鐳射機(jī)安全操作規(guī)程

gmp文件 1 目錄 1電風(fēng)扇及排風(fēng)扇安全操作規(guī)程sop-gc-02syy01 2電閘箱安全操作規(guī)程sop-gc-02syy02 3提升機(jī)安全操作規(guī)程sop-gc-02syy03 4電動(dòng)葫蘆（提升斗車）安全操作規(guī)程sop-gc-02syy04 5手葫蘆安全操作規(guī)程sop-gc-02syy05 6

１ 一、安全生產(chǎn)總則 為保證安全生產(chǎn)，全廠職工除遵守本崗位工種安 全技術(shù)操作規(guī)程外，還必須遵守下列總則： 1.認(rèn)真執(zhí)行國家有關(guān)勞動(dòng)安全法規(guī)、規(guī)定及本廠 各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度。 2.新入廠工、調(diào)換工種的工人及來廠實(shí)習(xí)、代培 和臨時(shí)參加生產(chǎn)的人員，必須經(jīng)過安全教育和操作技 術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后在師傅的指導(dǎo)下進(jìn)行操作。 3.電氣、起重、焊接、鍋爐、壓力容器、車輛駕 駛、火化工等特種作業(yè)人員，必須持證操作。 4.操作工必須熟悉產(chǎn)品性能、工藝規(guī)程及設(shè)備操 作要求，會(huì)正確處理生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的故障。 5．操作前必須按規(guī)定正確穿戴好個(gè)人的防護(hù)用 ２ 品。披肩發(fā)、長辮必須罩人工作帽內(nèi)。進(jìn)入有可能發(fā) 生物體打擊的場所必須戴安全帽；有可能被傳動(dòng)機(jī)械 絞輾傷害的作業(yè)不準(zhǔn)戴手套；不準(zhǔn)穿戴圍巾、圍裙， 脖子上不準(zhǔn)佩帶裝飾品；生產(chǎn)作業(yè)場所不準(zhǔn)赤膊；不 準(zhǔn)穿高跟鞋、

此資料由網(wǎng)絡(luò)收集而來，如有侵權(quán)請告知上傳者立即刪除。資料共分享，我們負(fù)責(zé)傳遞知識(shí)。 塔吊拆裝工安全操作規(guī)程 1.拆立塔吊前要對(duì)班組人員進(jìn)行安全技術(shù)交底教育。 2.安裝過程中發(fā)現(xiàn)不符合技術(shù)要求的零部件不得安裝。 3.對(duì)所安裝、拆卸部件，應(yīng)選擇合適的吊點(diǎn)和吊掛部位。 4.塔尖安裝完畢后，必須保證塔身平衡，嚴(yán)禁只上一側(cè)臂就下班或 離開安裝作業(yè)現(xiàn)場。 5.頂升前必須檢查液壓頂升系統(tǒng)各部件連接情況，并調(diào)整好爬升架 滾輪與塔身的間隙，然后放松電纜。 6.起重同一個(gè)重物時(shí)，不得將鋼絲繩和鏈條等混合同時(shí)使用于綁扎 或吊重物。 7.作業(yè)前必須對(duì)所使用的鋼絲繩、鏈條、卡環(huán)、吊鉤、板鉤、耳鉤 等各種吊具和索具進(jìn)行檢查，凡不合格者不得使用。 8.拆立塔吊時(shí)，統(tǒng)一指揮，分工明確，地面設(shè)置警戒區(qū)，并有明顯 標(biāo)志，現(xiàn)場派專人監(jiān)護(hù)。 9.附著裝置在塔身和建筑物上的框架必

