鐳射機(jī)安全操作規(guī)程

gmp文件 1 目錄 1電風(fēng)扇及排風(fēng)扇安全操作規(guī)程sop-gc-02syy01 2電閘箱安全操作規(guī)程sop-gc-02syy02 3提升機(jī)安全操作規(guī)程sop-gc-02syy03 4電動(dòng)葫蘆（提升斗車）安全操作規(guī)程sop-gc-02syy04 5手葫蘆安全操作規(guī)程sop-gc-02syy05 6

１ 一、安全生產(chǎn)總則 為保證安全生產(chǎn)，全廠職工除遵守本崗位工種安 全技術(shù)操作規(guī)程外，還必須遵守下列總則： 1.認(rèn)真執(zhí)行國(guó)家有關(guān)勞動(dòng)安全法規(guī)、規(guī)定及本廠 各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度。 2.新入廠工、調(diào)換工種的工人及來(lái)廠實(shí)習(xí)、代培 和臨時(shí)參加生產(chǎn)的人員，必須經(jīng)過(guò)安全教育和操作技 術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后在師傅的指導(dǎo)下進(jìn)行操作。 3.電氣、起重、焊接、鍋爐、壓力容器、車輛駕 駛、火化工等特種作業(yè)人員，必須持證操作。 4.操作工必須熟悉產(chǎn)品性能、工藝規(guī)程及設(shè)備操 作要求，會(huì)正確處理生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的故障。 5．操作前必須按規(guī)定正確穿戴好個(gè)人的防護(hù)用 ２ 品。披肩發(fā)、長(zhǎng)辮必須罩人工作帽內(nèi)。進(jìn)入有可能發(fā) 生物體打擊的場(chǎng)所必須戴安全帽；有可能被傳動(dòng)機(jī)械 絞輾傷害的作業(yè)不準(zhǔn)戴手套；不準(zhǔn)穿戴圍巾、圍裙， 脖子上不準(zhǔn)佩帶裝飾品；生產(chǎn)作業(yè)場(chǎng)所不準(zhǔn)赤膊；不 準(zhǔn)穿高跟鞋、

此資料由網(wǎng)絡(luò)收集而來(lái)，如有侵權(quán)請(qǐng)告知上傳者立即刪除。資料共分享，我們負(fù)責(zé)傳遞知識(shí)。 塔吊拆裝工安全操作規(guī)程 1.拆立塔吊前要對(duì)班組人員進(jìn)行安全技術(shù)交底教育。 2.安裝過(guò)程中發(fā)現(xiàn)不符合技術(shù)要求的零部件不得安裝。 3.對(duì)所安裝、拆卸部件，應(yīng)選擇合適的吊點(diǎn)和吊掛部位。 4.塔尖安裝完畢后，必須保證塔身平衡，嚴(yán)禁只上一側(cè)臂就下班或 離開(kāi)安裝作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。 5.頂升前必須檢查液壓頂升系統(tǒng)各部件連接情況，并調(diào)整好爬升架 滾輪與塔身的間隙，然后放松電纜。 6.起重同一個(gè)重物時(shí)，不得將鋼絲繩和鏈條等混合同時(shí)使用于綁扎 或吊重物。 7.作業(yè)前必須對(duì)所使用的鋼絲繩、鏈條、卡環(huán)、吊鉤、板鉤、耳鉤 等各種吊具和索具進(jìn)行檢查，凡不合格者不得使用。 8.拆立塔吊時(shí)，統(tǒng)一指揮，分工明確，地面設(shè)置警戒區(qū)，并有明顯 標(biāo)志，現(xiàn)場(chǎng)派專人監(jiān)護(hù)。 9.附著裝置在塔身和建筑物上的框架必

