埋弧焊機(jī)安全操作規(guī)程

埋弧焊機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底——交底內(nèi)容：　　1．作業(yè)前，應(yīng)檢查并確認(rèn)各部分導(dǎo)線連接良好，控制箱的外殼和接線板上的罩殼蓋好?！　?．應(yīng)檢查并確認(rèn)送絲滾輪的溝槽及齒紋完好，滾輪、導(dǎo)電嘴(塊)磨損或接觸不良時(shí)應(yīng)更換?！　?．作業(yè)前，應(yīng)檢查減速箱油槽...

埋弧焊機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底 1、作業(yè)前，應(yīng)檢查并確認(rèn)各部分導(dǎo)線連接良好，控制箱的外殼和接線板上的罩殼蓋好。 2、應(yīng)檢查并確認(rèn)送絲滾輪的溝槽及齒紋完好，滾輪、導(dǎo)電嘴（塊）磨損或接觸不良時(shí)應(yīng)更換。 3、作業(yè)前，應(yīng)檢查減速箱油槽中的潤滑油，不足時(shí)應(yīng)添加。 4、軟管式送絲機(jī)構(gòu)的軟管槽孔應(yīng)保持清潔，并定期吹洗。 5、作業(yè)時(shí)，應(yīng)及時(shí)排走焊接中產(chǎn)生的有害氣體，在通風(fēng)不良的艙室或容器內(nèi)作業(yè)時(shí)，應(yīng)安裝通風(fēng)設(shè)備。 6、焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。 7、現(xiàn)場使用的電焊機(jī)，應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機(jī)棚，并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。 8、高空焊接或切割時(shí)，必須系好安全帶，焊接周圍和下方應(yīng)采取防火措施，并應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。 9、當(dāng)需施焊受壓容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃?xì)怏w和溶液的工件時(shí)，應(yīng)先消除

精品文檔精心整理 僅供工程人士參考 埋弧焊機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底 1、作業(yè)前，應(yīng)檢查并確認(rèn)各部分導(dǎo)線連接良好，控制箱的外殼和接線板上的罩殼蓋好。 2、應(yīng)檢查并確認(rèn)送絲滾輪的溝槽及齒紋完好，滾輪、導(dǎo)電嘴（塊）磨損或接觸不良時(shí)應(yīng)更 換。 3、作業(yè)前，應(yīng)檢查減速箱油槽中的潤滑油，不足時(shí)應(yīng)添加。 4、軟管式送絲機(jī)構(gòu)的軟管槽孔應(yīng)保持清潔，并定期吹洗。 5、作業(yè)時(shí)，應(yīng)及時(shí)排走焊接中產(chǎn)生的有害氣體，在通風(fēng)不良的艙室或容器內(nèi)作業(yè)時(shí)，應(yīng)安 裝通風(fēng)設(shè)備。 6、焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、 瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。 7、現(xiàn)場使用的電焊機(jī)，應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機(jī)棚，并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。 8、高空焊接或切割時(shí)，必須系好安全帶，焊接周圍和下方應(yīng)采取防火措施，并應(yīng)有專人監(jiān) 護(hù)。 9、當(dāng)需施焊受壓容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃?xì)怏w和溶液的工件時(shí)，應(yīng)先

