鋁和鋁合金陽(yáng)極化涂層規(guī)范

為什么有些鋁材可以陽(yáng)極氧化著色有些鋁材不可以陽(yáng)極氧化著色？ 一、陽(yáng)極氧化的原理 陽(yáng)極氧化處理是利用電化學(xué)的方法，在適當(dāng)?shù)碾娊庖褐?，以合金零件為?yáng)極，不銹鋼、 鉻、或?qū)щ娦噪娊庖罕旧頌殛帢O，在一定電壓電流等條件下，使陽(yáng)極發(fā)生氧化，從而使工件 表面獲得陽(yáng)極氧化膜的過(guò)程。按其電解液的種類及膜層性質(zhì)可分為硫酸（可以著色）、鉻酸、 （不需著色）、混酸、硬質(zhì)（不能著色）和瓷質(zhì)陽(yáng)極氧化；根據(jù)各種陽(yáng)極氧化膜的染色性能， 只有硫酸陽(yáng)極氧化獲得的氧化膜最適宜染色；其他如草酸、瓷質(zhì)陽(yáng)極氧化膜（微弧氧化）雖 能上色，但干擾色嚴(yán)重；鉻酸陽(yáng)極氧化膜或硬質(zhì)氧化膜均不能上色；綜合所述，要達(dá)到陽(yáng)極 氧化上色的目的，僅有硫酸陽(yáng)極氧化可行。 二、硫酸陽(yáng)極氧化對(duì)鋁合金材質(zhì)的限制 1、合金元素的存在會(huì)使氧化膜質(zhì)量下降，同樣條件下，在純鋁上獲得的氧化膜最厚，硬 度最高，抗蝕性最佳，均勻度最好。

電池用鋁合金陽(yáng)極材料的研究進(jìn)展 作者：田文增，陳小華，林立，tianwenzeng，chenxiaohua，linli 作者單位：中國(guó)船舶重工集團(tuán)第712研究所,武漢,410064 刊名：船電技術(shù) 英文刊名：marineelectric&electronicengineering 年，卷(期)：2008,28(6) 參考文獻(xiàn)(11條) 1.despica.relectrochemicalpowerconversion1983 2.馬正青;黎文獻(xiàn);肖丁德新型鋁合金陽(yáng)極電化學(xué)性能與組織研究[期刊論文]-材料保護(hù)2002(05) 3.游文;林順巖雜質(zhì)對(duì)al-ga-bi-pb合金電化學(xué)性能的影1998(05) 4.齊公臺(tái);郭雅弧;屈均娥合金元素mg對(duì)含re鋁陽(yáng)極組織與性能的影響[期刊論文]-中國(guó)腐蝕與防護(hù)學(xué)報(bào)2001(04

鋁合金陽(yáng)極氧化的常見(jiàn)缺陷 朱祖芳 (北京有色金屬研究總院北京市100088) 【摘要】本文簡(jiǎn)述鋁合金陽(yáng)極氧化常見(jiàn)缺陷特征，成因和對(duì)策。缺陷類型包括點(diǎn)(斑)缺陷和大面積的不 均勻外觀。未涉及條紋，模具痕或焊合線等條帶型缺陷。最后用表格說(shuō)明這些缺陷的發(fā)生(起因)或發(fā)現(xiàn)(出 現(xiàn)）的工序。 外觀缺陷是造成型材返工從而大幅度提高成本的主要原因。本文綜述鋁陽(yáng)極氧化膜外觀缺陷的主要特征， 成因和對(duì)策。按照外觀形態(tài)，可將陽(yáng)極氧化表面缺陷分為三大類：(1)條紋（帶）狀缺陷；(2)斑點(diǎn)狀缺陷； (3)不均勻(不正常）表面。由于條紋（帶）狀缺陷往往起因于熔鑄和擠壓，或其它機(jī)械損傷，本文只介紹 后兩類常見(jiàn)缺陷。 1斑點(diǎn)狀缺陷 材料腐蝕、槽液污染、合金第二相析出或電偶作用等因素均可導(dǎo)致斑點(diǎn)狀缺陷，分別介紹如下： 酸或堿浸蝕 在陽(yáng)極氧化前，由于鋁材濺上酸液或堿液或者受到酸霧或