沖床是具有很大風(fēng)險(xiǎn)加工機(jī)床，一定要牢固樹(shù)立安全為首的思 想，要嚴(yán)格操作流程，嚴(yán)防意外發(fā)生。規(guī)范沖床操作程序及方法，確 保人身安全，設(shè)備安全和產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。 1、執(zhí)行工廠安全技術(shù)守則和本設(shè)備操作規(guī)程。 2、工作前先用手搬動(dòng)飛輪數(shù)轉(zhuǎn)或電紐一開(kāi)即關(guān)，不得突然起動(dòng)， 并檢查下列情況。 3、開(kāi)車前將活銷離合器脫開(kāi)，停車時(shí)先將結(jié)合脫開(kāi)，方準(zhǔn)開(kāi)動(dòng) 或停止電機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)。 4、裝卸沖模、潤(rùn)滑機(jī)床和檢修故障時(shí)，一定要切斷電源，待飛 輪停止轉(zhuǎn)動(dòng)，后方可進(jìn)行。 5、兩人以上同時(shí)操作時(shí)，應(yīng)由一人負(fù)責(zé)指揮，夜間工作須有足 夠的照明。 6、工作完畢，切斷電源，清除邊角料，工具物件放置整齊，通 道暢通，搞好安全文明生產(chǎn)。

加油安全操作規(guī)程 一、準(zhǔn)備工作 1、加油員穿著防靜電服裝，戴防護(hù)手套，嚴(yán)禁穿帶鐵釘子的鞋。 2、檢查加油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常及有無(wú)滲漏油品現(xiàn)象。 二、具體操作事項(xiàng) 3、引車到位。當(dāng)車輛駛?cè)胝緯r(shí)，加油員應(yīng)主動(dòng)引導(dǎo)車輛進(jìn)入加 油位置。車輛停穩(wěn)，提醒顧客熄火加油。 4、問(wèn)候顧客。詢問(wèn)顧客所需油品品種及加油數(shù)量。 5、開(kāi)油箱蓋。加油員應(yīng)主動(dòng)將油箱開(kāi)啟，同時(shí)將加油機(jī)泵碼回 零，并請(qǐng)顧客確認(rèn)，根據(jù)顧客要求輸入加油數(shù)據(jù)。 6、加注油品。根據(jù)顧客要求的油品將對(duì)應(yīng)的加油槍插入車輛油 箱中，提示顧客確認(rèn)無(wú)誤后打開(kāi)加油槍進(jìn)行加油。 7、收槍復(fù)位。加油完畢，請(qǐng)顧客確認(rèn)所加品種、數(shù)量無(wú)誤后， 方可收回油槍。把油箱蓋擰緊，關(guān)上油箱蓋板。 8、結(jié)算貨款。加油員告知顧客加油需付金額，引導(dǎo)顧客到收銀 處交款、領(lǐng)取發(fā)票。 9、引車出站。當(dāng)加油、結(jié)算等程序完成后，使用文明用語(yǔ)，及 時(shí)引導(dǎo)車輛離開(kāi)加油島。 三、注意事項(xiàng)

安全技術(shù)操作規(guī)程 建筑工程名稱交底時(shí)間 工種項(xiàng)目機(jī)操工記錄人 交底負(fù)責(zé)人接受交底班組（人） 安全交底內(nèi)容： 1.建立和執(zhí)行專人專機(jī)負(fù)責(zé)制，并定期檢查和維修保養(yǎng)。 2.對(duì)電氣設(shè)備不帶電的外露導(dǎo)電部分，應(yīng)做保護(hù)接零，對(duì)產(chǎn)生振動(dòng)的設(shè)備其保護(hù)零線的連接點(diǎn)不 少于兩處。 3.每一臺(tái)電動(dòng)建筑機(jī)械或手持電動(dòng)工具的開(kāi)關(guān)箱內(nèi)，應(yīng)裝設(shè)過(guò)負(fù)荷、短路、漏電保護(hù)裝置。 4.焊接機(jī)械應(yīng)放置在防雨和通風(fēng)良好的地方。焊接現(xiàn)場(chǎng)不準(zhǔn)堆放易燃易爆物品。進(jìn)線處必須設(shè)置 防護(hù)罩，使用焊接機(jī)械必須按規(guī)定穿戴防護(hù)用品。 5.機(jī)械操作、要束緊袖口。機(jī)械和動(dòng)力機(jī)的機(jī)座必須穩(wěn)固、轉(zhuǎn)動(dòng)的危險(xiǎn)部位要安設(shè)防護(hù)裝置。 6.工作前必須檢查機(jī)械儀表、工具等。確認(rèn)完好后方準(zhǔn)使用。 7.電氣設(shè)備和線路必須絕緣良好，電線不得與金屬物綁在一起，設(shè)置單一開(kāi)關(guān)，遇有臨時(shí)停電或 停工休息時(shí)，必須拉閘加鎖。 8.施工機(jī)械工和

