鋁條進貨檢驗表格
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4.4
Part Name Aluminum Rev Supplier name 零件名稱 鋁條 型號 供應(yīng)商名稱 Inspection standards 檢驗標準 Lot Qty 批量數(shù) Min最小值 Max最大值 X 5±0.15 7.5±0.15 10.5±0.15 13.5±0.15 14.5±0.15 18.5±0.15 H 6.6-6.6+0.2 6.6-6.6+0.2 6.6-6.6+0.2 6.6-6.6+0.2 6.6-6.6+0.2 6.6-6.6+0.2 in conclusion 結(jié)論 Conclusion 檢驗結(jié)果 目視觀察通氣孔有無間斷或缺孔通氣孔 折彎性能 取長度不小于 1m的鋁間隔條 3根,在折彎作業(yè)的折彎設(shè)備,折成 900角,觀察折彎部分 氣孔通透性 1、取 500mm 的鋁條,一段堵住,在鋁條的另一段灌直徑 0.5-0.9 的分子篩 2、取 500mm 的鋁條
進貨檢驗報告 (2)
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進貨檢驗報告 編號:jj 供貨單位產(chǎn)品名稱型號規(guī)格 進貨批號進貨數(shù)量進貨日期 供方資格□合格供方□緊急采購□樣品(第批) 使用產(chǎn)品□已有產(chǎn)品□新產(chǎn)品□軍工產(chǎn)品 技術(shù)標準 檢驗方式檢驗數(shù)量 檢驗項目標準要求檢驗結(jié)果(實測值)合格判定 檢驗結(jié)論: 合格()不合格()交驗合格率() 檢驗員:日期: 處置建議: 篩選使用()讓步接收()退貨() 備注 審核 jl-zl-029
進貨檢驗流程
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海爾集團武漢電熱器具事業(yè)部 外檢質(zhì)量/環(huán)境管理程序文件 題目:進貨檢驗 編號:0474301 第1頁,共9頁 第0次修改 生效日期:2006.4.30 1.目的:明確外協(xié)外購件(簡稱外協(xié)件)的進貨檢驗程序,確保零部件入廠質(zhì)量。 2.適用范圍:電熱產(chǎn)品本部外協(xié)件、外購件進貨檢驗。 3.職責(zé)分工:武漢電熱外檢為主管部門,物流、現(xiàn)場實施組等為支持部門,外檢負 責(zé)入廠檢驗,實驗室負責(zé)對委托性能項目的試驗,物流依據(jù)檢驗結(jié)論負責(zé)接料或退 貨。 4.術(shù)語定義: 4.1樣品:新專用號或者老專用號新供應(yīng)商第一次送樣,數(shù)量一般為2-20件。 4.2小批:樣品合格后,大批生產(chǎn)前用于生產(chǎn)及市場驗證的外協(xié)件,批量一般 為50-500件。 4.3大批:經(jīng)生產(chǎn)及市場驗證合格、并由事業(yè)部辦理轉(zhuǎn)正,可大量使用的外協(xié) 件。 4.4特別材料:指鋁箔、銅管、前處理劑液、粉末
進貨檢驗規(guī)程 (2)
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進貨檢驗規(guī)程 文件編號:xxx/qw–sp14-aa 第a2版(2008)第2次修改第1頁共9頁 1 xxx機械有限公司 進貨檢驗規(guī)程 編號:xxx/qw–sp14-aa 版本:第a2版 制訂部門:品控部 實施日期:2008年9月13日 制訂審查批準 進貨檢驗規(guī)程 文件編號:xxx/qw–sp14-aa 第a2版(2008)第2次修改第2頁共9頁 2 1.目的 規(guī)定進貨檢驗的方式、標準。 2.范圍: 直接與產(chǎn)品有關(guān)需外購的原材料、標準或非標準五金件、外協(xié)加工的毛坯件、表面處理件、 塑件、外協(xié)加工的零配件、成品整件。 3.職責(zé): 倉管員:對供方交貨規(guī)格、數(shù)量進行接收作業(yè)。 進貨檢驗員(iqc):對供方交貨按本指示要求進行驗
進貨檢驗規(guī)程 (3)
