冷軋板、電鍍鋅板、熱鍍鋅板標(biāo)準(zhǔn)、牌號(hào)及用途表

寶山鋼鐵股份有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 連續(xù)熱鍍鋅/鋅鐵合金鍍層鋼板及鋼帶 (q/bqb420-2009代替q/bqb420-2003、bzj421-2005、bzj422-2007) 2規(guī)范性引用文件 下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤 的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡 是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。 gb/t222-2006鋼的成品化學(xué)成分允許偏差 gb/t228-2002金屬材料室溫拉伸試驗(yàn)方法 gb/t1839-2008鋼產(chǎn)品鍍鋅層質(zhì)量試驗(yàn)方法 gb/t2975-1998鋼及鋼產(chǎn)品力學(xué)性能試驗(yàn)取樣位置及試樣制備 gb/t4336-2002碳素鋼和中低合金鋼火花源原子發(fā)射光譜分析方法（常規(guī)法） g

電鍍鋅板,即利用電解在制件表面形成均勻、致密、結(jié)合良好的金屬或合金沉積層的過(guò)程。與其他金屬相比,鋅是相對(duì)便宜而又易鍍覆的一種金屬,屬低值防蝕電鍍層。被廣泛用于保護(hù)鋼鐵件,特別是防止大氣腐蝕,并用于裝飾。

熱鍍鋅板標(biāo)準(zhǔn) 連續(xù)熱鍍鋅鋼板及鋼帶 q/bqb420-1999代替q/bqb420-94/bzj420-97 表1 分類項(xiàng)目類別 代號(hào) 冷軋鋼帶鍍鋅熱軋鋼帶鍍鋅 按用途 一般用 機(jī)械咬口用 沖壓用 深沖用 結(jié)構(gòu)用 較高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)用 st01z st02z st03z st04z、st05z ste280-2z ste345-2z st01zr st02zr 表2mm 公 稱 厚 度 下列寬度下的厚度允許偏差 st01z、ste280-2z、 ste345-2z st02z～st05z <1200≥1200～ <1500 ≥1500 高級(jí)精度pt.b普通精度pt.a ＜1200≥1200～ <1500 ≥1500＜1200≥1200～ ＜1500 ≥1500

熱鍍鋅板標(biāo)準(zhǔn)介紹

電鍍鋅板，即利用電解在制件表面形成均勻、致密、結(jié)合良好的金屬或合金沉積層的過(guò)程。

型號(hào):dc51(熱鍍鋅) 熱鍍鋅可分為非合金鍍鋅和合金化鍍鋅。 非合金鍍鋅包括一般用，機(jī)械咬口用，深沖用，超深沖用材質(zhì)。當(dāng)鍍鋅量大時(shí)， 耐腐蝕性優(yōu)越，可作暴露件用；鍍鋅量小時(shí)，加工性能良好 合金化鍍鋅包括沖壓用、結(jié)構(gòu)用、冷成型用材質(zhì)，與純鍍鋅層相比，合金化熱 鍍鋅的涂附性和焊接性能更優(yōu)越，但在加工過(guò)程中易產(chǎn)生粉化剝離 只有上海寶鋼生產(chǎn).低碳鋼和/或超低碳鋼q/bqb420dc51d+zdc51d+zf 一般用 dd51d+z dc52d+zdc52d+zf沖壓用 超低碳鋼dc53d+zdc53d+zf深沖用 dc54d+zdc54d+zf特深沖用 dd54d+z dc56d+zdc56d+zf超深沖用 碳素鋼或低合金鋼s220gd+z,s220gd+zfs250gd+z,s250gd+zf s280gd+z,s280gd+zfs320gd

熱鍍鋅板 在薄鋼板和鋼帶表面用連續(xù)熱鍍方法鍍上鋅，可以防止薄鋼板和鋼帶表面腐蝕生銹。鍍 鋅鋼板 和鋼帶廣泛用于機(jī)械、輕工、建筑、交通、化工、郵電等行業(yè)。 鍍鋅鋼板和鋼帶的分類與符號(hào)見(jiàn)下表： 分類方法類別符號(hào) 普通用途pt 機(jī)械咬合jy 按加工性能深沖sc 超深沖耐時(shí)效cs 結(jié)構(gòu)jg 按鋅層重量 鋅 001001 100100 200200 275275 350350 450450 600600 001001 鋅鐵合金 9090 120120 180180 按表面結(jié)構(gòu) 正常鋅花z 小鋅花x 光整鋅花gz 鋅鐵合金xt 按表面質(zhì)量 ⅰ組ⅰ ⅱ組ⅱ 按尺寸精度 高級(jí)精度a 普通精度b 按表面處理 鉻酸鈍化l 涂油y 鉻酸鈍化加涂油ly 注：001號(hào)的鋅層重量小于100g/m2

探討了國(guó)內(nèi)外熱鍍鋅板取代電鍍鋅板的現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢(shì),分別闡述了熱鍍鋅板和電鍍鋅板的優(yōu)勢(shì)和劣勢(shì)。

