導(dǎo)盤式穿孔機(jī)生產(chǎn)工具接頭管料

地下連續(xù)墻在擋土、防滲和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中作為部分或全部承受荷載的方式被普遍采用，而其接頭技術(shù)水平是影響墻體質(zhì)量的關(guān)鍵。本文從接頭管（板）形式、起拔力、混凝土混結(jié)特性、現(xiàn)場(chǎng)控制等方面入手，對(duì)接頭管（板）起拔機(jī)理進(jìn)行探討，以減少或消除接頭管事故的發(fā)生。

遼寧科技大學(xué)軋管機(jī)上導(dǎo)盤設(shè)計(jì) 1 畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)撰寫規(guī)范 （本科生） 課題名稱軋管機(jī)上導(dǎo)盤設(shè)計(jì) 院系 專業(yè)班 姓名 評(píng)分 指導(dǎo)教師 l 遼寧科技大學(xué) 遼寧科技大學(xué)軋管機(jī)上導(dǎo)盤設(shè)計(jì) 2 軋管機(jī)上導(dǎo)盤設(shè)計(jì) 摘要：本文主要介紹了軋管機(jī)上導(dǎo)盤設(shè)計(jì)，在現(xiàn)代社會(huì)中，鋼材產(chǎn)量和質(zhì)量是 衡量一個(gè)國家國力的重要指標(biāo)，社會(huì)對(duì)鋼鐵軋制品數(shù)量和質(zhì)量的要求越來越高， 鋼管作為軋制品在工業(yè)生產(chǎn)和日常建設(shè)中起到舉足輕重的作用。軋管機(jī)主傳動(dòng)系 統(tǒng)是由機(jī)械、電氣以及控制多個(gè)部分組成，系統(tǒng)龐大，它的設(shè)計(jì)的優(yōu)良直接影響 產(chǎn)品質(zhì)量的好壞，即可看出軋管機(jī)主傳動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)的重要性。本次設(shè)計(jì)的主要目 的是研究軋管機(jī)上導(dǎo)盤，并對(duì)主其要部件進(jìn)行設(shè)計(jì)和計(jì)算校核。在查閱大量文獻(xiàn) 和了解相關(guān)知識(shí)，掌握現(xiàn)代軋管機(jī)的發(fā)展及設(shè)備結(jié)構(gòu)特點(diǎn)狀況后，確定了兩臺(tái)電 機(jī)通過萬向接軸直接帶動(dòng)工作輥工作的總體傳動(dòng)設(shè)計(jì)

在儀表、石油化工、環(huán)保衛(wèi)生及壓力容器等行業(yè)中,廣泛使用各種直徑、錐度不同的異徑接頭(也稱大小頭)管件。異徑接頭是用于尺寸不同的兩根管子的直線連接,實(shí)現(xiàn)管道變徑的管件。異徑接頭可使用棒材、管材、板材、鍛件、鑄件及型材等多種材料,通過切削

薄壁異徑接頭管件擴(kuò)徑成形方法

溝槽式管接頭管件結(jié)構(gòu)及應(yīng)用說明 1.系統(tǒng)應(yīng)用 gc溝槽式管接頭管道連接系統(tǒng)是用管道內(nèi)部 的壓力影響密封圈嗇密封圈的密封性，外鋼套扣住 鋼管兩端并包裹密封圈，實(shí)現(xiàn)鋼管密封連接。 ●鋼管連接前鋼管須用專用滾槽機(jī)或車柄機(jī)在鋼 管端部壓出標(biāo)準(zhǔn)濃度的凹槽，鍍鋅鋼管用流槽方式 在鋼管上滾壓出凹槽，厚壁鋼管可用車槽方式開 槽。該連接方式可用于連接鋼管、銅管、不銹鋼管、 鋁塑復(fù)合管、涂塑鋼管、球墨鑄鐵管。 ●密封圈可根據(jù)不同的流體介質(zhì)選用不同的材 料。 ●管接頭通常彩球墨鑄鐵件，特殊場(chǎng)合可采用耐 腐蝕的不銹鋼或銅。 2.管接頭應(yīng)用 管接頭分柔性管接頭和剛性管卡接頭。 柔性管接頭連接方式使系統(tǒng)具用柔性，允許鋼管有一定性的角度偏差，相對(duì)錯(cuò)位。鋼管連接后，兩 鋼管管端之間留有間隙可適應(yīng)管道的膨脹、收縮。管接頭在最大允許偏轉(zhuǎn)錯(cuò)位情況下應(yīng)保持正常工作壓 力。柔性管接頭具有隨一定末端載的能力。