第1頁(yè)共2頁(yè) 攪拌機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程 1.拌和機(jī)操作手必需經(jīng)過(guò)上級(jí)安全本能機(jī)能部分經(jīng)過(guò)專業(yè)培 養(yǎng)訓(xùn)練，測(cè)驗(yàn)及格取證后方可上崗操作（做到持證上崗）。 2.班前應(yīng)檢查拌和機(jī)的傳動(dòng)部的防護(hù)及電氣節(jié)制元部件應(yīng)活 絡(luò)、靠患上住、有效。 3.拌和機(jī)操作手應(yīng)經(jīng)常不雅察砼骨料的規(guī)格，應(yīng)與新施用的 拌和機(jī)的機(jī)能一致，如發(fā)明超過(guò)允許范圍的不患上施用。 4.必需經(jīng)常檢查拌和筒、拌和葉片及襯板、軸、托輪、傳動(dòng) 齒輪、塔輪、三角學(xué)帶、鏈輪及鏈條、聚散器、制動(dòng)器、鋼絲繩、 定量給水裝置和防護(hù)裝置均應(yīng)無(wú)缺，各部毗連螺栓應(yīng)緊固靠患上 住，同時(shí)拌和機(jī)的電念頭金屬部位應(yīng)做靠患上住的接零掩護(hù)。 5.拌和前應(yīng)首先檢查拌和筒或者拌和葉片的轉(zhuǎn)向是不是切合 劃定的運(yùn)轉(zhuǎn)標(biāo)的目的，之后舉行空運(yùn)轉(zhuǎn)，如發(fā)明有不正常征象該 當(dāng)即停機(jī)，切斷電源舉行檢查和修理，待妨礙解除后再舉行空運(yùn) 轉(zhuǎn)。 6.開(kāi)始工作后經(jīng)l一3分鐘空運(yùn)

盾構(gòu)機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程 一、掘進(jìn)準(zhǔn)備工作 1．檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)是否有足夠的潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂； 2檢查液壓系統(tǒng)煙箱內(nèi)液壓油是否足夠，并觀察液位計(jì)，需要時(shí) 應(yīng)補(bǔ)足液壓油，便泊位處于安全的位置； 3．檢查各壓力表顯示是否正常，必要時(shí)及時(shí)地更換修理； 4檢查各電器操作按鈕設(shè)備是否能正常工作； 5．隧道內(nèi)照明、信號(hào)、通訊、控制電纜應(yīng)放出足夠的長(zhǎng)度； 6．檢查上壓平衡系統(tǒng)是否處于良好的狀態(tài)，設(shè)定的全艙內(nèi)是否 輸入控制器、各士壓傳感器、變壓器、放大器是否連接可靠并能正常 工作； 7．檢查數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)各傳感器、放火器、計(jì)算機(jī)、記錄儀及打 字機(jī)是否完好，是否已顯示日期、時(shí)間等環(huán)境參數(shù)。 二、盾構(gòu)推進(jìn)系統(tǒng)操作 1．開(kāi)后備液壓系統(tǒng)的泵口進(jìn)油閥門； 2．啟動(dòng)液壓系統(tǒng)控制油泵，建立相應(yīng)的工作壓力；加壓力不在 相應(yīng)的工作壓力范圍內(nèi)，可調(diào)節(jié)控制泵的溢流閥，調(diào)整溢流閥時(shí)應(yīng)緩 緩動(dòng)作，避免產(chǎn)生液壓沖擊，損壞機(jī)件； 3．

