鋁制板翅式換熱器技術(shù)條件

簡述鋁制板翅式換熱器和封頭的特殊結(jié)構(gòu),分析封頭的焊接設(shè)計、強度計算方法和開孔補強。提出當(dāng)容器部件難以準(zhǔn)確計算時,應(yīng)先采用驗證試驗分析,再用對比經(jīng)驗設(shè)計的觀點。

介紹了高壓鋁制板翅式換熱器釬焊工藝特點及一些重要的釬焊操作經(jīng)驗,對產(chǎn)品釬焊的3個溫度階段具體控制進行了描述,并提出了高壓鋁制板翅式換熱器釬焊過程的關(guān)鍵控制要求。

高壓鋁制板翅式換熱器的釬焊技術(shù) 作者：黃安庭，huanganting 作者單位：杭州杭氧股份有限公司 刊名：化工機械 英文刊名：chemicalengineering&machinery 年，卷(期)：2010,37(2) 參考文獻(xiàn)(2條) 1.asme鍋爐壓力容器規(guī)范2007 2.asme鍋爐壓力容器規(guī)范2007 本文讀者也讀過(10條) 1.宋春元.songchun-yuan板翅式換熱器的技術(shù)進展[期刊論文]-化工設(shè)計通訊2008,34(4) 2.凌祥.周幗彥.鄒群彩.涂善東板翅式換熱器新技術(shù)及應(yīng)用[期刊論文]-石油化工設(shè)備2002,31(2) 3.張洪濤.陳懷寧.吳昌忠.林泉洪.zhanghongtao.chenhuaining.wuchangzhong.linquanhong不銹鋼及其

簡述板翅式換熱器封頭大開孔補強計算的幾種近似方法,結(jié)合實例,闡述鋁制板翅式換熱器封頭大開孔的補強計算與校核,提出復(fù)雜結(jié)構(gòu)的封頭應(yīng)采用應(yīng)力分析。

簡介了真空釬焊鋁制板翅式換熱器單元釬焊前零件組裝的重要性,分別從裝配場地及裝配人員的要求、裝配前的準(zhǔn)備工作、工裝及夾具存放與準(zhǔn)備工作、芯體的裝配要求以及疊裝完成后的編號與標(biāo)記5個方面詳細(xì)敘述了真空釬焊鋁制板翅式換熱器單元部裝要領(lǐng)。

介紹了高溫高壓板翅式換熱器的設(shè)計特點,闡述了高溫高壓工況下,在不超過鋁材使用溫度時,只要對板翅式換熱器進行合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計和材料選用,同樣可以用來替代管殼式換熱器,縮小設(shè)備體積,滿足裝置大型化的工藝流程要求。

根據(jù)熱力學(xué)第二定律考慮不同形式能量在質(zhì)量上的差別,利用空調(diào)工況下板翅式換熱器的試驗數(shù)據(jù)對其熱力過程進行分析.可供換熱器設(shè)計與評價參考.

根據(jù)熱力學(xué)第二定律考慮不同形式能量在質(zhì)量上的差別，利用空調(diào)工況下板翅式換熱器的試驗數(shù)據(jù)對其熱力過程進行分析，可供換熱器設(shè)計與評價參考。

給出了帶鋁制板翅散熱器的空氣冷板熱設(shè)計方法。與傳統(tǒng)冷板相比,通過把冷板與鋁制板翅散熱器組合為一體,減小了熱傳導(dǎo)路徑,擴大了有效散熱面積,從而大大提高了散熱效果。長期試驗證明,這種組合體散熱器滿足高功率器件可靠工作要求。

介紹了板翅式換熱器的芯體結(jié)構(gòu)、傳熱傳質(zhì)機理、適用條件。結(jié)合工程實例,分析了該換熱器用在酒店空調(diào)系統(tǒng)中的節(jié)能效果和經(jīng)濟效益。

