不銹鋼翻邊管冷沖壓拉延折彎方法

不銹鋼板折彎特性簡介 (2)

材料 厚度△t△k△t△k△t△k△t△k 0.61.251.26 0.80.181.421.450.091.51 1.00.251.750.201.800.301.700.381.62 1.20.451.950.252.150.501.900.431.97 1.40.642.16 1.50.642.360.502.500.702.302.51 1.60.692.51 1.80.653.00 1.93.20 2.00.653.350.503.500.973.030.813.19 2.50.804.204.151.383.62 3.01.005.005.201.404.60 3.21.295.11 4.06.807.006.20 5.07.807.80

不銹鋼等材質折彎系數(shù)表

不銹鋼 45°90°135°90°40°90°135° 0.64r1=1.2/r0.2=1.0r1=1.2/r0.2=1.0 0.860.351.60.25 160.61.80.41.850.61.80.25 41.95 80.752.2/2.02.250.752/1.90.5 1.482.4 1.580.92.52.752.30.5 62.55 82.65 2123.4/3.33.553.1/3.151 123.8 164 2.5164.5/4.24.21.5 124.6 164.6 31654.75/4.81.55 3.2r1/v165.2 4r1/v256.7 4.5r1/v257.3 6r1/v329.7 8r1/v6014.25 8.5r1/v60

不銹鋼板折彎特性簡介

材料 厚度△t△k△t△k△t△k△t△k 0.61.251.26 0.80.181.421.450.091.51 1.00.251.750.201.800.301.700.381.62 1.20.451.950.252.150.501.900.431.97 1.40.642.16 1.50.642.360.502.500.702.302.51 1.60.692.51 1.80.653.00 1.93.20 2.00.653.350.503.500.973.030.813.19 2.50.804.204.151.383.62 3.01.005.005.201.404.60 3.21.295.11 4.06.807.006.20 5.07.807.80

不銹鋼板進行折彎時其特點 由于不銹鋼本身屈服點高，硬度高，冷作硬化效應顯著，不銹鋼 板進行折彎時其特點如下： 1)因導熱性比普通低碳鋼差，延伸率低，導致所需變形力大； 2)321不銹鋼板料在折彎時與碳鋼相比有強烈的回彈傾向； 3)不銹鋼板相對于碳鋼由于延伸率低，折彎時工件折彎角r要 大于碳鋼，否則有出現(xiàn)裂紋的可能； 4)由于sus304不銹鋼板硬度高，冷作硬化效應顯著因此在選擇 壓彎刀具時要選擇熱處理硬度應達到60hrc以上的工具鋼，其表 面粗糙度要比碳鋼的壓彎刀具高一個數(shù)量級。 根據(jù)以上特性，一般來說： 1.單位尺寸下，板材越厚，所需折彎力越大，而且隨著板厚增大 在選擇折彎設備時折彎力的裕量應該更大； 2.單位尺寸下，抗拉強度越大，延伸率越小，所需折彎力越大， 折彎角應該越大； 3.設計圖中板厚與折彎半徑對應情況下，根據(jù)經驗，一道彎工件 的展開尺寸為直角

介紹了sa240-s31803雙相不銹鋼翻邊錐體焊接裂紋的產生,冷成形后固熔處理快速水冷卻時應注意的事項。

不銹鋼零件的平面度一直困擾著車間,為了解決零件的平面度,我們以典型動蓋板為試驗突破口進行試驗。通過對該零件每個環(huán)節(jié)試驗進行分析,驗證整形、退火等工序的必要性,以及加筋改變形狀和調整模具間隙為小間隙等試驗后,確定了合理的模具間隙和車工車制夾具,總結出合理的不銹鋼

筆者結合一個具體的案例分析探討了不銹鋼圓環(huán)拉延模的設計方案,為類似的制作工藝提供參考。

通過對液體火箭發(fā)動機所用不銹鋼彎管上橢圓預制孔翻邊成形圓孔的分析、計算及試驗,確定了合理的橢圓孔長軸和短軸尺寸計算公式,給出了翻邊力的計算公式,翻邊凸模為球形?？紤]到回彈的影響,實際長、短軸尺寸要比根據(jù)公式計算出的值小一些,球形凸模的直徑要比翻邊直徑大一些。

不銹鋼因其優(yōu)異的性能而廣泛應用于工業(yè)生產中,但其沖壓加工性能較差,零件表面易劃傷,模具易產生粘結瘤,導致沖壓質量和生產效率受到極大的影響。這就要求在沖壓加工過程中從模具結構、模具材料、熱處理及潤滑等方面著手,提高零件質量和模具壽命,更好