第1頁(yè)共5頁(yè) 行業(yè)資料：________ 剪板機(jī)操作、安全操作規(guī)程 單位：______________________ 部門：______________________ 日期：______年_____月_____日 第2頁(yè)共5頁(yè) 剪板機(jī)操作、安全操作規(guī)程 3.1操作規(guī)程 3.1.1操作者必須熟悉設(shè)備的一般結(jié)構(gòu)及性能，嚴(yán)禁超性能使用設(shè) 備。 3.1.2操作者必須掌握好所使用設(shè)備的三好四會(huì)和按設(shè)備維護(hù)保養(yǎng) 四項(xiàng)要求使用和維護(hù)設(shè)備。 3.1.3開(kāi)動(dòng)前按設(shè)備潤(rùn)滑規(guī)定加油脂，檢查油杯油量，油質(zhì)情況， 蓋好油杯孔蓋子。 3.1.4工作前，應(yīng)先將上下刀片進(jìn)行對(duì)刀，其刀片間隙應(yīng)根據(jù)剪切 鋼板厚度確定，一般為被剪板料的厚度5～7﹪之間，每次間隙調(diào)整都應(yīng) 用手轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪，使上下刀片往復(fù)運(yùn)動(dòng)一次，并用塞尺檢查間隙是否合適。 3.1.5根據(jù)剪切工件要求，松開(kāi)定

第1頁(yè)共5頁(yè) 行業(yè)資料：________ 推土機(jī)操作手安全操作規(guī)程 單位：______________________ 部門：______________________ 日期：______年_____月_____日 第2頁(yè)共5頁(yè) 推土機(jī)操作手安全操作規(guī)程 1、在坡道上行駛時(shí)要低檔前進(jìn)，不得換檔，也不準(zhǔn)空檔滑行。嚴(yán) 禁在陡坡上急轉(zhuǎn)彎，必須正車上坡，倒車下坡，上下坡度不得超過(guò)35 度，橫坡不得超過(guò)10度。 2、天溝渠或回填土?xí)r，嚴(yán)禁鏟刀超出土坡邊沿，應(yīng)平一鏟頂一鏟 的推土方法，在溝深陡坡的地段作業(yè)時(shí)，必須有專人指揮。 3、幾臺(tái)推土機(jī)同時(shí)工作或行駛時(shí)，前后距離必須大于8m，左右距 離應(yīng)大于1.5m。 4、在推樹(shù)時(shí)，必須注意高空的障礙物及樹(shù)干的倒向，大型推土機(jī) 推墻或屋墻時(shí)，墻和屋的高度不得超過(guò)2.5m，東方紅推土機(jī)不得超過(guò) 1.5m。 5、大型推

吊機(jī)安全操作規(guī)程 一、開(kāi)車前應(yīng)認(rèn)真檢查機(jī)械設(shè)備、電氣部分和防護(hù)保險(xiǎn)裝置是否完好、可靠。如果控制器、 制動(dòng)器、限位器、電鈴，緊急開(kāi)關(guān)等主要附件失靈，嚴(yán)禁吊重。 二、必須聽(tīng)從信號(hào)員指揮，但對(duì)任何人發(fā)出的緊急停車信號(hào)，都應(yīng)立即停車。 三、司機(jī)必須在確認(rèn)指揮信號(hào)后方能進(jìn)行操作，開(kāi)車前應(yīng)先鳴鈴。 四、當(dāng)接近卷?yè)P(yáng)限位器，大小車臨近終端或與鄰近行車相遇時(shí)，速度要緩慢。不準(zhǔn)用倒車代 替制動(dòng)，限位器代替停車開(kāi)關(guān)，緊急開(kāi)關(guān)代替普通開(kāi)關(guān)。 五、應(yīng)在規(guī)定的安全走道、專用站臺(tái)或扶梯上行走和上下。大車軌道兩側(cè)除檢修外不準(zhǔn)行走。 小車軌道上嚴(yán)禁行走。不準(zhǔn)從一臺(tái)起重機(jī)跨到另一臺(tái)起重機(jī)。 六、工作停歇時(shí)，不得將起重物懸在空中停留。運(yùn)行中，地面有人或落放吊件時(shí)應(yīng)鳴鈴警告。 嚴(yán)禁吊物在人頭上越過(guò)。吊運(yùn)物件離地不得過(guò)高。 七、兩臺(tái)橋吊同時(shí)起吊一物件時(shí)，要聽(tīng)從指揮，步調(diào)一致。 八、運(yùn)行時(shí)，橋吊與橋吊之間要保持一

