快速燃?xì)怃X棒加熱爐設(shè)計(jì)

工業(yè)鋁棒燃?xì)饧訜釥t燃燒效果不佳原因分析——測(cè)試了工業(yè)鋁棒燃?xì)饧訜釥t的實(shí)際燃?xì)饬髁浚治隽嗽摖t燃燒效果不佳的原因，提出了改進(jìn)建議。

為充分挖掘鋁粉裝置的潛能，對(duì)其進(jìn)行了節(jié)能改造，將裝置的電加熱器更換為燃?xì)饧訜釥t。本丈介紹改造后應(yīng)用效果及節(jié)能效益等情況，通過(guò)燃?xì)饧訜釥t的應(yīng)用，證明其在鋁粉生產(chǎn)裝置上應(yīng)用是一項(xiàng)高效、節(jié)能的先進(jìn)技術(shù)。燃?xì)饧訜釥t替代電加熱器后，年可增效125萬(wàn)元；改造舌，高壓氮?dú)鉁囟扔筛脑烨暗钠骄?80℃上升為430℃，消除了對(duì)噴粉時(shí)間和噴粉壓力的影響。

本文以冶金行業(yè)型鋼廠為背景,闡述了燃?xì)饧訜釥t的燃燒機(jī)理,對(duì)燃燒控制系統(tǒng)的雙交叉限幅控制思想進(jìn)行了分析,并用數(shù)學(xué)描述方法剖析了系統(tǒng)充分燃燒工況下動(dòng)態(tài)過(guò)程的控制特性。

為提高化工行業(yè)現(xiàn)有加熱爐的熱效率,降低其能耗和污染,經(jīng)fluent數(shù)值模擬計(jì)算,利用航天發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒技術(shù)試驗(yàn)平臺(tái)優(yōu)勢(shì),研制出新型加熱爐引射式多噴頭預(yù)混燃?xì)馊紵鳌Ｔ谀称髽I(yè)天然氣加熱爐中使用后,解決了溫度場(chǎng)分布不合理、熱效率低、能耗大、污染高等問(wèn)題。同時(shí),利用該企業(yè)合成氨工藝產(chǎn)生的廢氣作為新型燃燒器的燃料,可節(jié)約天然氣燃料4800m3/d~9600m3/d,年節(jié)約成本259.2萬(wàn)元~518.4萬(wàn)元。實(shí)現(xiàn)了廢氣的零排放,經(jīng)濟(jì)、環(huán)保效益顯著。

針對(duì)加熱爐系統(tǒng)運(yùn)行中存在的問(wèn)題進(jìn)行改造,使加熱爐系統(tǒng)的設(shè)備事故率降低,加熱爐設(shè)施得到進(jìn)一步優(yōu)化與完善。

針對(duì)軋鋼加熱爐加熱能力不足,自動(dòng)化控制水平落后的情況,對(duì)加熱爐進(jìn)行了改造,更換了單蓄熱式空氣燒嘴,并對(duì)自動(dòng)控制系統(tǒng)進(jìn)行了升級(jí)改造,從而提高了加熱能力和自動(dòng)控制水平,降低了煤氣消耗,取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益。

在某廠爐卷步進(jìn)梁式加熱爐的改造中,采用了優(yōu)化設(shè)計(jì)的長(zhǎng)行程裝鋼機(jī)和下線臺(tái)架的結(jié)構(gòu)和布置,采取合理的排水方式,解決了長(zhǎng)行程裝鋼機(jī)上料以及下線臺(tái)架連鑄坯下料問(wèn)題。設(shè)備投產(chǎn)后,降低了生產(chǎn)成本,提高了設(shè)備利用率和產(chǎn)品質(zhì)量。

棒長(zhǎng)330340350360370380390 重量22.322.923.624.325.025.626.3 棒長(zhǎng)500510520530540550560 重量33.734.435.135.736.437.137.8 棒長(zhǎng)370380390400410420430 重量18.218.719.219.720.220.721.1 棒長(zhǎng)540550560570580590600 重量26.627.027.528.028.529.029.5 棒長(zhǎng)370380390400410420430 重量12.713.013.413.714.114.414.8 棒長(zhǎng)280290300310320330340 重量5.966.176.396.606

