更新日期: 2025-04-16

常見金屬表面處理工藝

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常見金屬表面處理工藝 4.5

金屬表面處理種類簡介 電鍍 鍍層金屬或其他不溶性材料做陽極,待鍍的工件做陰極,鍍層金屬的陽離子在待鍍 工件表面被還原形成鍍層。為排除其它陽離子的干擾,且使鍍層均勻、牢固,需用含鍍 層金屬陽離子的溶液做電鍍液,以保持鍍層金屬陽離子的濃度不變。電鍍的目的是在基 材上鍍上金屬鍍層,改變基材表面性質(zhì)或尺寸。電鍍能增強(qiáng)金屬的抗腐蝕性 (鍍層金屬 多采用耐腐蝕的金屬 )、增加硬度、防止磨耗、提高導(dǎo)電性、潤滑性、耐熱性、和表面 美觀。 電泳 電泳是電泳涂料在陰陽兩極,施加于電壓作用下,帶電荷涂料離子移動(dòng)到陰極 ,并與 陰極表面所產(chǎn)生之堿性作用形成不溶解物,沉積于工件表面。 電泳表面處理工藝的特點(diǎn): 電泳漆膜具有涂層豐滿、均勻、平整、光滑的優(yōu)點(diǎn),電泳漆膜的硬度、附著力、耐 腐、沖擊性能、滲透性能明顯優(yōu)于其它涂裝工藝。電泳工藝優(yōu)于其他涂裝工藝。 鍍鋅 鍍鋅是指在金屬、合金或者其它材料的表面鍍一層鋅以起美觀、

幾種常見金屬表面處理工藝

幾種常見金屬表面處理工藝

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金屬表面處理種類簡介 電鍍 鍍層金屬或其他不溶性材料做陽極,待鍍的工件做陰極,鍍層金屬的陽離子在待鍍工件表面被還原 形成鍍層。為排除其它陽離子的干擾,且使鍍層均勻、牢固,需用含鍍層金屬陽離子的溶液做電鍍液, 以保持鍍層金屬陽離子的濃度不變。電鍍的目的是在基材上鍍上金屬鍍層,改變基材表面性質(zhì)或尺寸。 電鍍能增強(qiáng)金屬的抗腐蝕性(鍍層金屬多采用耐腐蝕的金屬)、增加硬度、防止磨耗、提高導(dǎo)電性、潤滑 性、耐熱性、和表面美觀。 電泳 電泳是電泳涂料在陰陽兩極,施加于電壓作用下,帶電荷涂料離子移動(dòng)到陰極,并與陰極表面所 產(chǎn)生之堿性作用形成不溶解物,沉積于工件表面。 電泳表面處理工藝的特點(diǎn): 電泳漆膜具有涂層豐滿、均勻、平整、光滑的優(yōu)點(diǎn),電泳漆膜的硬度、附著力、耐腐、沖擊性能、滲 透性能明顯優(yōu)于其它涂裝工藝。電泳工藝優(yōu)于其他涂裝工藝。 鍍鋅 鍍鋅是指在金屬、合金或者其它材料的表面鍍一層鋅以起美觀、

生產(chǎn)中常用金屬表面處理工藝簡介

生產(chǎn)中常用金屬表面處理工藝簡介

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常用金屬表面處理工藝 金屬表面處理方法 ????金屬表面在各種熱處理、機(jī)械加工、運(yùn)輸及保管過程中,不可避免地會(huì)被氧化,產(chǎn)生一層厚薄不均的氧化層。 同時(shí),也容易受到各種油類污染和吸附一些其他的雜質(zhì)。 ????油污及某些吸附物,較薄的氧化層可先后用溶劑清洗、化學(xué)處理和機(jī)械處理,或直接用化學(xué)處理。對(duì)于嚴(yán)重氧 化的金屬表面,氧化層較厚,就不能直接用溶劑清洗和化學(xué)處理,而最好先進(jìn)行機(jī)械處理。 ????通常經(jīng)過處理后的金屬表面具有高度活性,更容易再度受到灰塵、濕氣等的污染。為此,處理后的金屬表面應(yīng) 盡可能快地進(jìn)行膠接。 經(jīng)不同處理后的金屬保管期如下: (1)濕法噴砂處理的鋁合金,72h; (2)鉻酸-硫酸處理的鋁合金,6h; (3)陽極化處理的鋁合金,30天; (4)硫酸處理的不銹鋼,20天; (5)噴砂處理的鋼,4h; (6)濕法噴砂處理的黃銅,8h。 一、鋁及鋁合金表面處理

