標(biāo)準(zhǔn)件檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)自攻螺釘

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塑料件螺釘孔與自攻螺釘?shù)年P(guān)系 底孔直徑——螺釘*0.7～0.8倍 螺釘柱外徑——螺釘*1.7～1.8倍 螺釘沉頭孔直徑——螺釘*2～2.1倍 螺釘間隙孔——螺釘*1.1～1.2倍 自攻螺釘用注塑預(yù)制孔尺寸系列 序號螺紋規(guī)格 注塑預(yù)制孔直徑螺釘?shù)讖?a類b類最小最大 1st1.50.90.80.840.91 2st1.91.31.21.171.24 3st2.21.61.51.521.63 4st2.621.91.81.9 5st2.92.32.22.082.18 6st3.32.72.52.292.39 7st3.52.82.62.512.64 8st3.93.232.772.92 9st4.23.63.22.953.1 10st4.84.23.93.4

自攻螺釘國家標(biāo)準(zhǔn) 第1頁 自攻螺釘國家標(biāo)準(zhǔn) 第2頁 自攻螺釘國家標(biāo)準(zhǔn) 第3頁 自攻螺釘國家標(biāo)準(zhǔn) 第4頁

企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) q/tbsz004—2003 螺釘 2003-10-31發(fā)布2003-10-31實(shí)施 發(fā)布 深圳市***電器有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 螺釘q/tbsz004—2003 1.范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了自攻螺釘和機(jī)螺釘?shù)囊?guī)格、結(jié)構(gòu)形式、主要尺寸、主要 性能等，適用于本公司產(chǎn)品所用的自攻螺釘和機(jī)螺釘。 2．引用標(biāo)準(zhǔn) gb3089.1螺栓、螺釘和螺柱的性能等級和機(jī)械性能 gb3089.1螺栓、螺釘和螺柱的材料 gb3098.1緊固件機(jī)械性能螺栓、螺釘和螺柱 gb3098.1緊固件機(jī)械性能不銹鋼螺栓、螺釘和螺柱 gb3098.5自攻螺釘?shù)臋C(jī)械性能 gb2緊固件外螺紋零件的末端 gb196普通螺紋基本尺寸 gb197普通螺紋公差與配合 gb5267螺紋緊固件電鍍層 gb5779.1緊固件表面缺陷—螺栓、螺釘和螺柱—一般要求 gb90緊固件驗(yàn)收檢查、標(biāo)志與包裝

電器有限公司標(biāo)準(zhǔn)件檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（螺母） 文件編號 頁碼第1頁共8頁 編制日期2013.01.10編制審核批準(zhǔn) 目次 序號標(biāo)題名稱頁碼 1范圍----------------------------------------------------------------------------------------------------2 2規(guī)范性引用文件-------------------------------------------------------------------------------------2 3術(shù)語、定義-------------------------------------------------------------------------------------------2 4要求----

???????1?gb/t65-2000??????? ???????2?gb/t67-2000?????? ???????3?gb/t68-2000?????? ???????4?gb/t69-2000??????? ???????5?gb/t818

自攻螺釘?shù)钠贩N簡介 序號與標(biāo)準(zhǔn)號型式 1開槽盤頭自攻螺釘*gb5282-85c型f型 2開槽沉頭自攻螺釘*gb5283-85c型f型 3開槽沉頭自攻螺釘*gb5284-85c型f型 4十字槽盤頭自攻螺釘*gb845-85c型f型 5十字槽沉頭自攻螺釘*gb846-85c型f型 6十字槽半沉頭自攻螺釘*gb847-85c型f型 7精密機(jī)械用十字槽自攻螺釘-刮削端*gb/t13806.2-a型bc型 8gb5285-85c型f型 9十字槽凹穴六角頭自攻鎖緊螺釘*gb9456-88c型f型 10十字槽盤頭自攻鎖緊螺釘*gb6560-86 11十字槽沉頭自攻螺釘*gb6561-86 12十字槽半沉頭自攻螺釘*gb6561-86 13六角頭自攻鎖緊螺釘*gb6563-86 14自攻鎖緊螺釘*gb656486

自攻螺釘標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格[1]

tornillosparaplásticos vispourplastiques screwsforplastics tornillosparaplásticos/vispurplastiques/screwsforplastics 15 ?cabezaalomadacon arandela ?têtecylindrique bombéeavec embase ?panheadwith washer ref.rf87t aplicaciones: ?laformaasimétricadelarosca ofreceunóptimorendimiento enensamblajesdeplásticos duros(cargadoscon?brade v