沖床是具有很大風(fēng)險(xiǎn)加工機(jī)床，一定要牢固樹立安全為首的思 想，要嚴(yán)格操作流程，嚴(yán)防意外發(fā)生。規(guī)范沖床操作程序及方法，確 保人身安全，設(shè)備安全和產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。 1、執(zhí)行工廠安全技術(shù)守則和本設(shè)備操作規(guī)程。 2、工作前先用手搬動(dòng)飛輪數(shù)轉(zhuǎn)或電紐一開即關(guān)，不得突然起動(dòng)， 并檢查下列情況。 3、開車前將活銷離合器脫開，停車時(shí)先將結(jié)合脫開，方準(zhǔn)開動(dòng) 或停止電機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)。 4、裝卸沖模、潤滑機(jī)床和檢修故障時(shí)，一定要切斷電源，待飛 輪停止轉(zhuǎn)動(dòng)，后方可進(jìn)行。 5、兩人以上同時(shí)操作時(shí)，應(yīng)由一人負(fù)責(zé)指揮，夜間工作須有足 夠的照明。 6、工作完畢，切斷電源，清除邊角料，工具物件放置整齊，通 道暢通，搞好安全文明生產(chǎn)。

加油安全操作規(guī)程 一、準(zhǔn)備工作 1、加油員穿著防靜電服裝，戴防護(hù)手套，嚴(yán)禁穿帶鐵釘子的鞋。 2、檢查加油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常及有無滲漏油品現(xiàn)象。 二、具體操作事項(xiàng) 3、引車到位。當(dāng)車輛駛?cè)胝緯r(shí)，加油員應(yīng)主動(dòng)引導(dǎo)車輛進(jìn)入加 油位置。車輛停穩(wěn)，提醒顧客熄火加油。 4、問候顧客。詢問顧客所需油品品種及加油數(shù)量。 5、開油箱蓋。加油員應(yīng)主動(dòng)將油箱開啟，同時(shí)將加油機(jī)泵碼回 零，并請顧客確認(rèn)，根據(jù)顧客要求輸入加油數(shù)據(jù)。 6、加注油品。根據(jù)顧客要求的油品將對(duì)應(yīng)的加油槍插入車輛油 箱中，提示顧客確認(rèn)無誤后打開加油槍進(jìn)行加油。 7、收槍復(fù)位。加油完畢，請顧客確認(rèn)所加品種、數(shù)量無誤后， 方可收回油槍。把油箱蓋擰緊，關(guān)上油箱蓋板。 8、結(jié)算貨款。加油員告知顧客加油需付金額，引導(dǎo)顧客到收銀 處交款、領(lǐng)取發(fā)票。 9、引車出站。當(dāng)加油、結(jié)算等程序完成后，使用文明用語，及 時(shí)引導(dǎo)車輛離開加油島。 三、注意事項(xiàng)

安全技術(shù)操作規(guī)程 建筑工程名稱交底時(shí)間 工種項(xiàng)目機(jī)操工記錄人 交底負(fù)責(zé)人接受交底班組（人） 安全交底內(nèi)容： 1.建立和執(zhí)行專人專機(jī)負(fù)責(zé)制，并定期檢查和維修保養(yǎng)。 2.對(duì)電氣設(shè)備不帶電的外露導(dǎo)電部分，應(yīng)做保護(hù)接零，對(duì)產(chǎn)生振動(dòng)的設(shè)備其保護(hù)零線的連接點(diǎn)不 少于兩處。 3.每一臺(tái)電動(dòng)建筑機(jī)械或手持電動(dòng)工具的開關(guān)箱內(nèi)，應(yīng)裝設(shè)過負(fù)荷、短路、漏電保護(hù)裝置。 4.焊接機(jī)械應(yīng)放置在防雨和通風(fēng)良好的地方。焊接現(xiàn)場不準(zhǔn)堆放易燃易爆物品。進(jìn)線處必須設(shè)置 防護(hù)罩，使用焊接機(jī)械必須按規(guī)定穿戴防護(hù)用品。 5.機(jī)械操作、要束緊袖口。機(jī)械和動(dòng)力機(jī)的機(jī)座必須穩(wěn)固、轉(zhuǎn)動(dòng)的危險(xiǎn)部位要安設(shè)防護(hù)裝置。 6.工作前必須檢查機(jī)械儀表、工具等。確認(rèn)完好后方準(zhǔn)使用。 7.電氣設(shè)備和線路必須絕緣良好，電線不得與金屬物綁在一起，設(shè)置單一開關(guān)，遇有臨時(shí)停電或 停工休息時(shí)，必須拉閘加鎖。 8.施工機(jī)械工和

