廢陶瓷再生粗砂配制再生砂漿試驗

再生砂漿 1、原材料 （1）再生細骨料 底層砂漿用再生細骨料篩除4.75mm以上顆粒，面層砂漿用篩除2.36mm以上 顆粒。再生細骨料的具體性能指標見表38。 表38砂漿用再生細骨料的主要性能 細度模數(shù)壓碎指標（%）泥塊含量（%）細粉含量（%）mb值 2.823.60.5510.51.25 （2）水泥 水泥為河北省三河市燕郊建材有限公司生產的鉆牌普通硅酸鹽水泥，材性見 表39。水泥性能符合p.o42.5要求。 表39砂漿用水泥的主要性能 標準稠度用水 量 初凝 時間 終凝 時間 安定性 (雷氏法) 抗折強度（mpa）抗壓強度(mpa) 3d28d3d28d 145ml3h45min5h0min合格5.08.722.047.8 （3）粉煤灰 粉煤灰為北京市石景山電廠生產的ii級灰，材性見表40。 表40砂漿用粉煤

將廢瓷磚破碎成細集料,代替部分普通砂配制成廢瓷磚再生砂,固定水泥、砂的用量比例與稠度制作砂漿試件,進行不同廢瓷磚砂摻配率、不同養(yǎng)護時間下的強度試驗和耐久性試驗.試驗結果表明:在同等條件下,摻配廢瓷磚砂的再生砂漿較普通砂漿強度等級可提高1~2個級別,抗凍性能提高1倍以上;潛在的堿-硅酸反應危害小得多;且隨著廢瓷磚砂摻配率越高,砂漿抗壓強度、抗折強度越高,后期抗凍性能越好,潛在的堿-硅酸反應越小.但普通砂漿后期具有收縮開裂的趨勢,廢瓷磚砂砂漿后期具有膨脹的趨勢.

砂漿試驗 1目的 為了對砂漿的配合比設計、新拌砂漿性能、砂漿長久性能等檢驗，特制定此試驗作 為檢測依據(jù)。 2適用范圍 本試驗方案適用于工業(yè)與民用建筑砂漿性能檢測。 3編制依據(jù) 3.1jgj/t98-2000《砌筑砂漿配合比設計規(guī)程》 3.2gj70-90《建筑砂漿基本性能試驗方法》 4試驗項目概述 4.1配合比設計 砂漿的配合比應根據(jù)原材料性能及對砂漿的技術要求進行計算，并經(jīng)試驗室試配試 驗，再進行調整后確定。 4.2砂漿的立方體抗壓強度試驗 是檢驗混凝土的長久性能 5試驗準備 5.1人員 有建筑材料試驗崗位證書試驗員、記錄員各一人，所有試驗人員須經(jīng)過專業(yè)技術培 訓。 5.2儀器設備 萬能試驗機（壓力機）、砂漿稠度儀、砂漿分層度儀、低溫箱等。 6試驗條件 養(yǎng)護室溫濕度：?溫度為20±3℃，相對濕度大于50％。 7試驗步驟及方法 7.1配合比設計

實訓項目砂漿稠度試驗 計劃學時數(shù)：1 實訓目的、要求： 測定砂漿稠度，以確定配合比。施工過程中控制砂漿稠度，是為了控制用水 量，達到保證砂漿質量的目的。 實訓設備（器材）： (1)砂漿稠度測定儀由試錐、容器和支座三部分組成。試錐由鋼材或銅材制成， 錐高為145mm，錐底直徑為75mm，試錐連同滑桿的質量為(300士2)g；盛砂 漿的容器由鋼板制成，筒高為180mm，錐底內徑為150mm;支座分底座、支架 及稠度顯示三個部分，由鑄鐵、鋼及其他金屬制成。 (2)鋼制搗棒，直徑為10mm，長為350mm，端部磨圓。 (3)砂漿拌和鍋、鐵鏟和秒表等。 教學方法與步驟： (1)將試錐、容器表面用濕布擦凈，用少量潤滑油輕擦滑桿，保證滑桿能自由 滑動。 (2)將砂漿拌和物一次裝入盛漿容器，使砂漿表面約低于容器口10mm，用搗 棒自容器中心向邊緣插搗25次(前

利用廢磚再生粗砂和特細砂混合配成廢磚再生混合砂,并以其配制再生砂漿?；谡辉囼?研究了水膠比、廢磚再生粗砂取代率和粉煤灰取代率對砂漿稠度、抗壓強度和抗折強度的影響,通過層次分析法得出了各因素各水平的影響權重和優(yōu)選方案并進行了機理分析。

報告編號：bg-201-syh-01 檢驗報告 樣品名稱：砂漿 委托單位：河南開宇建筑有限公司 檢驗類別：委托檢驗 單位名稱：山西佳東建筑工程質量檢測有限公司 報告日期：2015年10月29日 ************************ 檢驗報告 報告編號：bg-2016-syh-01第2頁共3頁 樣品名稱高強聚合物砂漿抽樣地點/ 受檢單位/商標/ 生產單位/產品號/ 委托單位河南開宇建筑有限公司樣品批次/ 規(guī)格型號**樣品等級50mpa 檢驗類別委托檢驗樣品數(shù)量1組（6塊） 檢驗依據(jù)jgj/t70-2009抽樣基數(shù)

