抽芯鉚釘用于復(fù)合材料夾層的研究與探討
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根據(jù)國內(nèi)外有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)分析了各種類型抽芯鉚釘在復(fù)材夾層上的安裝,同時結(jié)合HB 8001系列抽芯鉚釘在復(fù)材夾層上的實際應(yīng)用分析,提出了各種類型抽芯鉚釘在復(fù)材夾層上的適用性及安裝時應(yīng)考慮的問題。
不銹鋼抽芯鉚釘規(guī)格
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+0.05+0.4+0.4+0.2 -0.15-0.1-0.2-0.2 1.0-2.06.0 2.0-3.58.0 3.5-5.510.0 5.0-7.512.0 1.0-2.06.0 2.0-3.58.0 3.5-5.510.0 5.0-7.512.0 1.0-3.08.0 3.0-5.010.0 5.0-7.012.0 6.5-8.514.0 8.5-10.016.0 2.0-3.08.0 3.4-4.010.0 4.0-6.012.0 6.0-8.014.0 8.0-9.016.0 9.0-11.018.0 釘帽直徑釘帽長度帽沿直徑帽沿厚度 +0.09-0.1+0.1-0.2+0.4-0.2+0.2-0.2 2.11.6 2.41.6-2.0 2.61.8-2.3 2.82.0-2.5 3.02.3-2.8 3.
GB12618.1不銹鋼開口型扁圓頭抽芯鉚釘優(yōu)質(zhì)拉釘拉鉚釘
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產(chǎn)品介紹 抽芯鉚釘(blindrivets)---------鉚體(rivetbody)釘芯(rivetstemorrivet mandrel)。是一類單面鉚接用的鉚釘,但須使用專用工具——拉鉚槍(手動、電 動、氣動)進行鉚接。鉚接時,鉚釘釘芯由專用鉚槍拉動,使鉚體膨脹,起到鉚接作用. 這類鉚釘特別適用于不便采用普通鉚釘(須從兩面進行鉚接)的鉚接場合,故廣泛 用于建筑、汽車、船舶、飛機、機器、電器、家具等產(chǎn)品上。其中以開口型扁圓 頭抽芯鉚釘應(yīng)用最廣,沉頭抽芯鉚釘適用于表現(xiàn)需要平滑的鉚接場合,封閉型抽 芯鉚釘適用于要求隨較高載荷和具有一定密封性能的鉚接場合。 尺寸規(guī)格說明 標(biāo)記:公稱直徑d=4mm、公稱長度l=12mm、釘體由鋁合金(aia)制造、 釘芯由鋼(st)制造、性能等級為10級的開口型平圓頭抽芯鉚釘?shù)臉?biāo)記:抽芯鉚
“蜂窩-柱子”芯夾層輕量型仿生物復(fù)合材料結(jié)構(gòu)
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為了設(shè)計開發(fā)輕量型仿生復(fù)合材料,通過對獨角仙前翅內(nèi)部微細(xì)結(jié)構(gòu)及其成因的分析探討,提出了一種蜂窩柱子芯輕量型復(fù)合材料的三維結(jié)構(gòu)模型,并列舉了若干可能的設(shè)計思路,同時簡述了這種仿生結(jié)構(gòu)的優(yōu)點及其應(yīng)用前景。分析結(jié)果表明:獨角仙整個前翅內(nèi)部存在完整的網(wǎng)狀小柱結(jié)構(gòu),這種網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)由氣囊構(gòu)成,呈現(xiàn)出生物界的不規(guī)則性、多樣化,但可認(rèn)為大多為類似于蜂窩狀的多邊形結(jié)構(gòu)。
復(fù)合材料復(fù)合材料