氬弧焊機(jī)安全操作規(guī)程 1、氬弧焊機(jī)的使用應(yīng)執(zhí)行jgj33—2001第12.1節(jié)、第12.3節(jié)、和12.4節(jié)的規(guī)定。 2、應(yīng)檢查并確認(rèn)電源、電壓符合要求，接地裝置安全可靠。 3、應(yīng)檢查并確認(rèn)氣管、水管不受外壓和無外漏。 4、應(yīng)根據(jù)材質(zhì)的性能、尺寸、形狀先確定極性，再確定電壓、電流和氬氣的流量。 5、安裝的氬氣減壓閥、管接頭不得沾有油脂。安裝后，應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)并確認(rèn)無障礙和漏氣。 6、冷卻水應(yīng)保持清潔，水冷型焊機(jī)在焊接過程中，冷卻水的流量應(yīng)正常，不得斷水施焊。 7、高頻引弧的焊機(jī)，其高頻防護(hù)裝置應(yīng)良好，亦可通過降低頻率進(jìn)行防護(hù)；不得發(fā)生短路，振蕩器電源線路中的聯(lián)鎖開關(guān)嚴(yán)禁分接。 8、使用氬弧焊時(shí)，操作者應(yīng)戴防毒面罩，釷鎢棒的打磨應(yīng)設(shè)有抽風(fēng)裝置，貯存時(shí)宜放在鉛盒內(nèi)。鎢極粗細(xì)應(yīng)根據(jù)焊接厚度確定，更換鎢極 時(shí)，必須切斷電源。磨削鎢極端頭時(shí)，操作人員必須戴手套和口罩，磨削下來的粉塵，應(yīng)及時(shí)

氬弧焊機(jī)安全操作規(guī)程

氬弧焊機(jī)安全操作規(guī)程 1.氬弧焊機(jī)的使用應(yīng)執(zhí)行《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》jgj33－2001有關(guān)的 規(guī)定。 2.應(yīng)檢查并確認(rèn)電源、電壓符合要求，接地裝置安全可靠。 3.應(yīng)檢查并確認(rèn)氣管、水管不受外壓和無外漏。 4.應(yīng)根據(jù)材質(zhì)的性能、尺寸、形狀先確定極性，在確定電壓、電源和氬氣的流 量。 5.安裝的氬氣減壓閥、管接頭不得沾有油脂。安裝后，應(yīng)進(jìn)行實(shí)驗(yàn)并確認(rèn)無障 礙和漏氣。 6.冷卻水應(yīng)保持清潔，水冷型焊機(jī)在焊接過程中，冷卻水的流量應(yīng)正常，不得 斷水施焊。 7.高頻引弧的焊機(jī)，其高頻防護(hù)裝置應(yīng)良好，亦可通過降低頻率進(jìn)行防護(hù)；不 得發(fā)生短路，振蕩器電源線路中的連鎖開關(guān)嚴(yán)禁分接。 8.使用氬弧焊時(shí)，操作者應(yīng)戴防護(hù)面具，釷鎢棒的打磨應(yīng)設(shè)有抽風(fēng)裝置，儲存 時(shí)宜放在鉛盒內(nèi)。鎢極粗細(xì)應(yīng)根據(jù)焊接厚度確定，更換鎢極時(shí)，必須切斷電 源。磨削鎢極端頭時(shí)，操作人員必須戴手套和口罩，磨削下來的粉塵

氬弧焊機(jī)安全操作規(guī)程 1．氬弧焊機(jī)的使用應(yīng)執(zhí)行jgj33—2001的相關(guān)規(guī)定。 2．應(yīng)檢查并確認(rèn)電源、電壓符合要求，接地裝置安全可靠。 3．應(yīng)檢查并確認(rèn)氣管、水管不受外壓和無外漏。 4．應(yīng)根據(jù)材質(zhì)的性能、尺寸、形狀先確定極性，再確定電壓、電流和氬氣 的流量。 5．安裝的氬氣減壓閥、管接頭不得沾有油脂。安裝后，應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)并確認(rèn) 無障礙和漏氣。 6．冷卻水應(yīng)保持清潔，水冷型焊機(jī)在焊接過程中，冷卻水的流量應(yīng)正常， 不得斷水施焊。 7．高頻引弧的焊機(jī)，其高頻防護(hù)裝置應(yīng)良好，亦可通過降低頻率進(jìn)行防護(hù)； 不得發(fā)生短路，振蕩器電源線路中的聯(lián)鎖開關(guān)嚴(yán)禁分接。 8．使用氬弧焊時(shí)，操作者應(yīng)戴防毒面罩，釷鎢棒的打磨應(yīng)設(shè)有抽風(fēng)裝置， 貯存時(shí)宜放在鉛盒內(nèi)。鎢極粗細(xì)應(yīng)根據(jù)焊接厚度確定，更換鎢極時(shí)，必須切 斷電源。磨削鎢極端頭時(shí)，操作人員必須戴手套和口罩，磨削下來的粉塵， 應(yīng)及時(shí)清除，釷、鈰、鎢極不得隨身攜帶。 9．

