工程機(jī)械輪胎水胎使用壽命的措施

美國(guó)《現(xiàn)代輪胎經(jīng)銷商》(www.***.***)2015年11月6日?qǐng)?bào)道:東灣輪胎有限公司(ebt)在2015年拉斯維加斯全球輪胎展上推出商業(yè)載重輪胎和推土機(jī)子午線輪胎系列,如圖1所示。ebt批發(fā)經(jīng)理josephpehanick表示,入門級(jí)的tier3載重輪胎首次出現(xiàn)在dawgpound系列中,并代表了ebt一個(gè)新的分支。他表示,所有輪胎均享受兩次胎體使用保證。另外,新系列的各輪位輪胎均通過(guò)smartway

對(duì)工程機(jī)械斜交輪胎水胎膠的配方進(jìn)行優(yōu)化。結(jié)果表明:通過(guò)調(diào)整水胎膠配方中的生膠體系、補(bǔ)強(qiáng)填充體系和硫化體系,膠料的抗硫化返原性能提高,硫化膠的300%定伸應(yīng)力、拉斷永久變形和撕裂強(qiáng)度減小,拉斷伸長(zhǎng)率和回彈值增大,耐熱老化性能提高;水胎的使用壽命延長(zhǎng),膠料成本降低。

工程機(jī)械子午線輪胎的設(shè)計(jì)

介紹了無(wú)內(nèi)胎工程機(jī)械輪胎的設(shè)計(jì)制造特點(diǎn);探討了生產(chǎn)中出現(xiàn)的問(wèn)題并提出了相應(yīng)的解決措施。氣密層采用ciir配方,厚度為2～5mm,沿條采用單絲錦綸。輪輞直徑與胎圈著合直徑的比值為1.003～1007。成品輪胎胎側(cè)和肩部應(yīng)打排氣孔。解決硫化時(shí)胎里窩氣的主要措施是增加排氣線數(shù)量及噴涂隔離劑

1 工程機(jī)械輪胎的拆裝工藝 一、工程機(jī)械輪胎的拆卸 1）、設(shè)備：機(jī)械手氣泵合適千斤頂（吊車） 2）、工具：氣動(dòng)扳手套筒氣門芯扳手加長(zhǎng)桿活動(dòng)扳手手錘掩車器 撬棍氣壓表檢修牌 3）、材料：氣門芯防塵帽專用螺栓及螺母氣門桿 4）、工藝流程： 1.任命現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人并由其開(kāi)好現(xiàn)場(chǎng)工作會(huì)，做好危險(xiǎn)源的辨識(shí)及防控措施填 寫好工作單，根據(jù)維修任務(wù)合理安排工作人員，設(shè)專人負(fù)責(zé)各項(xiàng)維修任務(wù)。 2.制定專門負(fù)責(zé)人通知司機(jī)下車，掛好檢修牌（特殊情況下司機(jī)可以上車操 作但需設(shè)專人指揮）. 3.用三角掩車器將車輪打掩（有鏟刀或松土器的將其放下可以不打掩）目測(cè) 輪胎外表情況. 4.用千斤頂在指定位置將車支起或用吊車將車吊起在車指定位置處做好支護(hù) 工作. 5.進(jìn)行放氣工作，直至其在規(guī)定氣壓值內(nèi)。 6.拆卸輪胎固定螺栓、螺母，預(yù)留左右對(duì)稱3條螺栓保持緊固狀態(tài)。 7.

對(duì)港口工程機(jī)械輪胎胎面膠的配方進(jìn)行優(yōu)化。結(jié)果表明,通過(guò)調(diào)整胎面膠配方中的生膠體系和補(bǔ)強(qiáng)填充體系,膠料的硫化特性變化不大,硫化膠的300%定伸應(yīng)力、拉伸強(qiáng)度、撕裂強(qiáng)度、耐磨性能和耐老化性能提高,生熱降低,成品輪胎的物理性能和耐磨性能提高,使用壽命延長(zhǎng),生產(chǎn)成本降低。

針對(duì)工程機(jī)械輪胎的使用現(xiàn)狀、受力特點(diǎn)及使用過(guò)程中出現(xiàn)的主要質(zhì)量問(wèn)題,根據(jù)系統(tǒng)化原理提出了工程機(jī)械輪胎優(yōu)化設(shè)計(jì)的一些思路:無(wú)內(nèi)胎化、子午化的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì);工程機(jī)械輪胎的設(shè)計(jì)優(yōu)化應(yīng)從花紋、胎體、胎肩、胎圈、胎冠簾線角度等部位的設(shè)計(jì)入手,并對(duì)胎體簾線安全倍數(shù)計(jì)算公式的選用進(jìn)行了探討。