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靖江市寶奧蘭機械有限公司原材料、外協(xié)外購件進貨檢驗規(guī)程 原材料、外協(xié)外購件進貨檢驗規(guī)程 1.目的 對進貨檢驗過程實施控制,確保采購產(chǎn)品的質(zhì)量符合規(guī)定的要求。 2.適用范圍 本規(guī)程適用于本公司采購的進貨檢驗。 3.職責(zé) 3.1采購部負責(zé)進貨產(chǎn)品的送檢工作。 3.2倉庫負責(zé)進貨產(chǎn)品進行登記入庫。 3.3技術(shù)部負責(zé)提供進貨產(chǎn)品的檢驗和試驗依據(jù) 3.4質(zhì)量部檢驗員負責(zé)進貨產(chǎn)品檢驗,并對質(zhì)量問題進行反饋。 3.5采購部根據(jù)各部門反應(yīng)的信息對供應(yīng)商進行考評。 4.工作內(nèi)容 4.1外協(xié)外購件的分類 4.1.1外協(xié)件 根據(jù)本廠生產(chǎn)需求,外協(xié)件分為:機械加工零件(部件)、鑄件類、表面 加工處理類。 4.1.2外購件 根據(jù)外購件的用途和性能,分為五金、標準件、管材、鋼材、傳動、氣動、 電氣、工具及輔助材料等。 4.2進貨檢驗判定標準 4.2.1進貨檢驗判定依據(jù):外協(xié)外購件進貨檢驗
進貨檢驗規(guī)程 (4)
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江蘇法爾勝泓昇集團有限公司機械制造廠外協(xié)外購件進貨檢驗規(guī)程 外協(xié)外購件進貨檢驗規(guī)程 1.目的 對進貨檢驗過程實施控制,確保采購產(chǎn)品的質(zhì)量符合規(guī)定的要求。 2.適用范圍 本規(guī)程適用于本公司采購的進貨檢驗。 3.職責(zé) 3.1采購部負責(zé)進貨產(chǎn)品的送檢工作。 3.2倉庫負責(zé)進貨產(chǎn)品進行登記入庫。 3.3技術(shù)部負責(zé)提供進貨產(chǎn)品的檢驗和試驗依據(jù) 3.4質(zhì)檢員負責(zé)進貨產(chǎn)品檢驗,并對質(zhì)量問題進行反饋。 3.5采購部根據(jù)各部門反應(yīng)的信息對供應(yīng)商進行考評。 4.工作內(nèi)容 4.1外協(xié)外購件的分類 4.1.1外協(xié)件 根據(jù)本廠生產(chǎn)需求,外協(xié)件分為:機械加工零件(部件)、鍛打件、鑄件 類、熱處理類。 4.1.2外購件 根據(jù)外購件的用途和性能,分為五金、管件、鋼材、軸承、傳動、氣動、電 氣、工具八類。 4.2進貨檢驗判定標準 4.2.1進貨檢驗判定依據(jù):外協(xié)外購件進貨檢驗規(guī)程、產(chǎn)品圖紙、技
進貨檢驗規(guī)程
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一、目的: 確保生產(chǎn)出成品的質(zhì)量符合顧客需求。 二、范圍: 本公司所有購進主要原材料。 三、檢驗前準備: 工具、設(shè)備: 本公司材料分類明細表見附頁。 材料入公司后,由生產(chǎn)技術(shù)部相關(guān)負責(zé)人填寫入庫單,聯(lián)絡(luò)質(zhì)檢員對材料進行驗證。本公司材 料入公司須全檢,檢驗方式為: 外觀檢驗; 資料驗證; 具體檢驗項目及要求如下: no.驗證項目對應(yīng)材料驗證方式 1外觀檢驗所有材料 檢查外包裝是否完好; 檢查外包裝上標簽是否清晰、明確,產(chǎn) 品名稱、型號是否與要求一致; 是否在有效期內(nèi)(有保質(zhì)期的產(chǎn)品等)。 2資料驗證 a類 是否具有合格證; 是否具有供方檢測報告或技術(shù)資料。 所有材料是否為合格供方提供。 3尺寸檢驗所有材料測量采購物件尺寸是否滿足技術(shù)要求 4其它檢驗數(shù)量、重量 質(zhì)檢員須與生產(chǎn)技術(shù)部一起對來貨數(shù)量進行驗證,所有必要項目經(jīng)過驗證后,由質(zhì)檢員 填寫相關(guān)記錄。 對
進貨檢驗質(zhì)量記錄表