氬弧焊機(jī)安全操作規(guī)程 1、氬弧焊機(jī)的使用應(yīng)執(zhí)行jgj33—2001第12.1節(jié)、第12.3節(jié)、和12.4節(jié)的規(guī)定。 2、應(yīng)檢查并確認(rèn)電源、電壓符合要求，接地裝置安全可靠。 3、應(yīng)檢查并確認(rèn)氣管、水管不受外壓和無外漏。 4、應(yīng)根據(jù)材質(zhì)的性能、尺寸、形狀先確定極性，再確定電壓、電流和氬氣的流量。 5、安裝的氬氣減壓閥、管接頭不得沾有油脂。安裝后，應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)并確認(rèn)無障礙和漏氣。 6、冷卻水應(yīng)保持清潔，水冷型焊機(jī)在焊接過程中，冷卻水的流量應(yīng)正常，不得斷水施焊。 7、高頻引弧的焊機(jī)，其高頻防護(hù)裝置應(yīng)良好，亦可通過降低頻率進(jìn)行防護(hù)；不得發(fā)生短路，振蕩器電源線路中的聯(lián)鎖開關(guān)嚴(yán)禁分接。 8、使用氬弧焊時(shí)，操作者應(yīng)戴防毒面罩，釷鎢棒的打磨應(yīng)設(shè)有抽風(fēng)裝置，貯存時(shí)宜放在鉛盒內(nèi)。鎢極粗細(xì)應(yīng)根據(jù)焊接厚度確定，更換鎢極 時(shí)，必須切斷電源。磨削鎢極端頭時(shí)，操作人員必須戴手套和口罩，磨削下來的粉塵，應(yīng)及時(shí)

肇慶市伊頓母線有限公司 氬弧焊機(jī)安全操作規(guī)程 1目的：強(qiáng)化安全管理，增強(qiáng)安全意思，確保安全生產(chǎn)，消除人的不安全行為，物的不安全 狀態(tài)，使安全生產(chǎn)做到有章可循。有據(jù)可依。 2適應(yīng)范圍：公司內(nèi)所有的焊接操作員。 3：目標(biāo)零安全隱患，零設(shè)備故障，零安全事故； 1工作前要穿好工作服，絕緣鞋等安全防護(hù)用品，工作時(shí)必須戴上防護(hù)眼鏡防護(hù)面罩，防護(hù) 手套。 2開機(jī)前需先檢查水管，電源線有無漏水漏電，有問題及時(shí)處理，不違規(guī)使用。 3開機(jī)時(shí)應(yīng)保證水通、電通、氣通；依次打開電應(yīng)先電源開關(guān)，在開控制箱開關(guān)，焊接前確 定地線是否完好接地。 4焊接前要配好氬氣保護(hù)人員，備好保護(hù)罩焊接時(shí)焊接人員與氬氣保護(hù)人員需要密切配合， 精力集中。 5在電弧附近不得赤身和裸露，不得焊接附近吸煙，進(jìn)食以免臭氧煙塵吸入體內(nèi)。 6氬弧焊工作場地必須空氣路流通。工作中應(yīng)開動(dòng)通風(fēng)排毒設(shè)備，通風(fēng)轉(zhuǎn)置失效時(shí)，應(yīng)停止 工作。 7非工作人員不得隨意操