文章編號(hào):　1001-227x(2001)02-0035-04 鋁及鋁合金處理 鋁合金陽(yáng)極氧化膜的性能研究 許旋1,　羅一帆1,　林國(guó)輝2 (1.華南師范大學(xué)化學(xué)系,廣東廣州　510631; 2.華南師范大學(xué)測(cè)試中心,廣東廣州　510631) 摘要:在硫酸電解液中加入適量由羧酸和有機(jī)化合物組成的添加劑,制得鋁合金陽(yáng) 極氧化膜。研究了溫度對(duì)所得氧化膜厚度和硬度和影響,并利用掃描電鏡觀察了氧 化膜的結(jié)構(gòu)。結(jié)果表明,高溫下形成的氧化膜結(jié)構(gòu)松散,厚度和硬度低,而加入添加 劑后,氧化膜溶解減慢,在高溫下所形成的氧化膜的厚度和硬度大大增加。 關(guān)鍵詞:鋁合金;　陽(yáng)極氧化膜 中圖分類號(hào):tq15316　　　　　　　文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:a studiesonthepropertiesofanodicoxidation

采用了電化學(xué)極化曲線、交流阻抗、點(diǎn)滴法研究了鋁合金陽(yáng)極氧化膜在稀土鹽、植酸、hx-588封閉劑和純水的高溫水溶液封閉后的耐蝕性,并對(duì)四種溶液封閉效果進(jìn)行比較.實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,hx-588封閉劑、稀土鹽、沸水、植酸都有一定的封閉效果,其中hx-588封閉劑、稀土鹽效果優(yōu)于沸水封閉,稀土鹽增強(qiáng)了鋁合金氧化膜的耐蝕性,并且對(duì)環(huán)境友好,有很好的運(yùn)用前景.

1 《鋁及鋁合金陽(yáng)極氧化膜規(guī)范》等 三項(xiàng)膜層規(guī)范國(guó)標(biāo)審定會(huì)會(huì)議紀(jì)要 2006年4月7日～10日，《鋁及鋁合金陽(yáng)極氧化膜規(guī)范》、《鋁及鋁合金陽(yáng)極氧化復(fù)合 膜規(guī)范》以及《鋁及鋁合金有機(jī)聚合物噴涂膜規(guī)范》三個(gè)膜層規(guī)范國(guó)標(biāo)審定會(huì)在全國(guó)有色 金屬標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)主持下于廣州市召開(kāi)。來(lái)自全國(guó)70多個(gè)單位的120多名代表參加 了會(huì)議。會(huì)議對(duì)標(biāo)準(zhǔn)送審稿進(jìn)行了認(rèn)真、熱烈的討論，達(dá)成了一致意見(jiàn)，形成紀(jì)要如下： 《鋁及鋁合金陽(yáng)極氧化膜規(guī)范》 1、4.1條中“建筑材料半成品經(jīng)陽(yáng)極氧化之后”改為“經(jīng)陽(yáng)極氧化之后的建筑材料”。 2、刪除9.2.1中“當(dāng)有爭(zhēng)議時(shí)，應(yīng)以磷鉻酸浸漬失重法作為封孔質(zhì)量的仲裁試驗(yàn)方法。 如每平方分米氧化膜的失重不超過(guò)30㎎的話，封孔質(zhì)量可以認(rèn)為是滿意的。” 將9.2.1.1“磷鉻酸試驗(yàn)（無(wú)硝酸預(yù)浸）”改為“無(wú)硝酸預(yù)浸的磷鉻酸試驗(yàn)”； 將9.2.1.2“

鋁及鋁合金陽(yáng)極氧化質(zhì)量要求

從鋁活化-鈍化機(jī)理、添加合金元素(鎵、銦、鎂、錫、錳、鉍及鉛等)對(duì)鋁陽(yáng)極性能的影響等方面,綜述了鋁-空氣電池鋁合金陽(yáng)極的發(fā)展、研究及應(yīng)用概況。

MIL-A-8625F(鋁及其鋁合金陽(yáng)極氧化膜層軍用標(biāo)準(zhǔn))

淺談鋁及鋁合金陽(yáng)極氧化染黑色技術(shù)

鋁及鋁合金陽(yáng)極氧化與電泳涂裝工藝

鋁-空氣電池是一種環(huán)保清潔能源,其應(yīng)用日趨廣泛,但大規(guī)模商業(yè)應(yīng)用時(shí)仍存在很多困難。其中,鋁合金陽(yáng)極的活化、析氫自腐蝕和低的陽(yáng)極效率一直是制約其發(fā)展的重要因素。著重從鋁合金陽(yáng)極的反應(yīng)活化、鈍化機(jī)理、添加合金元素及熱處理等方面,綜述了國(guó)內(nèi)外近十幾年來(lái)鋁-空氣電池用鋁合金陽(yáng)極材料的研究進(jìn)展,展望了其未來(lái)發(fā)展方向。