鋼絲繩硫化以及接頭管理

鋼絲繩芯膠帶接頭硫化工序復(fù)雜、繁瑣,如果工藝沒掌握好,會(huì)嚴(yán)重影響接頭的質(zhì)量,本文詳細(xì)闡述了鋼絲繩的硫化以及接頭管理。

接頭管施工工藝是地下連續(xù)墻各種非剛性接頭施工工藝中較好的一種,但由于其拔管時(shí)間難以確定,故在地下連續(xù)墻施工中較少采用,文中對(duì)地下連續(xù)墻接頭管接頭施工工藝進(jìn)行了介紹。

設(shè)備前期翻料鉤擺臂角度設(shè)計(jì)錯(cuò)誤,導(dǎo)致該處液壓缸事故頻繁,經(jīng)改造后,將過渡篦條和中間過渡裝置拆除。整體標(biāo)高再次進(jìn)行定位,實(shí)現(xiàn)穿孔出來的毛管直接過渡到軋機(jī)入口,無需中間翻料鉤裝置,以保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和生產(chǎn)連續(xù)性。

穿孔軋制是無縫鋼管加工過程的一道重要工序,為提高穿孔效率,配置穩(wěn)定的高效穿孔機(jī)導(dǎo)板快速更換裝置是無縫鋼管技術(shù)領(lǐng)域的一項(xiàng)重要課題。介紹了一種高效錐形穿孔機(jī)導(dǎo)板快速更換裝置的結(jié)構(gòu)及動(dòng)作流程,并對(duì)其重點(diǎn)零部件進(jìn)行受力分析。該導(dǎo)板快速更換裝置能夠滿足高節(jié)奏、高產(chǎn)能的穿孔軋制要求,具有控制孔型精度高、設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定、自動(dòng)化控制程度高、易于檢修維護(hù)等特點(diǎn)。

公開了一種無縫鋼管穿孔機(jī)推料裝置,包括底座、受料臺(tái)、推頭及推料缸。受料臺(tái)底部與底座通過連接螺栓固定連接,且受料臺(tái)和底座之間在每個(gè)連接螺栓的連接處擠壓安裝有至少一個(gè)調(diào)整墊片;推頭與推料缸采用可拆卸結(jié)構(gòu)固定連接,推料缸為液壓油缸。該推料裝置采用液壓油缸進(jìn)行推坯,運(yùn)行平穩(wěn),改善了穿孔機(jī)咬入條件,提高了毛管的尺寸精度和表面質(zhì)量;受料臺(tái)采用調(diào)整墊片進(jìn)行高度調(diào)整,調(diào)節(jié)方便,提高了生產(chǎn)效率;推頭可以根據(jù)不同尺寸的坯料進(jìn)行更換,減少了設(shè)備

以西藏旁多水電站大壩防滲墻施工為依托,研究了超深防滲墻施工中槽段連接的難點(diǎn)和關(guān)鍵點(diǎn),合理確定了接頭管的起拔時(shí)間、起拔力等參數(shù)。在混凝土"穩(wěn)固"特性基礎(chǔ)上,采取數(shù)值模擬技術(shù)研究了接頭管的最佳拔管時(shí)機(jī),確定了不同條件下的拔管力,以便為工程設(shè)計(jì)與施工提供相關(guān)技術(shù)依據(jù)。

墻段連接技術(shù)是地下連續(xù)墻施工中的一項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù),接頭施工質(zhì)量的好壞直接影響地下連續(xù)墻的設(shè)計(jì)功能,而接頭管法連接由于其快捷、高效、節(jié)能、低耗的施工工藝特點(diǎn),成為目前地下連續(xù)墻施工中普遍應(yīng)用的接頭處理新技術(shù),文中通過對(duì)接頭管法施工技術(shù)的分析探討,提出了施工過程的控制方法、操作要領(lǐng)和常見問題及其解決對(duì)策。