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4.3
進貨檢驗質(zhì)量記錄表 jl-zd-zl003-2007-01順序號: 序號進貨時間項目名稱采購材料名稱型號規(guī)格供應(yīng)商不合格數(shù)量及原因 合格 率 不合格的處理 12008-7-3外協(xié)加工板v4.4許繼11/4w10k電阻整形不達標 2j3-7插座安裝不夠一致東 倒西歪 22008-7-8外協(xié)加工板v4.4許繼1xj0806a61上的1317的散 熱器螺絲沒上緊 已協(xié)調(diào)處理完畢 32008-7-9外協(xié)加工板v4.4許繼110k/1/4w整形不夠達標 2j3-7插座安裝不夠一致 3板面不夠清潔有錫珠元件腳 42008-7-12海勃灣控制柜寶普1地線安裝螺絲不一致,φ8 φ6都有,而且柜體有裂紋 52008-7-14通訊電纜6es7901-obf00 -oaa0 不詳插頭略小不能插入已
物資進貨檢驗記錄表
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4.6
混凝土進貨檢驗記錄表 編號:ff/c-1101-05 工程名稱:部門: 日期車號 規(guī)格型 號 單位數(shù)量 驗收內(nèi)容狀態(tài) 材料員 質(zhì)檢員 (試驗員) 28天 復(fù)試 報告塌落度溫度外觀 資料 齊全 出廠時間到場時間 合 格 不合 格 鋼筋進貨檢驗記錄表 編號:ff/c-1101-06 工程名稱:部門: 日期材料名稱 規(guī)格 型號 單位數(shù)量 驗收內(nèi)容狀態(tài) 材料員質(zhì)檢員 復(fù)試 結(jié)果鋼材廠家尺寸外觀 資料 齊全 材質(zhì)單爐牌號 合 格 不合 格 安全防護用品進貨檢驗記錄表 編號:ff/c-1101-07 工程名稱:部門: 日期材料名稱 規(guī)格 型號 單位數(shù)量外觀 資料 齊全 合格不合格 材料 員 安全 員 安全監(jiān)察部器材部 周轉(zhuǎn)材料進貨檢驗記錄表 編號:ff/c-1101-08 工程名稱:部門: 日期材料名稱 規(guī)格 型號 單位數(shù)量外觀 資料 齊全
進貨檢驗記錄表(4)
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進貨檢驗記錄表(4)
5、進貨檢驗記錄表
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4.3
(采購和進貨檢驗) 檢驗日期:年月日記錄編號: 零件(材料)名稱封口板數(shù)量檢驗數(shù) 檢驗項目技術(shù)標準實測合格數(shù)不合格數(shù) 尺寸按模具定型尺寸 表面質(zhì)量 無褶皺、汽包針孔 表面光滑平整 檢驗結(jié)論□合格□不合格檢驗員: (采購和進貨檢驗) 檢驗日期:年月日記錄編號: 零件(材料)名稱慮煙紙數(shù)量檢驗數(shù) 檢驗項目技術(shù)標準實測合格數(shù)不合格數(shù) 尺寸 幅寬:700mm 厚度:0.3mm 表面質(zhì)量無破損 慮煙效率 gb219767-2012 中的5、5、2規(guī)格 檢驗結(jié)論□合格□不合格檢驗員: (采購和進貨檢驗) 檢驗日期:年月日記錄編號: 零件(材料)名稱外罐數(shù)量檢驗數(shù) 檢驗項目技術(shù)標準實測合格數(shù)不合格數(shù) 尺寸按圖紙 表面質(zhì)量 無裂紋、針孔 表面拋光發(fā)亮 檢驗結(jié)論□合格□不合格檢驗
進貨檢驗規(guī)程
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4.4