原《建筑砂漿基本性能試驗方法》jgj/70-90已廢止，現(xiàn)建筑砂 漿試塊制作、檢驗應按《建筑砂漿基本性能試驗方法》jgj/t70-2009 的規(guī)定執(zhí)行，具體情況如下： 一、《建筑砂漿基本性能試驗方法》jgj/t70-2009的施行日期 為2009年6月1日。 二、本標準適用于以無機膠凝材料、細集料、摻合料為主要材料， 用于工業(yè)與民用建筑物（構筑物）的砌筑、抹灰、地面工程及其他用 途的建筑砂漿的基本性能試驗。 三、立方體抗壓強度試件制作和養(yǎng)護應按下列步驟進行。 1、采用立方體試件，每組試件3個。 2、試模：尺寸為70.7mm×70.7mm的帶底試模，材質應具有足夠 的剛度并拆裝方便。試模的內表面應機械加工，其不平度應為每100mm 不超過0.05mm,組裝后各相鄰面的不垂直度不應超過±0.5°。 3、應用黃油等密封材料涂抹試模的外接縫，試模內涂刷薄層機 油或脫模

1、砂漿立方體抗壓強度試驗方法如下： （1）按規(guī)定方法制備與養(yǎng)護立方體抗壓強度試件。 ①采用立方體試件，每組試件3個。 ②應用黃油等密封材料涂抹試模的外接縫，試模內涂刷薄層機油或脫模劑，將拌制好的 砂漿一次性裝滿砂漿試模，成型方法根據(jù)稠度而定。當稠度≥50mm時采用人工振搗成型， 當稠度＜50mm時采用振動臺振實成型。 ③待表面水分稍干后，將高出試模部分的砂漿沿試模頂面刮去并抹平。 ④試件制作后應在室溫為20℃±5℃的環(huán)境下靜置24h±2h，當氣溫較低時，可適當延 長時間，但不應超過兩晝夜，然后對試件進行編號、拆模。試件拆模后應立即放入溫度為 20℃±2℃，相對濕度為90%以上的標準養(yǎng)護室中養(yǎng)護。養(yǎng)護期間，試件彼此間隔不小于10mm， 混合砂漿試件上面應覆蓋以防有水滴在試件上。 （2）試件從養(yǎng)護地點取出后應及時進行試驗。試驗前將試件表面擦試干凈，測量尺寸， 并

將建筑垃圾中分揀出的廢混凝土和廢磚破碎為再生粗砂,部分取代特細砂配成建筑垃圾再生混合砂,固定稠度和膠砂比,通過對比試驗研究了廢混凝土再生混合砂、廢磚再生混合砂、廢混凝土和廢磚再生混合砂、特細砂和天然中砂對砂漿抗壓強度和抗折強度的影響規(guī)律,并進行了機理分析和應用可行性判斷。

上海市建二公司從90年下半年起實施回收利用建筑廢料,在所屬各工程處共配置了11臺粉碎機,將粉碎篩選后的建筑廢料代替部份黃砂,用于配制混合砂漿,拌制低標號素混凝土。

上海市建二公司從90年下半年起實施回收利用建筑廢料,在所屬各工程處共配置了11臺粉碎機,將粉碎篩選后的建筑廢料代替部份黃砂,用于配制混合砂漿,拌制低標號素混凝土。

現(xiàn)場施工抹灰砂漿稠化 增強劑的試驗研究及應用 一、前言 在砂漿中摻入石灰膏雖然能提高砂漿的和易性和粘接力，但污染 施工現(xiàn)場環(huán)境，降低砂漿強度，增大收縮，抗裂性差。在砂漿中摻入 傳統(tǒng)的微沫劑雖然能提高砂漿的流動度，但砂漿的分層度大，保水性 差，且顯著降低砂漿的強度；在砂漿中摻入傳統(tǒng)的塑化劑雖然能改善 砂漿的流動性和保水性，但緩凝時間太長，而且砂漿粘接性差，表面 起粉；所以用傳統(tǒng)的方法和砂漿外加劑配制的砂漿都不適應加氣砼砌 塊的砌筑和抹面。羥丙基甲基纖維素醚（hpmc）雖然能提高砂漿的 保水性和粘接性，但砂漿粘度較大，粘泥刀，影響人工抹灰效率。 武漢奧特龍建筑材料有限公司研制的tl-4砂漿稠化增強劑是由 多種有機、無機保水增稠材料及增強抗裂劑經(jīng)高新技術制成的專用于 加氣砼砌塊砌筑和抹灰砂漿粉狀稠化增強材料。砂漿稠化增強劑摻入 砂漿后能適應加氣砼砌塊吸水速度先快后慢和吸水量大的特