近年來(lái),隨著我國(guó)機(jī)械裝備技術(shù)的飛速發(fā)展,國(guó)家在節(jié)能環(huán)保建設(shè)上,鼓勵(lì)新能源項(xiàng)目的更新改造。我公司為使生產(chǎn)的熱處理設(shè)備能夠適應(yīng)市場(chǎng)發(fā)展的需求,自主研發(fā)用燃?xì)饧訜岽骐娂訜嵯涫郊訜釥t,來(lái)適應(yīng)有天然氣資源而又可緩解電力緊張需求的用戶。但因在滿足用戶個(gè)性化需求方面難以實(shí)現(xiàn),公司決定開(kāi)發(fā)試制國(guó)產(chǎn)燃?xì)廨椛涔堋２贿^(guò)在試用過(guò)程中,出現(xiàn)了u形輻射管雙彎頭焊縫開(kāi)裂現(xiàn)象。1.u形輻射管彎頭開(kāi)裂情況的原因分析(1)u形輻射管結(jié)構(gòu)u形輻射管(見(jiàn)圖1)是由兩根直管和一根u形彎頭焊接而成,母材是cr25ni35奧氏體不銹鋼,其高溫力學(xué)性能好,冷變塑性好,焊接性好,長(zhǎng)期使用不會(huì)脆斷。

因加熱爐體老化嚴(yán)重和燃燒控制設(shè)備落后，經(jīng)常發(fā)生“脫碳”“粘鋼”和“拱鋼”事故，嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量、增加了生產(chǎn)成本。改造后，加熱爐燃燒實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制，不僅減輕了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，而且實(shí)現(xiàn)了鋼坯加熱的優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、節(jié)能、低耗及安全運(yùn)行。

本文將以某鋼鐵廠的加熱爐燃燒自動(dòng)化系統(tǒng)的實(shí)際設(shè)計(jì)及應(yīng)用情況,對(duì)燃燒自動(dòng)化系統(tǒng)進(jìn)行改造,并和改造前進(jìn)行對(duì)比,以此來(lái)表明在進(jìn)行改造后的加熱爐燃燒系統(tǒng)在節(jié)能環(huán)保方面有著積極的影響。

燃煤氣化室加熱爐是一種燃煤氣化后二次燃燒的加熱爐型，具有良好的節(jié)能效果，可作為反射爐等燃煤室式爐的替代爐型。論述了燃煤氣化的工藝過(guò)程，從理論上分析計(jì)算了工件加熱室的爐膛溫度及爐溫的調(diào)控措施，并以生產(chǎn)運(yùn)行的實(shí)踐數(shù)據(jù)論證了其節(jié)能技術(shù)的先進(jìn)性和效益的顯著性，展望了其可作為節(jié)能降耗、減污增效先進(jìn)工藝設(shè)備推廣的廣闊應(yīng)用前景。

管式燃油加熱爐的吹灰作業(yè),會(huì)造成嚴(yán)重的環(huán)境污染,有必要研制環(huán)境友好型管式燃油加熱爐除塵器。需要解決的技術(shù)難題有3個(gè):一是在不改變加熱爐結(jié)構(gòu)、不影響加熱爐效率的情況下,除去煙氣中98%的煙塵;二是煙塵由油滴、瀝青、炭黑及雜質(zhì)組成,容重小,1μm以下粒徑的細(xì)小顆粒占90%,易飛揚(yáng)、易粘連,不易捕集;三是吹灰時(shí)由于煙塵量急劇增大,瞬間排塵濃度較高,除塵器應(yīng)具備良好的負(fù)荷適用性?；跓煔猱a(chǎn)物相關(guān)數(shù)據(jù)的計(jì)算,提出了除塵器的技術(shù)要求,計(jì)算了關(guān)鍵部分的設(shè)計(jì)參數(shù),設(shè)計(jì)了清灰結(jié)構(gòu)形式和控制方式,實(shí)現(xiàn)了從吹灰到除塵全過(guò)程的自動(dòng)控制,其模塊組設(shè)計(jì)理念使得整套裝置可以根據(jù)煙氣總處理量和場(chǎng)地大小對(duì)設(shè)備模塊進(jìn)行有機(jī)組合。研制樣機(jī)在睢寧輸油站安裝投用,性能良好,收到了預(yù)期效果。