氬弧焊機(jī)安全操作規(guī)程 zl/mc-005-2011 一、工作前準(zhǔn)備： 1．操作者必須熟悉本機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)極限參數(shù)和經(jīng)過上崗培訓(xùn)。 2．對設(shè)備進(jìn)行開機(jī)前日常點(diǎn)檢，并如實(shí)填寫，如有異常，及時(shí)報(bào)修。 3．佩戴好防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套，工作服和袖套等防護(hù)用品。 4．調(diào)節(jié)好氣源氣壓力，設(shè)定熔融和對接時(shí)間、溫度。 5．檢查冷卻系統(tǒng)狀態(tài)。 二、焊接作業(yè)中： 1．焊接時(shí)還應(yīng)戴上口罩，以免呼吸過多的焊接煙霧對人本有害。 2．操作時(shí)避免與他人聊天交談，以免分散注意力而發(fā)生意外。 3．作用中不可用手觸摸電極，以免發(fā)生意外。 4．在使用過程中，如發(fā)生異常聲響，應(yīng)立即停機(jī)報(bào)修，嚴(yán)禁機(jī)械帶故障運(yùn)行。 5．嚴(yán)禁在無冷卻循環(huán)條件下作業(yè)，否則極易燒壞焊槍導(dǎo)線。 三、完成作業(yè)后： 1．關(guān)閉“水、氣、電”，放掉三聯(lián)體的余氣和積水。 2．關(guān)閉各機(jī)頭電源，最后斷開總電源。 3．清潔機(jī)床衛(wèi)生，清理作料。 4．機(jī)器保養(yǎng)。 編制：

交流電焊機(jī)、埋弧焊機(jī) 安全操作規(guī)程技術(shù)交底 交流電焊機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底 工程名稱： 施工單位建設(shè)單位 安全設(shè)施名稱作業(yè)部位 交底部門交底人施工期限年月日至年月日 接受交底班組或員工簽名： 交底內(nèi)容： 1．焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。并必須采取防止 觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。 2．現(xiàn)場使用的電焊機(jī)，應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機(jī)棚，并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的 消防器材。 3．高空焊接或切割時(shí)，必須系好安全帶，焊接周圍和下方應(yīng)采取防火措 施，并應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。 4．當(dāng)需施焊受壓容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃?xì)怏w和溶液的工 件時(shí)，應(yīng)先消除容器及管道內(nèi)壓力，消除可燃?xì)怏w和溶液，然后沖洗有毒、有 害、易燃物質(zhì)；對存有殘余油脂的容器，應(yīng)先用蒸汽、堿水沖洗，并打開蓋口， 確認(rèn)容器清洗干凈后，再灌滿清水方可進(jìn)行焊接。在容器內(nèi)焊接應(yīng)采取防止觸 電

第1頁共6頁 行業(yè)資料：________ 埋弧焊的安全操作規(guī)程 單位：______________________ 部門：______________________ 日期：______年_____月_____日 第2頁共6頁 埋弧焊的安全操作規(guī)程 1電焊工須經(jīng)培訓(xùn)考試，并持有操作證者方能獨(dú)立操作，未經(jīng)專門 培訓(xùn)和考試不得單獨(dú)操作。遵守電焊作業(yè)通用安全操作規(guī)程。 2焊接場地，禁止放易燃易爆物品。應(yīng)備有消防器材，保證足夠的 照明和良好的通風(fēng)。 焊接前先檢查各部位及儀表的工作是否正常。埋弧焊用電纜必須符 合焊劑額定焊接電流的容量，連接部分要擰緊，并經(jīng)常檢查焊劑各部分 導(dǎo)線接觸點(diǎn)是否良好，絕緣性能是否可靠。焊機(jī)必須采用接零和漏電保 護(hù)，以保證操作人員安全。 4弧焊機(jī)控制箱外殼與接地板上的罩殼必須蓋好。半自動(dòng)焊的焊接 手把應(yīng)安放妥當(dāng)以防止短路。 5機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)