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金屬表面處理工藝技術(shù)指標(biāo)

金屬表面處理工藝技術(shù)指標(biāo)

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金屬表面處理工藝技術(shù)指標(biāo) 4.4

金屬表面處理技術(shù)統(tǒng)計(jì) ,噴丸,滲碳,滲氮,鍍膜 常用電鍍技術(shù)指標(biāo) 電鍍技術(shù)常用術(shù)語 電鍍層種類 硬鉻在嚴(yán)格控制溫度與電流密度(較裝飾鍍鉻高)的條件下,從鍍鉻液中獲得的硬度較 高、耐磨性好的硬鉻層。 乳色鉻 通過改變鍍鉻溶液的工作條件,獲得的孔隙少、具有較高抗蝕能力、而硬度較低的乳白色鉻 鍍層。 氧化及鈍化 陽極氧化 通常指鋁或鋁合金制品或零件,在一定的電解液中和特定的工作條件下作為陽極,通過直 流電流的作用,使其表面生成一層抗腐蝕的氧化膜的處理過程。 磷化鋼鐵零件在含有磷酸鹽的溶液中進(jìn)行化學(xué)處理,使其表面生成一層難溶于水的磷 酸鹽保護(hù)膜的處理過程。 發(fā)藍(lán)鋼鐵零件在一定的氧化介質(zhì)中進(jìn)行化學(xué)處理,使其表面生成一層藍(lán)黑色的保護(hù)性氧 化膜的處理過程。 化學(xué)氧化在沒有外電流作用下,金屬零件與電解質(zhì)溶液作用,使其表面上生成一層氧 化膜的處理過程。 電化學(xué)氧化以浸入一定的電解質(zhì)

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稀土在金屬表面處理工藝中的應(yīng)用

稀土在金屬表面處理工藝中的應(yīng)用

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稀土在金屬表面處理工藝中的應(yīng)用 4.7

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常見金屬表面處理工藝(20201029171847)

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常見金屬表面處理工藝(20201029171847) 4.6

金屬表面處理種類簡介 電鍍 鍍層金屬或其他不溶性材料做陽極,待鍍的工件做陰極,鍍層金屬的陽離子在待鍍工 件表面被還原形成鍍層。為排除其它陽離子的干擾,且使鍍層均勻、牢固,需用含鍍層金 屬陽離子的溶液做電鍍液,以保持鍍層金屬陽離子的濃度不變。電鍍的目的是在基材上鍍 上金屬鍍層,改變基材表面性質(zhì)或尺寸。電鍍能增強(qiáng)金屬的抗腐蝕性(鍍層金屬多采用耐腐 蝕的金屬)、增加硬度、防止磨耗、提高導(dǎo)電性、潤滑性、耐熱性、和表面美觀。 電泳 電泳是電泳涂料在陰陽兩極,施加于電壓作用下,帶電荷涂料離子移動(dòng)到陰極,并與陰 極表面所產(chǎn)生之堿性作用形成不溶解物,沉積于工件表面。 電泳表面處理工藝的特點(diǎn): 電泳漆膜具有涂層豐滿、均勻、平整、光滑的優(yōu)點(diǎn),電泳漆膜的硬度、附著力、耐腐、沖 擊性能、滲透性能明顯優(yōu)于其它涂裝工藝。電泳工藝優(yōu)于其他涂裝工藝。 鍍鋅 鍍鋅是指在金屬、合金或者其它材料的表面鍍一層鋅以起美觀、防

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常見金屬表面處理

常見金屬表面處理

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常見金屬表面處理 4.4

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常見金屬表面處理.

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常見金屬表面處理. 4.8

常見金屬表面處理.