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復(fù)合材料復(fù)合材料
推芯鉚釘組件在機動式裝備中的應(yīng)用
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推芯鉚釘是一種高效的連接方式,作為一種通用件,通常采用大批量生產(chǎn)模式,與機動式裝備通常采用的單件或小批量生產(chǎn)模式不太相符,但在機動式裝備的結(jié)構(gòu)中應(yīng)用推芯鉚釘結(jié)構(gòu)形式確實能夠帶來更高的效率。為此,針對機動式裝備中較為通用的結(jié)構(gòu)專門定制推芯鉚釘組件,既具備較大批量生產(chǎn)的條件,又可以提高生產(chǎn)效率。本文介紹了一個自行設(shè)計推芯鉚釘組件的實例,對比分析了該組件與原典型結(jié)構(gòu)的功能和優(yōu)缺點,驗證了推芯鉚釘結(jié)構(gòu)代替原有結(jié)構(gòu)的可行性,并借以推廣推芯鉚釘在機動式裝備中的應(yīng)用。
夾芯復(fù)合材料夾心材料 (2)
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-` 【夾芯】夾芯材料簡介 一、原理 自二十世紀(jì)四十年代低密度的夾芯材料就已用于復(fù)合材料,它可提高彎曲強度、 降低重量。具有相同負(fù)荷能力的夾層結(jié)構(gòu)要比實體層狀結(jié)構(gòu)輕好幾倍。夾芯材料 能夠降低單位體積的成本、削弱噪音與震動、增加耐熱、抗疲勞和防火性能等。 夾芯材料的作用機理是將剪切力從表皮層傳向內(nèi)層,使兩個表皮層在靜態(tài)和動態(tài) 載荷下都能保持穩(wěn)定,并且吸收沖擊能來提供抗破壞性能。 二、分類 用于復(fù)合材料夾層結(jié)構(gòu)的夾芯材料主要有:硬質(zhì)泡沫、蜂窩和輕木三類。 ①硬質(zhì)泡沫主要有聚氯乙烯(pvc)、聚氨酯(pu)、聚醚酰亞胺(pei)和 丙烯腈-苯乙烯(san或as)、聚甲基丙烯酰亞胺(pmi)、發(fā)泡聚酯(pet) 等。 ②蜂窩夾芯材料有玻璃布蜂窩、nomex蜂窩、棉布蜂窩、鋁蜂窩等。蜂窩夾 層結(jié)構(gòu)的強度高,剛性好,但蜂窩為開孔結(jié)構(gòu),與上下面板的粘接面積小,粘接 效果一般
夾芯復(fù)合材料夾心材料
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【夾芯】夾芯材料簡介 一、原理 自二十世紀(jì)四十年代低密度的夾芯材料就已用于復(fù)合材料,它可提高彎曲強度、降低重量。 具有相同負(fù)荷能力的夾層結(jié)構(gòu)要比實體層狀結(jié)構(gòu)輕好幾倍。夾芯材料能夠降低單位體積的 成本、削弱噪音與震動、增加耐熱、抗疲勞和防火性能等。夾芯材料的作用機理是將剪切 力從表皮層傳向內(nèi)層,使兩個表皮層在靜態(tài)和動態(tài)載荷下都能保持穩(wěn)定,并且吸收沖擊能 來提供抗破壞性能。 二、分類 用于復(fù)合材料夾層結(jié)構(gòu)的夾芯材料主要有:硬質(zhì)泡沫、蜂窩和輕木三類。 ①硬質(zhì)泡沫主要有聚氯乙烯(pvc)、聚氨酯(pu)、聚醚酰亞胺(pei)和丙烯腈-苯乙烯 (san或as)、聚甲基丙烯酰亞胺(pmi)、發(fā)泡聚酯(pet)等。 ②蜂窩夾芯材料有玻璃布蜂窩、nomex蜂窩、棉布蜂窩、鋁蜂窩等。蜂窩夾層結(jié)構(gòu)的強度 高,剛性好,但蜂窩為開孔結(jié)構(gòu),與上下面板的粘接面積小,粘接效果一般沒有泡沫好。
夾芯--復(fù)合材料夾心材料