第1頁共2頁 攪拌機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程 1.拌和機(jī)操作手必需經(jīng)過上級(jí)安全本能機(jī)能部分經(jīng)過專業(yè)培 養(yǎng)訓(xùn)練，測驗(yàn)及格取證后方可上崗操作（做到持證上崗）。 2.班前應(yīng)檢查拌和機(jī)的傳動(dòng)部的防護(hù)及電氣節(jié)制元部件應(yīng)活 絡(luò)、靠患上住、有效。 3.拌和機(jī)操作手應(yīng)經(jīng)常不雅察砼骨料的規(guī)格，應(yīng)與新施用的 拌和機(jī)的機(jī)能一致，如發(fā)明超過允許范圍的不患上施用。 4.必需經(jīng)常檢查拌和筒、拌和葉片及襯板、軸、托輪、傳動(dòng) 齒輪、塔輪、三角學(xué)帶、鏈輪及鏈條、聚散器、制動(dòng)器、鋼絲繩、 定量給水裝置和防護(hù)裝置均應(yīng)無缺，各部毗連螺栓應(yīng)緊固靠患上 住，同時(shí)拌和機(jī)的電念頭金屬部位應(yīng)做靠患上住的接零掩護(hù)。 5.拌和前應(yīng)首先檢查拌和筒或者拌和葉片的轉(zhuǎn)向是不是切合 劃定的運(yùn)轉(zhuǎn)標(biāo)的目的，之后舉行空運(yùn)轉(zhuǎn)，如發(fā)明有不正常征象該 當(dāng)即停機(jī)，切斷電源舉行檢查和修理，待妨礙解除后再舉行空運(yùn) 轉(zhuǎn)。 6.開始工作后經(jīng)l一3分鐘空運(yùn)

盾構(gòu)機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程 一、掘進(jìn)準(zhǔn)備工作 1．檢查各潤滑點(diǎn)是否有足夠的潤滑油或潤滑脂； 2檢查液壓系統(tǒng)煙箱內(nèi)液壓油是否足夠，并觀察液位計(jì)，需要時(shí) 應(yīng)補(bǔ)足液壓油，便泊位處于安全的位置； 3．檢查各壓力表顯示是否正常，必要時(shí)及時(shí)地更換修理； 4檢查各電器操作按鈕設(shè)備是否能正常工作； 5．隧道內(nèi)照明、信號(hào)、通訊、控制電纜應(yīng)放出足夠的長度； 6．檢查上壓平衡系統(tǒng)是否處于良好的狀態(tài)，設(shè)定的全艙內(nèi)是否 輸入控制器、各士壓傳感器、變壓器、放大器是否連接可靠并能正常 工作； 7．檢查數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)各傳感器、放火器、計(jì)算機(jī)、記錄儀及打 字機(jī)是否完好，是否已顯示日期、時(shí)間等環(huán)境參數(shù)。 二、盾構(gòu)推進(jìn)系統(tǒng)操作 1．開后備液壓系統(tǒng)的泵口進(jìn)油閥門； 2．啟動(dòng)液壓系統(tǒng)控制油泵，建立相應(yīng)的工作壓力；加壓力不在 相應(yīng)的工作壓力范圍內(nèi)，可調(diào)節(jié)控制泵的溢流閥，調(diào)整溢流閥時(shí)應(yīng)緩 緩動(dòng)作，避免產(chǎn)生液壓沖擊，損壞機(jī)件； 3．

第1頁共5頁 行業(yè)資料：________ 剪板機(jī)操作、安全操作規(guī)程 單位：______________________ 部門：______________________ 日期：______年_____月_____日 第2頁共5頁 剪板機(jī)操作、安全操作規(guī)程 3.1操作規(guī)程 3.1.1操作者必須熟悉設(shè)備的一般結(jié)構(gòu)及性能，嚴(yán)禁超性能使用設(shè) 備。 3.1.2操作者必須掌握好所使用設(shè)備的三好四會(huì)和按設(shè)備維護(hù)保養(yǎng) 四項(xiàng)要求使用和維護(hù)設(shè)備。 3.1.3開動(dòng)前按設(shè)備潤滑規(guī)定加油脂，檢查油杯油量，油質(zhì)情況， 蓋好油杯孔蓋子。 3.1.4工作前，應(yīng)先將上下刀片進(jìn)行對(duì)刀，其刀片間隙應(yīng)根據(jù)剪切 鋼板厚度確定，一般為被剪板料的厚度5～7﹪之間，每次間隙調(diào)整都應(yīng) 用手轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪，使上下刀片往復(fù)運(yùn)動(dòng)一次，并用塞尺檢查間隙是否合適。 3.1.5根據(jù)剪切工件要求，松開定