#########有限公司 支持文件 進貨檢驗規(guī)程 (試運行) 編制 審核 批準 版本號0/0 受控狀態(tài) 分發(fā)號 持有人 2008年03月20日發(fā)布2008年04月10日實施 ##########工業(yè)有限公司發(fā)布 文件發(fā)放范圍: 總經(jīng)理√ 常務(wù)副總經(jīng)理√ 副總經(jīng)理√ 管理者代表√ 辦公室√ 財務(wù)部√ 生產(chǎn)部√ 售后服務(wù)部√ 供應(yīng)部√ 技術(shù)部√ 品質(zhì)部√ 銷售部√ 文件修改狀態(tài) 修改條款修改內(nèi)容提出修改人版本號 ########有限公司支持文件 版本號:0 修訂狀態(tài):0 www16-01進貨檢驗規(guī)程頁次:1/3 1目的 對進貨檢驗過程實施控制,確保采購產(chǎn)品的質(zhì)量符合規(guī)定的要求。 2適用范圍 本規(guī)程適用于本公司采購的進貨檢驗。 3職責(zé)
進貨檢驗規(guī)范3.15
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4.4
指導(dǎo)性文件 質(zhì)量/環(huán)境/職業(yè)健康安全管理體系文件 進貨檢驗規(guī)范 文件編號: 版本:b/0 控制編號:05 控制狀態(tài): 編制胡修旭日期.01.09 審核日期.01.10 批準牛勇超日期.01.11 2017年01月12日發(fā)布2017年01月13日實施 修訂記錄 版本/ 修訂 修訂事由 修訂內(nèi)容修訂者批準人 執(zhí)行日期 修訂前修訂后簽名/日期簽名/日期 a/1標準優(yōu)化無 1.增加檢驗作業(yè)指導(dǎo)要求, 修改檢驗標準編寫形式; 2.增加夾芯板、電源系統(tǒng)、 監(jiān)控單元等物料的進貨檢 驗規(guī)范。 2016.9.14 b/o標準優(yōu)化無 1.增加塑膠件、陶瓷插芯、v 型槽、接線模塊、空調(diào)/熱交 換、包裝紙箱、電鍍件、同 軸連接器等物料的進貨檢驗 規(guī)范。 2.修改版本號。 2017.1.13 1
進貨檢驗控制程序
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4.4
文件編號 進貨檢驗控制程序 修訂狀態(tài):o 第頁共5頁 責(zé)任 部門 輸入流程輸出 接收 部門 供應(yīng)科 庫管科 質(zhì)檢科 生產(chǎn)科 檢驗科 實驗科 生產(chǎn)部 品管部 供應(yīng)科 質(zhì)檢科 《采購控制程序》 進貨物資 檢驗申請表 檢驗申請單 送檢通知單 檢驗指導(dǎo)書、圖紙 緊急/例外放行 申請書 《產(chǎn)品標識和 可追朔性》 試驗通知單 《驗收手冊》 《實驗室手冊》 《不合格品 控制程序》 《糾正預(yù)防措施 控制程序》 no yes no yes 供方自檢報告 材質(zhì)報告/性能報 告/合格證 進貨物資檢驗 通知單 進貨物資檢驗 結(jié)果通知單 模具(工裝)檢驗 結(jié)果通知單 緊急放行 跟蹤記錄 試驗報告單 原材料化驗 結(jié)果表 實驗報告單 鑒定結(jié)果報告單 交貨質(zhì)量確認表 供方改善對策表 質(zhì)量考核通知單 試驗報告單 產(chǎn)品鑒定通知單 月度進貨檢驗統(tǒng) 計(排列圖、 趨勢圖) 責(zé)任 部門 質(zhì)檢科
進貨檢驗標準-儲液罐
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4.4
進貨檢驗標準n o r m 公司:第1頁共1頁 部門:技術(shù)中心版本0008/2011 編制:審核:批準: 進貨物資名稱儲液器 序 號 檢驗項目技術(shù)要求及檢驗方法 重 要 度 檢驗器具 一 核實質(zhì)量 證明 1、核實儲液器銘牌及質(zhì)量證明中型號及容積與圖紙是否相符。a目測 二外觀要求 2、筒身外表面清潔光亮,保護漆無劃傷、露底等缺陷。 3、焊點飽滿、無流掛、氣孔、夾渣等缺陷。 4、進、出口無變形或碰傷,且應(yīng)有橡膠密封塞。 a目測 三 外形尺寸 安裝尺寸 外形尺寸及安裝尺寸符合圖紙要求。a卷尺 四 氣密性 含塵量 1、移除密封塞時有氣體噴出。 2、用2mpa干燥氮氣吹氣液分離器內(nèi)部,不得有異物吹出。 a 干燥氮氣 氣槍 五 包裝 標識 質(zhì)量證明 1、標識準確、齊全。 2、儲液器用紙箱包裝防塵。 3、每批次儲液器應(yīng)附有質(zhì)量證明。
