ok焊接工藝作業(yè)指導(dǎo)書

接頭型式焊接工藝作業(yè)指導(dǎo)書 焊接工藝作業(yè)指導(dǎo)書編號hc/qz01焊接工藝評定報告編號hc-pqr-01 焊接方法等離子(paw)（不填絲）機械化程度全自動 適用材質(zhì)標準號類別號組別號備注 316(00cr17ni14mo2) 316l(00cr179ni14mo2) astma240/240m (gb/t4237) ⅶ2 焊接位置:對接焊 保護氣體： arh混合(其中ar純度不得低于 99.9％；h占比例5%) 層間溫度： 焊后熱處理：1010～1150℃水冷 噴嘴規(guī)格： paw噴嘴孔徑φ4.8mm或3.2mm 鎢極規(guī)格： paw鎢極直徑φ3.2mm,鈰鎢 母材厚度范圍：δ=8（對接焊縫） 焊接材料牌號規(guī)格標準備注 焊劑 焊接 層次 焊接 方法 電流 與 極

江陰市華昌不銹鋼管有限公司作業(yè)文件 文件編號：hc/qd-710生效時間：2011年07月20日 版本號：a/0頁碼： 接頭型式焊接工藝作業(yè)指導(dǎo)書 焊接工藝作業(yè)指導(dǎo)書編號hc/qz01焊接工藝評定報告編號hc-pqr-01 焊接方法等離子(paw)（不填絲）機械化程度全自動 適用材質(zhì)標準號類別號組別號備注 316(00cr17ni14mo2) 316l(00cr179ni14mo2) astma240/240m (gb/t4237) ⅶ2 焊接位置:對接焊 保護氣體： arh混合(其中ar純度不得低于 99.9％；h占比例5%) 層間溫度： 焊后熱處理：1010～1150℃水冷 噴嘴規(guī)格： paw噴嘴孔徑φ4.8mm或3.2mm 鎢極規(guī)格： paw鎢極直徑φ3

山西西龍池抽水蓄能電站 尾水系統(tǒng)土建及鋼管制作安裝標 合同號xlc-cc-04 焊接工藝作業(yè)指導(dǎo)書 編制： 審核： 審批： 水電四局西龍池工程項目部 2006年2月10日 焊接工藝作業(yè)指導(dǎo)書 一、工程簡介： 西龍池抽水蓄能電站尾水壓力鋼管共布置四條，分別為1#～4#尾水鋼 管；每條鋼管分別由上、下平直段、下彎段、斜直段和上彎段組成，鋼管 設(shè)計內(nèi)徑4.3m，材質(zhì)為sumiten510-tmc（日本產(chǎn)），板厚分別為16、18、 24mm，加勁環(huán)和止水環(huán)板厚分別為20、24mm，鋼管的制安工程量總共為 2566.769t。 二、編制依據(jù)： 1、水電四局西龍池工程項目部《焊接工藝評定報告》 2、《壓力鋼管制造安裝及驗收規(guī)范》（dl5017-93） 3、北京國電《尾水系統(tǒng)鋼襯裝配圖（1/3-３/3）》（圖號：bj55s-h4-16-1~3） 4、北京國電《西龍池抽水蓄能電站尾水隧

北京現(xiàn)代汽車有限公司重慶分公司建設(shè)項目 涂裝車間綜合管網(wǎng)管道安裝工程 管道焊接指導(dǎo)書 編制： 審核： 批準： 北京國建集團有限公司 2016.04.24 北京現(xiàn)代汽車有限公司重慶分公司建設(shè)項目涂裝車間管道焊接指導(dǎo)書 第1頁共2頁 目錄 1、工程概況； 2、編制依據(jù)； 3、施工技術(shù)措施； 4、質(zhì)量保證； 5、焊接接頭常見缺陷及預(yù)防措施 北京現(xiàn)代汽車有限公司重慶分公司建設(shè)項目涂裝車間管道焊接指導(dǎo)書 第2頁共3頁 1、工程概括 1.1北京現(xiàn)代汽車有限公司重慶分公司涂裝車間生產(chǎn)線項目綜合管網(wǎng)熱 力及氣體管道包括蒸汽、壓縮空氣、工業(yè)給水、冷凍水和污水管道。其中 蒸汽由動力站熱力管道供應(yīng)，供汽壓力0.6mpa，供汽溫度190℃。壓縮空 氣也由動力站壓縮機供給,分兩個供氣級別分別為0.6mpa和0.7mpa。 1.2管道材質(zhì)分別為：q235、10#鋼、20#鋼和