第1頁共5頁 行業(yè)資料：________ 推土機(jī)操作手安全操作規(guī)程 單位：______________________ 部門：______________________ 日期：______年_____月_____日 第2頁共5頁 推土機(jī)操作手安全操作規(guī)程 1、在坡道上行駛時(shí)要低檔前進(jìn)，不得換檔，也不準(zhǔn)空檔滑行。嚴(yán) 禁在陡坡上急轉(zhuǎn)彎，必須正車上坡，倒車下坡，上下坡度不得超過35 度，橫坡不得超過10度。 2、天溝渠或回填土?xí)r，嚴(yán)禁鏟刀超出土坡邊沿，應(yīng)平一鏟頂一鏟 的推土方法，在溝深陡坡的地段作業(yè)時(shí)，必須有專人指揮。 3、幾臺(tái)推土機(jī)同時(shí)工作或行駛時(shí)，前后距離必須大于8m，左右距 離應(yīng)大于1.5m。 4、在推樹時(shí)，必須注意高空的障礙物及樹干的倒向，大型推土機(jī) 推墻或屋墻時(shí)，墻和屋的高度不得超過2.5m，東方紅推土機(jī)不得超過 1.5m。 5、大型推

吊機(jī)安全操作規(guī)程 一、開車前應(yīng)認(rèn)真檢查機(jī)械設(shè)備、電氣部分和防護(hù)保險(xiǎn)裝置是否完好、可靠。如果控制器、 制動(dòng)器、限位器、電鈴，緊急開關(guān)等主要附件失靈，嚴(yán)禁吊重。 二、必須聽從信號(hào)員指揮，但對(duì)任何人發(fā)出的緊急停車信號(hào)，都應(yīng)立即停車。 三、司機(jī)必須在確認(rèn)指揮信號(hào)后方能進(jìn)行操作，開車前應(yīng)先鳴鈴。 四、當(dāng)接近卷揚(yáng)限位器，大小車臨近終端或與鄰近行車相遇時(shí)，速度要緩慢。不準(zhǔn)用倒車代 替制動(dòng)，限位器代替停車開關(guān)，緊急開關(guān)代替普通開關(guān)。 五、應(yīng)在規(guī)定的安全走道、專用站臺(tái)或扶梯上行走和上下。大車軌道兩側(cè)除檢修外不準(zhǔn)行走。 小車軌道上嚴(yán)禁行走。不準(zhǔn)從一臺(tái)起重機(jī)跨到另一臺(tái)起重機(jī)。 六、工作停歇時(shí)，不得將起重物懸在空中停留。運(yùn)行中，地面有人或落放吊件時(shí)應(yīng)鳴鈴警告。 嚴(yán)禁吊物在人頭上越過。吊運(yùn)物件離地不得過高。 七、兩臺(tái)橋吊同時(shí)起吊一物件時(shí)，要聽從指揮，步調(diào)一致。 八、運(yùn)行時(shí)，橋吊與橋吊之間要保持一