埋弧焊的安全操作規(guī)程 埋弧焊安全操作規(guī)程與焊條電弧焊相似，上述焊條電弧焊的相關(guān)規(guī) 定和要求也都適用于埋弧焊。另外，根據(jù)埋弧焊的特點(diǎn)，還須追加下 列要求： 1、在未切斷電源情況下調(diào)整送絲機(jī)構(gòu)、行走機(jī)構(gòu)和其他機(jī)械設(shè)備時(shí)， 不能以手觸及任何傳動(dòng)元件。 2、埋弧焊接過程中清掃焊劑時(shí)會產(chǎn)生有害煙塵，應(yīng)注意防護(hù)，如使 用防塵口罩等。 3、焊接過程中更換導(dǎo)電嘴或?qū)щ妷K時(shí)應(yīng)先停機(jī)，再更換。 4、焊接過程中應(yīng)隨時(shí)注意防止架空電纜滑線過障和拖地電纜是否被 其他物體阻擋，以至影響機(jī)頭或焊接小車的正常運(yùn)行。 5、焊接過程中應(yīng)隨時(shí)補(bǔ)充焊劑漏斗中的焊劑，以防焊劑不足造成露 弧和保護(hù)不良。 6、不要急于去除紅熱渣殼，以免影響保護(hù)效果和燙傷焊工，應(yīng)待渣 殼稍冷后再去除。

規(guī)程 規(guī)程 埋弧焊安全操作規(guī)程 1.電焊工須經(jīng)培訓(xùn)考試，并持有操作證者方能獨(dú)立操作，未經(jīng)專 門培訓(xùn)和考試不得單獨(dú)操作。遵守電焊作業(yè)通用安全操作規(guī)程。 2焊接場地，禁止放易燃易爆物品。應(yīng)備有消防器材，保證足夠 的照明和良好的通風(fēng)。 3.焊接前先檢查各部位及儀表的工作是否正常。埋弧焊用電纜必 須符合焊劑額定焊接電流的容量，連接部分要擰緊，并經(jīng)常檢查焊 劑各部分導(dǎo)線接觸點(diǎn)是否良好，絕緣性能是否可靠。焊機(jī)必須采用 接零和漏電保護(hù)，以保證操作人員安全。 4.弧焊機(jī)控制箱外殼與接地板上的罩殼必須蓋好。半自動(dòng)焊的焊 接手把應(yīng)安放妥當(dāng)以防止短路。 5.機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)整轉(zhuǎn)速，并根據(jù)所焊罐的鋼板厚度調(diào)整電源電壓的 數(shù)值。在調(diào)整送絲機(jī)構(gòu)及焊機(jī)工作時(shí)，手不得觸及送絲機(jī)構(gòu)的滾輪 6.檢查焊絲質(zhì)量，必須清除表面油污、生銹等雜物。 7.焊絲要用均勻的盤成卷狀，不得有折彎扭曲現(xiàn)象。 8.焊接的焊劑必須進(jìn)行

安全技術(shù)交底記錄 工程名稱分部工程 分項(xiàng)工程 名稱 埋弧焊機(jī)安全操作規(guī)程 交底內(nèi)容： 1．作業(yè)前，應(yīng)檢查并確認(rèn)各部分導(dǎo)線連接良好，控制箱的外殼和接線板上的罩殼蓋 好。 2．應(yīng)檢查并確認(rèn)送絲滾輪的溝槽及齒紋完好，滾輪、導(dǎo)電嘴(塊)磨損或接觸不良時(shí) 應(yīng)更換。 3．作業(yè)前，應(yīng)檢查減速箱油槽中的潤滑油，不足時(shí)應(yīng)添加。 4．軟管式送絲機(jī)構(gòu)的軟管槽孔應(yīng)保持清潔，并定期吹洗。 5.作業(yè)時(shí)，應(yīng)及時(shí)排走焊接中產(chǎn)生的有害氣體，在通風(fēng)不良的艙室或容器內(nèi)作業(yè)時(shí)， 應(yīng)安裝通風(fēng)設(shè)備。 6.焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。并必須采取防止觸電、高空 墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。 7．現(xiàn)場使用的電焊機(jī)，應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機(jī)棚，并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。 8.高空焊接或切割時(shí)，必須系好安全帶，焊接周圍和下方應(yīng)采取防火措施，并應(yīng)有專人監(jiān) 護(hù)。 9.當(dāng)需施焊受壓容器、密封容器、油桶、管道

