7、依據(jù)國家現(xiàn)行建筑、水利水電工程施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)。 8、依據(jù)《中華人民共和國建筑法》、《中華人民共和國投標(biāo)法》。 9、依據(jù)《甘肅省工程建設(shè)施工招投標(biāo)管理辦法》。 10、《給水