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表面處理工藝基礎(chǔ)

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表面處理工藝基礎(chǔ) 4.5

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金屬表面處理

金屬表面處理

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金屬表面處理 4.7

教育訓(xùn)練教材 課時(shí):2h版次:1.0主題: 金屬表面處理后之檢驗(yàn)方法 適用對(duì)象: 教官:尋孔成日期: 一.電鍍五彩鋅(分掛鍍與滾鍍) 1.外觀 1.1鍍層結(jié)晶均勻,細(xì)致,連續(xù). 1.2不允許:鍍層粗糙,麻點(diǎn),黑點(diǎn),起泡,剝落和嚴(yán)重條紋,鈍化膜疏松起粉及嚴(yán)重的鈍 化液痕跡,局部無鍍層,手印,露白鋅. 1.3鈍化膜顏色:彩色鈍化膜應(yīng)是帶有綠色和紫色色彩的光亮彩虹色,白色鈍化膜應(yīng) 是帶有光澤的青白色或是藍(lán)白色,黑色鈍化(氧化)膜應(yīng)是均勻的黑色. 2.膜厚 2.1每一試樣測取10個(gè)點(diǎn)(滾鍍?cè)嚇涌芍蝗?至5個(gè)點(diǎn))測量. 2.2平均膜厚應(yīng)在8~12μm范圍以內(nèi),最低電位區(qū)域(如槽內(nèi))不低于5μm(注:零件膜厚: 凡直徑為20mm的球不能接觸到的區(qū)域,其膜厚不作要求). 2.3

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常見金屬表面處理工藝精華文檔

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稀土在金屬表面處理工藝中的應(yīng)用技術(shù)_1_稀土的概念和基本情況

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稀土在金屬表面處理工藝中的應(yīng)用技術(shù)_1_稀土的概念和基本情況 4.6

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稀土在金屬表面處理工藝中的應(yīng)用技術(shù)_6_稀土熱浸鍍鋅

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稀土在金屬表面處理工藝中的應(yīng)用技術(shù)_6_稀土熱浸鍍鋅 4.4

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稀土在金屬表面處理工藝中的應(yīng)用技術(shù)(1)——稀土的概念和基本情況

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稀土在金屬表面處理工藝中的應(yīng)用技術(shù)(1)——稀土的概念和基本情況 4.6

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鋁材常見的表面處理工藝有哪些

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鋁材常見的表面處理工藝有哪些 4.4

鋁材常見的表面處理工藝有哪些? 現(xiàn)代電鍍網(wǎng)6月14日訊: 表面處理前一般需要鋁材進(jìn)行前處理:去油→去銹→清洗→磷化或純化等。 大部份銹蝕或者表面較厚的工件采用噴砂拋丸等機(jī)械方法去銹,但機(jī)械除銹后應(yīng)確保工件表 面清潔無垢。 1、拋光:克服缺陷去毛刺和使表面光亮的作用,分為化學(xué)拋光與機(jī)械拋光兩種 2、噴砂:鋁表面處理的目的是用來克服和掩蓋鋁合金在機(jī)械加工過程中產(chǎn)生的一些缺陷以 及滿足客戶對(duì)產(chǎn)品外觀的一些特殊要求。有玻璃砂、鎢砂等,呈現(xiàn)不同感覺,類似毛玻璃的 粗燥質(zhì)感,細(xì)的砂型同樣可以表現(xiàn)出高檔的產(chǎn)品。 3、金屬電鍍方法:比較常見,同時(shí)有打磨后電鍍的處理工藝。 4、車紋:鋁表面處理是模具成型后再次加工的處理方式,使用車床加工出紋路,成體表現(xiàn)為 非常規(guī)則的紋理特征。 5、擦紋:有叫做拉絲,表現(xiàn)相似于車紋,都是表面形成流暢的連續(xù)紋路,不同的是,車紋 表現(xiàn)為環(huán)狀紋路,擦紋表現(xiàn)為

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鋁合金表面處理工藝 (3)

鋁合金表面處理工藝 (3)