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夾芯--復(fù)合材料夾心材料 【夾芯】夾芯材料簡介 一、原理 自二十世紀(jì)四十年代低密度的夾芯材料就已用于復(fù)合材料,它可提高彎曲強度、 降低重量。具有相同負(fù)荷能力的夾層結(jié)構(gòu)要比實體層狀結(jié)構(gòu)輕好幾倍。夾芯材 料能夠降低單位體積的成本、削弱噪音與震動、增加耐熱、抗疲勞和防火性能 等。夾芯材料的作用機理是將剪切力從表皮層傳向內(nèi)層,使兩個表皮層在靜態(tài) 和動態(tài)載荷下都能保持穩(wěn)定,并且吸收沖擊能來提供抗破壞性能。 二、分類 用于復(fù)合材料夾層結(jié)構(gòu)的夾芯材料主要有:硬質(zhì)泡沫、蜂窩和輕木三類。 ①硬質(zhì)泡沫主要有聚氯乙烯(pvc)、聚氨酯(pu)、聚醚酰亞胺(pei)和 丙烯腈-苯乙烯(san或as)、聚甲基丙烯酰亞胺(pmi)、發(fā)泡聚酯(pet) 等。 ②蜂窩夾芯材料有玻璃布蜂窩、nomex蜂窩、棉布蜂窩、鋁蜂窩等。蜂窩夾 層結(jié)構(gòu)的強度高,剛性好,但蜂窩為開孔結(jié)構(gòu),與上下面板的粘接
夾芯復(fù)合材料夾心材料 (3)
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【夾芯】夾芯材料簡介 一、原理 自二十世紀(jì)四十年代低密度的夾芯材料就已用于復(fù)合材料,它可提高彎曲強度、 降低重量。具有相同負(fù)荷能力的夾層結(jié)構(gòu)要比實體層狀結(jié)構(gòu)輕好幾倍。夾芯材料 能夠降低單位體積的成本、削弱噪音與震動、增加耐熱、抗疲勞和防火性能等。 夾芯材料的作用機理是將剪切力從表皮層傳向內(nèi)層,使兩個表皮層在靜態(tài)和動態(tài) 載荷下都能保持穩(wěn)定,并且吸收沖擊能來提供抗破壞性能。 二、分類 用于復(fù)合材料夾層結(jié)構(gòu)的夾芯材料主要有:硬質(zhì)泡沫、蜂窩和輕木三類。 ①硬質(zhì)泡沫主要有聚氯乙烯(pvc)、聚氨酯(pu)、聚醚酰亞胺(pei)和丙 烯腈-苯乙烯(san或as)、聚甲基丙烯酰亞胺(pmi)、發(fā)泡聚酯(pet)等。 ②蜂窩夾芯材料有玻璃布蜂窩、nomex蜂窩、棉布蜂窩、鋁蜂窩等。蜂窩夾層 結(jié)構(gòu)的強度高,剛性好,但蜂窩為開孔結(jié)構(gòu),與上下面板的粘接面積小,粘接效 果一般沒有泡沫
復(fù)合材料蜂窩夾層結(jié)構(gòu)損傷修理方法
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新材料與新工藝material&process 137軍民兩用技術(shù)與產(chǎn)品2017·3(下) 2.3.3效率 有效降低了因螺母焊接不到位、絲壞質(zhì)量缺陷引起的整車返修 浪費,每天約節(jié)省螺紋返修時間1小時40分鐘(裝配過程中出現(xiàn)部 分螺栓打壞絲孔問題返修需20分鐘左右),提高效率19.52%; 2.3.4安全 取消螺母焊接、順絲等作業(yè)內(nèi)容,減少了搬運作業(yè)造成的磕碰 劃傷,降低了作業(yè)安全隱患;減少了員工發(fā)生燒燙傷、觸電的危險 因素,降低了員工接觸焊煙造成的職業(yè)健康危害。 3結(jié)論 熱熔鉆無屑加工技術(shù)的應(yīng)用,解決了車架螺紋孔加工的瓶頸工 序,通過測試及市場試銷車輛驗證,車架的熱熔鉆螺紋孔質(zhì)量滿足 了各項技術(shù)性能要求;通過熱熔鉆工藝的實施,提高了三輪摩托車 的制造工藝水平。 復(fù)合材料蜂窩夾層結(jié)構(gòu)具有重量輕、比剛度高等優(yōu)點,在飛機 結(jié)構(gòu)上已有廣泛
蜂窩夾層結(jié)構(gòu)復(fù)合材料