電器有限公司標(biāo)準(zhǔn)件檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（墊圈） 文件編號 頁碼第1頁共10頁 編制日期2013.01.10編制審核批準(zhǔn) 目次 序號標(biāo)題名稱頁碼 1范圍----------------------------------------------------------------------------------------------------2 2規(guī)范性引用文件-------------------------------------------------------------------------------------2 3術(shù)語、定義-------------------------------------------------------------------------------------------2 4要求---

結(jié)合實(shí)際檢驗(yàn)斷裂自攻螺釘?shù)慕Y(jié)果,得出原材料成分、滲碳層控制、設(shè)計(jì)和加工不合理及氫蝕是造成其斷裂的主要原因。并提出相應(yīng)的改進(jìn)措施。

自攻螺釘 ?六角頭自鉆自攻螺釘hexagonwasherheaddrilling screwswithtappingscrewthread dineniso15480|代替din7504 ?六角凸緣頭自鉆自攻螺釘hexagonwasherheaddrilling screwswithtappingscrewsthread dineniso15480 ?十字槽盤頭自鉆自攻螺釘crossrecessedpanhead drillingscrewswithtappingscrewthread dineniso15481 ?十字槽盤頭自鉆自攻螺釘crossrecessedpanhead drllingscrewswithtappingscrewthread di

自攻螺釘?shù)钠贩N簡介 序號 品種名稱 與標(biāo)準(zhǔn)號 型式規(guī)格范圍 產(chǎn)品 等級 螺紋 公差 機(jī)械性能 或材料 表面處理 1 開槽盤頭自攻螺釘* gb5282-85 c型 f型 st2.2—st9.5a級 gb5280 ① gb3098.5 ② 鍍鋅鈍化 2 開槽沉頭自攻螺釘* gb5283-85 c型 f型 st2.2—st9.5同序號1 3 開槽沉頭自攻螺釘* gb5284-85 c型 f型 st2.2—st9.5同序號1 4 十字槽盤頭自攻螺釘* gb845-85 c型 f型 st2.2—st9.5同序號1 5 十字槽沉頭自攻螺釘* gb846-85 c型 f型 st2.2—st9.5同序號1 6 十字槽半沉頭自攻螺釘* gb847-85 c型 f型 st2.2—st9.5同序號1

鉆尾自攻螺釘使用簡介 螺釘規(guī)格自鉆能力（mm）固定總厚度(mm) cteks12-14×50hgs6.525-36 cteks12-14×55hgs6.531-40 cteks12-14×68hgs6.539-53 表1 選擇指南 ?測量圖1t值，t（mm）=t1+t2 t1(mm)=壓型鋼板的波峰高度；t2（mm）=鋼條厚度+保溫層厚度 2.根據(jù)t值從表1選出最合適的螺釘，請注意鋼條厚度不能超過螺釘?shù)淖糟@能力。 舉例壓型鋼板的波峰高度：t1=30（mm） 鋼條厚度+保溫層厚度：t2=3+5=8（mm） 固定總厚度：t=30+8=38（mm） 從表1中應(yīng)選擇cteks12-14×55hgs的

電器產(chǎn)品離不了自攻螺釘?shù)墓潭?由于使用日久或裝配時(shí)就擰的過緊、受潮銹蝕等;當(dāng)機(jī)器有了故障,需要拆下機(jī)殼、印制電路板時(shí),螺釘怎么也擰不下來,無法修理,往往十分著急。實(shí)際中,我用以下幾種方法來解決。(1)用一個(gè)大一號的螺絲刀擰:(2)螺釘頭如果是“十字形”,可用“一字形”改錐試試:(3)用平口鉗夾住螺釘頭擰:(4)滴“潤滑油”,放置一段時(shí)間,估計(jì)油浸進(jìn)螺絲

自攻螺釘是當(dāng)前世界上流行的輕結(jié)構(gòu)新型緊固件，介紹了自攻螺鍥的特點(diǎn)及其對鋼材性能的特殊要求，分析了影響該品種鋼質(zhì)的主要因素及開發(fā)的相應(yīng)對策，主要是控制品種的硅≤０．１０％酸溶鋁≥０．０２％，鋼中氮≤６０×１０＾－６，另外還應(yīng)設(shè)法降低非金屬夾雜物含量減少偏析與不致密性，提高表面質(zhì)量與線材尺寸精度高，在開發(fā)新產(chǎn)品的各種對策中，新工藝，新技術(shù)，新裝備三者相互關(guān)聯(lián)，是不可分割的一個(gè)整體。