為了提高板翅式換熱器內(nèi)部二相流體分配的均勻性,對二相流體在結(jié)構(gòu)改進前后的換熱器內(nèi)的分布特性進行了實驗研究。實驗結(jié)果表明,由于現(xiàn)有換熱器結(jié)構(gòu)設(shè)計的不合理,使得二相流體分布極不均勻。而且,由于二相流體之間復(fù)雜的相互作用,二相流體在換熱器內(nèi)的分布較之單相流體更復(fù)雜且更不均勻。而改進型的孔板封頭結(jié)構(gòu)可有效提高換熱器外圍通道的流體分配,從整體上改善板束單元體截面二相流體的分布,其二相分布的不均勻系數(shù)均有效降低。而且,其分配穩(wěn)定性好,不易受雷諾數(shù)變化的影響。

本文論述了板翅式換熱器的特點.它具有:傳熱性能好、透濕性能高、氣密性好、抗撕裂耐老化、回收效率高.分析了利用板翅式換熱器回收空調(diào)系統(tǒng)中排風(fēng)能量(冷量、熱量)的理論與實踐應(yīng)用.

鑄鐵板翅式換熱器可以有效降低露點腐蝕,已經(jīng)成為低溫余熱利用的有效手段,但不同翅片結(jié)構(gòu)的流態(tài)和傳熱性能相差很大。在工廠的翅片模型定型后,進行了煙氣與空氣真實工況穩(wěn)定態(tài)實驗,確定了鑄鐵板翅式換熱器的阻力與傳熱性能參數(shù)、傳熱因子j與re的關(guān)系式以及阻力因子f與re的關(guān)系式,提出了便于計算的鑄鐵板翅式換熱器傳熱與阻力方程式。

名稱:（鋁制）板翅式換熱器或鋁制板翅式熱交換器（nb/t47006-2009) 作用：為冷、熱流體的換熱提供場所。常用于空分裝置中，現(xiàn)在也多用于液 化裝置等其他場合。 翅片增強傳熱：1、增加擾動2、二次表面積（可占90%） 板翅式換熱器的制造工藝有如下幾種：非焊接的粘接、有溶劑的鹽浴釬焊、 無溶劑的真空釬焊和氣體保護釬焊。 板翅式換熱器特點總結(jié) 真空鋁釬焊機理 真空鋁釬焊技術(shù)是采用比鋁材熔點低的鋁合金作釬料，將焊件和釬料加熱到高于釬料 熔點，但低于母材熔化溫度，液態(tài)釬料靠毛細(xì)管浸潤作用在兩工件間微小間隙填充， 與母材相互擴散實現(xiàn)被焊工件連接的一種方法。 真空釬焊的優(yōu)點： ①加熱溫度低，因此基體金屬的物理化學(xué)性能不發(fā)生影響或影響很小 ②可將復(fù)雜零件的千萬條焊縫一次焊成 ③零件變形小，容易保證組合件的尺寸 ④真空環(huán)境下加熱有利于去除工件表面的油脂及氧化膜，焊后零件表面光亮度

兩相流體分配不均勻是造成低溫?fù)Q熱器傳熱性能急劇下降的主要原因。在板翅式換熱器兩相流入口設(shè)置分配器是一種廣為采用的改善分配特性的工程方法。本文以空氣-水實驗?zāi)M系統(tǒng)研究了一種兩相流分配器的分配特性。研究表明:所研究的氣液分配器能夠提高氣液在板翅式換熱器層間翅片通道分配的均勻性。

在現(xiàn)代科學(xué)的許多領(lǐng)域,換熱器是不可缺少的重要設(shè)備。隨著人們對節(jié)能問題的日益重視,新型強化傳熱技術(shù)的應(yīng)用和高效換熱器的研制也變得越來越重要。橢圓管式換熱器因為其低阻特性,近年來受到越來越多的關(guān)注。通過應(yīng)用萘升華傳質(zhì)/傳熱比擬技術(shù),在雷諾數(shù)為500～3500范圍內(nèi),對三排橢圓管光板換熱板芯進行了平均傳質(zhì)/傳熱實驗研究,在不同雷諾數(shù)下對三排錯排橢圓管換熱板芯進行了光板與加設(shè)三角小翼式cfu和cfd渦產(chǎn)生器的局部傳質(zhì)/傳熱實驗研究,并在此基礎(chǔ)上分析對比了兩種不同位置渦產(chǎn)生器條件下的強化傳熱效果。