中鐵一局集團重慶分公司思劍高速第四標段項目部鋼筋焊接作業(yè)指導(dǎo)書 貴州省思南至劍河高速公路項目 鋼筋焊接作業(yè)指導(dǎo)書 中國中鐵一局 編制： 復(fù)核： 審核： 中鐵一局集團思劍高速公路第四合同段項目經(jīng)理部 二0一0年六月十六日 中鐵一局集團重慶分公司思劍高速第四標段項目部鋼筋焊接作業(yè)指導(dǎo)書 鋼筋焊接工藝作業(yè)指導(dǎo)書 鋼筋的焊接因受電壓、焊條、焊接人員等因素的影響，其質(zhì)量不 穩(wěn)定，且其屬于隱蔽工程，抽檢頻率有限，故事先的質(zhì)量控制顯得尤 為重要，在本項目中，鋼筋焊接被列為關(guān)鍵工序。為規(guī)范施工，提高 焊接質(zhì)量，特制定本作業(yè)指導(dǎo)書。 一、人員要求 焊工屬于特殊工種，按照《安全技術(shù)操作規(guī)程》和專業(yè)性要求， 所有用于工程的鋼構(gòu)件，焊接必須由有資格的焊工制作，即焊工必須 有合格的上崗證。 二、電壓、電流要求 1、受力構(gòu)件焊接時，輸入電焊機的電壓要滿足額定電壓要求，且

北京現(xiàn)代汽車有限公司重慶分公司建設(shè)項目 涂裝車間綜合管網(wǎng)管道安裝工程 管道焊接指導(dǎo)書 編制： 審核： 批準： 北京國建集團有限公司 2016.04.24 北京現(xiàn)代汽車有限公司重慶分公司建設(shè)項目涂裝車間管道焊接指導(dǎo)書 第1頁共9頁 目錄 1、工程概況； 2、編制依據(jù)； 3、施工技術(shù)措施； 4、質(zhì)量保證； 5、焊接接頭常見缺陷及預(yù)防措施 北京現(xiàn)代汽車有限公司重慶分公司建設(shè)項目涂裝車間管道焊接指導(dǎo)書 第2頁共9頁 1、工程概括 1.1北京現(xiàn)代汽車有限公司重慶分公司涂裝車間生產(chǎn)線項目綜合管網(wǎng)熱 力及氣體管道包括蒸汽、壓縮空氣、工業(yè)給水、冷凍水和污水管道。其中 蒸汽由動力站熱力管道供應(yīng)，供汽壓力0.6mpa，供汽溫度190℃。壓縮空 氣也由動力站壓縮機供給,分兩個供氣級別分別為0.6mpa和0.7mpa。 1.2管道材質(zhì)分別為：q235、10#鋼、20#鋼和

山西西龍池抽水蓄能電站 尾水系統(tǒng)土建及鋼管制作安裝標 合同號xlc-cc-04 焊接工藝作業(yè)指導(dǎo)書 編制： 審核： 審批： 水電四局西龍池工程項目部 2006年2月10日 焊接工藝作業(yè)指導(dǎo)書 一、工程簡介： 西龍池抽水蓄能電站尾水壓力鋼管共布置四條，分別為1#～4#尾水鋼 管；每條鋼管分別由上、下平直段、下彎段、斜直段和上彎段組成，鋼管 設(shè)計內(nèi)徑4.3m，材質(zhì)為sumiten510-tmc（日本產(chǎn)），板厚分別為16、18、 24mm，加勁環(huán)和止水環(huán)板厚分別為20、24mm，鋼管的制安工程量總共為 2566.769t。 二、編制依據(jù)： 1、水電四局西龍池工程項目部《焊接工藝評定報告》 2、《壓力鋼管制造安裝及驗收規(guī)范》（dl5017-93） 3、北京國電《尾水系統(tǒng)鋼襯裝配圖（1/3-３/3）》（圖號：bj55s-h4-16-1~3） 4、北京國電《西龍池抽水蓄能電站尾水

