鋁冷軋板帶缺陷教程

梅鋼1420mm冷軋板帶產(chǎn)品介紹

冷軋帶鋼是鋼鐵企業(yè)的重要品種,被廣泛應(yīng)用于汽車、家電、輕工、機(jī)械制造、五金制品和包裝等行業(yè)。近年來,隨著國民經(jīng)濟(jì)建設(shè)速度的加快以及人民物質(zhì)生活水平的提高,冷軋板帶市場需求量不斷擴(kuò)大,從而帶動(dòng)了冷軋板帶產(chǎn)能和產(chǎn)量的迅速增加。一、我國冷軋生產(chǎn)裝備的整體情況我國已成為世界上冷軋裝備生產(chǎn)能力最大的國家。截止2010年底,我國已建成投產(chǎn)的冷軋板帶生產(chǎn)

太原科技大學(xué) 課程設(shè)計(jì)說明書 設(shè)計(jì)題目：0.75×1500mm冷軋帶鋼 學(xué)院：華科學(xué)院 專業(yè)：冶金機(jī)械 姓名：孔祥華 指導(dǎo)教師：趙春江 成績： 目錄 1綜述............................................................................................................................1 1.1冷軋概念...........................................................................................................1 1.2冷軋板帶鋼生產(chǎn)的發(fā)展歷史.........................................

板形控制是板帶鋼生產(chǎn)的核心控制技術(shù)之一,因?yàn)槔滠埌鍘т摰暮穸容^小,對不均勻變形的敏感性大,所以冷軋板帶鋼板形控制顯得尤為重要。本文介紹了板形的含義,分析了影響板帶鋼板形的主要因素,從軟、硬件兩方面提出了控制冷軋板帶鋼板形的技術(shù)措施。

本文對當(dāng)前我國冷軋帶鋼的市場需求、生產(chǎn)狀況和技術(shù)發(fā)展進(jìn)行了分析,指出了冷軋板帶材的市場需求大,一方面要解決國內(nèi)需求的快速增長,另一方面要代替進(jìn)口,解決市場戰(zhàn)有率和自給率低的問題;在冷軋產(chǎn)品中,優(yōu)質(zhì)汽車電工鋼、薄寬帶及高精度包裝板是今后的重點(diǎn)產(chǎn)品;突破冷軋核心技術(shù)是我國冷軋技術(shù)發(fā)展的關(guān)鍵;近年來冷軋帶坯的無酸洗除磷工藝、液氮冷卻機(jī)在帶冷軋中的應(yīng)用等新技術(shù)使生產(chǎn)過程更符合生態(tài)要求,節(jié)能降耗,值得關(guān)注和推廣。

為了保證切邊圓盤剪重疊量調(diào)整精度的可靠實(shí)現(xiàn),通過對切邊圓盤剪重疊量調(diào)整機(jī)構(gòu)原理分析及控制數(shù)學(xué)模型的推導(dǎo),對偏心套的設(shè)計(jì)精度、制造工藝要領(lǐng)、裝配方法、獨(dú)特的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及電氣控制等方面進(jìn)行了詳細(xì)闡述,保證了高精度切邊圓盤剪重疊量精度的可靠實(shí)現(xiàn)。該切邊圓盤剪已在國內(nèi)幾個(gè)主要大型鋼鐵企業(yè)成功推廣應(yīng)用了六套。

介紹了我國冷軋板帶鋼的生產(chǎn)現(xiàn)狀,指出了在目前總產(chǎn)能過剩情況下的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整方向,即應(yīng)在高品質(zhì)涂鍍層板、電鍍鋅板、電工板和薄規(guī)格冷軋板帶等品種上加強(qiáng)開發(fā)和增加產(chǎn)能,以替代進(jìn)口。同時(shí),提出了冷軋板帶鋼生產(chǎn)的發(fā)展方向,即研發(fā)無酸除鱗和無乳液潤滑,減少污染,實(shí)現(xiàn)綠色生產(chǎn)工藝;加大軋制薄帶鋼的高精度冷軋機(jī)的研發(fā)與配置;延伸鋼鐵服務(wù)與深加工產(chǎn)業(yè)鏈,從而使鋼材得到高效、節(jié)約的應(yīng)用,實(shí)現(xiàn)冷軋帶鋼生產(chǎn)的可持續(xù)發(fā)展。