本文論述了干燥系統(tǒng)板翅式換熱器疏水形式。對疏水形式的選用以及節(jié)能改進有一定的參考價值。

針對板翅式換熱器正交接管封頭的強度設(shè)計問題,給出了基于比率塑性功曲率(ratioplas-ticworkcurvature,rpwc)準(zhǔn)則塑性壓力計算方法,并利用彈性應(yīng)力分析設(shè)計準(zhǔn)則對封頭在許用壓力作用下的強度校核。對某工業(yè)封頭的塑性壓力及其許用壓力算例分析表明,比率塑性功曲率峰值確定rpwc準(zhǔn)則塑性壓力具有唯一性,克服了兩倍彈性斜率準(zhǔn)則需憑經(jīng)驗選擇變形參數(shù)的缺點;許用壓力作用下的封頭強度滿足彈性應(yīng)力分析設(shè)計準(zhǔn)則?；趓pwc準(zhǔn)則的方法是板翅式換熱器正交接管封頭塑性壓力計算的有效方法。

參數(shù)名稱數(shù)值單位備注 水量135.50m3/h 換熱量1264666.67w 換熱裕量1.20無一般取1.15～1.2 污垢系數(shù)0.80無一般取0.8 換熱系數(shù)1200.00w/(m2.k) 半容積式一般800～ 1200，板式3000-5000 進水43.00℃ 出水35.00℃ 介質(zhì)進水5.00℃ 介質(zhì)出水30.00℃ 對數(shù)平均溫差20.33℃ 溫差修改系數(shù)1.00無一般取0.8～1.0 換熱器面積77.76m2計算結(jié)果 說明：黃色填充部分需手動輸入數(shù)據(jù) 換熱器按逆流計算

NB47006-2009鋁制板翅式熱交換器

板式換熱器與容積式換熱器對比 容積式換熱器： 優(yōu)點： 1）容積式換熱器兼具換熱、貯熱功能。有較大的貯熱量，可以提前加熱，將熱水貯存在換 熱器內(nèi)，熱媒的小時耗熱量可隨加熱時間的加長而減小其峰值。 2）容積式換熱器適用于熱水用量大，且用水不均勻的建筑物，如酒店的生活用水。 3）被加熱水通過罐體阻力損失小。 4）結(jié)構(gòu)簡單、管理方便，可承受水壓，噪音低。 5）供水水壓、水溫穩(wěn)定、安全、節(jié)水、用水舒適。使用壽命長。 缺點： 1）外形體積較大、換熱效率低，通過不斷的循環(huán)加熱才能達(dá)到要求的溫度。 2）殼體與管子之間無溫差補償元件時會產(chǎn)生較大的溫差應(yīng)力，即溫差較大是需要采用膨脹 節(jié)或波紋管等補償元件減小溫差應(yīng)力。 3）清洗不方便，所有部件均焊接組成，僅能通過換熱管束導(dǎo)流筒進入設(shè)備內(nèi)部進行檢修、 清洗。 4）對熱源溫度要求較高，滿足產(chǎn)水量的情況下，熱源流量和溫度必須得到保證。 板式換熱器： 優(yōu)點： 1）

一、板式換熱器 板式換熱器的分類 可分離板片（可拆卸式） 釬焊式 板式換熱器不可分離板片板殼式 螺旋板式等 半焊式（部分可拆、部分焊接） 二、可拆式板式換熱器 1.結(jié)構(gòu) 可拆式板式換熱器是將?。?.7~1.0㎜）的材料進行壓制、沖 壓成為凹凸?fàn)?。每片貼合彈性密封墊片。按一定的排列順序組合 起來并有加緊板與加緊螺栓加緊固定，形成不同的換熱通道進行 換熱。如圖： 2.換熱原理 如圖： 板片按一定的排列順序組合起來，各通道與對應(yīng)的角孔相通， 冷熱介質(zhì)相互由板片間隔，形成冷-熱-冷-熱??傳熱通道，從而 進行熱交換。 3.可拆板式換熱器的分類 1）按板片波紋形式分 1〉人字形波紋 2〉水平直波紋 3〉斜波紋 4〉豎直波紋 5〉球波紋 6〉其他波紋 如網(wǎng)狀（巧克力塊）、短半圓柱以及不對稱波紋等。 2）按波紋深度分 波紋深度2~2.5為淺密波紋 波紋深度2.5~4為常規(guī)