中鐵一局襄渝二線胡安段第二項目部 鋼 筋 焊 接 工 藝 作 業(yè) 指 導(dǎo) 書 二○○六年二月十日 鋼筋焊接工藝作業(yè)指導(dǎo)書 鋼筋的焊接因受電壓、焊條、焊接人員等因素的影響，其質(zhì)量不穩(wěn)定， 且其屬于隱蔽工程，抽檢頻率有限，故事先的質(zhì)量控制顯得尤為重要，在 本項目中，鋼筋焊接被列為關(guān)鍵工序。為規(guī)范施工，提高焊接質(zhì)量，特制 定本作業(yè)指導(dǎo)書。 一、人員要求 焊工屬于特殊工種，按照《安全技術(shù)操作規(guī)程》和專業(yè)性要求，所有 用于工程的鋼構(gòu)件，焊接必須由有資格的焊工制作，即焊工必須有合格的 上崗證。 二、電壓、電流要求 1、受力構(gòu)件焊接時，輸入電焊機的電壓要滿足額定電壓要求，且電壓 要穩(wěn)定。電焊機輸出電流必須穩(wěn)定，且滿足各種規(guī)格的鋼筋焊接要求，以 防止電流過高時，燒傷鋼筋；電流過低，熔點不足。 2、搭鐵應(yīng)置于焊逢下或鋼筋的末端，以防燒傷主筋。 三、焊條 1、電弧幫條焊及搭接焊所用焊條應(yīng)滿足下表要求： (1)

1 1.2管道材質(zhì)分別為：q235-a、q235-b. 1.3管道規(guī)格最小從φ21~φ630mm，壁厚從2.75~9.0mm。 2、編制依據(jù)： 2．1甲方提供的施工圖紙 2．2《工業(yè)金屬管道施工及驗收規(guī)范》（gb50235-97） 2．3《給排水管道工程施工及驗收規(guī)范》（gb50268-2002） 2．4《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》（gb50236-98） 2．5《焊接材料質(zhì)量管理規(guī)程》（jb/t3223-96） 2．6《鋼熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級》（gb3323） 2．7公司相關(guān)技術(shù)文件 3、施工技術(shù)措施： 3.1人員配備 3.1.1焊接技術(shù)管理人員、檢驗檢測人員、焊工均持有在有效期內(nèi)的相 應(yīng)資格證書，并從事允許范圍內(nèi)的工作。 3.1.2焊工施焊前應(yīng)進行現(xiàn)場模擬練習(xí)考試合格。 3.1.3焊工熟悉焊接工藝，并經(jīng)技術(shù)交底后上崗。 3.2焊接機具

河南龍泉金亨電力有限公司（2×660mw）機組煙囪鋼內(nèi)筒制作安裝施工作業(yè)指導(dǎo)書 1 目錄 一、工程概況......................................................................................................................................2 1、工程情況.................................................................................................................................2 2、筒身分部設(shè)計概況..........................................................

不銹鋼焊接工藝作業(yè)指導(dǎo)書 1.目的 為規(guī)范焊工操作，保證焊接質(zhì)量，不斷提高焊工的實際操作技術(shù)水平,特編制本指導(dǎo)書。 2.編制依據(jù) 2.1.設(shè)計圖紙 2.2.《手工鎢極氬弧焊技術(shù)及其應(yīng)用》 2.3.《焊工技術(shù)考核規(guī)程》 3.焊接準備 3.1.焊接材料 焊絲：h1cr18ni9tiφ1、φ1.5、φ2.5、φ3 焊絲應(yīng)有制造廠的質(zhì)量合格證，領(lǐng)取和發(fā)放有焊材管理員統(tǒng)一管理。焊絲在使用前應(yīng)清除油 銹及其他污物，露出金屬光澤。 3.2.氬氣 氬氣瓶上應(yīng)貼有出廠合格標簽，其純度≥99.95%，所用流量6-9升/分鐘，氣瓶中的氬氣 不能用盡，瓶內(nèi)余壓不得低于0.5mpa，以保證充氬純度。 3.3.焊接工具 3.3.1.采用直流電焊機，本廠用wse-315和tig400兩種型號焊機。 3.3.2.選用的氬氣減壓流量計