埋弧焊機(jī)操作規(guī)程 1、在詳細(xì)閱讀設(shè)備說明書及經(jīng)過相應(yīng)的培訓(xùn)后方可使用該設(shè)備， 在使用該設(shè)備之前必須獲得設(shè)備管理人員同意。 2、在使用前觀察電路是否按照要求接好，弧焊電源是否撥至埋 弧焊檔位上，焊絲盤是否安裝到位。 3、在使用焊機(jī)時(shí)必須穿戴好工作服、手套，應(yīng)做好個(gè)人防護(hù)， 避免飛濺。 4、合上總電源開關(guān)，首先啟動(dòng)弧焊電源，再開啟焊接小車電源， 在小車控制箱上調(diào)節(jié)好焊絲長度。 5、根據(jù)不同焊接樣品采用相應(yīng)的焊接規(guī)范進(jìn)行焊接，在焊接時(shí) 保證室內(nèi)空氣流通。 6、焊接結(jié)束后讓小車回位，先關(guān)閉小車電源，再關(guān)閉弧焊電源， 最后關(guān)閉總電源。 埋弧焊設(shè)備由電源、控制電纜、小車三部分組成。每部分都十分重要，只有配合 得很好才能充分發(fā)揮埋弧焊的優(yōu)勢。 1、電源的要求 一般采用下降特性電源。電源分交流和直流。直流電源有磁放大器式，晶閘管 式和逆變式。由于晶閘管式體積適中，效率高，運(yùn)行可靠，價(jià)格低廉，廣泛被采

廈門市國安特機(jī)械工程有限公司文件編號wi-03 文件名稱自動(dòng)門式埋弧焊機(jī)操作規(guī)程 版本1．0 頁次第1頁共1頁 核準(zhǔn)審核制定iso推動(dòng)小組 1.操作者在操作前必須熟悉機(jī)器的結(jié)構(gòu)和機(jī)械性能。 2.操作人員應(yīng)持特種作業(yè)安全操作證，穿戴好防護(hù)用品，方可上崗 操作。 3.按外部接線圖正確連接，并注意網(wǎng)路電壓與焊機(jī)名牌電壓相符同， 電源要接地線。 4.操作前檢查焊機(jī)機(jī)頭及設(shè)備情況，要調(diào)整好焊接速度，電流大小， 使其達(dá)到焊接所需要求。 5.必須經(jīng)常檢查電纜絕緣情況，如有損壞須停止使用，加強(qiáng)絕緣或調(diào) 換電纜。焊接過程中焊絲及機(jī)頭帶電。 6.定期檢查焊車與送絲機(jī)構(gòu)的減速箱內(nèi)潤滑油脂、焊絲輸送滾輪與進(jìn) 給輪、導(dǎo)電咀與焊絲接觸情況。 7.網(wǎng)路電壓波動(dòng)大而頻繁的場合，須考慮專線供電，以確保焊縫質(zhì)量。 8.焊接時(shí)如遇故障，必須立即停止焊接并切斷電源，進(jìn)行檢查