和面機(jī)安全操作規(guī)程 1.目的 為了有效預(yù)防設(shè)備、人身事故的發(fā)生，確保和面機(jī)操作人員的安全，特制 訂本安全操作規(guī)程。 2.范圍 本操作規(guī)程適用于食堂和面機(jī)操作人員。 3.安全操作規(guī)程 3.1操作工必須熟悉和面機(jī)的性能、規(guī)格及各部件的作用，確保操作安全。 3.2和面機(jī)要有專人專管，操作人員要衣帽整齊，衣袖不得過(guò)長(zhǎng)，操作時(shí) 精神要集中，不能麻癖大意。 3.3使用前應(yīng)對(duì)和面機(jī)做全面檢查，檢查各傳動(dòng)部件是否有障礙物，各潤(rùn) 滑位置是否加注潤(rùn)滑油，各安全防護(hù)裝置是否可靠，檢查和面攪拌器旋轉(zhuǎn)方向 是否正確，電器開(kāi)關(guān)指示是否與和面攪拌器旋轉(zhuǎn)方向保持一直，和面桶內(nèi)是否 清潔干凈。 3.4將酵面、面粉加入和面桶內(nèi)（水量可根據(jù)用量而定），插好和面桶固 定插銷，并拉好和面桶蓋子，方可啟動(dòng)和面機(jī)，啟動(dòng)按鈕時(shí)手上不能有水。 3.5和面攪拌器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)若需要改變方向，待攪拌器停穩(wěn)后再換向。 3.6待攪

噴漆機(jī)安全操作規(guī)程 主要危險(xiǎn)源：纏繞、毒物傷害、機(jī)械傷害、火災(zāi)等 工作前： 1、開(kāi)機(jī)前首先檢查開(kāi)關(guān)柜內(nèi)的電源開(kāi)關(guān)是否已合上，氣壓 達(dá)0.6mpa以上，以下各部分要逐項(xiàng)檢查： （1）噴漆機(jī)前后進(jìn)出光電開(kāi)關(guān)是否靈敏、工作正常； （2）傳送帶位置是否正確，有無(wú)跑偏； （3）油漆泵氣源是否打開(kāi)，往復(fù)運(yùn)行有無(wú)異常； （4）清洗機(jī)的電、氣是否已開(kāi)，洗機(jī)水是否加足； （5）回收機(jī)、刮刀、布輥位置是否正確，各部分有無(wú)漆垢 等。 2、各部位檢查無(wú)誤后方可開(kāi)機(jī)，開(kāi)機(jī)時(shí)每一項(xiàng)啟動(dòng)應(yīng)有10 秒鐘以上間隔，不得一次性全部啟動(dòng)，而且要邊看邊聽(tīng)，確認(rèn)是 否運(yùn)轉(zhuǎn)正常。如不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)做檢查后再次啟動(dòng)，再次啟動(dòng)后 還不動(dòng)作時(shí)應(yīng)停機(jī)找維修人員修理，排除故障后再開(kāi)機(jī)。 工作中： 1、使用過(guò)程中出現(xiàn)故障應(yīng)查明原因，屬氣壓不足時(shí)應(yīng)待氣 壓上升后再開(kāi)機(jī)，如屬電流過(guò)大發(fā)生熱保護(hù)，應(yīng)等復(fù)位后再開(kāi)機(jī)。 如已兩次動(dòng)作，就不能

切割機(jī)安全操作規(guī)程 1、總則 1.1本為貫徹落實(shí)“安全第一、預(yù)防為主”的方針，強(qiáng)化安全管理， 增強(qiáng)安全意識(shí)，確保安全生產(chǎn)，消除人的不安全行為，物的不安全狀 態(tài)，使安全生產(chǎn)做到有章可循，有據(jù)可依，特制訂本規(guī)程。 1.2作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守“化工企業(yè)安全管理制度”和“化工安 全生產(chǎn)禁令”的有關(guān)規(guī)定。 1.3本規(guī)程適用于各車間維修崗位作業(yè)人員。 2、操作程序 2.1切割物件前，先戴好（手套、口罩、），避免飛濺物傷人。 2.2切割機(jī)在使用前必須檢查能否正常使用（如電源線有無(wú)破損， 切割片是否緊因有無(wú)破損等）。 2.3更換切割片時(shí)，先關(guān)掉電源，掛警示牌，切割片必須同心、 緊固，以免脫落傷人。 2.4切割機(jī)必須在車間指定的房間使用，且不能正對(duì)易燃物和人 切割。 2.4啟動(dòng)時(shí)，檢查切割機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確。 2.5切割機(jī)在切割物件時(shí)，物件必須夾緊。 2.6切割物件時(shí)用力要平穩(wěn)。運(yùn)行時(shí)