鋁合金陽(yáng)極氧化膜的結(jié)構(gòu)和耐蝕性能

鋁及鋁合金陽(yáng)極氧化著色工藝規(guī)程(1) 鋁及鋁合金陽(yáng)極氧化著色工藝規(guī)程 1、主題內(nèi)容與適用范圍 本規(guī)程規(guī)定了鋁及鋁合金陽(yáng)極氧化、著色、電泳生產(chǎn)的工藝和操作 的技術(shù)要求及規(guī)范。 2、工藝流程（線路圖） 基材→裝掛→脫脂→堿蝕→中和→陽(yáng)極氧化→電解著色→封 孔→電泳涂漆→固化→卸料包裝→入庫(kù) 3、裝掛： 3.1裝掛前的準(zhǔn)備。 3.1.1檢查導(dǎo)電梁、導(dǎo)電桿等導(dǎo)電部位能否充分導(dǎo)電、并定期打磨、 清洗或修理。 3.1.2準(zhǔn)備好導(dǎo)電用的鋁絲,并打磨導(dǎo)電桿 3.1.3檢查傳送帶及相關(guān)設(shè)備是否正常。 3.1.4核對(duì)隨料單或生產(chǎn)任務(wù)單的型號(hào)、長(zhǎng)度、支數(shù)、顏色、膜厚等 要求是否與訂單及實(shí)物相符。 3.1.5根據(jù)型材規(guī)格（外接圓尺寸、外表面積等）確定裝掛的支數(shù)和 間距、色料間距控制在型材與型材間3公分左右，白料間距控制在型 材與型材間2公分左右。 3.1.6

從鋁活化-鈍化機(jī)理、添加合金元素(鎵、銦、鎂、錫、錳、鉍及鉛等)對(duì)鋁陽(yáng)極性能的影響等方面,綜述了鋁-空氣電池鋁合金陽(yáng)極的發(fā)展、研究及應(yīng)用概況.

文章概述了鋁及鋁合金陽(yáng)極氧化膜的封閉方法,包括有水合封閉、金屬鹽封閉、溶膠凝膠封閉、有機(jī)物封閉。比較了不同封閉方法的優(yōu)缺點(diǎn),指出更多綠色、高效且易于工業(yè)化生產(chǎn)的封孔方法將被提出。

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forpersonaluseonlyinstudyandresearch;notforcommercialuse forpersonaluseonlyinstudyandresearch;notforcommercialuse 鋁及鋁合金陽(yáng)極氧化著色工藝規(guī)程 1、主題內(nèi)容與適用范圍： 本規(guī)程規(guī)定了鋁及鋁合金陽(yáng)極氧化、著色、電泳生產(chǎn)的工藝和操作的技術(shù)要求及規(guī)范。 2、工藝流程（線路圖） 基材→裝掛→脫脂→堿蝕→中和→陽(yáng)極氧化→電解著色→封孔→電泳涂漆→固化→卸料包裝→入庫(kù) 3、裝掛： 3.1裝掛前的準(zhǔn)備。 3.1.1檢查導(dǎo)電梁、導(dǎo)電桿等導(dǎo)電部位能否充分導(dǎo)電、并定期打磨、清洗或修理。 3.1.2準(zhǔn)備好導(dǎo)電用的鋁片和鋁絲。 3.1.3檢查氣動(dòng)工具及相關(guān)設(shè)備是否正常。 3.1.4核對(duì)流轉(zhuǎn)單或生產(chǎn)任務(wù)單的型號(hào)、長(zhǎng)度、支數(shù)、顏色、膜厚

本文研究了不同的硫酸陽(yáng)極化工藝與封孔條件對(duì)陽(yáng)極氧化鋁表面潤(rùn)濕性及耐皮脂污染性的影響。經(jīng)過(guò)實(shí)驗(yàn)研究發(fā)現(xiàn),對(duì)不同膜厚的陽(yáng)極氧化鋁進(jìn)行沸水封孔,材料表面接觸角均小于3°,而使用鎳鹽進(jìn)行封孔的陽(yáng)極氧化鋁,表面潤(rùn)濕性則會(huì)隨著氧化膜厚度與孔徑的增大而減小,表面鎳含量與接觸角呈正相關(guān)性。由此可以得出,陽(yáng)極氧化鋁的封孔方式是影響陽(yáng)極氧化鋁表面潤(rùn)濕性的重要因素。此外,研究還發(fā)現(xiàn)氧化膜表面抗皮脂污染能力受膜層厚度、孔徑大小、封孔方式的影響較小。但在沸水脫脂過(guò)程中,沸水封孔的試樣要比鎳鹽封孔的試樣脫脂效果更好,且膜層越厚,該現(xiàn)象越明顯。