. ..頁腳. 一、目的：檢測冷軋軋制油性能 二、圍：冷軋軋制油 三、職責(zé)： 四、容： （一）運(yùn)動(dòng)粘度（參照gb/t265） 1.1儀器 1.1.1毛細(xì)管粘度計(jì)，定期檢定并確定系數(shù)每次試驗(yàn)時(shí)，根據(jù)樣品粘度圍選 擇不同毛細(xì)管徑的粘度計(jì)。被測樣品在選用的粘度計(jì)里流出時(shí)間不得少于200s 1.1.2恒溫?。焊皆O(shè)自動(dòng)攪拌裝置和能夠準(zhǔn)確調(diào)節(jié)溫度的熱電裝置（溫控精 度0.1℃） 1.1.3玻璃水銀溫度計(jì)，分度為0.1℃（定期檢定） 1.1.4秒表，分度為0.1s，（定期檢定） 1.2試劑及溶液 1.2.1石油醚，60~90℃，分析純 1.2.2無水乙醇，化學(xué)純 1.2.3鉻酸洗液 1.3試驗(yàn)準(zhǔn)備 1.3.1對油品來說，若試樣含有水或機(jī)械雜質(zhì)時(shí)。在試驗(yàn)前必須經(jīng)過脫水處 理，并過濾機(jī)械雜質(zhì) 1.3.2對水基樣品，若試樣有雜質(zhì)也需過濾 1.3.3粘度

1235鋁合金冷軋板表面黑絲缺陷分析

冷軋板卷是以熱軋卷為原料，在室溫下在再結(jié)晶溫度以下進(jìn)行軋制而成，包括板 和卷，國內(nèi)眾多鋼廠如寶鋼、武鋼、鞍鋼等均可以生產(chǎn)。其中成張交貨的稱為鋼 板，也稱盒板或平板；長度很長、成卷交貨的稱為鋼帶，也稱卷板。 應(yīng)用領(lǐng)域 冷軋板帶用途很廣，如汽車制造、電氣產(chǎn)品、機(jī)車車輛、航空、精密 儀表、食品罐頭等。、印制鐵桶、建筑、建材、自行車 冷軋薄鋼板是普通碳素結(jié)構(gòu)鋼冷軋板的簡稱，也稱冷軋板，俗稱冷板， 有時(shí)會(huì)被誤寫成冷扎板。冷板是由普通碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋鋼帶，經(jīng)過進(jìn)一步 冷軋制成厚度小于4mm的鋼板。由于在常溫下軋制，不產(chǎn)生氧化鐵皮，因 此，冷板表面質(zhì)量好，尺寸精度高，再加之退火處理，其機(jī)械性能和工藝 性能都優(yōu)于熱軋薄鋼板，在許多領(lǐng)域里，特別是家電制造領(lǐng)域，已逐漸用 它取代熱軋薄鋼板。 適用牌號(hào)：q195、q215、q235、q275；spcc（日本牌號(hào)）；st12（德