下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的 內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不 注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。 gb/t222-2006鋼的成品化學(xué)成分允許偏差 gb/t228-2002金屬材料室溫拉伸試驗(yàn)方法 gb/t1839-2008鋼產(chǎn)品鍍鋅層質(zhì)量試驗(yàn)方法 寶鋼資源 查詢 1范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了連續(xù)熱鍍鋅/鋅鐵合金鍍層鋼板及鋼帶（以下簡(jiǎn)稱鋼板及鋼帶）的術(shù)語(yǔ)和定義、分類和代號(hào)、尺寸、外形、重 量、技術(shù)要求、檢驗(yàn)和試驗(yàn)、包裝、標(biāo)志及檢驗(yàn)文件等。 本標(biāo)準(zhǔn)適用寶山鋼鐵股份有限公司生產(chǎn)的厚度為0.30mm～3.0mm的鋼板及鋼帶，主要用于制作汽車、建筑、家電等行業(yè)的內(nèi) 外覆蓋件和結(jié)構(gòu)件。 寶山鋼鐵股份有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 連續(xù)熱鍍鋅

部品名稱電鍍鋅板版次a/0第1頁(yè)共1頁(yè) 型號(hào)規(guī)格通用編號(hào) 序 號(hào) 檢驗(yàn)項(xiàng)目 質(zhì)量 特性 檢測(cè)工具(yùn)n抽樣水平或抽 樣數(shù) aql值或 ac/re 1外觀c目測(cè)ii2.5 2包裝要求c目測(cè)ii2.5 千分尺(yùn)n卷尺(yùn)n4※抗拉強(qiáng)度b1件0/1 6*鹽霧試驗(yàn)b鹽霧試驗(yàn)箱1件0/1 7*符合環(huán)保要求aedx-700hsrohs測(cè)試計(jì)劃0/1 編制/日期：楊仙洪/2010-04-21審核/日期：楊榮祥/2010-05-03審批/日期：楊曙光/2010-05-03 委外測(cè)試 5※伸長(zhǎng)率 secc:0.5≥34% 0.6≥35% 0.7≥36% 0.8≥37% 0.8≥39% 0.9≥40% 尺寸b 0.7≥38%

部品名稱熱鍍鋅板版次a/0第1頁(yè)共1頁(yè) 型號(hào)規(guī)格通用編號(hào) 序 號(hào) 檢驗(yàn)項(xiàng)目 質(zhì)量 特性 檢測(cè)工具(yùn)n抽樣水平或抽 樣數(shù) aql值或 ac/re 1外觀c目測(cè)ii2.5 2包裝要求c目測(cè)ii2.5 千分尺(yùn)n卷尺(yùn)n4※抗拉強(qiáng)度b1件0/1 6*鹽霧試驗(yàn)b鹽霧試驗(yàn)箱1件0/1 7*符合環(huán)保要求aedx-700hsrohs測(cè)試計(jì)劃0/1 編制/日期：楊仙洪/2010-04-21審核/日期：楊榮祥/2010-05-03審批/日期：楊曙光/2010-05-03 委外測(cè)試 1、標(biāo)識(shí)“*”號(hào)的項(xiàng)目為型式試 驗(yàn)，按照可靠性試驗(yàn)檢驗(yàn)計(jì)劃實(shí) 施，標(biāo)識(shí)“※”的項(xiàng)目半年送檢 一次。 2、外觀、標(biāo)識(shí)、尺寸、重量等參 數(shù)參見(jiàn)相關(guān)檢驗(yàn)圖紙。 3、有rohs要求的物料，外包裝必 須有“g”或“rohs”標(biāo)識(shí)。 4、鹽霧試驗(yàn)按我司

為了提高鋼板的耐腐蝕性能,在帶鋼表面進(jìn)行熱浸鍍鋅是應(yīng)用最為廣泛的途徑之一。影響用戶選材及使用的最主要的性能有表面質(zhì)量、力學(xué)性能、焊接性能、成形性能等,特別是表面質(zhì)量,不僅直接影響鍍鋅板產(chǎn)品的外觀,還會(huì)影響產(chǎn)品的使用性能。因此,如何從成分設(shè)計(jì)、熱軋工藝、退火工藝等方面采取有效措施,提高鍍鋅板的表面質(zhì)量是熱鍍鋅板生產(chǎn)過(guò)程中最重要的技術(shù)之一。結(jié)合熱鍍鋅生產(chǎn)線的生產(chǎn)工藝,從不同方面介紹了影響鍍鋅板表面質(zhì)量的因素,并提出了改善鍍鋅板表面質(zhì)量的技術(shù)。

針對(duì)唐鋼冷軋部1#熱鍍鋅線由噴淋鈍化改為臥式輥涂鈍化后,涂敷輥存在下線頻繁,意外傷輥和輥?zhàn)舆叢库g化液飛濺嚴(yán)重等問(wèn)題分析了原因,提出了相應(yīng)的改進(jìn)措施。實(shí)施后,減少了換輥時(shí)間,提高了機(jī)組作業(yè)率,降低了備件費(fèi)用,取得了良好經(jīng)濟(jì)效益。