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鋁合金表面處理工藝 (3) 4.7

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鋁合金表面處理工藝

鋁合金表面處理工藝

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鋁合金表面處理工藝 4.4

【工藝知識(shí)】鋁材表面處理工藝大全介紹 總則 表面處理:它是通過機(jī)械和化學(xué)的方法處理后,能在產(chǎn)品的表面上形成一層保護(hù)機(jī)體的保護(hù)層。在自然界 中能達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài),增加機(jī)體的抗蝕性和增加產(chǎn)品的美觀,從而提升產(chǎn)品的價(jià)值。表面處理種類的選擇首 先要從使用環(huán)境,使用壽命,人為欣賞的角度出發(fā),當(dāng)然經(jīng)濟(jì)價(jià)值也是考慮的核心所在。 表面處理的流程包括前處理,成膜,膜后處理。包裝,入庫。出貨等工序,其中前處理包括機(jī)械處理,化 學(xué)處理。 機(jī)械處理包括噴吵,拋丸,打磨,拋光,打蠟等工序。機(jī)械處理目的使產(chǎn)品表面剔除凹凸不平,補(bǔ)救表面 其它外觀不良現(xiàn)象?;瘜W(xué)處理使產(chǎn)品表面的油污銹跡去除,并且形成一層能使成膜物質(zhì)更好的結(jié)合或 和化成活性金屬機(jī)體,確保鍍層有一個(gè)穩(wěn)定狀態(tài),增加保護(hù)層的結(jié)合力,從而達(dá)到保護(hù)機(jī)體的作用。 鋁材表面處理 鋁材常見的化學(xué)處理有鉻化,噴漆,電鍍,陽極氧化,電泳等工藝。其中機(jī)械處理有拉絲,拋光,噴吵,

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常見金屬表面處理的種類

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常見金屬表面處理的種類 4.3

杭州超音速公司 金屬表面處理的種類 電鍍 鍍層金屬或其他不溶性材料做陽極,待鍍的工件做陰極,鍍層金屬的陽離 子在待鍍工件表面被還原形成鍍層。為排除其它陽離子的干擾,且使鍍層均勻、 牢固,需用含鍍層金屬陽離子的溶液做電鍍液,以保持鍍層金屬陽離子的濃度 不變。電鍍的目的是在基材上鍍上金屬鍍層,改變基材表面性質(zhì)或尺寸。電鍍 能增強(qiáng)金屬的抗腐蝕性(鍍層金屬多采用耐腐蝕的金屬)、增加硬度、防止磨耗、 提高導(dǎo)電性、潤滑性、耐熱性、和表面美觀。 電泳 電泳是電泳涂料在陰陽兩極,施加于電壓作用下,帶電荷涂料離子移動(dòng)到 陰極,并與陰極表面所產(chǎn)生之堿性作用形成不溶解物,沉積于工件表面。 電泳表面處理工藝的特點(diǎn): 電泳漆膜具有涂層豐滿、均勻、平整、光滑的優(yōu)點(diǎn),電泳漆膜的硬度、附 著力、耐腐、沖擊性能、滲透性能明顯優(yōu)于其它涂裝工藝。電泳工藝優(yōu)于其他 涂裝工藝。 鍍鋅 鍍鋅是指在金屬、合金或者其它材料的表面鍍

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鈑金材料及表面處理工藝

鈑金材料及表面處理工藝

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鈑金材料及表面處理工藝 4.6

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鋁合金表面處理工藝 (2)

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鋁合金表面處理工藝 (2) 4.4

. 精品 【工藝知識(shí)】鋁材表面處理工藝大全介紹 總則 表面處理:它是通過機(jī)械和化學(xué)的方法處理后,能在產(chǎn)品的表面上形成一層保護(hù)機(jī)體的保護(hù)層。在自然界 中能達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài),增加機(jī)體的抗蝕性和增加產(chǎn)品的美觀,從而提升產(chǎn)品的價(jià)值。表面處理種類的選擇首 先要從使用環(huán)境,使用壽命,人為欣賞的角度出發(fā),當(dāng)然經(jīng)濟(jì)價(jià)值也是考慮的核心所在。 表面處理的流程包括前處理,成膜,膜后處理。包裝,入庫。出貨等工序,其中前處理包括機(jī)械處理,化 學(xué)處理。 機(jī)械處理包括噴吵,拋丸,打磨,拋光,打蠟等工序。機(jī)械處理目的使產(chǎn)品表面剔除凹凸不平,補(bǔ)救表面 其它外觀不良現(xiàn)象。化學(xué)處理使產(chǎn)品表面的油污銹跡去除,并且形成一層能使成膜物質(zhì)更好的結(jié)合或 和化成活性金屬機(jī)體,確保鍍層有一個(gè)穩(wěn)定狀態(tài),增加保護(hù)層的結(jié)合力,從而達(dá)到保護(hù)機(jī)體的作用。 鋁材表面處理 鋁材常見的化學(xué)處理有鉻化,噴漆,電鍍,陽極氧化,電泳等工藝。其中機(jī)械處理有拉絲,