1.表面氣泡 ①定義：板、帶材表面不規(guī)則的圓形或條狀空腔凸起。凸起的邊緣圓滑、板片上下不對稱，分布無規(guī)律。 ②主要產(chǎn)生原因 a）鑄塊表面凹凸不平、不清潔，表面偏析瘤深度較深； b）銑面量小或表面有缺陷，如：凹痕或銑刀痕較深； c）乳液或空氣進(jìn)入包鋁板與鑄塊之間； d）鑄塊加熱溫度過高或時(shí)間過長。 2.毛刺 ①定義：板、帶材經(jīng)剪切，邊緣存在有大小不等的細(xì)短絲或尖而薄的金屬刺。 ②主要產(chǎn)生原因 a）剪刃不鋒利； b）剪刃潤滑不良； c）剪刃間隙及重疊量調(diào)整不當(dāng)。！??！ 3.印痕 ①定義：板、帶材表面存在單個(gè)的或周期性的凹陷或凸起。凹陷或凸起光滑。 ②主要產(chǎn)生原因 a）軋輥、導(dǎo)輥等表面粘有金屬屑或臟物； b）其他工藝設(shè)備（如矯直機(jī)、導(dǎo)輥）表面有缺陷或粘附臟物; c）套筒表面不清潔、不平整及存在光滑的凸起； d）卷取時(shí)，鋁板

利用掃描電鏡及能譜分析儀對縱向條紋缺陷進(jìn)行了檢驗(yàn)分析,結(jié)合生產(chǎn)工藝排查,認(rèn)為縱向條紋是由于冷軋板表面粗糙度不均,造成乳化液輕度殘留引起的亮度差異。熱軋來料原始粗糙度、冷軋輥粗糙度、冷軋軋制速度是影響縱向條紋缺陷的主要原因。生產(chǎn)中根據(jù)不同鋼種、不同冷軋板表面狀態(tài)來設(shè)定平整工藝,對已形成的縱向條紋缺陷有一定的修復(fù)作用。

線狀缺陷是冷軋板常見的表面缺陷之一,嚴(yán)重影響冷軋板的質(zhì)量和性能。而"黑線"缺陷又是兩大線狀缺陷之一。通過對從武鋼現(xiàn)場采集的試樣進(jìn)行模擬軋制試驗(yàn),對模擬軋制產(chǎn)生的"黑線"缺陷進(jìn)行數(shù)碼拍照,觀察其形貌,并用能譜儀分析缺陷及四周的夾雜物的成分,然后與正常工藝下冷軋板上的"黑線"缺陷做比較,據(jù)此探討了"黑線"缺陷的形成機(jī)理,并提出了減少冷軋板"黑線"缺陷的控制措施。

冷軋板包括什么材質(zhì)？（比如：q235是屬于冷板嗎？） 冷軋板卷是以熱軋卷為原料，在室溫下在再結(jié)晶溫度以下進(jìn)行軋制而成，包括板和卷，國內(nèi) 眾多鋼廠如寶鋼、武鋼、鞍鋼等均可以生產(chǎn)。其中成張交貨的稱為鋼板，也稱盒板或平板； 長度很長、成卷交 貨的稱為鋼帶，也稱卷板。 生產(chǎn)工藝：生產(chǎn)過程中由于不進(jìn)行加熱，所以不存在熱軋常出現(xiàn)的麻點(diǎn)和氧化鐵皮等缺陷， 表面質(zhì)量好、光潔度高。而且冷軋產(chǎn)品的尺寸精度高，產(chǎn)品的性能和組織能滿足一些特殊的 使用要求，如電磁 性能、深沖性能等。 規(guī)格：厚度為0.2-4mm，寬度為600-2000mm，鋼板長度為1200-6000mm。 牌號(hào)：q195a-q235a、q195af-q235af、q295a(b)-q345a(b)；spcc、spcd、spce、 st12-15;dc01-06 性能：主要采用低碳鋼牌號(hào)，要求具有良好的冷彎和