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如有你有幫助,請購買下載,謝謝! 1頁 1.1.夾層結(jié)構(gòu) 一種復(fù)合構(gòu)造的板、殼結(jié)構(gòu),它的兩個表面由很薄的板材做成,中間夾以較 輕的夾芯層。前者稱為表板,要求強度高;后者稱為夾層,要求重量輕。第二次 世界大戰(zhàn)時,為了充分利用木材資源,英國的“蚊式”轟炸機上就采用了全木質(zhì)夾 層結(jié)構(gòu)。一般夾層結(jié)構(gòu)用于機翼、尾翼、機身、箭體、箭頭、減速板、發(fā)動機短 艙、隔音裝置、防火隔板等。與薄壁結(jié)構(gòu)的薄蒙皮相比,夾層板的厚度大得多, 抵抗失穩(wěn)能力強,重量還可減小,而且表面光滑,氣動外形良好。但它的制造工 藝復(fù)雜,工藝質(zhì)量又不易檢驗,所以應(yīng)用受到限制。夾層結(jié)構(gòu)表板的材料有鋁合 金、不銹鋼、鈦合金和各種復(fù)合材料。夾層材料有輕質(zhì)木材、泡沫塑料等,也可 用金屬材料或復(fù)合材料制成波紋板夾層或蜂窩型夾層(見蜂窩結(jié)構(gòu))。夾層與表 板一般用膠粘結(jié)在一起,也可用熔焊、焊接連接,形成整體。在總體受力分析中,
復(fù)合材料力學(xué)性能復(fù)合材料
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復(fù)合材料力學(xué)性能復(fù)合材料 百科名片 橡塑復(fù)合材料 復(fù)合材料(compositematerials),是由兩種或兩種以上不同性質(zhì)的材料,通過物理或化學(xué)的 方法,在宏觀上組成具有新性能的材料。各種材料在性能上互相取長補短,產(chǎn)生協(xié)同效應(yīng), 使復(fù)合材料的綜合性能優(yōu)于原組成材料而滿足各種不同的要求。復(fù)合材料的基體材料分為金 屬和非金屬兩大類。金屬基體常用的有鋁、鎂、銅、鈦及其合金。非金屬基體主要有合成樹 脂、橡膠、陶瓷、石墨、碳等。增強材料主要有玻璃纖維、碳纖維、硼纖維、芳綸纖維、碳 化硅纖維、石棉纖維、晶須、金屬絲和硬質(zhì)細(xì)粒等。 目錄 歷史 分類 性能 成型方法 應(yīng)用 江蘇新型復(fù)合材料產(chǎn)業(yè)園 展開 編輯本段 歷史 復(fù)合材料使用的歷史可以追溯到古代。從古至今沿用的稻草增強粘土和已使用上 百年的鋼筋混凝土均由兩種材料復(fù)合而成。20世紀(jì)40年代,因航空工業(yè)的需要,發(fā) 展了玻璃纖
復(fù)合材料
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復(fù)合材料:復(fù)合材料的基體材料分為金屬和非金屬兩大類。金屬基體 常用的有鋁、鎂、銅、鈦及其合金。非金屬基體主要有合成樹脂、橡 膠、陶瓷、石墨、碳等。增強材料主要有玻璃纖維、碳纖維、硼纖維、 芳綸纖維、碳化硅纖維、石棉纖維、晶須、金屬絲和硬質(zhì)細(xì)粒等 玻璃鋼:纖維強化塑料,一般指用玻璃纖維增強不飽和聚脂、環(huán)氧樹 脂與酚醛樹脂基體。以玻璃纖維或其制品作增強材料的增強塑料,稱 謂為玻璃纖維增強塑料,或稱謂玻璃鋼。由于所使用的樹脂品種不同, 因此有聚酯玻璃鋼、環(huán)氧玻璃鋼、酚醛玻璃鋼之稱。質(zhì)輕而硬,不導(dǎo) 電,機械強度高,回收利用少,耐腐蝕??梢源驿摬闹圃鞕C器零件 和汽車、船舶外殼等。 復(fù)合材料的概念是指一種材料不能滿足使用要求,需要由兩種或兩種 以上的材料復(fù)合在一起,組成另一種能滿足人們要求的材料 基本上分兩大類,即濕法接觸型和干法加壓成型。如按工藝特點 來分,有手糊成型、
復(fù)合材料
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4.6