怎樣保養(yǎng)工程機(jī)械輪胎 輪胎是輪式車輛的重要組成部分，其技術(shù)狀況直接影響輪式車輛的牽引性、通過(guò) 性、平穩(wěn)性、安全性、舒適性和經(jīng)濟(jì)性。據(jù)統(tǒng)計(jì)，輪胎的維修費(fèi)用約占整臺(tái)車輛 正常維修費(fèi)用的15％。分析輪胎非正常磨損的原因并采取相應(yīng)的對(duì)策，對(duì)防止輪 胎非正常磨損、延長(zhǎng)使用壽命、節(jié)約成本、提高其使用效益和保證安全作業(yè)等都 有現(xiàn)實(shí)意義。本文通過(guò)分析輪胎非正常磨損的原因，提出了若干延長(zhǎng)輪胎使用壽 命的措施，供各位用戶參考實(shí)踐，以節(jié)約成本，保護(hù)機(jī)器，獲得更好的經(jīng)濟(jì)效益。 輪胎使用過(guò)程中因各種因素而造成的非正常磨損，是令廣大司機(jī)朋友頭疼的 事情。有輪胎氣壓的過(guò)高、過(guò)低，超負(fù)荷作業(yè)、四輪定位不良、以及操作手駕駛 技術(shù)不熟練導(dǎo)致的野蠻操作、輪胎的選配和安裝的不合理以及外部堅(jiān)硬物的損害 等，都會(huì)減少輪胎的使用壽命。如何有效規(guī)避這些非正常磨損，就需要做好以下 這些方面的工作： 首先，嚴(yán)格遵守輪胎充氣標(biāo)準(zhǔn)，充

1 工程機(jī)械輪胎規(guī)格 充填輪胎 1范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了充填輪胎的規(guī)格尺寸、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn) 規(guī)定等內(nèi)容。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于重型自卸車、裝載機(jī)、挖掘機(jī)、鏟運(yùn)機(jī)、推土機(jī)等 工程機(jī)械的充填輪胎，也適用于工業(yè)車輛（叉車、牽引車、平板車） 的充填輪胎。 2規(guī)范性引用文件 下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是 注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修 訂版均不適于本標(biāo)準(zhǔn)。然而鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否 可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本 適用于本標(biāo)準(zhǔn)。 gb519充氣輪胎物理機(jī)械性能試驗(yàn)方法 gb521輪胎外緣尺寸測(cè)定方法 gb528硫化橡膠拉伸性能的測(cè)定 gb522充氣輪胎靜負(fù)荷性能測(cè)定方法 hg2177斜交輪胎外觀質(zhì)量 3輪胎規(guī)格表示方法 3.1普通斷面輪胎表示方法 q/xhl001

工程機(jī)械輪胎內(nèi)胎生產(chǎn)中易出現(xiàn)壓褶、蹙褶、厚度不均、接頭不牢和氣門嘴膠墊根部起褶等質(zhì)量缺陷,現(xiàn)就其產(chǎn)生原因和解決措施進(jìn)行分析。1內(nèi)胎胎體的壓褶和蹙褶壓褶是內(nèi)胎胎體上的周向褶,其產(chǎn)生原因有:

分析了無(wú)內(nèi)胎工程機(jī)械輪胎胎里氣密層出疤,胎趾圓角、出溝和胎里露線等質(zhì)量缺陷產(chǎn)生的原因,從結(jié)構(gòu)和配方設(shè)計(jì)及硫化工藝方面提出了相應(yīng)的改進(jìn)措施:增加水胎模型排氣線和外胎模型胎圈部位排氣線、控制氣密層膠片的厚度和膠料的焦燒時(shí)間、硫化開(kāi)始階段采取慢升內(nèi)壓的方式、減小外胎胎里直徑與水胎外直徑的比值和增大胎面厚度等。

通過(guò)利用熱水排凝水切斷閥將排凝水排入熱水回收管道,對(duì)工程機(jī)械輪胎過(guò)熱水硫化工藝進(jìn)行改進(jìn)。改進(jìn)后,硫化工藝曲線沒(méi)有發(fā)生異常,熱水系統(tǒng)壓力和除氧罐運(yùn)行正常,回收水溫度下降比較明顯,熱水回收管內(nèi)水溫提高,節(jié)約了蒸汽量,節(jié)省了電費(fèi)。

同一種型號(hào)的工程機(jī)械由于使用環(huán)境以及使用維修單位的技術(shù)和管理水平各不相同,其使用壽命有很大的差別。對(duì)使用者來(lái)說(shuō),必須嚴(yán)格遵守使用規(guī)定和操作規(guī)程,科學(xué)實(shí)施維護(hù)保養(yǎng),及時(shí)排除故障隱患,最大限度地減緩零件的磨損速度,才能有效延長(zhǎng)工程機(jī)械使用壽命,具體而言,要做到以下幾點(diǎn)。

本文對(duì)延長(zhǎng)工程機(jī)械的使用壽命作了探討。主要從機(jī)械設(shè)計(jì)方面、機(jī)械使用方面以及機(jī)械維修保養(yǎng)方面等三方面分析了如何延長(zhǎng)工程機(jī)械的使用壽命。

29_5R25工程機(jī)械子午線輪胎的設(shè)計(jì)