中鐵一局襄渝二線胡安段第二項目部 鋼 筋 焊 接 工 藝 作 業(yè) 指 導(dǎo) 書 二○○六年二月十日 鋼筋焊接工藝作業(yè)指導(dǎo)書 鋼筋的焊接因受電壓、焊條、焊接人員等因素的影響，其質(zhì)量不穩(wěn)定， 且其屬于隱蔽工程，抽檢頻率有限，故事先的質(zhì)量控制顯得尤為重要，在 本項目中，鋼筋焊接被列為關(guān)鍵工序。為規(guī)范施工，提高焊接質(zhì)量，特制 定本作業(yè)指導(dǎo)書。 一、人員要求 焊工屬于特殊工種，按照《安全技術(shù)操作規(guī)程》和專業(yè)性要求，所有 用于工程的鋼構(gòu)件，焊接必須由有資格的焊工制作，即焊工必須有合格的 上崗證。 二、電壓、電流要求 1、受力構(gòu)件焊接時，輸入電焊機的電壓要滿足額定電壓要求，且電壓 要穩(wěn)定。電焊機輸出電流必須穩(wěn)定，且滿足各種規(guī)格的鋼筋焊接要求，以 防止電流過高時，燒傷鋼筋；電流過低，熔點不足。 2、搭鐵應(yīng)置于焊逢下或鋼筋的末端，以防燒傷主筋。 三、焊條 1、電弧幫條焊及搭接焊所用焊條應(yīng)滿足下表要求： (1)

1.總則 焊接工藝評定是產(chǎn)品正式焊接前應(yīng)進行的試驗工作，解決在具體條件下焊接工藝 問題，是制定工藝技術(shù)文件的依據(jù)。規(guī)定了焊接工藝評定的具體操作程序，是焊接工 藝評定的指導(dǎo)性文件。 2.定義 2.1焊接：通過加熱、加壓或兩者并用，并且用或不用填充材料使焊件間達到原子結(jié) 合的一種加工工藝方法。 2.2焊接工藝評定：是在正式產(chǎn)品焊接前通過試驗、預(yù)測焊接接頭可焊性。若試驗的 接頭性能不合格，可以改變焊接工藝，直到評定合格為止，以解決在具體條件下 實施焊接工藝問題。 3.工作程序 3.1工作程序流程圖 委托書 生產(chǎn)部制作車間 委托焊接、劃線 焊接研究窒網(wǎng)架結(jié)構(gòu)車間 試驗加工試件 3.2凡屬下列條件均需進行焊接工藝評定： ?甲方制作標準中規(guī)定； ?結(jié)構(gòu)鋼材系首次使用； ?焊條、焊絲、焊劑的型號改變； ?焊接方法改變，或由于焊接設(shè)備的改變而引起焊接參數(shù)的改變。 3.2.

word完美格式 ..整理分享.. 焊接作業(yè)指導(dǎo)書及焊接工藝 1．目的：明確工作職責(zé)，確保加工的合理性、正確性及可 操作性。規(guī)范安全操作，防患于未然，杜絕安全隱患以達到 安全生產(chǎn)并保證加工質(zhì)量。 2．范圍： 2.1.適用于鋼結(jié)構(gòu)的焊接作業(yè)。 2.2.不適用有特殊焊接要求的產(chǎn)品及壓力容器等。 3．職責(zé)：指導(dǎo)焊接操作者實施焊接作業(yè)等工作。 4.工作流程 4.1作業(yè)流程圖 4.1.1.查看當(dāng)班作業(yè)計劃 4.1.2.閱讀圖紙及工藝 4.1.3.按圖紙領(lǐng)取材料或半成品件 4.1.4.校對工、量具；材料及半成品自檢 4.1.5.焊接并自檢 4.1.6.報檢 word完美格式 ..整理分享.. 4.2.基本作業(yè): 4.2.1.查看當(dāng)班作業(yè)計劃：按作業(yè)計劃順序及進度要求進行 作業(yè)，以滿足生產(chǎn)進度的需要。 4.2.2.閱讀圖紙及工藝：施焊前焊工應(yīng)仔細閱讀圖紙、技