剪板機(jī)崗位安全操作規(guī)范 1、開(kāi)機(jī)前的檢查 每天開(kāi)機(jī)前，操作人員應(yīng)根據(jù)《機(jī)器每日維修檢查記錄》上的要求對(duì)機(jī)器進(jìn)行檢查 維護(hù)，確保機(jī)器處于正常的工作狀態(tài)后，方可以開(kāi)機(jī)生產(chǎn)。 必須檢查以下項(xiàng)目： 1、所有保護(hù)項(xiàng)目必須齊全。 2、操作回路的選擇必須符合機(jī)床工作的需要。 3、在通向機(jī)床的各個(gè)方位必須自由出入。 4、機(jī)床的安裝地面不允許有油脂、液壓油或水。 5、清洗各機(jī)件表面油污，注意球閥應(yīng)處于開(kāi)啟位置； 6、各潤(rùn)滑部位注入潤(rùn)滑脂； 7、在油箱中加入n32-n46稠化液壓油（油液必須濾清）； 8、機(jī)器接地，接通電源，檢查各電器動(dòng)作的協(xié)調(diào)性； 2、機(jī)器的啟動(dòng)和關(guān)閉 啟動(dòng)機(jī)器時(shí)應(yīng)先將電柜上的主控電源鎖打開(kāi)，將開(kāi)關(guān)放至“on”狀態(tài)，然后開(kāi)啟 主控臺(tái)上的電源開(kāi)關(guān)至“on”的位置。關(guān)機(jī)時(shí)，應(yīng)先將主控開(kāi)關(guān)放至“off”狀態(tài)，然 后將電柜上電源開(kāi)關(guān)旋至“off”狀態(tài)，上鎖。 3、剪板機(jī)使用方法

卷?yè)P(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程 一、卷?yè)P(yáng)機(jī)應(yīng)安裝在平整堅(jiān)實(shí)、視野良好的地點(diǎn)，機(jī)身和地錨連 接必須牢固，卷?yè)P(yáng)機(jī)筒與導(dǎo)向滑輪中心線應(yīng)垂直對(duì)應(yīng)，卷?yè)P(yáng)機(jī)距離井 架滑輪一般應(yīng)不小于15m。 二、作業(yè)前應(yīng)檢查鋼絲繩、離合器、制動(dòng)器、保險(xiǎn)輪、體動(dòng)滑輪 等確認(rèn)安全可靠方準(zhǔn)操作。檢查鋼絲繩與井架有無(wú)磨擦情況。 三、鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，作業(yè)中卷筒鋼絲繩最小須保 留三圈，作業(yè)時(shí)不準(zhǔn)有人跨越卷?yè)P(yáng)機(jī)的鋼絲繩。 四、吊運(yùn)重物需在空中停留時(shí)，除使用制動(dòng)器外，并應(yīng)用齒輪保 險(xiǎn)卡牢。 五、操作人員須持證上崗，嚴(yán)禁無(wú)證操作，嚴(yán)禁工作時(shí)間擅自離 開(kāi)工作崗位。 六、工作中要聽(tīng)從指揮人員的信號(hào)，信號(hào)不明或可能引起事故時(shí) 應(yīng)暫停操作，待弄清情況后方可繼續(xù)作業(yè)。 七、作業(yè)中突然停電，應(yīng)立即拉開(kāi)閘刀，將運(yùn)送物放下。 八、作業(yè)完畢、應(yīng)將料盤落地、關(guān)鎖電箱。 卷?yè)P(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程 1、設(shè)備必須專人負(fù)責(zé)，并持證上崗。 2、使用卷?yè)P(yáng)機(jī)前，