介紹29.5r25工程機(jī)械子午線輪胎的設(shè)計(jì)。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì):外直徑1873mm,斷面寬776mm,行駛面寬度659.6mm,行駛面弧度高35.3mm,胎圈著合直徑629.92mm,胎面采用寬橫溝塊狀花紋。施工設(shè)計(jì):鋼絲圈采用11-17-12正六角形結(jié)構(gòu),安全倍數(shù)達(dá)到8.0;胎體采用7×7結(jié)構(gòu)單層鋼絲簾布,安全倍數(shù)達(dá)到6.6;帶束層采用多角度4層鋼絲簾布,安全倍數(shù)達(dá)到7.6。成品性能試驗(yàn)結(jié)果表明,輪胎充氣外緣尺寸、耐久性能等均符合設(shè)計(jì)要求。

大型工程機(jī)械輪胎的胎面花紋設(shè)計(jì)既要考慮胎面的“三耐”（耐磨、耐切割、耐刺穿）性能，又要兼顧胎面耐熱和散熱性能；胎體簾布選用尼龍簾線，各簾布筒采用不同的裁斷角度，可避免下胎側(cè)外層反包簾布局部打彎。無(wú)內(nèi)胎大型工程機(jī)械輪胎胎圈著合直徑應(yīng)小于輪輞直徑，其過(guò)盈量一般為４—８ｍｍ；胎圈的鋼絲圈為３個(gè)以上，各鋼絲圈的直徑不同；胎里氣密層用氯化或溴化丁基橡膠膠料；胎坯及成品均需刺孔

同一種型號(hào)的工程機(jī)械,由于設(shè)計(jì)水平,制造質(zhì)量,使用環(huán)境以及使用維修單位的技術(shù)和管理水平各不相同,其使用壽命會(huì)有很大的差別。因此,工程機(jī)械的研究、設(shè)計(jì)、制造、安裝直至運(yùn)行、保養(yǎng)和維修全過(guò)程,工程技術(shù)人員都有責(zé)任為延長(zhǎng)機(jī)械的壽命作出貢獻(xiàn)。

改革開(kāi)放以來(lái),我國(guó)進(jìn)行了大規(guī)?；A(chǔ)建設(shè),使工程機(jī)械行業(yè)得到了迅速發(fā)展。但是某些產(chǎn)品的工作壽命較短,難以達(dá)到用戶創(chuàng)造較高經(jīng)濟(jì)效益的要求。由于同一種型號(hào)的產(chǎn)品,由于設(shè)計(jì)水平,制造質(zhì)量,使用環(huán)境以及使用維修單位的技術(shù)和管理水平不同,其使用壽命就會(huì)有巨大的差別。因此,延長(zhǎng)工程機(jī)械使用壽命的問(wèn)題擺在了機(jī)械設(shè)計(jì)人員和具體操作人員的面前,本文就此問(wèn)題進(jìn)行了探討。

介紹工程機(jī)械輪胎胎面擠出生產(chǎn)線plc控制系統(tǒng)由s5系列升級(jí)為s7系列。改造重點(diǎn):主機(jī)控制系統(tǒng)采用西門子s7-400plc,cpu采用cpu414-2dp;人機(jī)界面采用研華工控機(jī),重新制作操作臺(tái);單條稱和連續(xù)稱采用梅特勒-托利多稱顯示器;紅外溫度傳感器測(cè)量出膠溫度:裁切系統(tǒng)采用直流驅(qū)動(dòng)器加直流電機(jī)控制裁刀輸送帶,編碼器模塊控制擠出胎面定長(zhǎng)。改造后的生產(chǎn)線控制系統(tǒng)具有故障診斷、記錄、查詢和工藝參數(shù)記錄等功能,生產(chǎn)線工藝質(zhì)量和產(chǎn)量提高,故障率和維修成本降低。

研究納米粘土在全丁苯橡膠(sbr)工程機(jī)械輪胎胎面膠中的應(yīng)用。結(jié)果表明,由于粘土具有獨(dú)特的片層結(jié)構(gòu),并且長(zhǎng)徑比較大,在基體中納米分散,因此其獨(dú)特的補(bǔ)強(qiáng)效應(yīng)使其可以明顯提高全sbr膠料的抗切割性能,同時(shí)使定伸應(yīng)力稍下降、拉斷伸長(zhǎng)率提高、撕裂強(qiáng)度增大、疲勞裂紋增長(zhǎng)速度變緩。輪胎成品道路試驗(yàn)表明,采用納米粘土制造的工程機(jī)械輪胎胎面膠抗切割性能優(yōu)異,使用壽命明顯提高。

分析無(wú)內(nèi)胎工程機(jī)械輪胎胎圈缺膠、胎里出溝及胎里露線等外觀質(zhì)量缺陷的產(chǎn)生原因,并提出解決措施。通過(guò)采取使用水溶性隔離劑涂刷膠囊、降低模具鋼菱圈高度、模具鋼菱圈密封槽開(kāi)排氣孔、胎圈護(hù)膠包住正包端點(diǎn)、膠囊選型恰當(dāng)、防止中心機(jī)構(gòu)泄漏、氣密膠片搭頭長(zhǎng)度在5～10mm、嚴(yán)格控制胎肩膠厚度和氣密膠片厚度以及胎坯定型后橫放在停放架上并嚴(yán)格按先后順序使用等措施后,成品輪胎合格率由89.7%提高至99.4%。