滾焊機(jī)安全操作規(guī)程 鋼筋骨架滾焊機(jī)及管樁滾焊機(jī)屬大型機(jī)械設(shè)備，日常操作過程 中必須按以下程序操作，否則損壞設(shè)備，危及人身安全。 1，變換規(guī)格調(diào)節(jié)滑塊位置時(shí)，一定要確認(rèn)螺栓已緊固，以免 焊接過程中滑塊飛出，造成事故。 2，當(dāng)設(shè)備運(yùn)行出現(xiàn)異常時(shí)，應(yīng)立即停車檢查故障原因所在， 待故障排除之后在重新起車焊接。在維修或調(diào)整設(shè)備（包 括調(diào)節(jié)行程開關(guān)及接近開關(guān)位置）應(yīng)將設(shè)備的所有電源全 部切斷，方可進(jìn)行調(diào)節(jié)或維修，嚴(yán)禁在設(shè)備帶電狀態(tài)下進(jìn) 行調(diào)整。 3，設(shè)備通電啟動(dòng)前必須確保所有人員應(yīng)遠(yuǎn)離設(shè)備（包括環(huán)筋 的供筋系統(tǒng)，不得跨越環(huán)筋），以免發(fā)生危險(xiǎn)。 4，滾焊機(jī)在焊接過程中，操作工必須時(shí)常注意設(shè)備的運(yùn)行狀 況，不得遠(yuǎn)離設(shè)備而干其他工作。 5，設(shè)備必須接地良好，在工作過程當(dāng)中一旦發(fā)現(xiàn)設(shè)備漏電， 應(yīng)立即停車切斷所有電源，待故障排除后方可繼續(xù)工作。 6，必須做好設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)，設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)，主

對焊機(jī)安全操作規(guī)程 一、工作人員應(yīng)熟知對焊機(jī)焊接工藝過程： 1、連續(xù)閃光焊：連續(xù)閃光、頂鍛，頂鍛后在焊機(jī)上通電加熱處理； 2、預(yù)熱閃光焊：一次閃光、燒化預(yù)熱、二次閃光、頂鍛。 二、操作人員必須熟知所用機(jī)械和技術(shù)性能（如變壓器級數(shù)、最大焊接截 面、焊接次數(shù)、最大頂鍛力、最大送料行程），和主要部件的位置及應(yīng)用。 三、操作人員應(yīng)會根據(jù)機(jī)械性能和焊接物選擇焊接參數(shù)。 四、焊件準(zhǔn)備：清除鋼筋端頭120毫米內(nèi)的鐵銹、油污和灰塵。如端頭彎 曲則應(yīng)整直或切除。 五、對焊機(jī)應(yīng)安裝在室內(nèi)并應(yīng)有可靠的接地（或接零）。多臺對焊機(jī)安裝在 一起時(shí)，機(jī)間距離至少要在3米以上。并分別接在不同的電源上。每臺均應(yīng)有 各自的控制開關(guān)。開關(guān)箱至機(jī)身的導(dǎo)線應(yīng)加保護(hù)套管。導(dǎo)線的截面應(yīng)不小于規(guī) 定的截面面積。 六、操作前應(yīng)對焊機(jī)各部件進(jìn)行檢查。 1、壓力杠桿等機(jī)械部分是否靈活； 2、各種夾具是否牢固； 3、供電、供水是否正常