佛山市樂(lè)從鎮(zhèn)名俊家具廠 文件編號(hào)mj-y-id-006 發(fā)文部門生產(chǎn)部 文件名稱:壓刨機(jī)安全操作規(guī)程 頁(yè)碼1/1 版本o/a 一、目的：規(guī)范壓刨機(jī)的操作規(guī)程，使員工能按規(guī)程正確的操作、維護(hù)和保養(yǎng)，從而保護(hù)做業(yè)員 工的安全健康和機(jī)器設(shè)備的完好正常運(yùn)行。 二、范圍：適用于壓刨機(jī)。 三、操作程序 1、操作規(guī)范 1.1開(kāi)機(jī)前應(yīng)先檢查刀具是否旋緊定位，安全防護(hù)罩定位是否可靠，各部位有無(wú)異物放置；操作前先 啟動(dòng)吸塵系統(tǒng)，防止木屑堵塞。。 1.2加工前應(yīng)先確認(rèn)木料的尺寸是否在該機(jī)器的加工范圍內(nèi)；不同的木料要選用不同的送料速度，本 機(jī)器采用無(wú)極調(diào)速，調(diào)整速度要在機(jī)器運(yùn)行中進(jìn)行；正確調(diào)整機(jī)器的加工厚度；調(diào)整的厚度較小， 容易造成進(jìn)料輪或進(jìn)料輪支座損壞，同時(shí)刀刃的切削量增大，增加了設(shè)備的負(fù)荷；調(diào)整的厚度較 大，木料容易反彈，傷到操作者。 1.3

振動(dòng)錘樁機(jī)安全操作規(guī)程——(1)作業(yè)場(chǎng)地至電源變壓器或供電主干線和距離應(yīng)在200m以內(nèi)。作業(yè)區(qū)應(yīng)有明顯標(biāo)志或圍欄，非工作人員不得進(jìn)入?！　　　　　　　?2)電源容量與導(dǎo)線截面應(yīng)符合出廠使用說(shuō)明書的規(guī)定，啟動(dòng)時(shí)，當(dāng)電動(dòng)機(jī)額定電壓變動(dòng)在－5％～+10％的范圍...

機(jī)械設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程 編號(hào)： 挖掘機(jī) 編制： 復(fù)核： 審批： 經(jīng)理部 年月日 一、作業(yè)前準(zhǔn)備： 1、仔細(xì)閱讀挖掘機(jī)相關(guān)使用說(shuō)明材料，熟悉所駕駛車輛的使用和保養(yǎng)狀況； 2、作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查，確認(rèn)一切齊全完好，大臂和鏟斗運(yùn)動(dòng)范圍內(nèi)無(wú)障礙物和其他人員， 鳴笛示警后方可作業(yè)； 3、挖掘機(jī)駕室內(nèi)外露傳動(dòng)部分，必須安裝防護(hù)罩； 4、電動(dòng)的單斗挖掘機(jī)必須接地良好，油壓傳動(dòng)的臂桿的油路和油缸確認(rèn)完好； 5、詳細(xì)了解施工現(xiàn)場(chǎng)任務(wù)情況，檢查挖掘機(jī)停機(jī)處土壤堅(jiān)實(shí)性和平穩(wěn)性。在挖掘基坑、 溝槽時(shí)，檢查路塹和溝槽邊坡穩(wěn)定性； 6、嚴(yán)禁任何人員在作業(yè)區(qū)內(nèi)停留，工作場(chǎng)地應(yīng)便于自卸車出入； 7、檢查挖掘機(jī)液壓系統(tǒng)、發(fā)動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)裝置、制動(dòng)裝置、回轉(zhuǎn)裝置以及儀器、儀表，在 經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)并確認(rèn)正常后才可以工作。 二、作業(yè)與行駛中要求： 1、操作開(kāi)始前應(yīng)發(fā)出信號(hào)； 2、作業(yè)時(shí)，要注意選擇和創(chuàng)造合理的工作面，嚴(yán)禁掏洞挖掘