spcc是冷軋板的縮寫,steelplatecoldrolledcommercial 它有spcc-sb(平常稱之為金光板)和spcc-sd兩種之分吧， s----standardskinpass標(biāo)準(zhǔn)調(diào)質(zhì)處理 b---bright(光面的) d---dull(霧面的) 鍍鋅鋼板分為普通電解板和耐指紋電解板，耐指紋板是在普通電解板的基礎(chǔ) 上增加了一個(gè)耐指紋處理，可抗汗水，一般用在不作任何處理的零件上，牌號(hào)為 secc-n 普通電解板又有磷化板和鈍化板之分 磷化比較常用,牌號(hào)為secc-p，俗稱p料 鈍化板有涂油和不涂油之分 冷軋板（spcc）看上去很暗，spcc－sb這種很亮所以叫金光板 還有熱浸鋅鋼板(sgcc)較電鍍鋅鋼板(secc)有一優(yōu)點(diǎn),secc折彎與斷面 極容易生銹,sgcc則好多了! 優(yōu)質(zhì)機(jī)箱通常

鋁板帶軋制過程

鋁板帶冷軋機(jī)自動(dòng)減速控制的設(shè)計(jì)

文章首先對鋁合金冷軋板帶孔洞缺陷及其成因進(jìn)行簡要分析,在此基礎(chǔ)上對鋁合金冷軋板帶孔洞缺陷的有效預(yù)防策略進(jìn)行論述。期望通過本文的研究能夠?qū)︿X合金冷軋板帶整體質(zhì)量的提升有所幫助。

針對1450hc軋機(jī),利用大型非線性有限元軟件msc.marc建立仿真模型,對多種軋制工況進(jìn)行了模擬,得到了板凸度值。研究了不同板帶參數(shù)、工藝參數(shù)、板形調(diào)控參數(shù)對軋后板凸度的影響規(guī)律。以有限元計(jì)算值為訓(xùn)練樣本,利用bp神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)強(qiáng)大的非線性映射功能,建立了板凸度預(yù)報(bào)模型,在訓(xùn)練過程中采用了改進(jìn)的快速bp訓(xùn)練算法,從而提高了訓(xùn)練速度,加快了網(wǎng)絡(luò)收斂速度,增加了算法的可行性。該網(wǎng)絡(luò)模型解決了有限元計(jì)算時(shí)間長,難以在線應(yīng)用的問題。

總結(jié)了近年我國熱軋板帶、冷軋板帶及涂鍍層板帶生產(chǎn)線建設(shè)、產(chǎn)能及板帶產(chǎn)品生產(chǎn)的技術(shù)現(xiàn)狀和存在的問題;主要板帶產(chǎn)品的質(zhì)量性能水平和目前的市場狀況。對板帶產(chǎn)品今后的發(fā)展趨勢和涉及的關(guān)鍵技術(shù)進(jìn)行了簡要分析,建議重點(diǎn)解決量大面廣產(chǎn)品的低成本、穩(wěn)定化生產(chǎn)的相關(guān)技術(shù)與管理問題,并建立低成本高效率的板帶新產(chǎn)品系統(tǒng)技術(shù)開發(fā)機(jī)制,以靈活應(yīng)對市場變化。

目前帶鋼板形的質(zhì)量水平還不能滿足各行業(yè)用戶的要求,其主要原因之一就是板形自動(dòng)控制系統(tǒng)不完善,而且在信號(hào)檢測、信號(hào)處理、板形模式識(shí)別等方面研究滯后,使之成為板形控制中的薄弱環(huán)節(jié)。綜述了冷軋板帶板形信號(hào)檢測、板形缺陷判別及板形控制的研究成果,比較了各項(xiàng)研究工作的優(yōu)缺點(diǎn),并提出了發(fā)展方向。

切邊圓盤剪是冷軋板帶剪切作業(yè)線的核心設(shè)備之一,主要用于帶材的定尺切邊。本文著重對冷軋板帶剪切作業(yè)線切邊圓盤剪的本體結(jié)構(gòu)和原理進(jìn)行了分析和說明;同時(shí),對切邊圓盤剪剪切參數(shù)調(diào)整與切邊質(zhì)量的關(guān)系進(jìn)行了分析和改進(jìn),解決了帶材的切邊質(zhì)量差、調(diào)整費(fèi)時(shí)和易跑偏等關(guān)鍵技術(shù)問題。