介紹了電鍍鋅板在汽車工業(yè)中的發(fā)展、應(yīng)用現(xiàn)狀。論述了不同因素對(duì)電鍍鋅板磷化的影響,“p”比、晶粒形貌對(duì)陰極電泳漆膜耐腐蝕性能的影響。概述了磷化技術(shù)在無(wú)亞硝酸鹽磷化,無(wú)鎳磷化,無(wú)鉻鈍化,低溫磷化及磷化前表面預(yù)處理方面的進(jìn)展。

原國(guó)家冶金局制定國(guó)家鋼鐵"十五"發(fā)展規(guī)劃,擬新建7～8條冷軋生產(chǎn)線,增加生產(chǎn)能力880萬(wàn)噸。另?yè)?jù)業(yè)內(nèi)專家分析,自寶鋼1550mm冷軋投產(chǎn),鞍鋼冷軋酸洗聯(lián)機(jī)改造和上海益昌冷軋改造完成投產(chǎn)后,我國(guó)冷軋生產(chǎn)能力有了顯著增長(zhǎng),同時(shí)帶動(dòng)了冷軋薄板的延伸產(chǎn)品?鍍層板、汽車板及冷軋硅鋼片等深加工產(chǎn)品的同步增長(zhǎng)。如何預(yù)測(cè)今后的發(fā)展,著眼點(diǎn)勢(shì)必應(yīng)放在針對(duì)替代進(jìn)口,生產(chǎn)高技術(shù)含量、高附加值的薄規(guī)格(<1mm或<0.5mm)產(chǎn)品數(shù)量和質(zhì)量上。為此,本刊將分期登出一組冷軋薄板及其延伸產(chǎn)品市場(chǎng)調(diào)查系列報(bào)告,供廣大讀者參考。

為適應(yīng)歐盟rohs指令的要求，滿足我國(guó)家電行業(yè)對(duì)無(wú)公害鍍鋅板的急迫需要，攀鋼冷軋板廠和鋼研院組成課題組，采用特殊的處理工藝，開展了大規(guī)模的熱鍍鋅板無(wú)公害鈍化工業(yè)試驗(yàn)，成功地批量試制出了鈍化劑不含六價(jià)鉻的優(yōu)質(zhì)熱鍍鋅板。這批產(chǎn)品在進(jìn)行加速鹽霧腐蝕試驗(yàn)96h后，銹蝕面積僅為2．5％至10％，達(dá)到了六價(jià)鉻鈍化板的耐腐蝕性能要求。

唐鋼熱軋熱鍍鋅生產(chǎn)線調(diào)試初期的產(chǎn)品在加工使用過(guò)程中,出現(xiàn)了脫鋅的現(xiàn)象。利用電鏡、輝光光譜儀等分析手段對(duì)此進(jìn)行了試驗(yàn)研究,分析缺陷產(chǎn)生原因,并尋找解決方案。

在鋼材市場(chǎng)中，熱鍍鋅板和電鍍鋅板因其各自的特點(diǎn)和應(yīng)用場(chǎng)景而備受關(guān)注。雖然它們都是通過(guò)鍍鋅工藝來(lái)提高鋼材的耐腐蝕性能，但兩者在鍍層厚度、組織結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)工藝以及成本等方面存在顯著差異。

在鋼材市場(chǎng)中，熱鍍鋅板和電鍍鋅板因其各自的特點(diǎn)和應(yīng)用場(chǎng)景而備受關(guān)注。雖然它們都是通過(guò)鍍鋅工藝來(lái)提高鋼材的耐腐蝕性能，但兩者在鍍層厚度、組織結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)工藝以及成本等方面存在顯著差異。

電鍍鋅板的發(fā)展趨勢(shì)，主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面： 1開發(fā)超深沖板及超寬幅鋅板。目前，國(guó)外超深沖電鍍鋅基材向著高潔凈、超低碳、微合金化發(fā)展，其中鋅板最大寬度達(dá)n2080mm。 2大量采用高強(qiáng)度電鍍鋅板。在汽車、家電用板材中，為降低成本，減輕重量而大量采用高強(qiáng)度電鍍鋅板（如高強(qiáng)度dp電鍍鋅板）已成為必然趨勢(shì)。

據(jù)世界金屬導(dǎo)報(bào)報(bào)道．近期美國(guó)電鍍鋅板市場(chǎng)上．進(jìn)口電鍍鋅板充斥．但成交量很低。美國(guó)汽車業(yè)電鍍鋅板需求正在減少，并且在未來(lái)還存在進(jìn)一步減少的可能。

通過(guò)試驗(yàn)分析了不同的光整工藝對(duì)熱鍍鋅板屈服強(qiáng)度、n值和表面質(zhì)量的影響,由此提出了cq、dq級(jí)低碳鋁鎮(zhèn)靜鋼和if鋼優(yōu)化的光整工藝。