和面機(jī)安全操作規(guī)程 1.目的 為了有效預(yù)防設(shè)備、人身事故的發(fā)生，確保和面機(jī)操作人員的安全，特制 訂本安全操作規(guī)程。 2.范圍 本操作規(guī)程適用于食堂和面機(jī)操作人員。 3.安全操作規(guī)程 3.1操作工必須熟悉和面機(jī)的性能、規(guī)格及各部件的作用，確保操作安全。 3.2和面機(jī)要有專人專管，操作人員要衣帽整齊，衣袖不得過長，操作時(shí) 精神要集中，不能麻癖大意。 3.3使用前應(yīng)對(duì)和面機(jī)做全面檢查，檢查各傳動(dòng)部件是否有障礙物，各潤 滑位置是否加注潤滑油，各安全防護(hù)裝置是否可靠，檢查和面攪拌器旋轉(zhuǎn)方向 是否正確，電器開關(guān)指示是否與和面攪拌器旋轉(zhuǎn)方向保持一直，和面桶內(nèi)是否 清潔干凈。 3.4將酵面、面粉加入和面桶內(nèi)（水量可根據(jù)用量而定），插好和面桶固 定插銷，并拉好和面桶蓋子，方可啟動(dòng)和面機(jī)，啟動(dòng)按鈕時(shí)手上不能有水。 3.5和面攪拌器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)若需要改變方向，待攪拌器停穩(wěn)后再換向。 3.6待攪

噴漆機(jī)安全操作規(guī)程 主要危險(xiǎn)源：纏繞、毒物傷害、機(jī)械傷害、火災(zāi)等 工作前： 1、開機(jī)前首先檢查開關(guān)柜內(nèi)的電源開關(guān)是否已合上，氣壓 達(dá)0.6mpa以上，以下各部分要逐項(xiàng)檢查： （1）噴漆機(jī)前后進(jìn)出光電開關(guān)是否靈敏、工作正常； （2）傳送帶位置是否正確，有無跑偏； （3）油漆泵氣源是否打開，往復(fù)運(yùn)行有無異常； （4）清洗機(jī)的電、氣是否已開，洗機(jī)水是否加足； （5）回收機(jī)、刮刀、布輥位置是否正確，各部分有無漆垢 等。 2、各部位檢查無誤后方可開機(jī)，開機(jī)時(shí)每一項(xiàng)啟動(dòng)應(yīng)有10 秒鐘以上間隔，不得一次性全部啟動(dòng)，而且要邊看邊聽，確認(rèn)是 否運(yùn)轉(zhuǎn)正常。如不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)做檢查后再次啟動(dòng)，再次啟動(dòng)后 還不動(dòng)作時(shí)應(yīng)停機(jī)找維修人員修理，排除故障后再開機(jī)。 工作中： 1、使用過程中出現(xiàn)故障應(yīng)查明原因，屬氣壓不足時(shí)應(yīng)待氣 壓上升后再開機(jī)，如屬電流過大發(fā)生熱保護(hù)，應(yīng)等復(fù)位后再開機(jī)。 如已兩次動(dòng)作，就不能

切割機(jī)安全操作規(guī)程 1、總則 1.1本為貫徹落實(shí)“安全第一、預(yù)防為主”的方針，強(qiáng)化安全管理， 增強(qiáng)安全意識(shí)，確保安全生產(chǎn)，消除人的不安全行為，物的不安全狀 態(tài)，使安全生產(chǎn)做到有章可循，有據(jù)可依，特制訂本規(guī)程。 1.2作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守“化工企業(yè)安全管理制度”和“化工安 全生產(chǎn)禁令”的有關(guān)規(guī)定。 1.3本規(guī)程適用于各車間維修崗位作業(yè)人員。 2、操作程序 2.1切割物件前，先戴好（手套、口罩、），避免飛濺物傷人。 2.2切割機(jī)在使用前必須檢查能否正常使用（如電源線有無破損， 切割片是否緊因有無破損等）。 2.3更換切割片時(shí)，先關(guān)掉電源，掛警示牌，切割片必須同心、 緊固，以免脫落傷人。 2.4切割機(jī)必須在車間指定的房間使用，且不能正對(duì)易燃物和人 切割。 2.4啟動(dòng)時(shí)，檢查切割機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確。 2.5切割機(jī)在切割物件時(shí)，物件必須夾緊。 2.6切割物件時(shí)用力要平穩(wěn)。運(yùn)行時(shí)