孔徑翻邊孔 0.35-0.51.8-2.32.1-2.5l.2l.7-2.2 0.82.42.51.5-22.3 l2.52.62-2.52.4 0.35-0.52-2.62.3-2.9l.21.8-2.4 0.82.72.91.6-22.5 l2.832-2.52.6 1.22.93.12.4-32.7 1.53-3-3.62.8 23.1-4-4.6- 0.3-0.52.1-2.92.4-3.11.9-2.6 0.83.13.32.9 l3.23.43 1.23.33.53.1 1.53.43.63.2 23.6-3.4 0.5-0.83.53.83.4 l3.743.5 1.23.84.13.6 1.544.33.7 24.1-3.8 0.3-0

1.自攻螺釘標(biāo)準(zhǔn)gb/t3098.5-1985 本標(biāo)準(zhǔn)適用于由滲碳鋼制造的,螺紋符合gb5280-85《自疑義螺釘用螺紋》規(guī)定的,螺紋 規(guī)格為st2.2~st8的自攻螺釘 2.材料:自攻螺釘應(yīng)由滲碳鋼制造 3.機(jī)械性能 (1)表面硬度:自攻螺釘?shù)谋砻嬗捕葢?yīng)等于或大于hrc45或hv450 (2)滲碳層深度如圖所示(單位:mm) (3)芯部硬度:自攻螺釘?shù)男静坑捕葢?yīng)為hrc26~40或hv270~390 (4)顯微組織:在滲碳層與芯部間的顯微組織不應(yīng)呈現(xiàn)帶狀亞共析鐵素體. (5)擰入性能:將自攻螺釘擰入試驗(yàn)板,自入螺釘?shù)穆菁y不應(yīng)產(chǎn)生變形. (6)最小破壞力矩:在進(jìn)行扭矩試驗(yàn)時(shí),自攻螺釘?shù)钠茐呐ぞ貞?yīng)符合如下規(guī)定 4.試驗(yàn)方法 表面硬度試驗(yàn) (1)表面硬度最好在頭部的表面測定.為保證測定的準(zhǔn)確性,被測部位應(yīng)經(jīng)過研磨或拋光. (2)

分析了影響冷彎型鋼立柱組合墻體抗剪承載力的主要因素是自攻螺釘連接件抗剪承載力,介紹了日本等其他國家規(guī)范中的計(jì)算方法,以及影響連接件承載力的因素,為我國進(jìn)行相關(guān)研究提供參考依據(jù)。

max3.13.654.154.655.26.28.222.533.544.5568 min33.544.55681.92.42.93.43.854.354.855.857.8 max2.22.633.33.74.561.51.92.32.733.43.84.66.1 min2.12.52.93.23.54.35.81.41.82.22.62.93.33.64.45.9 max———————1.41.82.22.62.93.33.64.45.9 min———————1.21.622.42.733.345.4 1.061.411.591.812.122.542.820.630.911.

為了滿足防水要求,目前我國在蒙皮連接上廣泛采用自攻螺釘在壓型鋼板的波峰處與構(gòu)件相連的形式。通過對30個(gè)波峰連接的自攻螺釘連接件的試驗(yàn)研究,探索波峰連接的抗剪性能,同時(shí)比較支承構(gòu)件(以下簡稱支承板)板厚不同對連接試件抗剪性能的影響。結(jié)果表明,支承板過薄時(shí),對螺釘根部錨固力不足,會導(dǎo)致螺釘在受力過程中傾斜,使試件的抗剪承載力大大增加而剛度降低;支承板越薄,其性能對安裝缺陷越敏感;當(dāng)支承板達(dá)到一定厚度,其厚度的變化對試件抗剪承載力影響不大;壓型鋼板波高越高,試件的抗剪承載力越低;波峰連接的抗剪承載力和抗剪剛度遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于相同條件下波谷連接的相應(yīng)性能,連接的抗剪承載力的降低,將較大影響蒙皮體的整體抗剪性能,但與裸骨架相比,此種連接形式仍具有相當(dāng)?shù)氖芰γ善ぷ饔每少Y利用。

采用原子發(fā)射光譜儀、顯微硬度計(jì)、光學(xué)顯微鏡、掃描電子顯微鏡和能譜儀等對洗衣機(jī)用ph-int-pc4×14.5自攻螺釘?shù)臄嗔言蜻M(jìn)行了分析。結(jié)果表明:螺釘斷裂是由于在酸洗、電鍍過程中造成的滲氫及隨后去氫處理不完全所引起的氫脆斷裂;改進(jìn)酸洗和電鍍工藝,在鍍鋅后盡快進(jìn)行去氫處理,可防止自攻螺釘發(fā)生氫脆斷裂。