小吊機(jī)安全操作規(guī)程 1、小吊機(jī)進(jìn)場(chǎng)必須由機(jī)械管理部門牽頭組織驗(yàn)收，驗(yàn)收后方可使用。 2、工作場(chǎng)地必須平整、堅(jiān)實(shí)、地基承載力滿足要求、能保證小吊機(jī)呈水平狀態(tài)。 3、作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查，確認(rèn)一切齊全完好，鋼絲繩完好，鋼絲繩卡按規(guī)定設(shè)置必須設(shè) 置4個(gè)。 4、起吊速度不宜過(guò)快，保證勻速運(yùn)轉(zhuǎn)。 5、小吊機(jī)后座的配重必須由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行力學(xué)檢算，按照檢算方案進(jìn)行配重。 6、小吊機(jī)不得吊運(yùn)挖孔工人上下，挖孔工人必須使用應(yīng)急軟體上下孔內(nèi)作業(yè)。 7、小吊機(jī)嚴(yán)禁吊運(yùn)情況：超載不吊、吊物捆不牢不吊、吊物上面有人不吊、安全裝置 不齊全或失效者不吊。 8、小吊機(jī)操作工人必須經(jīng)崗前安全培訓(xùn)，考核合格后方可上崗。 9、小吊機(jī)必須規(guī)范用電，嚴(yán)格按照“一機(jī)、一閘、一漏、一箱、一鎖”的要求，規(guī)范 臨時(shí)用電。 10、小吊機(jī)操作工人必須系安全帶，時(shí)刻與孔內(nèi)作業(yè)人員保持聯(lián)系，確保起吊信號(hào)明確。 11、小吊機(jī)發(fā)現(xiàn)故障，必須立

第1頁(yè)共7頁(yè) 行業(yè)資料：________ 卷?yè)P(yáng)機(jī)崗位安全操作規(guī)程 單位：______________________ 部門：______________________ 日期：______年_____月_____日 第2頁(yè)共7頁(yè) 卷?yè)P(yáng)機(jī)崗位安全操作規(guī)程 1、卷?yè)P(yáng)機(jī)的基座應(yīng)安裝牢固、穩(wěn)定，設(shè)置可靠的地錨，防止受力 時(shí)移位和傾斜；操作位置必須視野開(kāi)闊，聯(lián)系方便；卷?yè)P(yáng)機(jī)距轉(zhuǎn)向滑輪 一般不得小于10～15m。 ２、作業(yè)前必須檢查固定情況，防護(hù)設(shè)施、電氣線路接地線、鋼絲 繩、離合器、制動(dòng)器、行程限位裝置、傳動(dòng)滑輪等，發(fā)現(xiàn)故障立即排除； 在作業(yè)時(shí)絕不允許有人跨越卷?yè)P(yáng)機(jī)的鋼絲繩。 3.通過(guò)滑輪的鋼絲繩不得有接頭、結(jié)節(jié)和扭繞，鋼絲繩在卷?yè)P(yáng)筒上 必須排列整齊，作業(yè)中最少需保留三圈。卷?yè)P(yáng)機(jī)上使用的鋼絲繩磨損斷 絲達(dá)到10%時(shí)，必須報(bào)廢更換。 4.操作工接到布料人員

卷板機(jī)安全操作規(guī)程 1、卷板機(jī)必須有專人負(fù)責(zé)管理。 2、操作人員必須熟悉卷板機(jī)的結(jié)構(gòu)性能和使用方法，經(jīng)負(fù)責(zé)管理人員同意后，方可進(jìn)行操作。 3、開(kāi)機(jī)前要仔細(xì)檢查安全裝置是否完好。 4、操作時(shí)，嚴(yán)禁手、腳放在滾軸和傳動(dòng)部件及工件上。 5、工作中斷后，應(yīng)將離合器打至空檔。 6、多人協(xié)同作業(yè)必須要有專人指揮。 7、嚴(yán)禁超負(fù)荷工作。 8、上輥的升降翻轉(zhuǎn)軸承的傾倒復(fù)位及上輥的平衡，須在主傳動(dòng)停機(jī)后進(jìn)行。 9、工作場(chǎng)地禁止亂堆工件及雜物，做到時(shí)刻保持機(jī)床及場(chǎng)地清潔。 10、作業(yè)完畢，應(yīng)切斷電源，并鎖好電源箱 卷板機(jī)保養(yǎng)規(guī)程： 1、根據(jù)機(jī)器潤(rùn)滑示意圖中規(guī)定，按要求對(duì)各油杯潤(rùn)滑和人工潤(rùn)滑點(diǎn)進(jìn)行加油。 2、按卷板機(jī)規(guī)定的參數(shù)進(jìn)行卷板，卷板厚度20mm，最大長(zhǎng)度2500mm,卷 板材料的屈服極限小于250mpa。 3、接通電源后，進(jìn)行下輥正反兩個(gè)方向和上輥升降運(yùn)動(dòng)，檢查各運(yùn)動(dòng)有無(wú)不 正常的卡死現(xiàn)