剪板機(jī)崗位安全操作規(guī)范 1、開機(jī)前的檢查 每天開機(jī)前，操作人員應(yīng)根據(jù)《機(jī)器每日維修檢查記錄》上的要求對(duì)機(jī)器進(jìn)行檢查 維護(hù)，確保機(jī)器處于正常的工作狀態(tài)后，方可以開機(jī)生產(chǎn)。 必須檢查以下項(xiàng)目： 1、所有保護(hù)項(xiàng)目必須齊全。 2、操作回路的選擇必須符合機(jī)床工作的需要。 3、在通向機(jī)床的各個(gè)方位必須自由出入。 4、機(jī)床的安裝地面不允許有油脂、液壓油或水。 5、清洗各機(jī)件表面油污，注意球閥應(yīng)處于開啟位置； 6、各潤滑部位注入潤滑脂； 7、在油箱中加入n32-n46稠化液壓油（油液必須濾清）； 8、機(jī)器接地，接通電源，檢查各電器動(dòng)作的協(xié)調(diào)性； 2、機(jī)器的啟動(dòng)和關(guān)閉 啟動(dòng)機(jī)器時(shí)應(yīng)先將電柜上的主控電源鎖打開，將開關(guān)放至“on”狀態(tài)，然后開啟 主控臺(tái)上的電源開關(guān)至“on”的位置。關(guān)機(jī)時(shí)，應(yīng)先將主控開關(guān)放至“off”狀態(tài)，然 后將電柜上電源開關(guān)旋至“off”狀態(tài)，上鎖。 3、剪板機(jī)使用方法

卷揚(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程 一、卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)安裝在平整堅(jiān)實(shí)、視野良好的地點(diǎn)，機(jī)身和地錨連 接必須牢固，卷揚(yáng)機(jī)筒與導(dǎo)向滑輪中心線應(yīng)垂直對(duì)應(yīng)，卷揚(yáng)機(jī)距離井 架滑輪一般應(yīng)不小于15m。 二、作業(yè)前應(yīng)檢查鋼絲繩、離合器、制動(dòng)器、保險(xiǎn)輪、體動(dòng)滑輪 等確認(rèn)安全可靠方準(zhǔn)操作。檢查鋼絲繩與井架有無磨擦情況。 三、鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，作業(yè)中卷筒鋼絲繩最小須保 留三圈，作業(yè)時(shí)不準(zhǔn)有人跨越卷揚(yáng)機(jī)的鋼絲繩。 四、吊運(yùn)重物需在空中停留時(shí)，除使用制動(dòng)器外，并應(yīng)用齒輪保 險(xiǎn)卡牢。 五、操作人員須持證上崗，嚴(yán)禁無證操作，嚴(yán)禁工作時(shí)間擅自離 開工作崗位。 六、工作中要聽從指揮人員的信號(hào)，信號(hào)不明或可能引起事故時(shí) 應(yīng)暫停操作，待弄清情況后方可繼續(xù)作業(yè)。 七、作業(yè)中突然停電，應(yīng)立即拉開閘刀，將運(yùn)送物放下。 八、作業(yè)完畢、應(yīng)將料盤落地、關(guān)鎖電箱。 卷揚(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程 1、設(shè)備必須專人負(fù)責(zé)，并持證上崗。 2、使用卷揚(yáng)機(jī)前，

佛山市樂從鎮(zhèn)名俊家具廠 文件編號(hào)mj-y-id-006 發(fā)文部門生產(chǎn)部 文件名稱:壓刨機(jī)安全操作規(guī)程 頁碼1/1 版本o/a 一、目的：規(guī)范壓刨機(jī)的操作規(guī)程，使員工能按規(guī)程正確的操作、維護(hù)和保養(yǎng)，從而保護(hù)做業(yè)員 工的安全健康和機(jī)器設(shè)備的完好正常運(yùn)行。 二、范圍：適用于壓刨機(jī)。 三、操作程序 1、操作規(guī)范 1.1開機(jī)前應(yīng)先檢查刀具是否旋緊定位，安全防護(hù)罩定位是否可靠，各部位有無異物放置；操作前先 啟動(dòng)吸塵系統(tǒng)，防止木屑堵塞。。 1.2加工前應(yīng)先確認(rèn)木料的尺寸是否在該機(jī)器的加工范圍內(nèi)；不同的木料要選用不同的送料速度，本 機(jī)器采用無極調(diào)速，調(diào)整速度要在機(jī)器運(yùn)行中進(jìn)行；正確調(diào)整機(jī)器的加工厚度；調(diào)整的厚度較小， 容易造成進(jìn)料輪或進(jìn)料輪支座損壞，同時(shí)刀刃的切削量增大，增加了設(shè)備的負(fù)荷；調(diào)整的厚度較 大，木料容易反彈，傷到操作者。 1.3