包裝材料進貨檢驗規(guī)范
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4.7
包裝材料進貨檢驗規(guī)范 4.1材質(zhì):紙箱材質(zhì)為國產(chǎn)牛皮紙和瓦楞紙,基重(g/m2)為180/112/112/112/180 4.2外觀、尺寸 4.2.1紙箱表面應(yīng)平整、干凈無污漬,紙箱應(yīng)無破損,無裂紋,紙箱切口應(yīng)齊整 4.2.2圖案、文字印刷要求套印準確(套印不準確度不得大于1mm),墨色勻?qū)?,圖案文字 清晰,無油污、水化現(xiàn)象,無露白、露黃、露紅現(xiàn)象,無錯位、無重影。圖案、文字邊緣 齊整,無毛齒。 4.2.3印刷內(nèi)容正確,圖案、文字應(yīng)與樣版一致。套色準確,無顏色過濃或過淡現(xiàn)象。 4.2.4紙箱接頭搭合處接舌寬度要求在30-50mm,接合處使用有鍍層的低碳鋼扁絲釘合,扁 絲不可有銹斑、剝層、龜裂等缺陷。釘合位置應(yīng)在搭接部位中線。要求單排釘距小于80mm, 釘距均勻,頭釘距頂面壓痕線和尾釘距底面壓痕線均不得大于20mm。釘合應(yīng)牢固,不可有 疊釘、單釘和不轉(zhuǎn)角等缺陷。 4
CCC進貨檢驗規(guī)程
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4.6
第1頁共7頁 進貨檢驗規(guī)程 編號:oqm-8.2.4-01-2003 版本:a 編制: 審核: 批準: 發(fā)布日期:2003年2月25日實施日期:2003年3月1日 第2頁共7頁 1、目的 對生產(chǎn)電子鎮(zhèn)流器元器件的進貨檢驗和試驗做出規(guī)定,提供進貨檢驗的依據(jù)。 2、范圍 本文件適用于電子鎮(zhèn)流器元器件的進貨檢驗活動。 3、職責(zé)要求 3.1檢驗員按gb/t15144-94,gb15143-94及本文件的各項要求對進貨產(chǎn)品進行檢驗和試驗,無檢測手段的 項目可由供應(yīng)商檢驗或委托技術(shù)監(jiān)督部門檢驗,檢驗員負責(zé)驗證供方提供的合栺證明/檢驗報告。 3.2對關(guān)鍵元器件由供應(yīng)商負責(zé)定期辦理元器件的確認檢驗手續(xù),質(zhì)檢科負責(zé)驗證檢驗報告。 3.3檢驗要求 3.3.1晶體三極管的檢驗要求 檢驗項目技術(shù)要求檢驗方法檢驗方案 外觀表面標志清晰,塑封外殼無開裂,引腳無氧
8.2.4進貨檢驗及制程檢驗記錄表
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4.6
進貨檢驗報告 qr-824-no. 供貨單位聯(lián)系人電話 貨物名稱型號規(guī)格數(shù)量 檢 驗 記 錄 檢驗依據(jù)標準:檢驗數(shù)量: 檢驗項目結(jié)果判定 結(jié)論:□合格□不合格□讓步接受 檢驗人/日期: 進貨檢驗報告 qr-824-no. 供貨單位聯(lián)系人電話 貨物名稱型號規(guī)格數(shù)量 檢 驗 記 錄 檢驗依據(jù)標準:檢驗數(shù)量: 檢驗項目結(jié)果判定 結(jié)論:□合格□不合格□讓步接受 檢驗人/日期: 進貨驗證記錄 qr—824-
電子元器件進貨檢驗規(guī)程
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4.4
浙江新宏基電器有限公司進貨檢驗規(guī)程 產(chǎn)品名稱零(部)件名稱線路板 產(chǎn)品型號材料類別:a類頁碼:1 檢驗項目技術(shù)要求檢測手段檢驗方案檢驗操作要求 線路板 1、外觀檢查 線路板板面清潔干凈、 無氧化生銹,無裂紋、 無彎曲變形,邊緣無毛 刺飛邊、切口整齊 銅皮無短路、開路及多 余連線,焊盤位置及絲 印標識清晰正確 目測 gb2828.1-2003 一次抽樣方案, 檢查水平ⅱ, aql1.0 序號規(guī)格型號長度×寬度(mm) 1ma-181×57 2ma-280×52 3ma-374×58 4ma-574×58 5ma-6同ma-5 線路板 2、尺寸 長寬見左表,厚度不得 低于1.2cm, 游標卡尺 檢查水平s-2, aql1.5 過孔、定位孔直徑應(yīng)與圖紙 或樣板要求相符 序號規(guī)格型號長度×寬度(mm) 1