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鋁合金表面處理工藝

鋁合金表面處理工藝

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鋁合金表面處理工藝 4.6

鋁合金表面處理工藝 李杰機(jī)制w100220100109 【摘要】:在恒定電流密度下對(duì)鋁合金進(jìn)行陽極氧化處理,所得到的氧化膜 比采用恒定電壓陽極氧化工藝更加致密;而后在氧化膜上涂敷一層雙酚a型 環(huán)氧樹脂,并于200℃~230℃條件下長時(shí)間加熱固化封閉.所得到的膜層,電 絕緣性能良好,耐腐蝕性能較其他傳統(tǒng)封閉工藝顯著增強(qiáng). 摘要:表面處理陽極氧化氧化處理整平光亮工藝 【正文】:鋁合金表面很容易生成一層極薄的氧化鋁膜(0.01-0.02um),有 一定的抗腐蝕能力。但由于這層氧化膜是非晶的,使鋁件表面失去原有的 光澤。此外,這種氧化膜疏松多孔,不均勻,抗腐蝕能力不強(qiáng),容易沾染 污跡。因此,鋁合金制品通常要進(jìn)行特殊的氧化處理,在氧化處理之前, 用化學(xué)和物理的方法對(duì)制品表面進(jìn)行必要的清洗,使其裸露純凈的金屬基 體,以利氧化著色順利進(jìn)行,從而獲得與基體結(jié)合牢固、色

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銅排鍍錫等表面處理工藝

銅排鍍錫等表面處理工藝

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銅排鍍錫等表面處理工藝 4.7

. 精品 銅排鍍錫等表面處理三種工藝 銅排鍍錫等表面處理三種工藝 1.銅排涂漆 1.1.此工藝屬于淘汰落后工藝,現(xiàn)很少使用。 1.2.三相交流電路的母線均涂黑漆,在顯眼處粘貼色標(biāo),a相為黃色,b相為綠色,c相為紅色,零線或中性線涂淡藍(lán)色漆,安全用的 接地線涂交替黃綠雙色漆,無法區(qū)分極性、相序者涂白漆。 1.3.直流電路的正極涂棕漆,負(fù)極涂藍(lán)色漆,接地中線涂淡藍(lán)色漆。 1.4.檢查母線的涂漆是否均勻,是否有流掛現(xiàn)象。 1.5.母線涂漆可采用噴漆或刷漆,色澤應(yīng)均勻,邊緣應(yīng)整齊,不得有漏漆、掛漆現(xiàn)象,母線連接處不得沾漆。 1.6.同一元件,同一端的各相母線的涂漆界線應(yīng)無明顯不整齊現(xiàn)象。 1.7.母線的涂漆界線平齊。 2.銅排鍍錫 2.1.工藝成熟.操作周期短,普遍采用。 2.2.弱點(diǎn):時(shí)間長了表面發(fā)暗,人手做不到。不環(huán)保! 2.3.工藝流

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鋁型材的表面處理工藝

鋁型材的表面處理工藝

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鋁型材的表面處理工藝 4.5

鋁型材的表面處理方式大體存在著陽極氧化、電泳涂裝及粉末噴涂三種處理方式,每一種方 式都各有優(yōu)勢(shì),占有相當(dāng)?shù)氖袌龇蓊~。 高隔間專家認(rèn)為粉末噴涂存在著以下幾點(diǎn)顯著優(yōu)勢(shì): 1、工藝較為簡單,主要得益于生產(chǎn)過程中主要設(shè)備的自動(dòng)精度的提高,對(duì)一些主要的 技術(shù)參數(shù)已經(jīng)可以實(shí)現(xiàn)微電腦控制,有效地降低工藝操作難度,同時(shí)輔助設(shè)備大為減少; 2、成品率高。一般情況下,如果各項(xiàng)措施得當(dāng),可最大限度地控制不合格品的產(chǎn)生; 3、能耗明顯降低,在普通的陽極氧化、電泳涂裝的生產(chǎn)過程中,水、電的消耗是相當(dāng) 大的,特別是在氧化工序。整流機(jī)的輸出電流可達(dá)到8000~11000a之間,電壓在15~17.5v 之間,再加上機(jī)器本身的熱耗,需要不停地用循環(huán)水進(jìn)行降溫,噸電耗往往在1000度左右, 同時(shí)輔助設(shè)施的減少也可以降低一些電耗;然而高隔間專家專家姚在這里提醒,一定要把鋁 型材跟插座等分開,不要太靠