文件名稱雙面綁線機(jī)安全操作規(guī)程 發(fā)布日期2017.05.23 主管部門安全管理部 文件編號(hào)aq-czgc-079 更改號(hào)a/0編制審核批準(zhǔn) 頁碼1/1 1.仔細(xì)閱讀設(shè)備使用說明書，在未完全理解之前請勿進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)操作。 2.使用過程中不得拆除設(shè)備上的安全防護(hù)裝置。 3.設(shè)備操作的人員穿戴要符合安全要求，站立位置要安全。 4.操作者離開設(shè)備時(shí)，或?qū)υO(shè)備進(jìn)行清洗潤滑或維修保養(yǎng)時(shí)，應(yīng)停止并切斷電源。 5.要經(jīng)常保持油壺及潤滑系統(tǒng)的清潔，不得敞開安全門，油嘴蓋，以免灰塵，鐵屑等 異物進(jìn)入。 6.開始進(jìn)行保養(yǎng)或維修作業(yè)前，應(yīng)在設(shè)備上掛上“禁止運(yùn)轉(zhuǎn)”的牌子。 7.操作臺(tái)上掛有“禁止運(yùn)轉(zhuǎn)”的牌子時(shí)，請勿運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)器，或讓其他人員靠近機(jī)器，直 至掛“禁止運(yùn)轉(zhuǎn)”牌子的人員自己摘除為止。 8.維修中操作機(jī)器，有可能會(huì)導(dǎo)致人員傷亡事故。 9.指定人員以外的人請勿進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)操作，且禁

。 -可編輯修改- 套絲機(jī)安全操作規(guī)程 1、在工作前應(yīng)檢查電動(dòng)機(jī)的絕緣和接地情況是否良好；在 露天的機(jī)械，電動(dòng)機(jī)應(yīng)設(shè)防雨罩。 2、工作開始時(shí)應(yīng)先空轉(zhuǎn)時(shí)車，檢查機(jī)械個(gè)部件有無異常情 況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修理，機(jī)械不得“帶病”使用。 3、操作機(jī)械的倒順開關(guān)應(yīng)安在操作最方便的位置，應(yīng)經(jīng)常 檢查轉(zhuǎn)扭有無漏電情況。 4、套絲是應(yīng)停車帶扣（植入螺絲板），避免發(fā)生工傷事故。 在套絲時(shí)，螺絲板與壓力板的最小控制距離不得小于10毫米。 5、套螺栓時(shí)必須隨時(shí)加滑油，操作人員不得戴手套。 6、完活后應(yīng)拉閘斷電并將鐵清理干凈，去掉機(jī)械上的油污 以保持機(jī)械的整潔。 中鐵九局地鐵五標(biāo)段項(xiàng)目經(jīng)理部 。 -可編輯修改- 電焊機(jī)安全操作規(guī)程 一、電焊機(jī)和電源要符合用電安全負(fù)荷用電，禁止使用 銅、鐵絲代替保險(xiǎn)絲。 二、電焊機(jī)要有良好的接地，露天使用時(shí)要采取防雨措施。 三、焊把線要安裝牢固，安裝時(shí)不要把正負(fù)極裝錯(cuò)。