進貨檢驗記錄(萬能斷路器)
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4.4
進貨檢驗記錄 qr/hz-9.1-01 供方單位檢驗依據(jù)進貨檢驗規(guī)范 產(chǎn)品名稱斷路器型號規(guī)格 進貨數(shù)量抽檢數(shù)量 檢驗項目檢驗要求 檢驗結(jié)果 1#2#3#4#5~ 外觀質(zhì)量檢查 金屬件不應(yīng)有嚴重麻點、氣泡和鍍層脫落等 現(xiàn)象,塑料件表面光滑、無氣泡等缺陷,零 部件齊全并符合圖樣要求,零件材料符合圖 樣要求。應(yīng)有ccc標志 檢查合格證應(yīng)有產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品說明書. 核對一致性 生產(chǎn)廠、型號規(guī)格、技術(shù)參數(shù)應(yīng)與采購要求、 認證結(jié)果一致 接地應(yīng)有專用接地螺釘及接地標識 標志標牌、銘牌、標志應(yīng)清晰明亮。 3c證書有效性查詢證書狀態(tài)顯示應(yīng)為有效 合格判定水平:ac:rc=0:1實測不合格數(shù): 檢驗結(jié)論:本批合格□本批不合格□ 檢驗員:日期:
鍍鋅板進貨檢驗管理規(guī)定
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資料收集于網(wǎng)絡(luò),如有侵權(quán)請聯(lián)系網(wǎng)站刪除只供學(xué)習(xí)與交流 只供學(xué)習(xí)與交流 一、目的:保證所有外購件按檢測規(guī)范進行檢驗。 二、適用范圍:本程序適用于公司外購件的質(zhì)量控制。 三、具體內(nèi)容: 1、外觀質(zhì)量要求: a.鍍鋅板材表面不得有氣泡、裂紋、結(jié)疤、拉裂、外來夾雜物、氧化、分層、波紋和槽形 b.不允許有小腐蝕點、大小不均勻的鋅花暗斑、氣刀條紋、輕微劃傷和壓痕、小的鉻酸鹽 鈍化處理缺陷、小的鋅粒與結(jié)疤。 2、測量外形尺寸 1)、厚度 a.檢驗方法:在距離邊部不小于40mm處用千分尺測量,被測量面應(yīng)擦拭干凈。每張板材測 量點不少于4個,且要求盡量分開; b.要求:鍍鋅鋼板(帶)的厚度允許偏差應(yīng)符合列表的規(guī)定; 鍍鋅鋼板(帶)的厚度允許偏差mm 公稱厚度 厚度允許偏差 sc、cspt、jy、jg 高級精度a普通精度b普通精度b 公稱寬度 ≤12
不銹鋼材料進貨檢驗規(guī)范
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q/mt21m030—2012a第1頁共9頁 不銹鋼鋼材進貨檢驗規(guī)程 1.目的 本規(guī)程規(guī)定了衡器所用不銹鋼材料入庫檢驗和質(zhì)量控制規(guī)程,以保證材料的質(zhì)量滿足衡器產(chǎn)品的制 造及銷售需要。 2.適用范圍 適用于本公司衡器產(chǎn)品所需不銹鋼板材,型材的原材料的入庫檢驗及使用過程中控制。本規(guī)范也適用 于供應(yīng)商進貨檢驗使用。 3.引用文件 q/mt00s720采購過程控制程序 q/mt32s004采購件質(zhì)量驗證程序 gb/t1220-1992不銹鋼牌號及化學(xué)成分 gb/t4237-2007不銹鋼熱軋鋼板和鋼帶 gb/t3280-2007不銹鋼冷軋鋼板 gb709-88熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差 qty/3012-2003不銹鋼冷軋鋼板(太鋼標準) 4.職責(zé) 4.1物料部采購工程師或授權(quán)的物料員根據(jù)計劃需求及bu管理人員的要求負責(zé)鋼材的
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職位:甲級環(huán)境影響評價師
擅長專業(yè):土建 安裝 裝飾 市政 園林