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鋁扣板表面處理工藝

鋁扣板表面處理工藝

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鋁扣板表面處理工藝 4.3

鋁扣板表面處理工藝 一、滾涂工藝 鋁板表面進(jìn)行脫脂和化學(xué)處理后,滾涂優(yōu)質(zhì)涂料,干燥固化而成。滾涂板表面漆膜的平 整度要高于噴涂板。色澤上分珠光與啞光,市面上常見的多為珠光。其價(jià)格較噴涂要高。滾 涂板最大特色就是顏色的仿真度極高;滾涂工藝的好壞檔次差別很大,除了跟所有的材料有 關(guān)外,還有就是跟它分幾次上色有關(guān)。 二、陽極氧化工藝 較高的硬度和耐磨性、極強(qiáng)的附著能力、較強(qiáng)的吸附能力、良好的抗蝕性和電絕緣性及 高的熱絕緣性,搞氧化能力極強(qiáng) 三、噴涂工藝 在鋁板表面噴涂彩色涂料后經(jīng)烘干而成。好的噴涂板顏色分布均勻,差的板子從側(cè)面看 會(huì)看到顏色呈波紋狀分布。噴涂板一定要經(jīng)烘干,這樣漆膜才牢固。此工藝板目前家裝已基 本不采用,多數(shù)會(huì)被用在大型的廠房裝飾上,因?yàn)橄鄬?duì)價(jià)格非常便宜,還是有不少廠家打著 低價(jià)來吸引消費(fèi)者。 四、金屬拉絲工藝 這是一種新推出的表面處理工藝,它是以鋁

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金屬表面處理檢驗(yàn)規(guī)范.

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金屬表面處理檢驗(yàn)規(guī)范. 4.5

........ 參考.資料 金屬表面處理檢驗(yàn)規(guī)范 1適用范圍 本規(guī)范適用于品質(zhì)部門對(duì)電鍍、氧化、化學(xué)處理、噴塑、噴漆、噴砂、拉絲等金屬表面處理一 般檢驗(yàn)。 2術(shù)語和定義 2.1a級(jí)表面:在使用過程中總能被客戶看見的部分(如:面殼的正面和頂面,后殼的頂面,手柄, 透鏡,按鍵及鍵盤正面,探頭整個(gè)表面等)。 2.2b級(jí)表面:在使用過程中常常被客戶看見的部分(如:面殼的左右側(cè)面,底殼或后殼的左右側(cè) 面及背面等)。這些表面允許有輕微不良,但是不致引起挑剔客戶不購買產(chǎn)品。 2.3c級(jí)表面:在使用過程中很少被客戶注意到的表面部分(如:面殼的底面,底殼或后殼的底面, 內(nèi)部零件表面)。此表面的外觀缺陷應(yīng)合理而且不至于給客戶覺得該產(chǎn)品質(zhì)量不佳。 2.4金屬表面:包括電鍍、氧化、鈍化等表現(xiàn)為金屬質(zhì)感的表面,非噴涂表面。 2.5基材花斑:電拋光、電鍍或氧化前因基體材

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鋅-鋁合金表面處理工藝的改進(jìn)

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鋅-鋁合金表面處理工藝的改進(jìn) 4.4

鋅-鋁合金表面處理工藝的改進(jìn) 作者:鐘慶,zhongqing 作者單位:上海飛機(jī)電鍍噴漆廠,上海,200001 刊名:電鍍與環(huán)保 英文刊名:electroplating&pollutioncontrol 年,卷(期):2009,29(4) 被引用次數(shù):1次 本文讀者也讀過(10條) 1.胡曉慶金屬材料的表面處理工藝的感性研究[學(xué)位論文]2007 2.付宇.侯明.明平文.衣寶廉.梁成浩.fuyu.houming.mingping-wen.yibao-lian.liangcheng-hao鋁合金表 面處理新工藝[期刊論文]-腐蝕科學(xué)與防護(hù)技術(shù)2008,20(1) 3.吳雙成.wushuang-cheng熱處理在表面處理工藝中的應(yīng)用[期刊論文]-電鍍與精飾2011,33(5) 4.周鼎華鋁合金表面處理技

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職位:土建造價(jià)工程師

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