油壓機(jī)安全操作規(guī)程 1.檢查油泵、控制閥、壓力表是 甭正常，油溫是否在允許的范圍內(nèi)； 檢查模具有無裂紋，緊固螺釘有無松 動(dòng)；打開電源開關(guān)，啟動(dòng)冷卻循環(huán)電 機(jī)；啟動(dòng)主油泵電機(jī)； 2.檢查各油箱液位計(jì)油的高低， 各油路、液壓管件是否有漏油的現(xiàn)象， 各連接件是否松動(dòng)；檢查壓力表壓力 指針偏轉(zhuǎn)情況，如發(fā)現(xiàn)來回?cái)[動(dòng)或不 動(dòng)，應(yīng)停車檢查設(shè)備額定壓力，使用 時(shí)不得超限；7.檢查并清理工作臺(tái)面 上或模具上其他雜物； 3.將工作方式轉(zhuǎn)換開關(guān)調(diào)節(jié)0 位置，進(jìn)行手動(dòng)操作，檢查活動(dòng)橫梁 上下限位開關(guān)是否安全可靠，液壓系 統(tǒng)是否有異常響聲，光電眼、操作按 鈕、急停開關(guān)、安全防護(hù)裝置是否靈 活可靠；待一切正常后，按所需要的 工作方式選擇工作轉(zhuǎn)換開關(guān)。 4.油壓機(jī)雙人操作時(shí)，應(yīng)設(shè)主副 操作，采用雙人雙動(dòng)按鈕操作方式； 工作中注意力要集中，禁止邊操作、 邊閑談或抽煙；送料、接料時(shí)嚴(yán)禁將 手或身體其他部分伸進(jìn)危

. 可編輯范本！ 清洗機(jī)安全操作規(guī)程 1、工作前按規(guī)定配戴勞動(dòng)防護(hù)用品和職業(yè)健康防護(hù)用品 2、開機(jī)前要檢查設(shè)備上的防護(hù)、保險(xiǎn)、信號(hào)裝置。機(jī)械及電器部 分防護(hù)裝置要保證可靠 3、開機(jī)前應(yīng)檢查液位是否在液位計(jì)范圍，檢查氣壓是否正常，并 按工藝規(guī)定設(shè)定水溫 4、工作前要進(jìn)行低溫試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查管路、法蘭及各部位是否泄漏 5、清洗零件時(shí)不準(zhǔn)打開防護(hù)門 6、禁止肢體進(jìn)入機(jī)床移送裝置、送料軌道運(yùn)動(dòng)范圍，機(jī)床部件運(yùn) 動(dòng)范圍內(nèi)禁止擺放無關(guān)物品 7、禁止直接觸摸清洗槽、烘干槽高溫部件 8、清洗后的工件及時(shí)入框擺放，禁止超限堆碼 9、發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī)，并通知相關(guān)人員進(jìn)行檢查 10、不準(zhǔn)在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)離開工作崗位。因故離開必須停機(jī)，并切斷 電源

滾焊機(jī)安全操作規(guī)程 鋼筋骨架滾焊機(jī)及管樁滾焊機(jī)屬大型機(jī)械設(shè)備，日常操作過程 中必須按以下程序操作，否則損壞設(shè)備，危及人身安全。 1，變換規(guī)格調(diào)節(jié)滑塊位置時(shí)，一定要確認(rèn)螺栓已緊固，以免 焊接過程中滑塊飛出，造成事故。 2，當(dāng)設(shè)備運(yùn)行出現(xiàn)異常時(shí)，應(yīng)立即停車檢查故障原因所在， 待故障排除之后在重新起車焊接。在維修或調(diào)整設(shè)備（包 括調(diào)節(jié)行程開關(guān)及接近開關(guān)位置）應(yīng)將設(shè)備的所有電源全 部切斷，方可進(jìn)行調(diào)節(jié)或維修，嚴(yán)禁在設(shè)備帶電狀態(tài)下進(jìn) 行調(diào)整。 3，設(shè)備通電啟動(dòng)前必須確保所有人員應(yīng)遠(yuǎn)離設(shè)備（包括環(huán)筋 的供筋系統(tǒng)，不得跨越環(huán)筋），以免發(fā)生危險(xiǎn)。 4，滾焊機(jī)在焊接過程中，操作工必須時(shí)常注意設(shè)備的運(yùn)行狀 況，不得遠(yuǎn)離設(shè)備而干其他工作。 5，設(shè)備必須接地良好，在工作過程當(dāng)中一旦發(fā)現(xiàn)設(shè)備漏電， 應(yīng)立即停車切斷所有電源，待故障排除后方可繼續(xù)工作。 6，必須做好設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)，設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)，主