空調(diào)是目前家庭普及率最高的商品之一,嚴(yán)熱的夏日給人們送來(lái)習(xí)習(xí)涼風(fēng);然而在北方,冬季漫長(zhǎng),大部分時(shí)間都在-15℃以下,利用空調(diào)取暖,室外熱交換器會(huì)嚴(yán)重結(jié)霜,無(wú)法吸收空氣中的熱量,達(dá)不到室內(nèi)取暖的目的;利用燃?xì)馊紵懦鰺崃?來(lái)為空調(diào)進(jìn)行輔助加熱,具有節(jié)能顯著,熱負(fù)荷大,升溫速度的特點(diǎn),試驗(yàn)證明:空調(diào)電熱取暖的單位費(fèi)用是燃熱取暖器的2.5倍;而且,燃熱負(fù)荷可以達(dá)到20kw以上,是電熱的數(shù)倍;這明顯的節(jié)能效果和快速升溫的特點(diǎn),倍受空調(diào)界的重視,而且發(fā)展很快。

本文對(duì)開(kāi)裂的爐筋管斷口進(jìn)行了宏觀分析,并進(jìn)行了顯微組織分析和顯微硬度測(cè)試,結(jié)果表明爐筋管在焊縫熔合線處存在脫碳現(xiàn)象,且晶粒粗大。珠光體球化,材料變脆,裂紋在近焊縫處萌生并緩慢擴(kuò)展,最后形成脆性斷裂。

合理選用大功率、大口徑銅棒工頻感應(yīng)加熱爐設(shè)計(jì)方案及對(duì)三相感應(yīng)器與單相感應(yīng)器的分析與比較。

針對(duì)南部油田的物性差,油井的井口電加熱器能耗能高、耗電量的現(xiàn)象。以油井套管氣為燃料,推廣應(yīng)用真空相變加熱爐和自動(dòng)管道加熱器等兩項(xiàng)技術(shù),取得了良好的節(jié)電效果和顯著經(jīng)濟(jì)效益。

為進(jìn)一步降低鋁合金型材的生產(chǎn)成本,解決困擾企業(yè)多年的計(jì)算棒長(zhǎng)問(wèn)題,設(shè)計(jì)并改造了鋁型材生產(chǎn)中的鋁長(zhǎng)棒熱剪切加熱爐。介紹了該加熱爐的設(shè)計(jì)思路及燃燒方式、熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)、鋁棒加入方式、送出機(jī)構(gòu)、剪切機(jī)構(gòu)等部分的結(jié)構(gòu)和工作原理,并與傳統(tǒng)的鋁錠坯加熱爐作了比較,對(duì)該爐給企業(yè)帶來(lái)的經(jīng)濟(jì)效益作了分析。

沼氣快速燃?xì)鉄崴仩t是一種新型的熱水設(shè)備,它是在消化吸收國(guó)外先進(jìn)技術(shù)基礎(chǔ)上研究開(kāi)發(fā)出來(lái)的最新節(jié)能產(chǎn)品。這種鍋爐具有體積小、效率高、加熱速度快、運(yùn)行可靠,使用清潔衛(wèi)生等優(yōu)點(diǎn),是目前建設(shè)大中型沼氣工程中必不可少的專用加熱設(shè)備,它不僅可以用于

沼氣快速燃?xì)鉄崴仩t是一種新型的熱水設(shè)備,它是在消化吸收國(guó)外先進(jìn)技術(shù)基礎(chǔ)上研究開(kāi)發(fā)出來(lái)的最新節(jié)能產(chǎn)品。這種鍋爐具有體積小、效率高、加熱速度快、運(yùn)行可靠,使用清潔衛(wèi)生等優(yōu)點(diǎn),是目前建設(shè)大中型沼氣工程中必不可少的專用加熱設(shè)備,它不僅可以用于

空調(diào)是目前家庭普及率最高的商品之一，嚴(yán)熱的夏日給人們送來(lái)習(xí)習(xí)涼風(fēng)然。而在北方，冬季漫長(zhǎng)，大部分時(shí)間都在-15℃以下，利用空調(diào)取暖，室外熱交換器會(huì)嚴(yán)重結(jié)霜，無(wú)法吸收空氣中的熱量，達(dá)不到室內(nèi)取暖的目的；利用燃?xì)馊紵懦鰺釒В瑏?lái)為空調(diào)進(jìn)行輔助加熱，具有節(jié)能顯著，熱負(fù)荷大，升溫速度的特點(diǎn)。試驗(yàn)證明：空調(diào)電熱取暖的單位費(fèi)用是燃熱取暖器的25倍；而且，燃熱負(fù)荷可以達(dá)到20kw以上，是電熱的數(shù)倍；這明顯的節(jié)能效果和快速升溫的特點(diǎn)，倍受空調(diào)界的重視，而且發(fā)展很快。

砌筑工燃油燃?xì)饨饘馘懺旒訜釥t爐頂結(jié)構(gòu)形式的探討