焊接作業(yè)指導(dǎo)書及焊接工藝 1．目的：明確工作職責(zé)，確保加工的合理性、正確性及可 操作性。規(guī)范安全操作，防患于未然，杜絕安全隱患以達到 安全生產(chǎn)并保證加工質(zhì)量。 2．范圍： 2.1.適用于鋼結(jié)構(gòu)的焊接作業(yè)。 2.2.不適用有特殊焊接要求的產(chǎn)品及壓力容器等。 3．職責(zé)：指導(dǎo)焊接操作者實施焊接作業(yè)等工作。 4.工作流程 4.1作業(yè)流程圖 4.1.1.查看當(dāng)班作業(yè)計劃 4.1.2.閱讀圖紙及工藝 4.1.3.按圖紙領(lǐng)取材料或半成品件 4.1.4.校對工、量具；材料及半成品自檢 4.1.5.焊接并自檢 4.1.6.報檢 4.2.基本作業(yè): 4.2.1.查看當(dāng)班作業(yè)計劃：按作業(yè)計劃順序及進度要求進行 作業(yè)，以滿足生產(chǎn)進度的需要。 4.2.2.閱讀圖紙及工藝：施焊前焊工應(yīng)仔細閱讀圖紙、技術(shù) 要求及焊接工藝文件，明白焊接符號的涵義。確定焊接基準 和焊接步驟；自下料的要計算下料尺寸及用料規(guī)格，參

不銹鋼焊接工藝作業(yè) 指導(dǎo)書 不銹鋼焊接工藝管道作業(yè)指導(dǎo)書 1.目的 為規(guī)范焊工操作，保證焊接質(zhì)量，不斷提高焊工的實際操作技術(shù)水平,特編制本 指導(dǎo)書。 2.編制依據(jù) 2.1.設(shè)計圖紙 2.2.《手工鎢極氬弧焊技術(shù)及其應(yīng)用》 2.3.《焊工技術(shù)考核規(guī)程》 3.焊接準備 3.1.焊接材料 焊絲：0cr18ni9tiφ1、φ1.5、φ2.5、φ3 焊絲應(yīng)有制造廠的質(zhì)量合格證，領(lǐng)取和發(fā)放有焊材管理員統(tǒng)一管理。焊絲在使 用前應(yīng)清除油銹及其他污物，露出金屬光澤。 3.2.氬氣 氬氣瓶上應(yīng)貼有出廠合格標簽，其純度≥99.95%，所用流量6-9升/分鐘，氣 瓶中的氬氣不能用盡，瓶內(nèi)余壓不得低于0.5mpa，以保證充氬純度。 3.3.焊接工具 3.3.1.采用直流電焊機，本廠用wse-315和tig400兩種型號焊機。 3.3.2.

焊接工藝卡編號13p-01 建設(shè) 單位 茂名建筑集團工業(yè)設(shè)備安裝有限 公司 工程 名稱 東莞虎門港海灣石油倉儲碼頭有限公司 石化倉儲工程 工藝評定編號g10-ts-03 母材20#、φ273*6.5結(jié)點圖焊接順序圖序號施焊要求備注 焊 接 材 料 焊條j427(φ3.2) 11 60° 1 2 4. 5 見左圖 1 施焊前認真按工藝要求檢查焊口尺 寸,并仔細清理管道焊口及附近 20mm內(nèi)的油、銹、氧化皮等雜質(zhì).焊絲 h08mnsia （φ2.5） 焊劑/2 每層焊道之間要進行清渣、打磨,若 有明顯缺陷應(yīng)清除再施焊下一層. 焊條烘烤溫度350℃～400℃ 3 蓋面完成后,要清除焊縫表面飛濺、 毛刺,并按規(guī)定打上焊工鋼印代號.焊條烘烤時間2h 清根手段 預(yù)熱溫度 焊縫尺 寸標準 預(yù)熱保溫方法gb50236-2011

管道焊接工藝指導(dǎo)書 1.2管道材質(zhì)分別為、q235型。 1.3管道規(guī)格最小從d57一d245mm，壁厚從3.5一8.ommo 2、編制依據(jù): 2.1甲方提供的施工圖紙 2.2《工業(yè)金屬管道施工及驗收規(guī)范》(gb50235-97) 2.3《給排水管道工程施工及驗收規(guī)范》(gb50268-2002) 2.4《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》(gb50236-98) 2.5《焊接材料質(zhì)量管理規(guī)程》(jb/t3223-96) 2.6《鋼熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級》(gb3323) 2.7公司相關(guān)技術(shù)文件 3、施工技術(shù)措施: 3.1人員配備 3.1.1焊接技術(shù)管理人員、檢驗檢測人員、焊工均持有在有效期內(nèi)的 相應(yīng)資格證書，并從事允許范圍內(nèi)的工作。 3.1.2焊工施焊前應(yīng)進行現(xiàn)場模擬練習(xí)考試合格