滾焊機(jī)安全操作規(guī)程 鋼筋骨架滾焊機(jī)及管樁滾焊機(jī)屬大型機(jī)械設(shè)備，日常操作過程 中必須按以下程序操作，否則損壞設(shè)備，危及人身安全。 1、變換規(guī)格調(diào)節(jié)滑塊位置時(shí)，一定要確認(rèn)螺栓已緊固，以免焊接過 程中滑塊飛出，造成事故。 2、當(dāng)設(shè)備運(yùn)行出現(xiàn)異常時(shí)，應(yīng)立即停車檢查故障原因所在，待故障 排除之后在重新起車焊接。在維修或調(diào)整設(shè)備（包括調(diào)節(jié)行程開關(guān) 及接近開關(guān)位置）應(yīng)將設(shè)備的所有電源全部切斷，方可進(jìn)行調(diào)節(jié)或 維修，嚴(yán)禁在設(shè)備帶電狀態(tài)下進(jìn)行調(diào)整。 3、設(shè)備通電啟動(dòng)前必須確保所有人員應(yīng)遠(yuǎn)離設(shè)備（包括環(huán)筋的供筋 系統(tǒng)，不得跨越環(huán)筋），以免發(fā)生危險(xiǎn)。 4、滾焊機(jī)在焊接過程中，操作工必須時(shí)常注意設(shè)備的運(yùn)行狀況，不 得遠(yuǎn)離設(shè)備而干其他工作。 5、設(shè)備必須接地良好，在工作過程當(dāng)中一旦發(fā)現(xiàn)設(shè)備漏電，應(yīng)立即 停車切斷所有電源，待故障排除后方可繼續(xù)工作。 6、必須做好設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)，設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)，主要是日常維 護(hù)和定

氬弧焊機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底 工程名稱： 施工單位建設(shè)單位 分項(xiàng)工程名稱作業(yè)部位 交底部門交底人施工期限 年月日至年 月日 接受交底班組或員工簽名： 交底內(nèi)容： 1.氬弧焊機(jī)的使用應(yīng)執(zhí)行jgj33-2001第12.1節(jié)、第12.3節(jié)、第12.4節(jié)的規(guī)定。 2.應(yīng)檢查并確認(rèn)電源、電壓符合要求，接地裝置安全可靠。 3.應(yīng)檢查并確認(rèn)氣管、水管不受外壓和無外漏。 4.應(yīng)根據(jù)材質(zhì)的性能、尺寸、形狀先確定極性，再確定電壓、電流和氬氣的流量。 5.安裝的氬氣減壓閥、管接頭不得沾有油脂。安裝后，應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)并確認(rèn)無障礙和漏氣。 6.冷卻水應(yīng)保持清潔，水冷型焊機(jī)在焊接過程中，冷卻水的流量應(yīng)正常，不得斷水施焊。 7.高頻引弧的焊機(jī)，其高頻防護(hù)裝置應(yīng)良好，亦可通過降低頻率進(jìn)行防護(hù)；不得發(fā)生短 路，振蕩器電源線路中的聯(lián)鎖開關(guān)嚴(yán)禁分接。 8.使用氬弧焊時(shí)，操作者應(yīng)戴防毒面罩，釷

氬弧焊機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底 施工單位中國電子系統(tǒng)工程第二建設(shè)有限公司建設(shè)單位 設(shè)備名稱作業(yè)內(nèi)容 交底部門交底人施工期限年月日至年月日 接受交底班組或員工簽名： 交底內(nèi)容： 1．氬弧焊機(jī)的使用應(yīng)執(zhí)行jgj33—2001第12.1，第12.3，第12.4節(jié)的規(guī)定。 2．應(yīng)檢查并確認(rèn)電源、電壓符合要求，接地裝置安全可靠。 3．應(yīng)檢查并確認(rèn)氣管、水管不受外壓和無外漏。 4．應(yīng)根據(jù)材質(zhì)的性能、尺寸、形狀先確定極性，再確定電壓、電流和氬氣的流量。 5．安裝的氬氣減壓閥、管接頭不得沾有油脂。安裝后，應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)并確認(rèn)無障礙和漏氣。 6．冷卻水應(yīng)保持清潔，水冷型焊機(jī)在焊接過程中，冷卻水的流量應(yīng)正常，不得斷水施焊。 7．高頻引弧的焊機(jī)，其高頻防護(hù)裝置應(yīng)良好，亦可通過降低頻率進(jìn)行防護(hù)；不得發(fā)生短路， 振蕩器電源線路中的聯(lián)鎖開關(guān)嚴(yán)禁分接。 8．使用氬弧焊時(shí)，操作者應(yīng)戴防毒