華涇綠苑陽(yáng)臺(tái)欄桿施工方案 一、工程概況 華涇綠苑一期1#～12#樓住宅陽(yáng)臺(tái)欄桿，經(jīng)設(shè)計(jì)、業(yè)主、監(jiān)理、施工單位的 一致同意，施工方法如下： 1、陽(yáng)臺(tái)欄桿及欄板施工順序： 陽(yáng)臺(tái)欄板基層清理→陽(yáng)臺(tái)欄板出灰餅→陽(yáng)臺(tái)欄桿兩側(cè)兇角制作→陽(yáng)臺(tái)外側(cè) 欄板裝飾工程施工→預(yù)制陽(yáng)臺(tái)欄桿安裝→陽(yáng)臺(tái)欄板內(nèi)側(cè)及頂部粉刷。 二、施工方法 1、陽(yáng)臺(tái)欄板基層清理: 出灰餅前對(duì)陽(yáng)臺(tái)欄板、梁、線條進(jìn)行認(rèn)真檢查，對(duì)基層破損進(jìn)行認(rèn)真修補(bǔ)， 將板面基層上的鉛絲，灰塵、污垢等清理干凈及除銹防銹處理。 2、陽(yáng)臺(tái)欄板灰餅施工： 陽(yáng)臺(tái)欄板凸出的部分需用花蘭螺絲掛直，在水平方向上保證同一樓層同一水 平線的陽(yáng)臺(tái)欄板、梁、線條的厚度、進(jìn)出一致；豎直方向上保證不同樓層同一陽(yáng) 臺(tái)欄板、梁、線條的厚度、進(jìn)出一致。 3、陽(yáng)臺(tái)欄桿兩側(cè)兇角制作： （1）欄桿兩側(cè)為欄板時(shí)，確定陽(yáng)臺(tái)欄桿寬度后，在外墻裝飾施工前制作兇 角，并上下掛直。 （2）

鋁合金硬質(zhì)陽(yáng)極處理 1.特性：硬化是－電化學(xué)處理，在鋁合金上面形成一極硬、耐熱、耐磨、高 電阻、耐腐蝕的氧化鋁。此一極高之表面硬度，配合鋁合金本身輕、機(jī)械性強(qiáng)、 低成本的特性，廣泛應(yīng)用於各種工業(yè)及軍事用途上，此值我國(guó)工業(yè)升級(jí)之際，更 是精密工業(yè)不可或缺之一環(huán)。 2.硬度：指膜層之硬度，膜層（thickness）指buildup和penetration兩部份。 t=1/2buildup+1/2penetration。硬度之最低標(biāo)準(zhǔn)為b.s.5599規(guī)定rc36以上（約 hv350）接近底材部份可超過(guò)rc60(hv700)以上。 3.耐磨性：以taberabrasercs-171000g負(fù)載，鋁合金硬化處理之耐磨性遠(yuǎn)優(yōu) 於硬鉻電鍍及其它之硬化鋼。 4.尺寸精確：膜層厚度一般為50±5μm,元件單面尺寸約增加25μm，對(duì)於較 精細(xì)公差及特殊厚度要求，需

書山有路勤為徑；學(xué)海無(wú)涯苦作舟 包裝用鋁和鋁合金薄板 （1）鋁板 鋁是一種輕金屬，在大氣中非常穩(wěn)定，加工工藝性能優(yōu)良，是一種 應(yīng)用非常廣泛的金屬。1930年起采用鋁來(lái)制作包裝容器，由于鋁制作包裝 容器加工方便，輕便耐用，防護(hù)性能良好，所以包裝產(chǎn)品方面應(yīng)用的范圍 很廣，用量也大。目前，世界上生產(chǎn)鋁較多的國(guó)家有美國(guó)、歐洲等國(guó)，每 年生產(chǎn)的鋁中，大約有7~10%總數(shù)達(dá)60萬(wàn)噸用于產(chǎn)品包裝。制作鋁包裝容 器的板材多采用純鋁或鋁合金板材。 鋁合金（主要是鋁-鎂、鋁-錳合金）板材的強(qiáng)度較純鋁為高。由于 鋁對(duì)酸、堿、鹽不耐蝕，所以鋁板均須經(jīng)涂料后使用。鋁板的生產(chǎn)過(guò)程是： 鑄鋁→熱軋→冷軋→退火→冷軋→熱處理→校 平→鈍化處理（生成氧化鋁膜）→涂料→鋁薄板。 鋁板主要用于制作鋁質(zhì)包裝容器如罐、盒、瓶等等