1/4 不銹鋼薄板沖壓拉深加工要點 不銹鋼因其優(yōu)異的性能而廣泛應用于工業(yè)生產中，但其沖壓加工性能較差，零件表面易劃傷，模具易 產生粘結瘤，導致沖壓質量和生產效率受到極大的影響。這就要求在沖壓加工過程中從模具結構、模具材 料、熱處理及潤滑等方面著手，提高零件質量和模具壽命，更好地解決不銹鋼沖壓過程中存在的問題。 1.不銹鋼薄板沖壓特點 （1）屈服點高、硬度高、冷作硬化效應顯著、易出現(xiàn)裂口等缺陷。 （2）導熱性比普通碳鋼差，導致所需變形力大，沖裁力、拉深力大。 （3）拉深時塑性變形劇烈硬化，薄板拉深易起皺或掉底。 （4）拉深模具易出現(xiàn)粘接瘤現(xiàn)象，導致零件外徑嚴重劃傷。 （5）拉深時，難以達到預期的形狀。 2.解決不銹鋼薄板沖壓拉深問題的途徑 分析認為，以上問題的產生，是由不銹鋼本身的性能決定的，主要受以下五個方面的因素影響：一 是原材料性能；二是模具的結構及沖壓速度；三是模

不銹鋼的標識方法 1．鋼的編號和表示方法 ①用國際化學元素符號和本國的符號來表示化學成份，用阿拉伯字母來表示成份含量： 如：中國、俄國12crni3a ②用固定位數(shù)數(shù)字來表示鋼類系列或數(shù)字；如：美國、日本、300系、400系、200系； ③用拉丁字母和順序組成序號，只表示用途。 2．我國的編號規(guī)則 ①采用元素符號 ②用途、漢語拼音，平爐鋼：p、沸騰鋼：f、鎮(zhèn)靜鋼：b、甲類鋼：a、t8：特8、 gcr15：滾珠 ◆合結鋼、彈簧鋼，如：20crmnti60simn、（用萬分之幾表示c含量） ◆不銹鋼、合金工具鋼（用千分之幾表示c含量），如：1cr18ni9千分之一（即 0.1%c）,不銹c≤0.08%如0cr18ni9,超低碳c≤0.03%如0cr17ni13mo 3．國際不銹鋼標示方法 美國鋼鐵學會是用三位數(shù)

不銹鋼的冶煉方法 1.aod精煉法aod是一種轉爐，通過轉爐側面的風口噴吹氧 氣、氮氣、氬氣、空氣和二氧化碳氣，并從爐頂氧槍噴吹氧氣、氬氣和氮氣。 這種方法可以利用大量的廢鋼和高碳鉻鐵。初始碳含量為3%，冶煉后可降至 0.015%。經電爐冶煉的鋼水通過鋼包送入aod爐，向熔池噴吹氧氣和氬氣， 降低碳含量，增加鉻的氧化。為了確?？焖倜撎?，降低鉻損，節(jié)省氬氣，吹煉 初期應采用低的氬氧比。隨著碳含量的降低，提高氬氧比。添加氧化物(如硅 鐵)、熔劑(如石灰和螢石)，通過加強吹氬攪拌，將氧化鉻轉化為金屬，以生產 低硫不銹鋼。如生產aisi304，典型的消耗量是：氬氣約12nm3/t鋼，氮氣約 10nm3/t鋼，氧氣約6nm3/t鋼，石灰約5kg/t鋼，晶石約3kg/t鋼，鋁約2kg/t 鋼，還原用硅約8kg/t鋼，脫碳金屬料約135kg/t，從裝料到出

不銹鋼的標識方法

不銹鋼冶煉方法

法蘭是用于閥門與管道、管道與管道、管道與設備的連接件。法蘭質量的好壞,不僅關系到清潔文明無泄漏,而且對設備使用壽命以致對生產正常進行有著很大的影響。所以,如何提高法蘭的使用壽命,是我們需解決的問題。法蘭一般都是碳鋼a3制成,在鹽業(yè)系統(tǒng)中使用,腐蝕是比較嚴重的。法蘭腐蝕部位一般都在法蘭內孔與法蘭連接面。一對法蘭使用

近些年來，不銹鋼薄板材在裝飾品、家電產品、廚具、醫(yī)療器械等行業(yè)得到廣泛應用。在這些領域中不銹鋼越來越多的取代了陶瓷材料，其主要原因是它具有美觀、耐蝕、耐磨等使用性能，并有良好的加工工藝性。它具有比陶瓷材料重量輕、強度高、韌性好、使用壽命長、易于加工制...

不銹鋼廚門順序成形內翻邊模泰州市汽車配件廠（江蘇泰州２２５３００）陶生寅１引言現(xiàn)代廚房革命中的新型不銹鋼廚具門面，用料考究，表面平整光潔，外形線條流暢，結構尺寸如圖１所示，材料為１ｃｒ１８ｎｉ９ｔｉ，厚度０．８ｍｍ，經落料、拉伸、壓型、切邊、翻直邊、...

介紹了銅基合金模具在拉延不銹鋼飯盒中的應用情況。結果表明:銅基合金模具拉延不銹鋼飯盒,能有效地克服拉延時飯盒表面產生的劃痕、拉破,產品的破損率由15％下降至0.1％左右。本文還對比分析了cr12模具在拉延中的使用情況。

裝修行業(yè)常用不銹鋼薄壁方截面或長方截面彎管,例如電動不銹鋼伸縮門的立管(見圖1)。彎曲后,三個外側表面均應光滑平整,方管棱角不發(fā)生皺折,整體成形美觀。因此在彎曲前應確定理想的成形斷面,計算關鍵數(shù)據(jù),確定彎曲模具等。