火花等離子燒結(jié)(sps)法制備al/金剛石復(fù)合材料日本大阪市工業(yè)研究所利用sps法由金剛石粉、鋁粉和鋁-50%(質(zhì)量)硅粉的混合物原料,于固體一液體共存的狀態(tài)下制備了金剛石顆粒彌散的鋁基復(fù)合材料。在sps過程中,復(fù)合材料于798k與876k溫度之間加熱歷時1.56ks,在金剛石與鋁基體界面上未發(fā)生反應(yīng)。所得復(fù)合材料具有優(yōu)良的熱傳導(dǎo)性。
不銹鋼抽芯鉚釘真空氣淬
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最近,我所接到上海異型鉚釘廠委托的一項熱處理任務(wù)。對不銹鋼抽芯鉚釘進行熱處理。該鉚釘材料為1cr18ni9,芯子為2cr13。熱處理后技術(shù)要求;2cr13達(dá)到hrc42~45,1cr18ni9hv180。熱處理后要求變形小,且鉚釘表面光亮,不允許有微量氧化色。這種鉚釘是新產(chǎn)品,國外市場上很暢銷。該廠原來用箱式爐加熱水淬,然后酸洗
抽芯鉚釘用鋼絲的發(fā)展
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抽芯鉚釘作為新穎的緊固件,愈來愈受到人們的關(guān)注。由于它有許多獨特的優(yōu)點。在很多領(lǐng)域里取代了螺栓連接和焊接,使各種結(jié)構(gòu)件變得緊湊、輕巧,造型美觀,使用方便,省工省料,因此廣泛地應(yīng)用于飛機,船舶、汽車、機械、家用電器,電器儀表,建筑裝璜、箱包和集裝箱等行業(yè)。進入90年代以后,抽芯鉚釘?shù)钠贩N,規(guī)格和產(chǎn)量得到了很大的發(fā)展,從單一的抽芯鋁鉚釘,發(fā)展到金鋼、全不銹鋼等的開口型和封閉型抽芯鉚釘,共8大類,600多種規(guī)格。產(chǎn)品已能與國際接軌,遠(yuǎn)銷美洲、歐洲、亞洲等5大洲,30余個發(fā)達(dá)國家,深受用戶青睞。近10年來,鉚釘用芯軸鋼絲的生產(chǎn)已成為金屬制品新興產(chǎn)業(yè),發(fā)展迅速。鋼的牌號由過云的2個發(fā)展到現(xiàn)在的15個;鋼絲規(guī)格由幾個發(fā)展到80余個,逐步形成了系列化產(chǎn)品。抽芯鉚釘屬勞動密集型產(chǎn)品,只要能根據(jù)國內(nèi)外市場需要,不斷開發(fā)新產(chǎn)品,提高產(chǎn)品檔次,其發(fā)展前景是很廣闊的。
抽芯鉚釘釘套退火設(shè)備冷卻系統(tǒng)的設(shè)計與實現(xiàn)
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4.6
為滿足工藝要求,在抽芯鉚釘釘套局部退火過程中,需要對其部分環(huán)節(jié)進行冷卻,對此本文提出了相應(yīng)的冷卻系統(tǒng)要求,根據(jù)要求制定了冷卻系統(tǒng)設(shè)計方案,完成了泵的計算選型和水箱設(shè)計,制定了工作流程圖,為抗拉型抽芯鉚釘釘套局部退火設(shè)備冷卻系統(tǒng)設(shè)計提供了參考。
抽芯鉚釘不宜用于客車蒙皮鉚接
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抽芯鉚釘不宜用于客車蒙皮鉚接
鋼抽芯鉚釘?shù)难兄萍皯?yīng)用
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本文描述了新型單面連接件鋼抽芯鉚釘?shù)难兄七^程及工藝難點,同時分析了鉚接成型原理,介紹了在某新型飛機上的應(yīng)用。
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職位:氣體消防工程師
擅長專業(yè):土建 安裝 裝飾 市政 園林