試驗員-砌筑砂漿試驗 (總分：114.00，做題時間：90分鐘) 一、判斷題(總題數(shù)：30，分數(shù)：30.00) 1.砂漿抗壓強度試驗是檢驗砂漿的實際強度，確定砂漿是否達到設計要求的標號。() （分數(shù)：1.00） a.正確√ b.錯誤 解析： 2.在建筑施工過程中，建筑砂漿主要用做砌筑、抹灰、灌縫和粘貼飾面的材料。() （分數(shù)：1.00） a.正確√ b.錯誤 解析： 3.砂漿按作用不同可以分為砌筑砂漿、抹面砂漿和特種砂漿。() （分數(shù)：1.00） a.正確√ b.錯誤 解析： 4.建筑砂漿按種類分類，一般包括水泥砂漿和水泥混合砂漿。() （分數(shù)：1.00） a.正確√ b.錯誤 解析： 5.濕土中的磚石基礎一般應采用水泥混合砂漿。() （分數(shù)：1.00） a.正確 b.錯誤√ 解析： 6.石灰砂漿宜于砌筑干燥環(huán)境中的砌體

硫磺砂漿試驗過程 電阻絲 先澆筑 5- 10 cm 后澆 b 5 - 8 一、材料準備： 硫磺粉、細砂（過0.6篩）、水泥各若干、試驗前應將砂、水 泥炒干。 二、熬制過程： 有兩種：①先熬制硫磺，然后加砂、水泥，此時加的砂、水泥事 先炒干。 ②先預熱砂、水泥，再加硫磺粉。 我們采用第二種：1.將按比例稱好的細砂和水泥放入鐵鍋中炒干 預熱至120℃左右，使其中的水分蒸發(fā)；2.將稱好的硫磺放入鐵鍋中 邊加熱邊用力攪拌，至150℃時，將產生氣泡，這時應大力攪拌并加 大熱量，至170℃，并氣泡消失，液面平靜可不再加溫；不料溫降至 120~140℃時混合料呈液態(tài)，流動性好，即可施工。 三、施工方法： 1.可在現(xiàn)場熬制，2.可在試驗室熬制成塊，用時再拿到現(xiàn)場重新 熔化后使用，第2種方法可在場地狹小或用料地點很高時使用。 四、配合比：1：1.0：0.

近年來隨著國家工程建設的逐漸增多,天然砂資源日益緊缺。尾礦細砂作為一種工業(yè)固體廢棄物,污染環(huán)境、占用土地,而且存在安全隱患。尾礦細砂用于砂漿可以很好解決以上問題。試驗結果表明,當尾礦細砂摻量在70%,適宜的外加劑摻量可以保證砂漿具有良好的性能。

本文根據(jù)對于砌筑混凝土小型砌塊用水泥砂漿進行的試驗分析,對比了zf型高效砂漿增塑劑(砂漿王)的不同摻量對于砂漿拌和物的和易性、用水量及砂漿強度的不同影響,結果表明其摻量對砂漿的性能影響較為明顯,尤其對強度的影響較大,建議在實際應用中應采取試配,調整等方法,確定高效砂漿增塑劑的最佳摻量,以保證砂漿拌和物的和易性、粘結性及砂漿強度。

針對現(xiàn)場攪拌砂漿污染環(huán)境和質量不穩(wěn)定的缺點,采用鎂渣粉作為載體,輔以保水增稠組分和可再分散乳膠粉配制普通干混砌筑砂漿,結果表明:利用鎂渣粉作載體配制不同強度等級的干混砌筑砂漿保水率高,工作性好,粘結強度高,微觀結構致密,環(huán)保節(jié)能。

介紹了建筑工程用塑化劑配制砂漿的特點。通過試驗研究,總結出影響砂漿強度的主要因素

將廢混凝土、廢磚再生粗砂和特細砂混合后得到建筑垃圾再生混合砂,研究了水膠比、建筑垃圾再生粗砂取代率和粉煤灰取代率對砂漿性能的影響,通過正交層次分析、方差分析和綜合評分法,得出再生砂漿的最佳配合比。結果表明,水膠比和粉煤灰取代率是影響再生砂漿性能的主要因素,粉煤灰取代率增大對再生砂漿強度具有較大的劣化作用,建筑垃圾再生粗砂取代率對砂漿稠度的影響較大,對抗壓強度和抗折強度的影響最小。

強化再生粗骨料配制的再生混凝土的試驗研究——采取物理強化方法和三種化學漿液對再生粗骨料進行浸泡強化，并對不同方法處理的再生骨料的性能分別進行了分析，試驗分析表明，粉煤灰-礦粉-熟石灰-硫酸鈉作為處理劑配制化學漿液強化再生骨料的效果理想?！　?/p>

混凝土、砂漿試驗匯總表——

≥fm,k≥0.75fm,k各組 平均值 各組 最小值 評定 結果 結構部位 及品種 試驗 編號 試塊成型 日期 設計 強度 等級m 砂漿試驗強度匯總評定表 試驗 強度 f2 填表人：審核：制表人： 齡期 d 年月日 標準mpa計算強度mpa 單位工程名稱：編號：