"接頭管"連接技術(shù),是混凝土防滲墻工程中墻體的一種連接方式。經(jīng)過近五六年的推廣、發(fā)展,在大口徑混凝土防滲墻工程中,"接頭管"連接技術(shù)已得到了廣泛的應(yīng)用;但是在混凝土薄墻工程中,現(xiàn)其并未能得到廣泛的應(yīng)用。通過介紹"接頭管"連接在薄墻工程中的應(yīng)用,為同類工程提供借鑒。

介紹了340機(jī)組穿孔機(jī)頂頭自動(dòng)更換系統(tǒng),并對(duì)其常見故障進(jìn)行了分析。并從生產(chǎn)實(shí)際出發(fā),對(duì)該系統(tǒng)進(jìn)行了適當(dāng)?shù)母脑?。改造后效果明顯,其改造措施在國內(nèi)同類系統(tǒng)中具有一定的參考價(jià)值。

穿孔機(jī)前后臺(tái)是穿孔機(jī)組中非常重要的輔助設(shè)備。簡(jiǎn)述了國內(nèi)外穿孔機(jī)前后臺(tái)的技術(shù)特點(diǎn),并進(jìn)行了設(shè)備選型分析。著重分析了包鋼φ159mm連軋管生產(chǎn)線穿孔機(jī)前后臺(tái)的技術(shù)性能、設(shè)備結(jié)構(gòu)及設(shè)計(jì)特點(diǎn),該生產(chǎn)線穿孔機(jī)前臺(tái)由液壓推坯機(jī)和受料導(dǎo)槽組成,穿孔機(jī)后臺(tái)采用頂頭頂桿大循環(huán)系統(tǒng),完全能夠滿足穿孔機(jī)組高節(jié)奏、高產(chǎn)能,穿孔毛管質(zhì)量高的要求。

接頭管法是目前混凝土防滲墻施工接頭處理的先進(jìn)技術(shù),具有防滲墻接頭施工質(zhì)量可靠,效率高、成本低等優(yōu)點(diǎn),尤其適用于工期緊、強(qiáng)度大的工程。石壁水庫大壩防滲墻施工具有施工場(chǎng)地小、工期緊、環(huán)保要求高等特點(diǎn),本文通過該工程實(shí)例對(duì)防滲墻連接方式、接頭管施工工序、注意事項(xiàng)、施工成效等進(jìn)行闡述,對(duì)類似工程的施工提供一些借鑒性的作用。

介紹了揚(yáng)州某鋼管廠對(duì)φ90mm穿孔機(jī)的定心輥漲套、機(jī)架軸承潤滑通道、定心輥輥?zhàn)?、軋輥箱和?cè)壓進(jìn)裝置等的改進(jìn)情況。通過改進(jìn),該穿孔機(jī)每年可節(jié)省維修時(shí)間156h,節(jié)約維修費(fèi)用8萬元。

下轉(zhuǎn)鼓是大型鋼管廠熱軋機(jī)組穿孔機(jī)的重要部件,其內(nèi)部安裝有大型軋輥,在毛管的生產(chǎn)過程中承受著很大的軋制力。下轉(zhuǎn)鼓的傳統(tǒng)設(shè)計(jì)為整體鑄造(見圖1),由于其壁厚的不均勻性造成了鑄造工藝性較差,難以保證鑄件的內(nèi)部質(zhì)量。在實(shí)際工作中,下轉(zhuǎn)鼓承受著很大

φ76mm穿孔機(jī)組改造工程的回顧

通過軋制力的計(jì)算,對(duì)穿孔機(jī)軸承的校驗(yàn),φ50mm小型無縫鋼管穿孔機(jī)進(jìn)行的技術(shù)改造作了總結(jié)。并敘述了軸向力與徑向力的分離,以及特定條件下失效軸承的長期“正?！边\(yùn)轉(zhuǎn)現(xiàn)象。

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