xx市中心城區(qū)供水系統(tǒng)工程—泵房工程及綠 化環(huán)網(wǎng)工程—上部管線工程項目（ppp） 焊接工藝指導(dǎo)書 編制： 審核： 審批： 中國航天建設(shè)集團公司 2017年09月 目錄 指導(dǎo)書 1．適用范圍 2．編制依據(jù) 3．焊工管理 4.焊材管理、坡口加工、管口組對、焊接以及檢驗 4.1焊材管理 4.2坡口加工 4.3管口組對 4.4焊接要求 4.5焊接檢驗 4.6焊接驗收 附表：焊接工藝規(guī)程 指導(dǎo)書 1.適用范圍 本指導(dǎo)書適用于xx市中心城區(qū)供水系統(tǒng)工程—泵房工程及綠化環(huán)網(wǎng)工程—上部管線 工程項目（ppp）輸氣管道工程管道焊接，包括焊工管理、焊材管理、坡口加工、組對、 焊接以及檢驗。 2.編制依據(jù) 2.1.設(shè)計圖紙 2.1.1.xx市中心城區(qū)供水系統(tǒng)工程—泵房工程及綠化環(huán)網(wǎng)工程—上部管線工程項目（ppp） 輸氣管道工程線路施工圖 2.2.施工技術(shù)標準及驗收規(guī)范 2.

如何做好焊接工藝評定 如何做好焊接工藝評定 第一節(jié)、焊接工藝評定 一、焊接工藝評定概念 焊接工藝評定工作是整個焊接工作的前期準備。焊接工藝評定工作是驗證所擬定的焊件及有 關(guān)產(chǎn)品的焊接工藝的正確性而進行的試驗過程和結(jié)果評價。它包括焊前準備、焊接、試驗及 其結(jié)果評價的過程。焊接工藝評定也是生產(chǎn)實踐中的一個重要過程，這個過程有前提、有目 的、有結(jié)果、有限制范圍。所以焊接工藝評定要按照所擬定的焊接工藝方案進行焊前準備、 焊接試件、檢驗試件、測定試件的焊接接頭是否具有所要求的使用性能的各項技術(shù)指標，最 后將全過程積累的各項焊接工藝因素、焊接數(shù)據(jù)和試驗結(jié)果整理成具有結(jié)論性、推薦性的資 料，形成“焊接工藝評定報告”。 二、焊接工藝評定的意義 焊接工藝評定是保證鍋爐、壓力容器和壓力管道焊接質(zhì)量的一個重要環(huán)節(jié)。焊接工藝評定是 鍋爐、壓力容器和壓力管道焊接之

內(nèi)部資料注意保存 焊接工藝評定 拉伸、彎曲檢測報告： 新q/xzj-zd/sy(l2010)-(1061) 射線檢測報告： 新q/xzj-zd/sy(tk2010)-(050) 工藝評定編號：cfgy2010-02 2010年5月19日 焊接工藝評定報告 4-1 適用工程： 建設(shè)單位： 編制單位： 執(zhí)行標準：sy/t0452-2002 焊接方法：gtaw（根焊）+smn（填充焊、蓋面焊）自動化等級：手工 焊接工藝指導(dǎo)書編號： 焊接工藝評定編號：cfgy2010-02 適用鋼管 鋼級：20#標準：gb/t8163-2008直徑：φ114mm壁厚：4.5mm 元素名稱cmnsipscrcuni 含量（%）0.200.500.230.0040.0020.020.110.04 機械性能 屈服強度（

工程名稱指導(dǎo)書編號 母材鋼號50~80供貨狀態(tài)熱軋甲供 焊接材料類型 焊條 焊絲φ4 焊劑燒結(jié)型 接 頭焊 及接 坡順 口序 尺 寸 焊道焊劑或保護氧電流電壓焊接速度熱輸入備注 接次牌號φ（mm）保護氧流量(l/min)（a）（v）（cm/min)（kj/cm） 工1-2h08mnaφ4sj101680-70038-4035-4033-40 藝3-6h08mnaφ4sj101700-75040-4235-4135-42 參7-12h08mnaφ4sj101700-75040-4235-4133-41 數(shù) 技 術(shù) 措 施 編制日期審核日期****2004/2/24 坡口兩側(cè)20mm范圍內(nèi)油、銹、水層間清理角磨機打磨 背面清根碳弧氧刨清根 其它： saw saw saw